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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: Ramede em 12 de Maio de 2007, 17:58
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Olá a todos, este é o começo da minha maquininha CNC, estou utilizando materiais baratos para me familiarizar, mais tarde pretendo comprar componentes industriais para montar uma melhor.
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Caro Ramede;
Parabens pela maquina.
É assim mesmo que eu acho que todos deveriam começar, primeiro fazer com materiais baratos.
Já vi muita gente desistir de um projeto no meio do caminho por gastar uma grana em materiais errados.
Tenho certesa que a sua maquina funcionará certinho, melhor até do que voce espera, e depois dessa voce ficará mais confiante e saberá onde investir.
Espero que voce compartilhe o desenvolvimento de sua maquina aqui no forum.
Parabens.
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Faço minhas as palavras do Lolata...
Está ficando bem legal...
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Obrigado pessoal, estou aprendendo bastante relendo as mensagens antigas, estou catando uma idéia aqui outra ali e nesse projeto mesmo já vou aplicar algumas delas.
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Ramede,
kra mto legal a maquina, eu vi esses trilhos outro dia em uma empresa e fique bem interessado, sao mto legais, deslisam mto facil e quase nao tem folga...
abraços
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Obrigado Reinaldo, também achei legal, eles são bem robustos pra utilização a que se destinan originalmente, o principal é que não fica aquele ¨braço telescópico¨ atrapalhando.
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Ramede, que trilho é esse que usou, parece ser bem interessante! Estou lendo muito aqui no fórum, para iniciar o meu projeto, acredito que só com a leitura ja temos uma boa base para começar uma boa fresa!
Assim que começar a minha, postarei aqui as imagens do projeto!
Abraço a todos!
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Senhores, comprei um torninho de bancada, Marca Joinville Modelo TM-127 1 Metro de barramento, já procurei na internet mas não achei nada sobre ele, queria tentar conseguir o manual dele (se é que existe manual pra torno -))) ), portanto se alguem tiver algum material a respeito do dito cujo por favor me enviem.
Outra dúvida que me surgiu, eu queria pintar ele, não que a pintura esteja ruim mas é que eu quero dar um trato no bixo, pensei em tinta automotiva, mas já me disseram que o bom é tinta "martelada" (não conheço), se alguém puder me dar uma luz sobre qual o melhor processo para pinta-lo, já desmontei bastante coisa, estou pensando em mandar jatear algumas coisas, ( estou querendo colocar proteções nas partes retificadas para o jateamento não danificar a superfície) enfim, estou em busca de sugestões.
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Ramede,
Parabéns pela aquisição... um torninho é sempre uma ferramenta interessante e muito flexível - só depende da sua criatividade...
Eu usei tinta sintética (esmalte) para repintar o meu bichinho, mas sei que nem ela nem tinta nitrocelulósica (duco) suportam muito bem os novos líquidos auxiliares de corte (tapmatic e outros similares)...
Há uma tinta catalizável (bicomponente) que dizem ser muito resistente, mas não experimentei...
A tinta martelada é uma tinta tradicional (se não me engano é um esmalte sintético) que a grande maioria dos fabricantes de máquinas pinta seus produtos... Eu arrisquei a fugir do lugar comum, pintando meu torno com uma tinta de cor "lisa" e clara!
http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,962.0.html
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A tinta martelada é uma tinta tradicional (se não me engano é um esmalte sintético) que a grande maioria dos fabricantes de máquinas pinta seus produtos... Eu arrisquei a fugir do lugar comum, pintando meu torno com uma tinta de cor "lisa" e clara!
Pois é Fábio, eu também estava com vontade de pintar com tinta automotiva PU (bicomponente) o acabamento é muito bom, mas ai comentando com um e com outro me disseram que talvez ela não seria resistente (mecânicamente falando) a umas "pauladinhas" que é comum nesse tipo de ferramente, tipo deixar cair uma peça de metal, batidas etc.... e que a tal 'tinta martelada" seria mais resistente a esse tipo de coisa, por isso a minha dúvida.
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Olá pessoal,
Neste quesito pintura eu também tenho interesse, estou as voltas para pintar a estrutura de uma mesa que quem sabe irá ser a bancada de uma CNC.
E sobre a pintura a seco, ela é resistente ao choque mas eu não sei quanto aos produtos químicos, como o líquido refrigerante. A questão é o custo e onde encontrar.
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Ramede,
Acredito que uma tinta polimerizável (epoxica) deva ser muito resistente a ataques quimicos e mecanicos...
Como não tinha muitas opções comerciais por aqui, optei por esmalte sintético mesmo...
Mas também lembrei dos tempos de escola técnica, onde de dois em dois anos pintávamos as máquinas...
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Bacana a fresa cara, eu vi essas corrediças ai la na fabrica de moveis da minha mae, mas so possibilita uns 40cm de curso eu acho. To comessando se nao é mais facil fazer um portico movel no meu progeto, to vendo que vo ter problemas com minhas guias.
