Fr3d,

Ficou bem legal o modelo "II" da sua criatura

Tamanho não importa - O que importa é que ela lhe traga satisfação...

Belo trabalho!

Fred,

Observando melhor as fotos, a foto que mostra a porca do fuso, mostra que o fuso está " flutuando" nesta extremidade, ficará assim.

A porca foi feita de Nylon ou como outros chama, de technyl(é assim q escreve?)

Abri a roca com o macho, e como passei o de menos fios , ficou ligeiramente apertado, aí com um pedaço do proprio fuso, fiz um 'macho' e fiquei passando ele na porca e aí casou certinho - em outras palavras - folga Zero mesmo. haaa.. ta preto pq pintei :p  mas a cor é das peças de nylon é leitosa mesmo.

Na foto q mostra a porca, o uso nao esta flutuando, mas tb nao está apoiado com rolamentos como deveria.  O apoio esta sendo feito com acrilico - veja bem na foto q mostra de frente - com um furo pra passar o fuso.

O acoplamento está bem firme. Aquela borracha é de uma espessura boa e nao está torcendo - coloqueo motor pra rodar beeeem lento e segurei o fuso... o motor parou e a borracha nao torceu nem deslisou.

Pelo fato do coprimento dos fusos ser pequeno, nao ta sendo problema eles ficarem em 'semi-flutuação'.  Claro q com apoios seria pra la de beleza.. mas o trabalho q ia me dar NESTE caso, nao compensaria pela diferença prática  que seria nula. ( leia-se... seria a mesma coisa )

Estou com um dilema - se eu aumentar a área , eu perco altura de trabalho... eu consigo aumentar de 15x25 pra 25x25. mas perco uns 2,5 de altura q naotenho muita.

Mas essa mudança é simples e rápida. Com o tempo verei oq melhor pra mim

O Z q ta me dando dor de cabeça. Nao esse q é temporário... mas o novo q estou pensando como fazer sem ter muito trabalho :\
Quero faze-lo como toda a maquina, de metal pra ficar coerente com o conjunto.
Ideias?

Fred,
Realmente, não percebi este apoio de acrilico, é melhor do que deixar solto (se bem que deve ter cuidado com o atrito).
Quanto ao eixo Z, ele  deve ser realmente a sua maior preocupação. O pessoal veterano aqui sempre posta que a maneira ideal de se começar uma máquina é pelo Z, pois e dele que você descobre a altura em relação a o X, e a largura ideal, pra não merder muita area de trabalho no Y.
Faça o Z com paciencia, o resultado sera otimo.
Não sei como vc começou esta máquina em questão, mas, pelo que vc postou em relação a perda de altura, provavelmente o Z não foi a prioridade.

Poste ai qual dificudade esta tendo com o Z, o pessoal pode ajudar.

Juraci, o julio reforçou oq eu disse... eu abri a rosca com a ferramenta apropriada - comprei uma bem barata, de aço cromo, ja q abri rosca em uma mateial 'manteiga' pra ele. aí DEPOIS q passei o fuso pra 'casar' direitinho.

julio, a maquina eu fiz sabendo q a ponta da ferramenta seria coloca no meio do X. Daí tenho q me virar pra o Z ficar nesta dimensão.

Claro q da proxima vez, vou fazer o Z primeiro.
E tb pretendo fazer com pórtico móvel.

Estou mais com preguiça doq realmente dificuldade de fazer o Z :p

Julio,

desculpe, me expressei mal. O que quis dizer na verdade foi abrir a rosca com o macho e somente dar o toque final com o fuso. Já consegui os pedaços de nylon e pensando melhor resolvi deixar a cargo de um torneiro pra fazer a bendita rosca pra mim.

Quanto ao eixo Z, realmente, agora que fui pensar nisto, mas o problema é q já tenho pronta toda a estrutura só faltando o eixo Z mesmo. Agora infelizmente não tem mais como voltar atrás...Mas da próxima vez, sem dúvida, irei começar pelo Z mesmo, sei que pouparei muita dor de cabeça. Por sorte eu dimensionei bem a estrutura da máquina, e parece que não terei problemas de altura com o Z. (Pelo menos espero que não né!? rsrs)

Vou providenciar as roscas no nylon e depois dou o retorno de como ficou pra vcs ok!

Abração