Guia CNC Brasil - Tudo sobre CNC, Router, Laser, Torno e 3D Print
PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: fabricio_Pereira em 01 de Setembro de 2010, 22:43
-
Olá a todos do Fórun...Sou Fabricio... estou fazendo minha CNC a alguns meses, porem fiz uma 1ª e não ficou como eu queria devido os alinhamentos dos eixos q era muito dificil e demorado CNC JGRO com canos dágua galvanizado. (não recomendo)http://www.myheap.com/projects/cncmill/98_buildlog/98_buildlog.php (http://www.myheap.com/projects/cncmill/98_buildlog/98_buildlog.php)
Bom já nessas fotos abaixo e muita pesquiza na internet vi uma CNC com rolamentos de skate e o com cantoneiras e estrutura de MDF.
http://buildyourcnc.com/mickhcnc.aspx (http://buildyourcnc.com/mickhcnc.aspx)
http://buildyourcnc.com/MarkKsCNCMachine.aspx (http://buildyourcnc.com/MarkKsCNCMachine.aspx)
Não pensei duas vezes devido as regulagens resolvi fazer essas mudanças, fiz e ficou 10 nada de folga e nada de desnível.
Os materiais q eu usei foram:
MDF 20mm
Rolamentos Skate
Cantoneira de Aluminio 3,3 x 3,3 parede 3mm
parafusos de 5cm para MDF
parafusos de 3,5cm para fixar as cantoneiras
3 fusos 16mm
3 castanhas
3 acopladores
3 motores 9,9kgf
6 Rolamentos eixo 10mm
6 Mancais de Nylon
Cola de MDF em algumas partes
As Placas estou usando da Hobby CNC Interface Opto Isolada BPC-PRO e Controladora SMC-U-PRO
fiquei meio frustado com as críticas e tb vi elogios isso deixa os novos no Fórun meio
confuso sobre essa placa, gostaria de opiniões.
Ainda estou montando e falta algumas coisas para terminar mas na medida do tempo vou anexar fotos e videos futuros.
Mas como é a 1ª máquina q vai funcionar estou me esforçando nos acabamentos e alinhamentos ângulos esquadro etc...
Agradeço a todos os Participantes pelo Fórun ser rico em informações.
Abraço a todos!
Fabricio
-
Fabrício,
parabéns pelo projeto. A sua máquina está muito bonita e bem construída. Eu também estou montando uma máquina de mdf, mas estou meio parado por falta de tempo.
-
Olá Marcantonio...Sei bem q tempo pra fazer essa CNC não é fácil... mas atualmente ando fazendo nos intervalos depois do almoço e depois das 18hs. E nos fins de semana um pouco... mas sei q vai valer a pena. Abç!
Fabrício,
parabéns pelo projeto. A sua máquina está muito bonita e bem construída. Eu também estou montando uma máquina de mdf, mas estou meio parado por falta de tempo.
-
Fabrício.....
Muito legal a sua máquina.
Meus parabéns, tenho certeza que já valeu a pena.
Grande abraço.
Rubens
-
Ola FABRICIO!!!!!
Muito bacana a maquina ok!!!!!!!
Agora visitando o seu topico vi que ja possue em maos os drivers e como a mecanica ja esta quase pronta...entao esta perto de aparecer os videos!!!!legal....
Ja pos os drivers em funcionamento?
Qual quer coisa da um grito mano!!!!!
ATT:RUBENS
-
Fabrício,
muito interessante tua obra, vou acompanhar de perto, pois é neste estilo, que estou pensando em construir meu primeiro projeto.
Antes eu estava cogitando o modo com mais uma cantoneira embaixo , como aparece no video abaixo.
CNC Dead Lift - 65 Pounds! (http://www.youtube.com/watch?v=8AEtnvhHxB0#ws)
Quando houver avanços na construção , por favor compartilhe conosco.
att.
Demetrius
-
Olá Demetrius e a todos os visitantes.
Beleza... estou tomando um duro danado devido o meu tempo com meu trabalho da firma e esse projeto q estou executando. Vim de um 1º projeto CNC JGRO de MDF e me dei mal nas regulagens com cano dágua galvanizado. Bom devidos algumas pesquisas e muitas pesquisas, descobri esse modelo http://buildyourcnc.com/mickhcnc.aspx (http://buildyourcnc.com/mickhcnc.aspx)
http://buildyourcnc.com/MarkKsCNCMachine.aspx (http://buildyourcnc.com/MarkKsCNCMachine.aspx) q era igual ao anterior q estava fazendo e então resolvi mudar usando cantoneiras num ângulo de corte de 45º unindo 2 pedaços de MDF de20mm fechando os 90º nas cantoneiras 3cm x 3cm.Conforme as fotos e consegui tirar as folgas, usar um alinhamento melhor q o de antes devido o peso dos eixos Y e Z sobre a Base do X isso ficou bem melhor.
Os rolamentos resolvi mudar e usar uns q usam em janelas de alumínio é bem bom e barato sai R$ 1,50 cada e vem com um nylon super resistente e não arranha a cantoneira de alumínio. Isso tb me fez mudar os rolamentos de skate para os de janela.
Mas tem outros desafios daqui pra frente que é a eletrônica e estou comprando os Drivers que chega essa semana, essa máquina estou fazendo por partes devidos uns valores extras $ fora do meu orçamento. Mas tenho certeza q vai valer acredito... postei umas fotos e umas idéias.
Abração se falemos na sequência
att
Fabricio
-
Olá Caros amigos do Fórum
Hoje resolvi dar um banho de tinha na criatura, fez um feriadão aqui no sul devido o dia do gaúcho que caiu numa segunda-feira aproveitei o tempo q estava bão lixei as peças de MDF fiz uma mistura de preto fosco com tinta cinza. No domingo apliquei uma demão
e segunda outra, coloquei secar na sombra pois MDF empena se coloca no sol rsrs... mas ocorreu td bem.
Montei a CNC e me lembrei de cada momento que eu passei e refiz até ficar sem folga, mas com esse modelo de cantoneira ficou
tri legal.
Essa semana chega os drivers q eu encomendei vou amanhã ver o transformador, vou dar uma fuçada no Artcam a principio gostei
muito desse programa.
E é isso aí... vamos em frente, fazer é realizar.
abraço!
att
Fabricio
-
Ficou bonito o trabalho. 8)
"Enquanto a chaleira chia, o amargo vou cevando..."
-
Muito bem feita a maquina !!!
Ja comprou os Drivers??? qual modelo ????
-
Muito bem feita a maquina !!!
Ja comprou os Drivers??? qual modelo ????
As Placas estou usando da Hobby CNC Interface Opto Isolada BPC-PRO e Controladora SMC-U-PRO
abç!
-
Heheheh... Tá ficando chique a tua criatura. Parabéns pela criatividade e capricho na montagem. ;)
-
Parabens caro amigo FABRICIO!!!!
Ficou muito bem feita a montagem ok
Att:RUBENS
-
Olá pessoal!!! chegou hj de tarde pelo Correio meus Drivers SMC-U-PRO , conforme escrevi ontem no tópico do projeto do Eneas
ele me disse q a CNC esta rodando faz 1 ano e é muito bom eles. Mas sei q tem muita coisa pela frente ainda, vou ver um transformador pra eles e formatar o PC. tenho q fazer uma caixinha para anexar eles com cabos e cooler.
