Autor Tópico: Projeto - Fassix30  (Lida 5006 vezes)

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Offline F.Gilii

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« Resposta #15 Online: 18 de Março de 2007, 16:58 »
Francisco,

Gostei em especial do seu divisor cnc, mas a dúvida é a seguinte:

Ví que você está fresando o dente com uma ferramenta que provavelmente está na altura do centro da engrenagem...

Você fez um perfil na ferramenta que é padronizado ou está fazendo "à olho"?

Frank

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« Resposta #16 Online: 18 de Março de 2007, 17:07 »
Fábio,

Esta ferramenta eu mesmo fiz "a olho", procurando seguir alguns padrões, tais como, altura do dente, diâmetro, etc.

Eu tenho uns livros sobre mecânica industrial que me dão uma ajuda, sobre cálculos de dentes, módulo, etc.

Offline F.Gilii

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« Resposta #17 Online: 18 de Março de 2007, 19:00 »
Francisco,

Isso mesmo - ia sugerir que procurasse seguir um padrão não só de cálculo, mas de forma de dente, pois é um fator de suma importância para o bom funcionamento do engrenamento...

Frank

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« Resposta #18 Online: 18 de Março de 2007, 20:48 »
Fabio,

Isso que vc disse realmente é importante.
Antes de tudo fiz uns testes com madeira afim de definir o padrão do dente para um perfeito funcionamento do conjunto.
No primeiro teste fiz dentes retos numa engrenagem pequena e não ficou muito bom.
Estudei um pouco mais e vi que as engrenagens pequenas (módulo 1,2,3,4) são mais críticas, os dentes devem ter maior angulo de saída (não sei se é assim que se fala), enquanto que as grandes admitem dentes retos.
Como vc é PHD nisso sei que entende.

Offline Brenck

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« Resposta #19 Online: 19 de Março de 2007, 01:04 »
Francisco,

Belezura de torno cara... fiquei impressionado com a ultima foto dele atualmente, ficou show.

Me diz uma coisa aquele acoplador que vc usou no motor de passo da ultima foto... quanto custou? É caro?

Ahhh e outra coisa... hehe aqueles eixos de máquina de lavar servem pra tudo hein.... acho que tem mais componentes uteis pra cnc em uma maquina de lavar do que em uma fresa.....

Frank

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« Resposta #20 Online: 19 de Março de 2007, 12:28 »
Brenck,
O acoplador é uma adaptação de limpador de parabrisa, acho que é de fiat, no ferro velho tem de monte, e é baratinho.

Quanto aos eixos de máq de lavar (de lavar roupas, suponho) não sei se servem como guias, devido a sua dureza, deve ser meio complicado de cortar, mas o Fábio deve conhecer melhor essa parte, talvez ele possa te ajudar. Agora, as buchas eu conheço, são de bronze grafitado, não necessitam lubrificação, e por isso devem ser vir bem para nossas cncs.

juliocno

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« Resposta #21 Online: 19 de Março de 2007, 13:03 »
Olá frank... cara fiquei intrigado em ver como a sua cnc fez aquela engrenagem...
Se tem como postar um vídeo mostrando como ela faz isso?

Frank

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« Resposta #22 Online: 19 de Março de 2007, 13:16 »
Julio,

Infelizmente não tenho video da usinagem para postar, mas a princípio o quarto motor é que faz a divisão dos dentes. Clareou?

Frank

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UpGrade
« Resposta #23 Online: 16 de Abril de 2007, 17:36 »
Mais umas fotos do torninho.

Frank

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« Resposta #24 Online: 16 de Abril de 2007, 17:39 »
Montagem da saia do torno

Frank

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« Resposta #25 Online: 16 de Abril de 2007, 17:46 »
Montagem da saia do torno

Frank

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« Resposta #26 Online: 16 de Abril de 2007, 17:47 »
Pena que as imagens não ficaram na sequencia correta.

Offline F.Gilii

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« Resposta #27 Online: 16 de Abril de 2007, 18:00 »
Francisco,

Mais uma vez eu tiro meu chapéu.....

Um detalhe: nos eixos das engrenagens da saia, voce instalou alguma buchinha de bronze, ou está no aluminio direto?

Frank

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« Resposta #28 Online: 16 de Abril de 2007, 18:12 »
Fábio,

Os eixos de aço estão no aluminio mas há possibilidade de embuchar. Por enquanto esta funcionando bem.

Offline F.Gilii

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« Resposta #29 Online: 16 de Abril de 2007, 18:15 »
Francisco,

Perguntei porque acredito que o desgaste será elevado, mas tenho certeza que além de saber disso, estará preparado para refazer certas peças...

E como foi a performance?

Está usando para avanços automáticos, ou para roscas?

Qual o passo do varão?

 

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