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Pessoal, gostaria de compartilhar minha alegria com vocês, após um ano e meio estudando apenas em casa consegui entrar para Engenharia Elétrica na UFRGS, pra mim que já tinha concluido o segundo grau 15 anos atrás foi complicado, tive que estudar tudo novamente..... hehehe.....
Quando eu estava cansado de estudar dava uma olhadinha no site pra aliviar o estresse..... Essa foi a razão do meu desaparecimento nesses últimos meses......
Ramede
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Parabens Ramede !
Sucesso na faculdade!
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Ramede
Parabéns Ramede, que você tenha muito sucesso !, eu também tive esta alegria este ano, meu filho, 17 anos, entrou pra Comunicação Social na Universidade Tecnológica do Paraná. :D
Quais as dimensões das esquadrias de ferro que você usou (Ferro ou Aço ?), e a espessura ?
Eu tenho em mente acho que a mesma coisa que você, procurar fazer uma estrutura resistente, aplicando no início uma mecânica mais simples, pra pegar o jeitão da coisa, e depois ir fazendo os "upgrades" na máquina.
grato
Luís Carlos
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Ramede
Parabéns Ramede, que você tenha muito sucesso !, eu também tive esta alegria este ano, meu filho, 17 anos, entrou pra Comunicação Social na Universidade Tecnológica do Paraná. :D
Quais as dimensões das esquadrias de ferro que você usou (Ferro ou Aço ?), e a espessura ?
Eu tenho em mente acho que a mesma coisa que você, procurar fazer uma estrutura resistente, aplicando no início uma mecânica mais simples, pra pegar o jeitão da coisa, e depois ir fazendo os "upgrades" na máquina.
grato
Luís Carlos
Olá Luis , utilizei barras galvanizadas, encontra-se em serralherias, a parede é de 1,5 mm se não me engano...
Ramede
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Parabens Ramede !
Sucesso na faculdade!
Putz, que falta de educação a minha, passei batido nessa.... , gostaria de agradecer você Alexandre e as outras pessoas que me cumprimentaram, é que a euforia da espera do resultado e o tempo investido nisso me deixou meio zonzo, aos poucos estou botando a casa em ordem heheeh...
Já estou até tirando um tempinho para os meus projetos também heheheh.... Mas você está melhor que a encomenda, botando a mão na massa de verdade... É bom exercitar as habilidades manuais mesmo, os seus "operados" agradecem hehehe...
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parabens cara..
e bons estudos
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Ramede,
Meus parabéns pelo tento!
Te desejo sucesso!
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Parabéns Ramede !
Desejo a vc muito sucesso, muitas realizações ;D
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Ramede
Parabéns pelo trabalho cara.
Gostaria de saber se ficou bem firme o pórtico e também se puder colocar uma fotos mais detalhadas da implementação do mesmo ?
Grato
Luís
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Ramede
Parabéns pelo trabalho cara.
Gostaria de saber se ficou bem firme o pórtico e também se puder colocar uma fotos mais detalhadas da implementação do mesmo ?
Grato
Luís
Luis eu estou esperando chegar os acopladores de alumínio que comprei na Aciobrás, assim que chegar vou colocar o fuso (barra roscada 16mm passo 3mm) com os mancais feitos com cubo de alumínio de bicicleta, e os motores, ai tiro umas fotos detalhadas para postar....
Eu vou usar ela pra cortar pequenas peças em balsa, compensado e acrílico, acho que vai dar samba, mas já estou pensando em montar outra bem diferente, gostaria de partir logo para uma solução com guia linear e fuso de esferas, mas não me acho suficientemente preparado, então vou construir outra com eixos trefilados e rolamentos de skate...
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É bom exercitar as habilidades manuais mesmo, os seus "operados" agradecem hehehe...
É mesmo, estou sempre realizando alguma tarefa manual e até jogo videogame para manter o tempo de resposta :)
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Bom , agora com a cabeça mais fria, estou dando proseguimento a pintura do meu torno, desmontei ele completamente, consegui achar a tinta original, é esmalte martelado verde, estava pensando em trocar a cor mas decidi manter a originalidade, lavei todas as peças com querosene, segunda começo a lixar alguma coisa... Seguem fotos da empreitada...
Ramede
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Ramede,
Estive olhando as fotos do seu torno - me parece que ele está bem inteiro...
Capriche na reforma, pois ele provavelmente vai te dar muitos anos de bons resultados...
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Ramede,
Estive olhando as fotos do seu torno - me parece que ele está bem inteiro...
Capriche na reforma, pois ele provavelmente vai te dar muitos anos de bons resultados...
Poxa legal, confio no seu olho clínico hehee, vou mandar cromar os manípulos e volantes da quarta foto, Gilli as porcas de bronze dos fusos do carro transversal e longitudinal tem uma pequena folga, acha importante troca-las ? achei um site que vende peças novas de tornos e fiz uma cotação mas ainda não responderam http://www.winnermaquinas.com.br/tornos.asp , você pintou o seu com pincel ou com pistola ?
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Ola Ramede!
Se seu torno for riosulense tm27
tenta comprar direto da fabrica que eles vendiam as peças para reposiçaõ.
marcio
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Ola Ramede!
