Autor Tópico: Projeto JRR  (Lida 3230 vezes)

Description:

0 Membros e 1 Visitante estão vendo este tópico.

johnathan1982

  • Visitante
Projeto JRR
« Online: 06 de Março de 2008, 12:34 »
Estou a algum tempo amadurecendo a ideia da fabricação de uma fresadora CNC. Aqui no forum obtive grande coquecimento onde estou finalizando o desenho da fresa com alguns definições de guias, fusos  e área util, onde o eixo X 700mm, Y 300mm e Z de 350.

Obrigado a todos.

johnathan1982

  • Visitante
Re: Projeto JRR
« Resposta #1 Online: 10 de Março de 2008, 08:37 »
Este e o desenho da minha cria, ainda falta alguns detanhes. Algo que esqueci de mencionar e que gostaria de trabalhar com a usinagem de aço com peças de uns 35 kg.
« Última modificação: 10 de Março de 2008, 08:41 por johnathan1982 »

Offline C N C N o w !

  • CNCMASTER
  • ******
  • Posts: 6300
  • Sexo: Masculino
Re: Projeto JRR
« Resposta #2 Online: 10 de Março de 2008, 08:44 »
Este e o desenho da minha cria ...

Não gostei da mesa, os suportes estão mal localizados ... dê uma espiada em mesas coordenadas de dimensões semelhantes pra ter uma idéia de como é apoiada e os esforços distribuídos ... aliás, essa pode ser uma opção interessante, adaptar uma mesa comercial ...
« Última modificação: 10 de Março de 2008, 08:58 por C N C N o w ! »

johnathan1982

  • Visitante
Re: Projeto JRR
« Resposta #3 Online: 10 de Março de 2008, 10:55 »
Este e o desenho da minha cria ...

Não gostei da mesa, os suportes estão mal localizados ... dê uma espiada em mesas coordenadas de dimensões semelhantes pra ter uma idéia de como é apoiada e os esforços distribuídos ... aliás, essa pode ser uma opção interessante, adaptar uma mesa comercial ...

Jorge obrigado pela resposta rapida, estava olhando no google mesas coordenadas, mas as informações que encontrei foram poucas, você teria alguma sugestão de mesa comercial ou desenho de algo que você considera bom ou alguma idéia de como posicionar os suportes nos locais  corretos, pois pretendo usar guias lineares HGW-15C da MECTROL e fusos de 20mm de diametro que tem uma porca de 78mm de diametro, para ter um maior desempenho do motores.

E melhor modificar o projeto ainda no cad do que gastar um dinheiro relativamente interresante nos guias e fusos e ficar frustrado, com a minha falta de observação.
« Última modificação: 10 de Março de 2008, 10:59 por johnathan1982 »

Offline C N C N o w !

  • CNCMASTER
  • ******
  • Posts: 6300
  • Sexo: Masculino
Re: Projeto JRR
« Resposta #4 Online: 10 de Março de 2008, 11:30 »
... você teria alguma sugestão de mesa comercial

Nada específico, vc pode até comprar uma usada e poupar um bom dinheiro ...

Exemplo:

http://www.bmumford.com/cncmill/index.html

http://bellsouthpwp.net/A/r/Arts_home_page/cnc/

A principal modificação, a mais comum entre os que adaptam essas mesas, é relativa aos fusos e castanhas. Alguns substituem por fusos com esferas recirculantes, outros retrabalham apenas a castanha (porca) de modo a eliminar folgas.

O resto consiste em adaptar os motores, quase sempre com uma redução, uma opção bem comum é por polias/correias sincronizadoras.

Citar
...como posicionar os suportes nos locais  corretos,

A questão aqui é obter o melhor apoio, da maneira como vc fez a mesa tem grande área em balanço (sem apoio). Há diversas maneiras pra melhorar isso, a mais simples delas é simplesmente afastar os trilhos, de modo que fiquem mais próximos da, ou na extremidade da mesa, o que não é ruim se a mesa for bastante rígida. Dividir o comprimento da mesa em quartos e posicionar os trilhos no primeiro e terceiro quartos é um critério bastante adotado tb. Onde são antecipados esforços muito grandes, é comum a instalação de um maior número de trilhos ...

Citar
... para ter um maior desempenho do motores.

Olha, não sei com que aspecto do desempenho vc está preocupado exatamente, mas em uma fresadora para trabalhos pesados, a velocidade não é muito relevante, importa mais a força. A vantagem mecânica dos fusos mais a redução é de tal ordem que mesmo motores relativamente modestos e guias rabo de andorinha vão proporcionar um bocado de força na mesa ...

Por isso acho que em muitos casos a modificação de uma mesa comercial pode acabar saindo mais econômica, robusta e simples, até mais imune à contaminação dos trilhos ...


Offline Ramede

  • Hobby
  • ****
  • Posts: 583
  • Sexo: Masculino
Re: Projeto JRR
« Resposta #5 Online: 10 de Março de 2008, 13:27 »
Jorge obrigado pela resposta rapida, estava olhando no google mesas coordenadas, mas as informações que encontrei foram poucas, você teria alguma sugestão de mesa comercial

  Tem umas mesas coordenadas da MANROD que são bacaninhas....

Ramede

wjeronymo

  • Visitante
Re: Projeto JRR
« Resposta #6 Online: 10 de Março de 2008, 13:55 »
Este e o desenho da minha cria, ainda falta alguns detalhes. Algo que esqueci de mencionar e que gostaria de trabalhar com a usinagem de aço com peças de uns 35 kg.