Alguém sabe algum tipo de conector pra 6 fios pra interligar os motores com as placas tipo de plug?
Valeu aí o pessoal q tá postando, qdo passarem por aqui deixem um recado aceito opiniões.
Abraço!
e vamos lá...
att
Fabricio
-
Olá Pessoal tava aqui olhando uns displays de PVC q eu fiz na serra tico-tico , e não vejo a hora de ver a criatura funcionar.
-
Fabrício!
Ficou excelente a pintura.
To acompanhando teu tópico, pelo visto, logo estará "arrancando cavaco".
Grande abraço!
Demetrius
-
Olá a todos hoje foi na casa do meu irmão e estaca olhando umas sucatas lá no porão encontrei 2 transformadores, amanhã vou levar para rebobinar e deixar para 220/ 24 vac / 8a. Abraço!
Bom, os 2 transformadores não foram aceitos devidos suas medidas e condições precárias.
Já segue em anexo novas fotos de como ficou o novo.
-
Olá Fabricio, tudo bem? :)
Primeiramente peço-te desculpas! Não entrei no fórum há alguns dias atrás por esse motivo não pude
ver o seu projeto desde os primeiros passos.....
Vejo agora que você já adquiriu uns drives novos! estive lendo a sua ultima postagem: amanhã vou levar para rebobinar e deixar para 220/ 24 vac / 8a. Abraço!
digo para você tomar cuidado e verificar a capacidade máxima de voltagem(V) suportada por esse
drive que você adquiriu. Visto que depois da retificação do transformador a tendência e que a tênção se eleve, isso se deve ao uso de capacitores no processo de retificação. Veja bem: No tranformador que eu uso pra alimentar os meus motores o transformador é de 220v entrada, 24V X 6A, depois de retificada a tenção vai para 34V,visto que o capacitor que eu usei é de 65V x 1000 uf...
Reveja se não,pode ter problemas! Ok!
Um grande abraço!!!! Muito sucesso!!!!
Att:Robinho ;)
-
valeu Robinho vou ver esses detalhes. Obrigado
-
Estes drivers trababalhao com tensao de alimentaçao de : 24 VAC ou 30VCC
CORRENTE DE TRABALHO : 0,6 A 4 AMP. ( PWM / CHOPPER )
RESOLUÇÃO : 1/16 PASSO - 3200 MICROPASSOS
se nao me falha a memoria como tem acontecido as vezes heheheeee a fonte deve ter de 4 a 5 amperes
e vai precisar de mais uma se nao me engano que seria de 12v para alimentar a opto acopladora...
O bom é voce falar com o camarada la e pedir para que ele lhe forneça as especificaçoes corretas dos drivers que voce adquiriu com ele ok
Att:RUBENS
-
Olá amigo Fabricio, tudo bem? :)
Como esta descrito pelo colega (Rubens), e segundo o manual que você me enviou. Esse drive tem o sistema de retificação interno, ou seja; já esta conexo a placa controladora.
Por isso é bom você observar uma coisa: Se você usar um transformador com 24VAC pode ser ligado direto na placa, mas se for um de voltagem maior,ex; 30VDC já tem que ser retificado,antes de ligar na placa.....
No manual diz: 24VAC ou 30VDC, nisso eu entendi que tem que ser um dos dois; ou 24VAC ou 30VDC.
Se estivesse escrito; 24V à 30V poderia usar variantes tipo: 26V,27V,28V ou 29V, mas acho melhor usar um trafo com saida de 24VAC....
Um grande abraço!!! ;)
Att:Robinho ;)
-
Já usei estes drivers, não use mais do que a especificação. Se for 24VAC . Use 24 que vai funcionar legal! As vezes sai mais barato comprar trafo novo... Uma vez que é padrão 24V...
-
Olá meus amigos! :) grato pelo apoio... bom essa semana levei os transformadores lá na eletrônica onde faz a rebobinagem e na hora o técnico falou q eles não estavam nas medidas certas. Peguei outro transformador um pouco menor e esse agora acho q sai 220/24Vac/8A... amanhã vou lá de novo e vou levar os drivers e o manual da SMC-U-PRO pra ele dar uma olhada.
Mas certamente tem muita coisa pela frente, abaixo segue uma fotos do processo td. ;D
Abraço!
att
Fabricio
-
Uma maravilha!!!! ;)
Meus sinceros parabéns!!! :) :) :)
Um grande abraço!!! ;)
Att:Robinho
-
Está ficando muito bom mesmo. Muito organizado.
Parabéns
-
Valeu Robinho e Marcantonio... estou na reta final... mas sei q tem o ARTCAM e MACH pela frente, mas vamos indo em frente esse mundo da CNC é novo pra mim e eu estou aprendendo td o dia com vcs. abraço! att Fabricio
-
Ola gostaria de uma ajuda montei uma cnc caseira e estou usando barra rosqueada m8 mais as peças estão saindo com tamanhos diferentes do original estou usando uma cnc3ax e uso o mach2 como calculo o valor da barra rosqueada para inserir no mach
-
Ola gostaria de uma ajuda montei uma cnc caseira e estou usando barra rosqueada m8 mais as peças estão saindo com tamanhos diferentes do original estou usando uma cnc3ax e uso o mach2 como calculo o valor da barra rosqueada para inserir no mach
Olá Marcio... enviei um mensagem MP pra vc acho q pode te ajudar. abç!
-
Marcio,
Se as peças estão saindo no tamanho errado, pode ser um engano de configuração como pode ser outro motivo.
Ví que em outra postagem voce fez a mesma pergunta e disse que está usando barras roscadas M8 para X e Y e M9 para o Z.
O exemplo serve para as roscas M*.
O passo dessa rosca é de 1,25mm / volta, então supondo que o motor está conectado diretamente no fuso e que está acionando o motor em meio passo, teremos:
passo do fuso = 1,25mm
passos/volta do motor = 400
Então posso dizer que teremos 320 passos/milimetro (400/1,25), e este é o valor que voce precisa colocar no Mach2.
-
Ola acabei de efetuar a mudança e funcionou beleza fiz um quadrado de 100mm x 100mm para conferir e para a minha felicidade ficou uma maravilha muito obrigado pela ajuda esse fórum é d+
-
Marcio,
Se as peças estão saindo no tamanho errado, pode ser um engano de configuração como pode ser outro motivo.
Ví que em outra postagem voce fez a mesma pergunta e disse que está usando barras roscadas M8 para X e Y e M9 para o Z.
O exemplo serve para as roscas M*.
O passo dessa rosca é de 1,25mm / volta, então supondo que o motor está conectado diretamente no fuso e que está acionando o motor em meio passo, teremos:
passo do fuso = 1,25mm
passos/volta do motor = 400
Então posso dizer que teremos 320 passos/milimetro (400/1,25), e este é o valor que voce precisa colocar no Mach2.
Fabio Gilii gostaria de agradeçer a sua paciencia em responder coisas que provavelmente já respondeu noutras ocasiões , mas sua postura marca a diferença.