Se seu torno for riosulense tm27
tenta comprar direto da fabrica que eles vendiam as peças para reposiçaõ.
marcio
Oi Marcio, é um Joinville TM-127, essa fábrica ainda existe ? tem algum endereço, telefone ou site ?
Ramede
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Tenta no google metalurgica riosulense eles tem um site ....eu tinhaa um tm 175 e uma vez comprei o fuso e a porca do carrinho transversal paguei baratinho talvez eles ainda vendam
Marcio
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Ramede,
Acho que se as folgas são pequenas, não vejo porque trocar as porcas, pois o modo de operação é quem vai mandar na coisa, já que é mandatório operar sempre tirando a folga do fuso...
O meu torninho foi pintado a pistola, e optei por pintar com acabamento liso e brilhante para ser mais fácil de limpar, e em cor clara para me forçar a manter limpo...
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Ramede vc pretende transformar esse torno em um cnc?ou é só restauração mesmo?
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Ramede vc pretende transformar esse torno em um cnc?ou é só restauração mesmo?
Guga a princípio estou dando uma geral nele para uso próprio "hobby" e pra me ajudar nas futuras CNC'S hehehe... Vou cromar todos os manípulos e fazer uma pintura nova... Mas já pensei sim na possíbilidade de transformar ele... inclusive vou aproveitar que desmontei ele pra colocar um sensor e depois fazer um leitor de RPM digital...
Ramede
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Legal ramede,gosto muito de torno, ficarei atento ao progresso dessa restauração..
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Senhores:
Antes de continuar a empreitada, gostaria da opinião de vocês sobre esses desenhos, principalmente sobre a utilização de apenas um Patins no eixo Z e apenas 2 no eixo Y , será que fica fraco ? o motor da tecmaf pesa 2,2 Kg...
A princípio irei utilizar fuso trapezoidal de 10 mm no eixo Z (comprimento 160mm) , e cremalheira nos eixos X e Y, guias lineares de 15mm...
Opiniões ???? Sugestões ????
Ramede
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Caro Ramede;
Deixa eu palpitar um pouco.
Da maneira que voce desenhou o eixo Z, voce vai vicar quaze sem curso, o carro do Y vai ficar muito Baixo.
Em relação a voce usar somente um patins eu acho que vai ficar com muito esforço nese patin o que pode comprometer sua vida util.
Na minha maquina eu usei 2 guias lineares de 300mm com 4 patin e o curso ficou somente com 100mm.
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Senhores:
gostaria da opinião de vocês...principalme nte sobre a utilização de apenas um Patins no eixo Z e apenas 2 no eixo Y , .
Ramede
um carrinho somente no eixo Z não recomendo pois o meu Z fiz assim e agora estou mudando, pois sempre apareçe folga, e ainda tem o que o mestre Lolata citou, e apenas um carrinho de guia de 15mm, pode ficar bom sim, mas vc só vai usinar coisa leves né? nada de aluminio ou outros metais
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Caro Ramede;
Deixa eu palpitar um pouco.
Da maneira que voce desenhou o eixo Z, voce vai vicar quaze sem curso, o carro do Y vai ficar muito Baixo.
Em relação a voce usar somente um patins eu acho que vai ficar com muito esforço nese patin o que pode comprometer sua vida util.
Na minha maquina eu usei 2 guias lineares de 300mm com 4 patin e o curso ficou somente com 100mm.
Lolata , seus palpites pra mim valem ouro, sinta-se a vontade para opinar, esqueci de dizer que eu pretendo usinar apenas chapas de compensado e MDF, acrílico, e muito raramente alguma incursão com alumínio, mas veja bem, o meu uso nessa máquina será apenas esporádico como hobby... Do jeito que está tenho 62 mm de curso no Z, acho que para corte de chapas está bom né ? Mas se achar que precisa aumentar um pouco posso colocar um perfil de 50 x 150, ai fico com 112 mm de curso...
Será que se eu utilizar duas guias , daquelas miniaturas, ficaria melhor ?
E o fuso de 10mm para o Z, o que acha ?
Ramede
Ramede
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um carrinho somente no eixo Z não recomendo pois o meu Z fiz assim e agora estou mudando, pois sempre apareçe folga, e ainda tem o que o mestre Lolata citou, e apenas um carrinho de guia de 15mm, pode ficar bom sim, mas vc só vai usinar coisa leves né? nada de aluminio ou outros metais
Obrigado Jack, vou dar uma olhada na sua pasta de projetos para ver umas fotos, se acaso não tiver poderia me enviar algumas fotos da sua máquina que usa apenas um carrinho no Z ? , você utiliza ela profissionalmente ? quanto tempo levou para aparecer folga no Z ? qual o curso do Z ?
Sim vou utilizar somente com chapas de compensado e MDF, mas apenas como hobby... Muito raramente iria usar com alumínio, e quando usar poderia usar um avanço bem baixo... Mas tudo depende, ainda está em fase de projeto hehehe...
