Olá Marco.

Pelo que vi já tem um torno para fazer suas peças.

Isso ajuda muito, pois assim não ficamos dependendo de ninguem, além de não precisarmos pagar pelos pequenos serviços.

Estou abrindo suas fotos e acho que estão pequenas demais, perdem muitos detalhes.

Será que tem como postar algo diferente, para que possamos admirar todos os detalhes.

Abraços.

Rubens

É marco.

O Bill atrapalha muita gente, até parece a musiquinha do Elefante.

Eu não tenho esse drive, inclusive tenho uma cam aqui em casa com o mesmo problema, não acho os benditos drives.

Espero que tenha sorte em sua empreitada (muito mais ardua que construir uma máquina nova). Rsrsrsr.
 
Até mais.

Rubens

Mais detalhes:
Mandril (Árvore + Mancal)

Oi Marcelo;

é exatamente isso; como escrevi anteriormente, vc pode utilizar qualquer eixo/mancal, desde que os rolamentos estejam em bom estado. Claro que as dimensões do eixo e do barramento serão fator que influenciarão o desempenho do torno; em regra, máquinas operatrizes qt maior melhor (mais parruda).

Eu estou usinando as peças pq desejo construir exatamente como concebi, mas nada impede de haver variações, basta ver a diversidade de modelos de torno existentes no mercado. Já construí muitas máquinas reaproveitando peças de outros projetos, ou buscando em ferro-velho (é sempre uma boa opção) partes reaproveitáveis. Muitas máquinas minhas nasceram de a partir de um núcleo sucateado de outro equipamento.

Qto ao dispêndio com usinagem, varia muito e depende de diversos fatores; de modo geral, mesmo considerando o preço de usinagem de terceiros, pretendo fabricar minha máquina abaixo de 1000 contos.

O projeto desse torninho começou como uma nostálgica brincadeira, a muitos anos atrás fabriquei alguns semelhantes a ele; contudo, estou considerando colocar CNC nele, até como forma de aprendizado.

O alinhamento do cabeçote é crucial, e pode ser conseguido de diversas formas; como meu mandril (arvore/mancal) ficou muito chique, estou pensando em mudar a forma de fixação, sem uso de solda (fig 3); originalmente seria assim: Soldar um "U" no mancal, e depois aplainar sua face inferior e fixar com grampos, aferir o alinhamento (com eixo guia ou nos colos dos rolamentos do mancal), pontear e finalmente soldar nas chapas de fixação do barramento (fig 1); outra forma seria com parafusos (fig 2). Existem muitas outras possibilidade.

Abraços....

Oi Fábio;
Realmente um cone na árvore seria legal, estava no projeto inicial; contudo, o tubo mecânico que encontrei, em bruto já tinha o diâmetro igual ao da passagem da placa (22 mm). Vou contornar essa limitação com um cilindro preso à placa com ponta cônica; gostei da idéia do limitador de profundidade, vou fazer uma rosca interna na arvore do lado da polia para colocar uma aste.

Abraços...

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Lista de material 2 (extraido da sucata) custo zero.

1 - Chapa # 1/4" x 110 x 130
2 - Chapa # 1/2" x 100 x 260
3 - Chapa # 1/4" x 11/2" x 165
4 - Chapa # 1/4" x 2" x 110
5 - Chapa # 1/2" x 2" x 410
6 - tubo ø 11/2" x 230 x 3,2
7 - Tubo ø 1" x 400 x 2,8

Desculpem a qualidade das fotos (é o que posso fazer no momento)

Marco,

Vou continuar poluindo seu tópico, pois estou quase me aventurando a construir uma estrovenga dessas...

Como comentei acima, optaria por utilizar componentes prontos, quando possível, para minimizar o custo de usinagens externas.

Como ponto de partida, eu usaria os seguintes projetos, já postados em outro tópico:

1-) Mini-torno chinês:
http://mmu.ic.polyu.edu.hk/il/mini_lathe/index_ml.htm
Nesse link tem inclusive as plantas da criatura para baixar em PDF, com abundância de detalhes. Eu gostaria de construir uma máquina ligeiramente maior que esse micro-torno. Parece-me na foto é uma placa de 3'', ou estou equivocado?

2-) Torno CNC ianque:
http://www.dumpstercnc.com/projects/?path=./dumpster_lathe/
Sem plantas, mas com muitas fotos. Eu tentei fazer uma "engenharia reversa visual" desse projeto, e achei muito bem acabado. Pelas imagens podemos ter uma idéia do tamanho do bicho, e construir algo nessa escala esta fora de cogitação para mim. Atentem para as seguintes fotos:
http://www.dumpstercnc.com/projects/dumpster_lathe/03-lathe-spindle%20test-%20001.jpg
http://www.dumpstercnc.com/projects/dumpster_lathe/03-lathe-spindle%20test-%20002.jpg
http://www.dumpstercnc.com/projects/dumpster_lathe/03-lathe-spindle%20test-%20003.jpg
Agora, posso estar enganado, mas se vocês repararem no motor que o sujeito usa, parece ser esse aqui:
http://www.surpluscenter.com/item.asp?UID=2008082117234597&item=10-1783&catname=electric
2.5HP e 6750 rpm, se o vivente lá estiver usando 130Vdc. 1.5HP em 95Vdc. Dá para ter uma idéia do que o sujeito espera fazer com a máquina. Chutometrando, eu diria que ele tem uma placa de 5'' na criança.

Tem vídeo no youtube desse bicho também, podem verificar no perfil desse usuário aqui:
http://www.youtube.com/user/dumpstercnc

Claro que o projeto ianque é de babar, e seria muita pretensão da minha parte me aventurar a construir algo como aquilo, mas ainda assim acho que dá para fazer algo menor, em escala, nesses moldes. Um pouco maior que o torneco chinês, e menor que esse mastodonte ianque. Eu gostei da solução do sujeito para o alojamento do eixo árvore, feito com placas de metal parafusadas. Se o meu olho não me engana, o material utilizado foi alumínio, não?

Enfim, como eu disse, estou apenas elocubrando um pouco e poluindo o tópico. Ainda tenho muito que aprender nessa área.

[]s
Marcelo

Oi Marcelo;
Eu já conhecia esses tornos, inclusive o do vídeo será o próximo que farei, com algumas melhorias é claro, eh eh eh....

Todos são exeqüíveis, depende da disposição e das verbas, o torno ianke não é tudo isso que parece; é um bonito torno de lata, se tirar as carenagens fica só as guias e o porta ferramentas rotativo. No caso do meu torno, um motor 1/2 cv com reduções já esta de bom tamanho, o torno que usa 2,5 cv, trabalha com alta rotação e precisa de um motor com mais torque.

veja esse:

http://br.youtube.com/watch?v=VDIoUZuTunI

Abraços ....

Rubens,

Eu também esotu no mesmo barco que você. Gostaria muito de ter um torno, mas para construir um, vou precisar de outro! É um problema de precedência ovo-galinha :-|.

Acho que vou optar pela opção de ir atrás de um torno já pronto. Ao menos minhas lombrigas deverão ficar mais calmas.

[]s
Marcelo