Este agradecimento estende-se a todos vós que ajudam aqui quem ainda tem pouca experiencia de uso do forum (que não é assim tão amigável (friendly) pra quem chega de novo) devido ao sistema de busca ...
José Vilhena
-
Ola gostaria de uma ajuda montei uma cnc caseira e estou usando barra rosqueada m8 mais as peças estão saindo com tamanhos diferentes do original estou usando uma cnc3ax e uso o mach2 como calculo o valor da barra rosqueada para inserir no mach
Olá Marcio... enviei um mensagem MP pra vc acho q pode te ajudar. abç!
Fabricio, jamais, nesse forum, responda esse tipo de pergunta por MP. Todos aqui merecemos aprender alguma coisa.
Abraços
Edson
-
Ola gostaria de uma ajuda montei uma cnc caseira e estou usando barra rosqueada m8 mais as peças estão saindo com tamanhos diferentes do original estou usando uma cnc3ax e uso o mach2 como calculo o valor da barra rosqueada para inserir no mach
Olá Marcio... enviei um mensagem MP pra vc acho q pode te ajudar. abç!
Fabricio, jamais, nesse forum, responda esse tipo de pergunta por MP. Todos aqui merecemos aprender alguma coisa.
Abraços
Edson
Olá Srº Edson... desculpe alguma coisa... fui usar a praticidade da MP pra indicar um colega do fórum. Mas errando q se aprende mas prometo q td q tenho postado por aqui estão ilustrados e com fotos.
;) Qualquer coisa estamos aí. Abraço! ;D
att
Fabricio
-
Olá Pessoal tava aqui olhando uns displays de PVC q eu fiz na serra tico-tico , e não vejo a hora de ver a criatura funcionar.
Oi Fabricio, como vc imprimiu nesse pvc?
-
Olá Pessoal tava aqui olhando uns displays de PVC q eu fiz na serra tico-tico , e não vejo a hora de ver a criatura funcionar.
Oi Fabricio, como vc imprimiu nesse pvc?
Olá Nando... olha sobre o display 1º fiz a impressão em um adesivo, 2º peguei uma pedaço de PVC 3mm no tamanho 60cm x 1,50cm
e apliquei o adesivo em cima, 3º coloquei a uma lâmina menor na serra tico-tico e recortei, 4º os cantos pequenos eu fiz com uma tico-tico manual de artesanato. 5º lixei os cantos com uma lixa. mas td isso tem q ter cuidado pra não aranhar a imagem na hora de cortar...
pronto barbada... por isso estou fazendo minha CNC pra fazer cortes em série e aplicar a impressão já recortada.
qualquer coisa posto umas fotos...Ok. abç!
att Fabricio
-
ola meu amigo muito obrigado pela ajuda finalmente consegui configurar a barra rosqueada com as dicas aproveitando o momento sem querer esplorar cortei algumas peças de mdf e ficou show mais tenho uma dúvida fiz uns desenhos no solidwork e vou usinar essas peças em polipropileno um tipo de pvc na expessura de 10mm te pergunto qual seria o avanço e velocidade de corte estou com uma fresa de topo de 3.2mm de 2 cortes preciso saber para não estragar o material pois sabe que dinheiro não ta facil de ganhar abraços
-
ola meu amigo muito obrigado pela ajuda finalmente consegui configurar a barra rosqueada com as dicas aproveitando o momento sem querer esplorar cortei algumas peças de mdf e ficou show mais tenho uma dúvida fiz uns desenhos no solidwork e vou usinar essas peças em polipropileno um tipo de pvc na expessura de 10mm te pergunto qual seria o avanço e velocidade de corte estou com uma fresa de topo de 3.2mm de 2 cortes preciso saber para não estragar o material pois sabe que dinheiro não ta facil de ganhar abraços
Olá Marcio
vou te passar uns videos do ARTCAM do Profº Lolata olha lá tem td sobre configuração
http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,4774.0.html (http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,4774.0.html)
abraço ;)
att
Fabricio
-
Olá Pessoal tava aqui olhando uns displays de PVC q eu fiz na serra tico-tico , e não vejo a hora de ver a criatura funcionar.
Oi Fabricio, como vc imprimiu nesse pvc?
Olá Nando... olha sobre o display 1º fiz a impressão em um adesivo, 2º peguei uma pedaço de PVC 3mm no tamanho 60cm x 1,50cm
e apliquei o adesivo em cima, 3º coloquei a uma lâmina menor na serra tico-tico e recortei, 4º os cantos pequenos eu fiz com uma tico-tico manual de artesanato. 5º lixei os cantos com uma lixa. mas td isso tem q ter cuidado pra não aranhar a imagem na hora de cortar...
pronto barbada... por isso estou fazendo minha CNC pra fazer cortes em série e aplicar a impressão já recortada.
qualquer coisa posto umas fotos...Ok. abç!
att Fabricio
boa fabricio, obrigado pela explicação...parece ter ficado show! agora com a cnc vai ser melhor...abraçao
-
Olá pessoal do Fórum, bom peguei hj o transformador dos meus Drivers 220/24Vac/10A lá na eletrônica. ficou com âmperagem um pouco a mais sobrando para um 4º driver no futuro... vou aproveitar o feriado esse fim de semana e agilizar e tb vou formatar meu Pc.
Tenho lido muito as informações dos colegas mais experientes pois isso ajuda muito, mas o mais importante disso td é não ter pressa e sim ir fazendo aos poucos tds os dias. e vamos lá... tocando em frente! qualquer coisa estou aí e aceito opiniões. abç!
-
Por favor, regras de todos os foruns. Faça a mesma pergunta somente em um tópico!
-
Certo Alebe, ;)
Bom dia a tds... depois de formatar o PC e instalar os programas ARTCAM e configurar o MACH3. Vou fazer o teste dos motores,
acredito q até esse fim de semana a criatura dê um sinal de vida...heheh... abç!
-
Muito capricho Fabricio ...
parabéns pelo trabalho..
Abraço.
Denilson
-
O chimarrão também tá bonito!
-
Olá pessoal... devido meu trabalho aqui na firma e pouco tempo mesmo, consegui configurar o MACH 3 e testar os drivers, td funcionou direito testei os motores X,Y,Z. E também fiz uma bancada para colocar a máquina pois eu não tinha uma mesa para ela... nem tinha pensado nisso devido minha empolgação em fazer a criança depois consegui o berçinho...rsrrsr.. . Daqui pra frente falta estudar bem os programas, bom posto fotos depois. abç!
-
Salve tchê!
Antes de mais nada parabéns! Excelente trabalho!
Agora algumas perguntas.
Quais as dimensões de trabalho da máquina? (área útil).
Os motores serão acionados em modo bipolar?
As roldanas que vc usou apresentam alguma folga no eixo interno? Todas as que vi até agora tinham uma pequena folga.
Vc conseguiu encontrar os conectores para esses motores ou soldou os fios diretamente nos terminais?
Abs.
Paulo Marcos G. Bubolz
----------------------------------
Projeto Pandora (http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,7248.0.html)
Design libertário (http://designlibertario.wordpress.com/)
-
Olá Paulo beleza!