Ramede
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Jack;
Nada de Mestre, esou muito longe disso, heheheheh
Ramede;
Veja bem... depois de montar algumas maquinas e investir alguma grana, a gente vai ficando meio esperto, o grande problema é o tal do Jaque, (não o nosso amigo Jack), é o Ja_que vai fazer, que faça um pouco maior, ja_que vai fazer, que faça um pouco mais reforçado, e ai vai a nossa grana, heheheh.
Por mais reforçado que a gente faça a maquina, depois de pronta percebemos que poderiamos fazer um pouco melhor, com um pouco mais de area util.
A altura livre do Z na minha maquina ficou com 110mm, achei que ficou bom, massss, estou achando que poderia ficar um pouco maior. No eixo Z e Y, eu trabalhei com 4 Patins cada, eu sei que o custo é um pouco alto (R$ ~75,00 cada) mas se voce montar com menos, talvez perca mais do que isso.
Quanto ao fuso de 10mm no eixo Z, eu não vejo nada de mais, pois o comprimento é curto, na minha maquina atual ( a velha) eu uso fuso de 3/8" e não tenho nenhum problema.
Se voce for usar fusos comum no eixo X e Y, te aconselho a usar fusos de 3/4" e procurar as barras roscadas galvanisadas, são muitos superiores as comuns, tem muito menos atrito.
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Pequena atualização no projeto..
Também estive dando uma olhada no catálogo da Hiwin e parece que tem uns carrinhos reforçados linha HG, talvez solucione o meu problema ?
Eu gostaria de deixar o "cabeçote" da máquina o mais compacto possível, se não tiver jeito coloco 2 carrinhos, mas se for possível usar um só gostaria de tentar...
Mestre Gilii algum palpite ?
Ramede
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Ramede
tá muito bom, mas apenas uma guia no eixo Z tenderá a apresentar folga lateral muito rapidamente, os esforços aí são grandes
Gilberto
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Obrigado Jack, vou dar uma olhada na sua pasta de projetos para ver umas fotos, ihh cara o que não tenho é foto da maq desmontda se acaso não tiver poderia me enviar algumas fotos da sua máquina que usa apenas um carrinho no Z ? , você utiliza ela profissionalmente ?quem me dera ;D quanto tempo levou para aparecer folga no Z ? ;D qual o curso do Z ?190mm
Sim vou utilizar somente com chapas de compensado e MDF, mas apenas como hobby... Muito raramente iria usar com alumínio, e quando usar poderia usar um avanço bem baixo... Mas tudo depende, ainda está em fase de projeto hehehe...
Ramede
..
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ihh cara o que não tenho é foto da maq desmontda [/color]
Jack consegui ver uma foto da sua máquina no seu repositório de trabalhos, as guias parecem ser mais largas do que 15mm, é isso mesmo.. ?
Dá uma olhada no meu novo desenho...
Ramede
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Ramede
tá muito bom, mas apenas uma guia no eixo Z tenderá a apresentar folga lateral muito rapidamente, os esforços aí são grandes
Gilberto
Olá Gimbabf , vou seguir os conselhos do pessoal, dei uma alterada no eixo Z, coloquei 2 eixos 16mm e um fuso trapezoidal de 10mm. Até gostei mais da nova disposição dos motores, a cremalheira ainda estou estudando a posição dela...
O que achou ?
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Ramede,
Penso que para a idéia de se usar um patim só, se for um modelo grande, acredito que funcionará bem, apesar dele não ser feito para trabalhar com esforços em certas direções...
De qualquer forma, gosto mais desta última solução...
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Ramede
tá muito bom, mas apenas uma guia no eixo Z tenderá a apresentar folga lateral muito rapidamente, os esforços aí são grandes
Gilberto
Olá Gimbabf , vou seguir os conselhos do pessoal, dei uma alterada no eixo Z, coloquei 2 eixos 16mm e um fuso trapezoidal de 10mm. Até gostei mais da nova disposição dos motores, a cremalheira ainda estou estudando a posição dela...
O que achou ?
humm no eixo Z prefiro as guias pareçem ter uma resistencia mair, e minhas guias são de 30mm com carros flageados
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Ramede
agora sim exelente, a rigidez do conjunto ficou melhor, nota dez
Gilberto
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Pessoal , meu desenho está quase pronto, agora estou com uma dúvida, como tenho apenas 70mm de curso no eixo Z, quero aproveitar da melhor maneira possível, então pergunto.
A ponta do Spindler (sem fresa) deve ser capaz de tocar a mesa ? Existe um padrão no comprimento da fresa ?
Se eu deixar o Z todo pra baixo, qual distância da mesa na ponta do Spindle tem que ter ?
Espero que tenha expressado corretamente minha dúvida, se não entenderem posso postar um desenho...
Ramede
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desenho muito inovador e bem pratico de montagem e relativamente barato, gostei muito!
abraço
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Pessoal , meu desenho está quase pronto, agora estou com uma dúvida, como tenho apenas 70mm de curso no eixo Z, quero aproveitar da melhor maneira possível, então pergunto.