Não sou a melhor pessoa para te dizer isso, mas pelo que li pelo fórum, para se trabalhar com usinagem de aço você precisa ter um estrutura muito boa e principalmente rígida. Pelo seu desenho parece que você está usando metalon que é um material que vibra muito e poderá não te dar o resultado que você espera em seus produtos.

Eu não tenho muita experiência com esse tipo de trabalho, mas o pessoal do fórum pode te ajudar a melhorar a sua estrutura....

Abraços,

Willian

johnathan1982

  • Visitante
Re: Projeto JRR
« Resposta #7 Online: 10 de Março de 2008, 15:19 »

  Tem umas mesas coordenadas da MANROD que são bacaninhas....

Ramede

Material muito interresante o único problema e que a maior mesa útil e de 370x150mm a que esta no site, ou sera que eles fazem por encomenda, vou colocar isso no lapis tambem, quanto mais o custo abaixar melhor ;D
« Última modificação: 10 de Março de 2008, 15:21 por fgilii »

Offline F.Gilii

  • Administrador
  • CNCMASTER
  • *******
  • Posts: 13796
  • Sexo: Masculino
  • Consultoria, Automação e Construção de Máquinas
  • Cidade - UF: Atibaia - SP
  • Nome:: Fabio Gilii
  • Profissão: Tec. Mecanica de Precisão
Re: Projeto JRR
« Resposta #8 Online: 10 de Março de 2008, 15:24 »
Johnathan,

Me parece que eles tem 3 tamanhos:
MR-22 = 495mm x 165mm (curso 210mm x 100mm)
MR-25 = 555mm x 195mm (curso 240mm x 195mm)
MR-28 = 640 mm x 205mm (curso 370mm x 150mm)

johnathan1982

  • Visitante
Re: Projeto JRR
« Resposta #9 Online: 10 de Março de 2008, 15:34 »
Willian oque você esta dizendo so agora me veio as ????? da rígides, será que esta estrutura de metalon de 75x50mm na chapa de 1/8" agunta, apesar de ela ter ferro chato de 5/8" x 2" por cima do metalon e uma chapa de 1000x320mm #5/8" por cima do ferro chato para travar a mesa.
Vou colocar dimensões no desenho e postar para saber a opinião de vocês.

Ufa!!!! ja pensou esta com ela pronta e depois ver as mancadas, ainda bem que existe o forum.
« Última modificação: 10 de Março de 2008, 15:48 por johnathan1982 »

johnathan1982

  • Visitante
Re: Projeto JRR
« Resposta #10 Online: 10 de Março de 2008, 15:46 »
Johnathan,

Me parece que eles tem 3 tamanhos:
MR-22 = 495mm x 165mm (curso 210mm x 100mm)
MR-25 = 555mm x 195mm (curso 240mm x 195mm)
MR-28 = 640 mm x 205mm (curso 370mm x 150mm)

Estou com o site aberto e vi estas configurações mas eu preciso de uma área útil de 700x300mm.
E com questão do que o Willian disse em rígides, esta fraca mesmo Fabio?
Pois com este curso de 700mm vou usinar facas para moinho de plastico que pesa em torno de uns 5kg já os martelos tem um diametro de 450mm por 3 polegadas e pesa uns 35kg vou postar algum material referente.
« Última modificação: 10 de Março de 2008, 15:50 por johnathan1982 »

Offline F.Gilii

  • Administrador
  • CNCMASTER
  • *******
  • Posts: 13796
  • Sexo: Masculino
  • Consultoria, Automação e Construção de Máquinas
  • Cidade - UF: Atibaia - SP
  • Nome:: Fabio Gilii
  • Profissão: Tec. Mecanica de Precisão
Re: Projeto JRR
« Resposta #11 Online: 10 de Março de 2008, 15:57 »
Johnathan,

Se a intenção é de fato usinar metais, esta estrutura em metalon não é de forma nenhuma adequada...

johnathan1982

  • Visitante
Re: Projeto JRR
« Resposta #12 Online: 10 de Março de 2008, 16:50 »
Então eu deveria fazer ela fundida ou de chapas grossas supondo assim 1 1/2"? Pelo menos a base porque a coluna do eixo Z esta pronta.

Offline F.Gilii

  • Administrador
  • CNCMASTER
  • *******
  • Posts: 13796
  • Sexo: Masculino
  • Consultoria, Automação e Construção de Máquinas
  • Cidade - UF: Atibaia - SP
  • Nome:: Fabio Gilii
  • Profissão: Tec. Mecanica de Precisão
Re: Projeto JRR
« Resposta #13 Online: 10 de Março de 2008, 17:11 »
Johnathan,

Desculpe a forma que vou comentar - não é pessoal...

Mas de que vale uma base de ferro maciço - ou fundida - se a coluna é em metalon?

O contrário é verdadeiro...

johnathan1982

  • Visitante
Re: Projeto JRR
« Resposta #14 Online: 11 de Março de 2008, 08:56 »
Fabio não precisa-se desculpar, isso e igual conselho de pai, ele so quer nosso bem, assim aqui e do mesmo jeito, todos ficam felizes pelos seus comentarios que são 1000%.

Johnathan,

Mas de que vale uma base de ferro maciço - ou fundida - se a coluna é em metalon?



Isso e igual uma Ferrari com motor de fusca, não se consege imaginar.
Agora e voltar para a prancheta.

 

/** * */