Bom sobre a CNC, sim ficou legal e deu trabalho danado fiz uma 1ª e não ficou legal devido as folgas, essa já é uma 2ª versão fiz com rolamento revestido com uma espécie de nylon muito forte. As FOLGAS eu tirei elas pq fiz na medida certa e isso deu dias e dias ajustando. Sobre os rolamentos eles não tem folgas são bons, os motores quando comprei eles já tinha rabicho nos três.
Comprei na loja do Celso CNC PARTS...motor de 9,9 kgf unipolar 6 fios
A medida de corte é 45cm x 85cm, estou agora colocando os fusos e regulando. Mas sei q tem muita coisa pela frente q é aprender a fuçar nos programas ::)
Qualquer coisa estamos aeh!
abç!
att
Fabricio
-
Obrigado por responder.
Onde vc conseguiu essas roldanas?
Que tipo de ferramenta (spindle) vc pretende usar?
Me parece que pelas medidas de trabalho os motores estão subdimensionados... isso vai te limitar a trabalhos leves.
Abs.
Paulo Marcos G. Bubolz
----------------------------------
Projeto Pandora (http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,7248.0.html)
Design libertário (http://designlibertario.wordpress.com/)
-
Onde vc conseguiu essas roldanas?
OS ROLAMENTOS FOI DE JANELA DE ALUMINIO NESSAS LOJAS Q VENDEM PERFIL
Que tipo de ferramenta (spindle) vc pretende usar?
VOU USAR UMA TUPIA DE 28000
Me parece que pelas medidas de trabalho os motores estão subdimensionados... isso vai te limitar a trabalhos leves.
OS MOTORES SÃO DE 9,9KGF, QUERIA OS DE 20KGF MAS COMO É A 1º CNC. E PAGUEI BARATO ESSES MOTORES 37,00 CADA
DEIXA EU TE PASSAR OS DADOS DELE,
MOTOR EQUIVALENTE AO NEMA 23
MOTOR 23 KM C-051-07V
Tensão do Motor: 4.0 V
Corrente / Fase: 2.0A
Resistência/ Fase: 2.0 Ohm
Indutância / Fase: 4.4 mH
Torque: 9,9kgf/cm
1.8º por passo
Motor unipolar 6 fios
VOU VER... QUALQUER COISA EU MUDO ELES POR UNS DE 20KGF... MAS PRA COMEÇA...
Ok... E VAMOS TROCANDO FIGURINHA, ABÇ!
ATT
FABRICIO
-
Salve!
Vou ver se encontro aqui em Pelotas roldanas como essas... queria mesmo com perfil em "V" isso facilitaria muito a minha construção... mas todas que encontro tem folgas...
Levando em conta que uma tupia pesa em média uns 2kg somando isso ao peso do motor mais a estrutura do pórtico móvel não sei como se comportaria a cnc de um modo geral com esses motores... em todo caso gostaria de saber, pois adquiri 4 motores com as mesmas especificações e preço através do ML recentemente. Como vamos acionar eles em modo bipolar dá pra obter até 13/Kgf o que já dá uma melhorada razoável.
Abs.
Paulo Marcos G. Bubolz
----------------------------------
Projeto Pandora (http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,7248.0.html)
Design libertário (http://designlibertario.wordpress.com/)
-
Ola amigos!!!!!
Nao vejo problemas com os motores de 9,9 kgf que o FABRICIO esta querendo usar,,pois na minha maquina eu uso de 5kgf e eles estao dando conta do recado muito bem e tambem tenho uma tupia
usada como ferramenta de corte e ela pesa 1600kg e ja consegui atingir 2500m,m minuto trabalhando
e 4000m,m minuto livre...
Quando eu tinha os de 9,9 na primeira maquina que era com o portico movel a maquina suportava deslocar o portico comigo e minha patroa em cima,, mais os fusos era de esferas recirculantes e as guias com patins de esferas que proporcionava uma boa suavidade no comjunto!!!
Mais creio que com paciencia e uma boa alinhada nos eixos mesmo sendo com cantoneiras e rolamentos sai um bom resultado final!!!!
E ai como esta o andamento com os drivers?
Posta um video do funcionamento deles ai ok
Abraços caro amigo e ate mais!!!
Att:RUBENS
-
Concordo com o Rubens, acho que não vai ter problema com os motores.
-
Olá amigos... bah os drivers estão funcionando legal e os motores tb, mas essa semana foi corrido no meu trabalho... pra mim ajustar a máquina... mas qdo der um tempo posto os videos.
Tenho uma duvidas com MACH3, pois tenho q ler as instruções dentro do tópico e aprender.
A principio quero trabalhar com cortes em 2D é o q me interessa.
agradeço pela força... e vamos em frente pessoal!
abç!
att
Fabricio
-
Olá amigos... bah os drivers estão funcionando legal e os motores tb, mas essa semana foi corrido no meu trabalho... pra mim ajustar a máquina... mas qdo der um tempo posto os videos.
Tenho uma duvidas com MACH3, pois tenho q ler as instruções dentro do tópico e aprender.
A principio quero trabalhar com cortes em 2D é o q me interessa.
agradeço pela força... e vamos em frente pessoal!
abç!
att
Fabricio
Em caso de duvidas pergunte!!!!!!
Sempre vai ter alguem disposto a ajudar ok
Abraços e ate mais!!!!
Att:RUBENS
-
.................... pois adquiri 4 motores com as mesmas especificações e preço através do ML recentemente. Como vamos acionar eles em modo bipolar dá pra obter até 13/Kgf o que já dá uma melhorada razoável........... ................... ...
Paulo
Vc tem o esquema da ligação desses motores 9,9Kgf no modo bipolar?
-
Olá Fsraulino
eu só tenho em modo UNIPOLAR
mas vou postar aqui para ajudar alguém q precise,
o esquema de ligação, está abaixo :
Motor 23 km.
Ligação unipolar
fio branco ................... .comum 1 e 2
laranja............ .............fase 1
azul............... ..............fase 2
preto.............. .............comum 3 e 4
amarelo............ ...........fase 3
vermelho........... ..........fase 4
Mas vou me informar sobre o modo BIPOLAR e depois posto aqui.
Att.
Fabricio
-
Vc tem o esquema da ligação desses motores 9,9Kgf no modo bipolar?
Para bipolar série é só não ligar os comuns = mais torque
Em bipolar paralelo use o comum e uma das fases = mais velocidade
-
Olá... depois de alguns meses com criatura parada... e eu sem tempo... fiz uns testes com fusos e achei minha cnc muito lerda...
e estou migrando pros cabos de aço e seguindo o q vem dando certo aqui no fórum,
o Denilson tem me dado uma forçinha... esta semana acho q termino ela no carnaval.
abaixo segue a foto da mudança
- polias de tamquinho
- eixo 20mm
- correia dentada
- cabo de aço 1,6mm de freio de bicicleta
até mais...
-
Olá pessoal do fórum... estou enviando um video da criatura rusnando... quem sabe chega a um latido...heheh
mas toh tendo problema na configuração dos passos no Mach3... acabei mudando pros cabos de aço e polia de tanquinho.
a maquina não tem um ponto inicial onde começa o corte tá toda desconfigurada.
13032011184.avi (http://www.youtube.com/watch?v=bTrVKDHdIhE#)
13032011185.avi (http://www.youtube.com/watch?v=dN2NXbRSkI8#)
o Denilson tem me ajudado bastante, quem poder me ajudar fico grato.
depois posto mais coisas...
abç!