A ponta do Spindler (sem fresa) deve ser capaz de tocar a mesa ?
Não necessariamente, ou melhor, quase nunca. O "quase" aqui é retórico, só pra não esquecer que de vez em quando surgem problemas e soluções com que ainda não havíamos nos deparado ...
Existe um padrão no comprimento da fresa ?
Existem muitos padrões ... é preferível pensar em um sistema flexível, capaz de acomodar mais de um padrão ... por exemplo, um spindle capaz de receber pinças adequadas para fresas de 1/8", de 1/4", etc ...
Se eu deixar o Z todo pra baixo, qual distância da mesa na ponta do Spindler tem que ter ?
Eu prefiro colocar a coisa de uma outra maneira: qual o tamanho da maior peça a ser trabalhada vc estima ? Isto vai determinar o espaço livre sob os eixos para acomodação da peça. O eixo Z deve permitir o reposicionamento do spindle (é assim que é grafado) de acordo com a natureza do trabalho. É mal negócio ter o spindle fixo ... lembre-se de que é possível tb calçar a peça ...
Aqui há sempre um compromisso, quanto mais próximos da mesa os eixos, maior a rigidez do conjunto, quanto mais afastados, maior a peça que será possível trabalhar ... é o velho conflito entre o genérico e o específico, flexibilidade e desempenho ...
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Ramede
optei por um curso maior no Z porque se quiser usinar um material de grande espessura é possível, fiz a máquina com eixos mais reforçados 32mm X e Y, Z 18mm e ficou boa a rigidez,
o spindle não precisa encostar na mesa, a ponta da fresa pode ficar uns 3mm acima da mesa porque ainda tem que contar com a táboa de sacrifício, é preciso levar em conta que existem fresas de diversos comprimentos usa como base as mais curtas. Talvez um curso pouco maior no Z tornaria a máquina mais flexível quanto ao que é possível usinar
Gilberto
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Ramede
optei por um curso maior no Z porque se quiser usinar um material de grande espessura é possível, fiz a máquina com eixos mais reforçados 32mm X e Y, Z 18mm e ficou boa a rigidez,
o spindle não precisa encostar na mesa, a ponta da fresa pode ficar uns 3mm acima da mesa porque ainda tem que contar com a táboa de sacrifício, é preciso levar em conta que existem fresas de diversos comprimentos usa como base as mais curtas. Talvez um curso pouco maior no Z tornaria a máquina mais flexível quanto ao que é possível usinar
Gilberto
Obrigado Gilberto, é muito bom poder contar com a experiência dos colegas, no meu caso 70mm úteis já serão suficientes pois pretendo usinar apenas chapas, quero aproveitar a maior rigidez com o eixo Y mais baixo, mas estou prevendo a possíbilidade de levantar o eixo Y completo caso necessário, apenas mechendo em 4 parafusos...
Que tamanho tem a menor fresa que você já utilizou ?
Ramede
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Ramede
uso uma tupia powertec de 1200w (xing ling), veio com ela pinça de 6 e 8mm, mandei fazer uma pinça de 3mm para usar com fresas de metal duro, já usei de 1,4mm mas tem que cuidar, quebra muito fácilmente, para trabalhos pequenos uso normalmente de 2 a 3mm
Gilberto
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desenho muito inovador e bem pratico de montagem e relativamente barato, gostei muito!
abraço
Cara bom que gostou, da uma olhada como está ficando... O eixo Y tem regulagem de altura, a mesa também tem...
Ramede
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Esqueci de dizer que a mesa vai ser móvel, vai ter uma para usar com plasma também....
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O negocio ta ficando chik ein...
Sobre o eixo Y ser com regulagem é pra se poder usinar materiais mais altos?
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O negocio ta ficando chik ein...
Sobre o eixo Y ser com regulagem é pra se poder usinar materiais mais altos?
Isso mesmo, a princípio não irei utilizar esse recurso, mas quero deixar a máquina o mais versátil e modular possível...
Ramede
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cara, ainda tá no desenho, mas parabens, tá o bicho sua maquina
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Caro, eu tô na fase da "prancheta" (CAD) também. Já estou com a eletrônica pronta e adequando o desenho aos orçamentos. Tenho um ponto de vista diferente quanto a sua construção. Se a galera entender que eu estou falando bobagem das grossas me corrijam, e já peço desculpas antecipadamente.
Nas minhas pesquisas sobre guias e carros não encontrei catálogos, pdf ou similares que justificassem ou incentivassem o uso dos carros na posição, digamos invertida, voltada para baixo como no seu desenho em anexo. vide http://www.mectrol.com.br/pdfs/Guias_Hiwin_Completo.pdf ou http://www.igus.com.br/xiglidurWeb/data/pdf/P560000en.pdf. Talvez você já tenha visto isso em outras máquinas e nelas funcione a contento. Pra mim, aí surgem algumas questões: vamos basear nas informações que adicionei ao desenho. A peça em azul claro, se o seu comprimento for "justo" o suficiente para que os dois carros comprimam as guias uma contra a outra, então o carro B estará sofrendo forças em direção e sentido correto, para cima empurrado pela placa amarela inferior contudo, o carro A estará suportando sozinho todo o conjunto do eixo Z e ainda, suportando a força contrária oferecida por B.