-
Fabricio..
Qual problema que esta tendo ? pelo video não da para notar ..
Que velocidades consseguiu nos cabos ??
abraço.
Denilson.
-
Olá... depois de alguns meses com criatura parada... e eu sem tempo... fiz uns testes com fusos e achei minha cnc muito lerda...
e estou migrando pros cabos de aço e seguindo o q vem dando certo aqui no fórum,
o Denilson tem me dado uma forçinha... esta semana acho q termino ela no carnaval.
abaixo segue a foto da mudança
- polias de tamquinho
- eixo 20mm
- correia dentada
- cabo de aço 1,6mm de freio de bicicleta
até mais...
Bom dia...
Estas polias (grande e pequena) e a correia são de tanquinho ??
Gde abraço...
-
Fabricio.
O primeiro grande problema que notei e o primeiro a ser solucionado, está naquela barra roscada "unindo" os pórticos.
Em regra essa união, "reforço", deve ficar abaixo do tampo de usinagem, e não acima do tampo.
Pelas razões obvias.... senão não terá espaço pár a colocação das peças a serem usinadas.
Quanto aos outros problemas que menciona, por favor, detalhe para nós o que acontece.
Outro ponto, que se não estou enganado, é quanto a parte eletrônica (não sei se ficará onde está) ela está muito exposta sob a máquina.
Do mais, vai "gritando" que vamos ajudando.
Abraços.
Rubens
-
Olá pessoal...
bom , vou melhorar o vídeo na próxima... rsrs...
- Oh Denilson hj vou agilizar uma velocidade melhor e posto aqui depois conforme vc me passou.
- RDS, as polias são de tanquinho tem nessas lojas q vendem peças de geladeira, a maior tem 60 dentes e a menor 14 dentes é um jogo vem td junto.
- Rubens, como vc disse eu tive q adaptar aquela barra na última hora or causa de uma folga,
e a eletrônica só pra teste mesmo depois adapto um lugar melhor...
Vou anexar umas imagens aqui tenho dúvida sobre o q eu circulei em vermelho STEP PULSE
DIR PULSE?
Segue também uma tabela...
aceito sugestões
abç! se falemos
-
aeh... pessoal cada dia q passa eu estou melhorando...um dia eu chego lá...
estou com dificuldade em acertar os limites da máquina,se alguém souber deixe um recado.
abç!
cnc_riscando_quadrado.avi (http://www.youtube.com/watch?v=qIE33Anj4w8#)
-
É isso ai grande Fabrício.
É "apanhando" que se aprende.
Quanto ao Mach, não tenho como lhe oferecer muita informação, pois, apesar de ter ele aqui, eu uso somente o EMC, para mim é muito mais simples e didático.
Mas esse limite que você citá é devido ao desenho que você fez no vídeo, não ter encontrado a outra extremidada (inicial) ?
Se for isso, antes de acertar qualquer limite, primeiro preste atenção na caneta e na folha de papel.
Posso estar errado, mas me pareceu que tanto a caneta (e muiiiito) como o papel sofreram deslocamentos durante o teste.
Estou errado?
Pois isso, com certeza já impedirá que o desenho se "feche".
Agora se não foi isso (o que me parece estar sendo, em especial se o desenho na tela do MACH aparece fechado), daí precisa sim tentar novas confirgurações nos passos do seu sistema.
E nada mais simples do que um relógio comparador para lhe ajudar.
Agora se esse "limite" a que se refere é o tamanho, ou área útil de usinagem, com certeza a sua configuração no software foi feita de maneira errada.
Nos poste as dimensões exatas da sua "mesa" - área de trabalho e as medidas que esta usando na config do Mach.
Assim teremos ima noção maior do que pode estar errado.
Vai perguntando que vamos tentando ajudar.
Abraços.
Rubens
-
É isso ai grande Fabrício.
VALEU RUBENSÉ "apanhando" que se aprende.
É VERDADE, E LENDO TB... MAS UM EMPURRANZINHO A COISA ANDA MAIS RÁPIDO...RSRSR
Quanto ao Mach, não tenho como lhe oferecer muita informação, pois, apesar de ter ele aqui, eu uso somente o EMC, para mim é muito mais simples e didático.
POIS EU JÁ ESTOU ME ADAPTANDO COM O MACH NÃO É O BIXO DE 7 CABEÇA... ACHO EU
Mas esse limite que você citá é devido ao desenho que você fez no vídeo, não ter encontrado a outra extremidada (inicial) ?
É O SEGUINTE... FAÇO NO ARTCAM A ARTE, GERO O CÓDIGO G... SALVO VOU NO MACH ABRO, BOM... FAÇO UM RECONHECIMENTO DOS EIXO X e Y ... DEPOIS DESÇO O EIXO Z ATÉ A ÁREA DE CORTE... DAÍ EU ZERO TUDO. EU ACIONO O PROGRAMA E A MÁQUINA COMEÇA
A OPERAR... MAS... QUANDO TERMINA ELA RETORNA E ULTRAPASSA O LIMITE DO EIXO "X" RECUANDO PARA O CANTO DE TRÁS.Se for isso, antes de acertar qualquer limite, primeiro preste atenção na caneta e na folha de papel.
Posso estar errado, mas me pareceu que tanto a caneta (e muiiiito) como o papel sofreram deslocamentos durante o teste.
Estou errado?
CERTO, ENQUANTO A CANETA ELA DOBROU UM POUCO POR CAUSA DA FORÇA DA TRAÇÃO DO EIXO Z.Pois isso, com certeza já impedirá que o desenho se "feche".
ACHO PQ FALHOU A TINTA, MAS VOU FAZER OUTROS TESTES.Agora se não foi isso (o que me parece estar sendo, em especial se o desenho na tela do MACH aparece fechado), daí precisa sim tentar novas confirgurações nos passos do seu sistema.
SIM, TENHO Q ACERTAR ALGUNS DETALHES, ACHO QUE É COISA POUCA.E nada mais simples do que um relógio comparador para lhe ajudar.
SOBRE ESSE RELÓGIO COMPARADOR, GOSTARIA DE SABER COMO SE USA ELE, SE ESTIVESE UM VIDEO NO YOU TUBE SERIA LEGAL.Agora se esse "limite" a que se refere é o tamanho, ou área útil de usinagem, com certeza a sua configuração no software foi feita de maneira errada.
EU NÃO SEI EU CONFIGUREI NO ART CAM A ÁREA DE CORTE, MAS MACH EU NÃO CONFIGUREI... SOMENTE FIZ A LEITURA DOS EIXO E ZEREI.Nos poste as dimensões exatas da sua "mesa" - área de trabalho e as medidas que esta usando na config do Mach.
A ÁREA DE CORTE É 38cm x 70cm POR CAUSA DO CABO DE AÇO SER CURTO EU PERDI 10CM, MAS VOU ARRUMAR.
FICO GRATO PELA FORÇA.
SE FALEMO... ABRAÇO!Assim teremos ima noção maior do que pode estar errado.
Vai perguntando que vamos tentando ajudar.
Abraços.