Agora, se por uma folga de milímetros devido ao tamanho da peça azul, ou a distância entre as duas guias, o carro B estiver com folga em relação a A, então o carro B estará ajudando o carro A a suportar a carga do eixo Z, só que o carro B não está especificado para suportar cargas em direção a B1(ver desenho), ao ser puxado pela placa amarela inferior.
Na maneira que eu entendi, colocaria as guias de três maneiras.
Primeira: manteria a guia e carro A (12horas) e giraria a guia e carro B em 45 graus (3horas) , para o carro ficar com a face superior exatamente atras do suporte ao eixo Z.
Segunda, as duas, A e B atrás de Z (3 horas), com a face superior dos carros voltadas para o suporte do eixo Z.
Terceira, as duas guias na posição original de A, com as faces voltadas para cima.
É interessante ver como o alinhamento e distanciamento entre as guias interferem diretamente em sua finalidade pois as forças mudam de direção e sentido. É um cuidado a mais que se deve ter na montagem das máquinas.
Fica aí o meu toque, fruto de insônia. :)
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vixi...
Eu concordo..
não entendi nada.. deve ser o sono..
mas que tá muito bacana isso tá..
continue assim.. essa ai promente..
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É interessante ver como o alinhamento e distanciamento entre as guias interferem diretamente em sua finalidade pois as forças mudam de direção e sentido. É um cuidado a mais que se deve ter na montagem das máquinas.
Fica aí o meu toque, fruto de insônia. :)
Obrigado Sanches, muito oportuno suas considerações, confesso que dei uma olhada rapidamente nos catálogos que tenho mas não consegui tirar essa dúvida, a princípio gostaria de utilizar essa configuração por dois motivos: O maior distânciamento entre as guias no eixo Y, e a maior proximidade do carro do Z no Y, pensei em utilizar uma guia atrás do Z como você sugeriu, mas ai o carro do Z ficaria uns 50mm mais para frente, e eu teria que utilizar um perfil mais largo no Y para manter o mesmo distânciamento...
Os cortes pretendo fazer com Jato d'agua e os furos em ferramentaria, portanto acho que desalinhamentos de montagem ficariam minimizados...
Bom, fico aguardando as ponderações dos demais colegas, afinal mudar agora é bem mais fácil....
Ramede
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Ramede,
Se posso deixar uma opinião apenas, de certa forma o Sanches está certo, mas devo lembrar que a capacidade de carga desses trilhos (escolhidos por você0 é muito grande mesmo, então vejo muitos problemas nesta configuração escolhida...
Talvez uma forma que agrade a muitos, inclusive a mim, ao Sanches e provavelmente a você será folocar o trilho inferior (do eixo "Y" a 90 graus em relação à posição que está agora...
O patim, ao invés de estar fixado no fundo daquela conjunto que faz o carrinho, estaria fixado na chapa trazeira...
Dessa forma, terá 2 trilhos colocados a 90 graus um do outro, e os esforços estarão bem acomodados...
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Pessoal, olhando o catálogo da THK em português http://www.thk.com/documents/br_pdf/product/pamphlet/SHS235-10P.pdf na página 5, fala que a guia pode sofrer esforços em todas as direções, no meu caso a discussão seria sobre a direção radial inversa ?
Não consegui ainda entender direito porque não se pode ou se deve evitar usar a guia de "cabeça pra baixo"
Ramede
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Pessoal, olhando o catálogo da THK em português http://www.thk.com/documents/br_pdf/product/pamphlet/SHS235-10P.pdf na página 5, fala que a guia pode sofrer esforços em todas as direções, no meu caso a discussão seria sobre a direção radial inversa ?
Não consigui ainda entender direito porque não se pode ou não se deve evitar usar a guia de "cabeça pra baixo"
Ramede
Ramede;
É incomum e realmente incômodo ver esta montagem..... mas não há nada de errado nela. Nos catálogos da Hiwin e da Star (Rexroth) não existem exemplos deste tipo de montagem.
Concordo com o Sanches e com Fábio de que você ficaria mais bem servido se virasse em 90 graus a guia de baixo, mas vejam bem:
Apenas as esferas suportam os esforços e estas esferas fazem contato em quatro pontos, dois superiores e dois inferiores, portanto se você montar invertido não terá diferença alguma no ponto de vista do patim.
O problema é o apoio da guia que estará sendo puxada pelo patim e aí precisa ter apoio atrás dela, que eu não consegui distinguir a existencia nos teus desenhos.
Olhando a figura 1 a guia está presa mas na figura 2 ela está presa apenas nas pontas. Acho que é de algum layer que você deixou transparente, senão é problema.
Pela grande robustes dos patins e objetivo da máquina creio que você estará bem servido nessa solução.