Rubens
-
Olá amigo Fabricio, tudo bem? :)
Já esta colhendo os frutos do seu empreendimento..... .Parabéns!!!! ;) ;) ;) ;) ;)
A minha máquina e movimentada também por cabos de aço....No começo hávia contruido uma com parafuso (barra roscada), uma com correia dentada, outra com corrente, e finalmente com cabo de aço. Desisti de usar a barra roscada pois achava que a máquina se movimentava muito devagar!, isso, sem antes mesmo cortar alguma coisa, pra tirar conclusões definitivas!. Somente testava as máquinas que fazia em vazio(sem nada pra cortar).... O sistema que uso na minha máquina agora da à ela uma alta capacidade de movimentação... Legal? ;D PRA MIM Não!!!! ::) Vi depois que começei a cortar madeira, e outros materiais em minha máquina, que não adianta muita "velocidade", visto que a ferramenta de corte não acompanha o conjunto! :'( :'( :'( Fabricio, na minha máquina uso o turbo cnc para controle dela, como placa de controle uso a "CNC3AX" para um corte bom, onde se inlui um menor risco de quebra da ferramenta de corte (brocas ou freza), tenho que trabalhar em uma frequência de 250Hz, nos eixos "X" e "Y",no eixo "Z" uso uma frequência maior com o objetivo de que o ferramenta desça e suba mais rapido agilizando assim o processo de usinagem(corte)...
Então veja bem: Não é tão util se ter um carro, cuja velocidade pode ir até 450Km, se não há estradas que o comporte, e ainda a legislação não permite velocidade tão alta....
Quero dizer com isso, que eu não achei a sua máquina tão lenta!...
Veja o sistema de transmissão que uso....(http://) .
Um grande abraço! :)
Muito sucesso!!! :)
Att:Robinho :)
-
Nobre Fabrício.
Desculpas pela demora em responder, estava fora, é por isso.
Mas vamos tentar responder as saus perguntas.
Primeiramente, ao citar mensagens, divida a postagem original, da resposta - pergunta que você está dando, da maneira que você fez, fica muito mais difícil para se entender (pelo menos para mim que os "zóios" já não ajudam muito, eheheeh).
Vou começar pelo fim, o relógio comparador é um instrumento de medição usado em oficinas de tonearia e fresamento (mecânica de precisão).
É bastante simples de se usar.
Um exemplo é o postado pelo amigo SSGARBI:
http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,7961.30.html (http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,7961.30.html)
Onde ele demonstra a acuidade da máquina que está montando.
Ao meu ver, eu apenas faria com que o curso da máquina fosse o mais curto possível, dessa maneira, a possibilidade da perda de passo (pois teríamos uma maior repetição e contato com o comparador) ficaria mais evidente e pronuncida (isso se existisse essa perda).
E dai ir aumentando o deslocamento aos poucos.
Quanto á acuidade, sugiro que adapte uma "caneta" ou algo similar com mais presteza, que não se movimente de maneira alguma, que quanto melhor for essa adaptação, melhores serão os seus testes.
Em relação á ultapassagem dos limites, como lhe expliquei, eu não uso o Mach, e sim o EMC2.
Mas é evidente que ambos possuem essa função, qual seja, "zerar" a máquina e a peça antes de se começar um novo trabalho.
Ou seja, se a máquina tiver uma área de trabalho - "inicio" configurado, e o desenho (vertor) um outro, com certeza você está zerando apenas a peça.
Ao que tudo indica.
E ao terminar, a máquina está se deslocando para esse início - home que você determinou anteriormente.
Veja as duas configurações e confira.
Eu particularmente, sempre "zero" a peça e a máquina no mesmo ponto e em todos os trabalhos que inicio.
Para mim que não sou operador e não executo sempre os mesmos vetores ou com muita constância, é uma maneira de garantir a segurança da máquina. rsrsrs
Então, acho que por enquanto é só, qualquer coisa vai gritanto.
Abraços.
Rubens
-
-Robinho até vc nas polias de tanquinho...rsrsr :D ficou legal as fotos...
-Rubens Aranda... valeu pela força... mas é só na prática mesmo q eu vou aprender, mas suas dicas está me ajundando e muito...
-Agradeço aeh o Denilson Manzano, o Bruxo, o Rubens CNC, SrºCélio. "Toda a Turma do Fórum" q postam suas idéias e dúvidas e respostas isso ajuda a todos.
Bom pessoal esta semana comprei a Tupia Skil fiz o suporte, apertei os parafusos e mandei bala... plainei uma tábua de eucalipto vermelho com a própria tupia.
Usei uma fresa 6,35mm no ínicio ficou tudo plano mas... quando fui fazer uma petisqueira olha só o que saiu...rsrsrrsrs...
Fiz um barberice de 1ª... mas vou melhorar no ArtCam ;)
aguardem
deixem seus recados críticas e elogios...
abç!
cnc de MDF tração cabos de aço.avi (http://www.youtube.com/watch?v=l_9DRQZFyjs#)
CNC cortando tabua.avi (http://www.youtube.com/watch?v=itK-cuYVI4I#)
-
Show nobre Fabrício.
Deixe de lado as "barberices" e preocupe-se somente com os acertos.
Pois, em breve só serão eles em sua empreitada.
Sua primeira usinagem está ótima.
Meus parabéns.
Abraços.
Rubens
-
Ola caro amigo FABRICIO!!!!!
Vi que usou um pouco das dicas,,, e como o nobre chara Raranda disse (Sua primeira usinagem está ótima.)
E treinar é preciso ok..
Abraços e ate mais!!!!
Att:RUBENS
-
valeu senhores Rubens... pela força... mas tenho minhas dúvidas sobre essa usinagem q fiz.
Desenhei no ArtCam fiz um modelinho bem simples salvei o percurso... abri o código G no Mach3 ... o código começa a rodar e cnc
começa a recortar, até aí tudo beleza... quando passa pro ultimo desenho a cnc para bem onde deu erro no código e não anda mais...
teve umas vezes que eu fazia 3 desenhos e gerava os percursos e aparecia umas falhas lá no código G.
O q vcs acham? se alguem puder ajudar ;D
fico no aguardo
abç!
-
Ola caro FABRICIO!!!!
A primeira impressao é de perda de passos ou os seus cabos podem estar frouxos mais pode ser outra coisa tambem!!!!!!
experimente revisar o conjunto para ver se nao encontra nada de folgas e depois use o mesmo g-code para testar cuidando
para ver se os motores nao estao travando ocasionando a perda de passos ok
Att:RUBENS
-
... já olhei os cabos e não é perda de passo, eu fiz uma simulação la no Mach3 ele começa a rodar e para ali na seta onde eu coloquei...
-
Nobre Fabrício.
Nada é estranho neste mundo CNC. rsrsrsr
Portanto, vamos esclarecer alguns pontos e partir para algumas perguntas:
Você refez o mesmo arquivo 3 vezes, é isso mesmos?
Ou seja, começou do "zero"?
Desenhou no art, criou o percurso, gerou o código e transferiu para o Mach por 3 vezes?
Você simulou esse percurso no Art antes de criar ?
Se sim, na simulação rodou legal?
Se não, tente essa simulação.
Aguardamos as suas respostas.
Abraços.
Rubens
-
sim fiz td isso... mas as vezes vem com falhas... no código G lá no Mach3 vou anexar outra imagem
-
Nobre amigo.
Muitas podem ser as possibilidades para estar dando errado.
Sugiro que vá por partes para saber o que pode estar errado.
Ou seja, divida o arquivo.
Faça o quadrado, o circulo, a estrela. Um em cada arquivo, gere e rode, e verifique se individualmente o problema acontece.
Daí vamos tentando outras soluções.
Abração.
Rubens
-
Fabricio,
Qual é o erro?
-
Grande Gilii.
Me antecipando ao amigo Fabrício, ele disse que não é perda de passo, nem folga no sistema (muito embora pareça), veja a foto do erro:
-
Olá Gili... como havia explicado para o Rubens... fiz o percurso no ArtCam salvei o código G do desenho... fiz até uma simulação do percurso, mas quando mando pro Mach as vezes ele mostra o
vetor todo quebrado e falhado.
e tem horas q o desenho esta perfeito aparentemente mas quando vou rodar o Mach ele começa a funcionar e no final do percurso ele para como esta na foto.
abaixo segue umas imagens.
abç!
-
Fabricio,
Por gentileza , envie para mim seu percurso do Mach3...
-
Fabricio,
Eu fiz rodar aqui seu arquivo, e chegou no final sem erro nenhum...
Por acaso seu Mach3 é licenciado?
Se estiver rodando em modo demo, ele pára em torno de 500 linhas de arquivo.
(http://www.guiacnc.com.br/w2box/data/Fabio%20Gilii/fabricio_.PNG)
-
não sei se é o caso mas outro detalhe que ja vi comentarios aqui no forum é que se rodar o mach3 com o artcam aberto a chance de dar erro é grande..
Alias, a recomendação dos mestres aqui do forum é que o pc seja exclusivo ao Mach3.
-
Eu creio que o maior problema seja quando o outro programa (seja ele qualquer) acessa o disco rígido...
Nessa hora o Mach3 não faz mágica - nem nenhum outro programa de controle.
-
aeh pessoal agradeço pela força... bom como o Gili falou tá limitado meu programa é Demo ele roda até 499 linhas no momento estou fazendo uns testes, já fiz vários testes hj e rodou normal mas porem limitado.
Vou ver um PC só pra máquina esta semana mesmo.
depois postos novas mudanças...
abç!
-
Fabricio, bom dia....
Como vc fez para fixar a polia menor no eixo do motor ??
Achei muito interessante usar da forma que vc fez, pois além da qualidade deste material o preço é muito em conta.
Aqui em BH achei o conjunto original(polia grande, pequena e correia) por R$ 10,00...
Gde abraço...
-
Oh belezah RDS!!! eu mandei fazer no torno um adaptador e depois colei com "SuperBonder"rsrsrrsr...
olhei o BBB e vi que a cola é boa mesmo...rsrs...
segue abaixo uma foto do esquema...
abç!
-
Ok Fabricio...
Obrigado pelas dicas...
Gde abraço.....
-
Fabricio , bom dia...
Este final de semana fiz um ensaio para uma Plasma que estou fazendo seguindo as sugestões e imagens do Amigo Robinho(foto anexo do próprio robinho na página anterior).
Bom, usei uma polia de tanquinho e cabo de aço mais fino que encontrei.
Porém durante a movimentação o cabo se 'encavala' nele mesmo dando até um estalo característico.
Voces tiveram este problema ?? Se sim como fizeram para resolver...
Vou ver se posto um vídeo hoje a tarde, ok ??
Gde abraço a obrigado..
Att.: RDS.
-
Olá RDS, beleza!
Bom a respeito do q vc me perguntou sobre as polias de tamquinho e cabos de aço, eu usei o mesmo esquema do 1° Projeto do Denilson Manzano e não o que o Robinho fez,
...eu usei um jogo de polias e um eixo de 20mm aço 1045 e cabos de bike (do câmbio de marcha)
vou anexar um esquema q fiz mais umas fotos... ficou muito bom... rápido de mais...
qualquer coisa vai perguntando.
abç!
-
Olá RDS, beleza!
Bom a respeito do q vc me perguntou sobre as polias de tamquinho e cabos de aço, eu usei o mesmo esquema do 1° Projeto do Denilson Manzano e não o que o Robinho fez,
...eu usei um jogo de polias e um eixo de 20mm aço 1045 e cabos de bike (do câmbio de marcha)
vou anexar um esquema q fiz mais umas fotos... ficou muito bom... rápido de mais...
qualquer coisa vai perguntando.
abç!
Ok, valeu...
Bom eu fiz como o do Robinho, porém apesar de nao ter perda de passo e correr bem achei muito estranho o fato do cabo de aço parecer encavalar..
Se tiver alguma sugestão agradeço muito...
Segue anexo o vídeo e algumas fotos...
Gde abraço e muito obrigado..
Att.: Reinaldo de Souza...
Ensaio inicial do Eixo X e Z Para uma CNC Plasma (http://www.youtube.com/watch?v=wmCSCh5LjS0#)
-
Se tiver alguma sugestão agradeço muito...
Sei que o pedido não foi dirigido a mim, mas na minha opinião o conceito está errado - explico.
Da maneira que voce fez, funcionaria perfeitamente com uma correia dentada, mas com o cabo de aço não , porque o cabo precisa estar enrolado algo em torno do eixo, e sempre haverá um deslocamento latera do cabo sobre o eixo - sempre.
O som que se escuta é do cabo roçando nas espiras que ele mesmo fez, e como não tem para onde ir, com o tempo arrebentará com certeza.
A largura do cilindro deverá ser a soma das espiras do cabo que está enrolado mais a quantidade de espiras equivalentes ao perímetro do cilindro pela quantidade de voltas necessárias para percorrer o percurso desejado.
Digamos que o cabo tenha 2mm de diametro, e há 3 voltas dele enrolaras no cilindro sempre, e para percorrer todo o comprimento, terá por exemplo 20 voltas do eixo.
A largura do carretel será de pelo menos 46mm (ou um pouco mais para ter uma folga)
As pontas do cabo deverão estar fixadas de forma que compensem o deslocamento das espiras vobre o carretel
-
... sempre haverá um deslocamento latera do cabo sobre o eixo - sempre.
Exato. Já comentei que este é um sistema de acoplamento por atrito e admite variantes como a abaixo, o que resolve o prob do deslocamento lateral do cabo.
Corretamente dimensionado e com os materiais adequados a coisa é mais confiável que parece.
-
Bom dia pessoal..
Obrigado pelas dicas/sugestões.
Realmente vou ter que fazer algo...
Fábio, seus conselhos e explicações são sempre muito bem vindos e , pelo menos pra mim, fico extramente agradecido se em qualquer tópico que abrir voce opinar...
Agora a sugestão do CNCNOW parece tentadora dada a maior facilidade de adaptação na minha aplicação, porém da uma impressão que o cabo vai derrapar no primeiro esforço que fizer....
Gde abraço a todos...
Att.: Reinaldo de Souza.
-
... da uma impressão que o cabo vai derrapar no primeiro esforço que fizer....
Parece, né ? Compare com o que vc fez ... qual a diferença ?