PS.: este tipo de montagem é usual em montagens onde a guia anda e o patim fica parado. O patim é fixo na extrutura e a guia no carro que anda. A vantagem é uma estrutura menor e o patim fica longa do cavaco.
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O problema é o apoio da guia que estará sendo puxada pelo patim e aí precisa ter apoio atrás dela, que eu não consegui distinguir a existencia nos teus desenhos.
Olhando a figura 1 a guia está presa mas na figura 2 ela está presa apenas nas pontas. Acho que é de algum layer que você deixou transparente, senão é problema.
Pela grande robustes dos patins e objetivo da máquina creio que você estará bem servido nessa solução.
Muito obrigado Roque, estou mais aliviado agora, quanto ao apoio tem sim, em toda a extensão da guia, é que na foto 2 eu apaguei todos os perfis de alumínio para facilitar a visualização dos componentes (guias, cremalheiras etc..)
Então, vou continuar com esta disposição... a não ser que os colegas achem que não vale a pena tentar...
Ramede
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já umas maquinas da CIOLA com o carrinho assim invertido, mas outra coisa que vc deve observar tbem é a sujeira(nossas maq pareçem que foram feitas pra fazer pó de madeira, mdf ou quaquer outra coisa que usinamos), se nessa posição não facilita a penetração nos carrinhos
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é verdade tem esse porem também..
o pó é um verdadeiro incomodo nas nossa máquinas, principalmente se for de MDF
mas um bom ciclone resolve o problema...
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o pó é um verdadeiro incomodo nas nossa máquinas, principalmente se for de MDF...mas um bom ciclone resolve o problema...
Não resolve não...
Ele ajuda e muito mas só vai minimizar as coisas...
Daí, se os patins estiverem virados para cima, a tendência será de acumular (e penetrar) sujeira entre eles e os trilhos bem mais do que o normal, e a massada está feita...
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Daí, se os patins estiverem virados para cima, a tendência será de acumular (e penetrar) sujeira entre eles e os trilhos bem mais do que o normal, e a massada está feita...
Será que aqueles raspadores para colocar no patins é suficiente ou o melhor mesmo é partir para uma proteção sanfonada, (pretendo utilizar um ciclone sempre ligado).
Existe muita diferença na penetração do pó com a guia voltada para baixo, em comparação com as que ficam de pé ou de lado ?
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Ramede,
Se não me engano, aqueles raspadores que vem nos patins não cobrem a parte de baixo do patim...
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Ramede,
Proteção sanfonada, ciclone, . . . são medidas bem vindas.
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Pessoal, me deparei com uma dificuldade inesperada, fiz uma cotação num revendedor Kania, o perfil que eu estava utilizando era o 50x100 nos desenhos, sempre achei que a barra seria de 6000mm, então iria dar certinho.. O comprimento normal de estoque é 5000mm, barras de 6000mm são comprimentos especiais sob encomenda... Mas para minha surpresa esses perfis são importados e não são todos que tem no estoque da Kanya Curitiba, veja os perfis mais aproximados que eles tem em estoque,
o perfil 40x160, C02-9-00/5000mm - R$ 2070,00 + 5% de IPI
o perfil 80x160, MC1-9-00/5000mm - R$ 3530,00 + 5% de IPI
o perfil 100x200, C02-9-00/5000mm - R$ 5640,00 + 5% de IPI
Acho que vou desenhar outra utilizando somente chapa de alumínio, alguém tem alguma cotação de chapa para me enviar, ou fornecedores para indicar
Ramede
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Ramede,
Experimentou procurar outro fornecedor de perfilados?
Por exemplo a Engelegho
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Ramede,
Experimentou procurar outro fornecedor de perfilados?
Por exemplo a Engelegho
Pois é Fábio, vou tentar em outras também, a ALLWARE eu vi que tem o 50 x 100, já enviei e-mail... Vou dar uma olhada na Engelegho...
Ramede
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Eu comprei varios perfis na Engelegho,
Os preços deles são muito bom
Outro lugar que vc pode cotar é na Obr.
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Alguém tem o e-mail da OBR, aquele formulário de contato na página parece não estar funcionando...
Vi no catálogo on-line e parece que não tem o perfil 50x100 , quero mandar e-mail pra confirmar...
Ramede
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obrsp@obr.com.br
esse é o de SP
tem o de SC tbm
obr-sc@obr.com.br
mande para o mais proximo a vc...
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obrsp@obr.com.br
esse é o de SP
tem o de SC tbm
obr-sc@obr.com.br
mande para o mais proximo a vc...
Obrigado Brenck, o formulário funcionou, já me responderam, mas não tem o que eu necessito, o mais próximo que eles teriam seria o 45x90, mas na engelegho tem e a pronta entrega, o preço é muito bom comparado com a Kania... Acho que vou fechar com eles, valeu pela dica Lolata...
cotação engelegho:
30x100x6000mm básico............. .......R$ 369,60 + 5% IPI
50x100x6000mm básico............. .......R$ 806,40 + 5% IPI
Ramede
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Ramede,
Esses perfis que vc recebeu a cotação, qual o peso deles por mt?