-
Olá pessoal... bom mudando de assunto na maneira q eu fiz deu um pouco mais de trabalho mas ficou com resultado satisfatório
falei com o Denilson um tempo atrás e usei os seguintes calculos para fazer essa sincronização de polias onde soma o eixo, polias, motor, cabo.
As polias sincronizadas de tanquinho , a maior tem 60 dentes e a pequena tem de 10 12 e 14 dentes..
o importante da coisa é saber que passo ira trabalhar , ou seja ,quantos milimetros anda por volta do motor..e o eixo do cabo entra diretamente neste calculo..
Para meus motores de 9,9kgf acho que um passo de 3 a 5 mm é satisfatorio..
EX:
Polia grande 60 dentes pequena 14 ,então 60/14= redução 4.28 ,usando 2 jogos de polia 4.28 x 4.28 = 18.31 ,então 18.31 voltas do motor para uma do eixo do cabo .. se usar um eixo de 20mm de diametro teras o perimetro encluindo o cabo de 1.6mm (Perimetro= 67.82) então 67.82 / redução 18.31 = passo 3.70 ...então a cada volta do motor andaras 3.7 mm ,conssiderando que ira trabalhar em 1/2 passo teras uma precisão de 0.009 mm OK
Veja algumas imagem de uma redução com dois jogos de polia da maquina do Denilson.
http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,7416.0.html (http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,7416.0.html)
-
Bom, usei uma polia de tanquinho e cabo de aço mais fino que encontrei.
Porém durante a movimentação o cabo se 'encavala' nele mesmo dando até um estalo característico.
Voces tiveram este problema ?? Se sim como fizeram para resolver...
Olá amigo (RDS),tudo bem? :) Cheguei a enfrentar esse problema dos encavalamentos dos cabos
de aço, e consegui resolvê-los de duas formas!. Primeiro percebi que há uma forte relação entre os encavalamentos e a forma de enrolar o cabo na polia e o ponto inicial do eixo, como você pode ver na figura abaixo"Mod A" e"Mod B". O modelo "Polia com esticador" e o que eu uso não tenho problemas com ele . Agora quero que você leve em consideração o que os demais colegas disseram:
As pontas do cabo deverão estar fixadas de forma que compensem o deslocamento das espiras vobre o carretel
A área útil da minha máquina é de 65x45 cm, pode ser que isso influêncie no bom resultado,que tive! ;D ;D ;D. mais também me lembro que cheguei a fazer um eixo com dois metros ,e tive um bom resultado!!!
Um grande abraço!!!! ;)
Att:Robinho
-
Prezado Fabricio
Vendo isso até me lembro das coisas que eu faço na "mão", com tico-tico também. Mas vc foi guerreiro cara.
-
Prezado Fabricio
Vc que ja esta nesta empreitada há mais tempo. Qual a diferença entre o ARTCAM e o MACH3 perdoe minha ignorância é que não conheço. Tenho habilidade em programas CDRAW, PHOTOSHOP, INDESIGN e AUTOCAD. Mas esses nunca tinha ouvido falar.
-
Leleco... beleza!
quando comecei essa construção eu não sabia nada x nada... e ninguém acreditava em mim aqui em casa, ...mas todo dia eu lia os tópicos e as máquinas dos amigos.
na moral vendo e aprendendo...
sobre o programa você pode fazer a arte no Corel Draw, depois exporta ela para o ARTCAM lá
vc transforma esse desenho em CÓDIGO G depois vc salva esse percurso e abre no MACH3
Te sugiro q vc leia os tópicos sobre:
-ARTCAM (é o programa onde vc vai fazer a arte e transformar em código g)
-CÓDIGO G (são comandos numéricos...entra no tópico e leia)
-MACH3, TURBOCNC, EMC2 (desses 3 vc vai escolher o mais fácil de usar)
Tem alguns videos no you tube procure aqui no fórum, lembre-se de ler todos os dias
tudo aqui no fórum está bem fácil de aprender basta ler,ver e fazer.
duvidas pergunte sempre.
abç!
Fabricio
-
Prezado Fabricio,
O bom é que ta tudo muito bem explicado por todos. E o melhor temos especialistas no assunto, o que ajuda bastante o aprendizado.
Quanto desenhos em 3D ou em alto relevo também fazemos no CDRAW? Ele aceita os desenhos em 3D do CDRAW?
sds
-
...no ArtCam ele faz o desenho em 2D e 3D... não custa exportar do Corel para o ArtCam ...
e tentar nunca fiz esse teste...
no momento estou aprendendo a lidar com o 2D, é o que eu mais preciso.
-
E como esta a maquina
Poste fotos para acompanharmos, não esqueça disto. Eu estou aqui atento para as suas atualizações e também para ajudar em qualquer coisa.
sds
Leandro
-
Ok Leleco, a máquina esta aqui num galpão todo a vez que ligo a tupia faz um pó e aquele barulho da fresa, bom estou estudando em fazer uma CNC a Laser mas tenho q levantar fundos $$$ pois é agora q vou encarar mesmo esse ramo de CNC. vou ver se troco meu programa pro EMC2 pois tá faltando tempo devido os serviços aqui da minha firma. Assim q der posto algo novo, abç!
-
Como estão os avanços de seu projeto???
-
Olá Gean beleza! bom dei uma parada devido a correria do meu serviço... mas não esqueci o fórum... já estou juntando grana $ pra fazer uma máquina maior e melhor, e em Novembro quero ir no encontro em Curitiba PR,a minha máquina tá funcionando e ficou legal... bom qualquer coisa estou por aí. abç!
-
Fabricio,...
o enconbtro não é em novembro... É ESSE MÊS>... dia 29
-
rsrsrsr... báhhh... essa segunda-feira depois de um fim de semana... q ressaca...tôh devagar mesmo... bai então tá perto mesmo... abç!
-
Fabricio:
Ví sua máquina e a cuia de chimarrão, vc é de onde?
André Milke
-
oh André... td blza! sou de Santa Maria RS... abç!
-
Olá Caros amigos do Fórum
Hoje resolvi dar um banho de tinha na criatura, fez um feriadão aqui no sul devido o dia do gaúcho que caiu numa segunda-feira aproveitei o tempo q estava bão lixei as peças de MDF fiz uma mistura de preto fosco com tinta cinza. No domingo apliquei uma demão
e segunda outra, coloquei secar na sombra pois MDF empena se coloca no sol rsrs... mas ocorreu td bem.
Montei a CNC e me lembrei de cada momento que eu passei e refiz até ficar sem folga, mas com esse modelo de cantoneira ficou
tri legal.
Essa semana chega os drivers q eu encomendei vou amanhã ver o transformador, vou dar uma fuçada no Artcam a principio gostei
muito desse programa.
E é isso aí... vamos em frente, fazer é realizar.
abraço!
att
Fabricio
ficou maravilhosa sua maquina amigo, so tem um detalhe que notei, vc usa barra L em aluminio como trilho para os rolamentos.... caso queira, eu sugiro que altere para perfil L so que ferro... porque? o aluminio , depedendo do seu peso no x e z e o atrito ou aperto dos mesmos nos trilhos, causaram flambagem e desgaste muito prematuro ao seu sistema de movimento....
-
este topico parou em 2011
Essa maquina nem funciona mais,, ja tem uma nova rodando !!!!
-
Tem esse projeto?