Obrigado
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Ramede,
Esses perfis que vc recebeu a cotação, qual o peso deles por mt?
Obrigado
2,2 Kg/m para o 30x100 e 4,8Kg/m para o 50x100
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Eu acho que achei uma mosca branca em um ferro velho...perfil de 100x50x6000mm reforçado + perfil 80x40x4500mm reforçado 300 reais tudo.
ta barato, né? ;D
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Pô, jvfc!
Você fala essas coisas só pra deixar a gente com água na boca. :P
É bom pra gente ficar esperto e procurar no lugar certo.
até! :D
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Ramede, você pesquisou o preço naquela loja que você me recomendou que fica em Sapucaia? Na Alucek?
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Eu acho que achei uma mosca branca em um ferro velho...perfil de 100x50x6000mm reforçado + perfil 80x40x4500mm reforçado 300 reais tudo.
ta barato, né? ;D
To dizendo que morro de inveja de quem tem esses shoppings na cidade...
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aqui é fod....
os caras da região ficam doidos quando vão ao shopping...
cara tem uma loja mais doida que a outra.. pena que é todo esparramada pela região..
ai haja combustivel..
Curitiba, Colombo, São josé dos Pinhais..
tem muita coisa legal por ai.. é só procurar...
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Ramede, você pesquisou o preço naquela loja que você me recomendou que fica em Sapucaia? Na Alucek?
Acruwer foi a primeira loja que fiz cotação, mas além de não terem em estoque, nem na matriz em Curitiba, o comprimento padrão deles é 5000mm, e o preço foi exorbitante, a engelegho deu quase a metade do preço e tem a pronta entrega...
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Estranho, pois quando fui lá eles vendiam o tamanho que eu precisasse.... abraços
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outras empresas que são caras quase o dobro também, é a tekkno e a cobrasmam.... eita precinho caro que eles tem dos perfis lá...
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Caros, já que o brenck tá falando em orçamento caro, onde vale a pena cotar eixos retificados, h6? tô aceitando sugestões.
Ramede, desculpa pegar carona no seu tópico, é só pra não abrir outro e o assunto tá pertinente.
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Mectrol, Kalatec e Racml.
Os eixos pode tentar na Cobrarmam também, nunca pedi orçamento disso lá... vai ver eh barato neh....
Um lugar que não adianta nem tentar eh na Tekkno tudo lá eh mais caro sem execão, eles são apenas revendedores, compram de empresas como essas que falei acima... já essas acima importam diretamente o produto...
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Estranho, pois quando fui lá eles vendiam o tamanho que eu precisasse.... abraços
Sim, vendem, mas eu preciso de uma barra inteira de 6000mm e eles só tem de 5000mm, até tem de 6000mm mas só sob encomenda especial...
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Caros, já que o brenck tá falando em orçamento caro, onde vale a pena cotar eixos retificados, h6? tô aceitando sugestões.
Ramede, desculpa pegar carona no seu tópico, é só pra não abrir outro e o assunto tá pertinente.
Beleza Sanches, aproveita e cota pra mim também hehe, olha o preço do metro do 16mm e do 20mm, além desses que o Brenck falou tenta na OBR também...
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ok! Tô fazendo os orçamentos hoje, segunda eles devem responder.
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OBR vende os perfis, rolamentos lineares não.
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Brenck, vou matar minha curiosidade e ver o preço das guias prismáticas na OBR. Na Cobrasmam quase caí pra trás quando ví o preço.
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hahah o problema não é o fornecedor são as guias prismáticas são caras.... se quiser nem prescisa de orçar eu orçei na OBR é eh caro haha...
Não consegui passar o orçamento pra ca mas os preços são
Guia ''V'' 1mt sem tempera 117,00
com tempera 194,00
sem tempera e com furos 134,00
com tempera e com furos 235,00
Rolamento tem um de 31,00 e um de 51,00 não me lembro os diametros
Bucha exentrica 8,00
concentrica 7,00
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Pessoal estou praticamente terminando a reforma do meu torninho, faltam apenas alguns detalhes para ficar completo, seguem algumas fotos para verem como esta ficando...
Ramede
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Mas tá muito chique!!!
Gostei do trato, apesar de odiar esta cor verde...
Me chamou a atenção as placas de referência - são novas?
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Incrivel... parabéns
Tem fotos do antes e depois?
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Mas tá muito chique!!!
Gostei do trato, apesar de odiar esta cor verde...
Me chamou a atenção as placas de referência - são novas?
Ta falando da tabela pra seleção do passo da rosca ? não sabia que o nome correto era esse heheeh... se for isso são as originais, apenas passei um pano com querosene e depois uma esponja com detergente, não comprei nem troquei nada, a única coisa que sinto falta é de um castelo ou um QCTP.
Mês que vem vou comprar um comparador , apalpador, base magnética, micrômetro analógico e paquímetro digital, mas tudo do mais vagabundo que tiver, a coisa apertou um pouco heheeh...
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ficou lindo o torno. parabéns!
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Incrivel... parabéns
Tem fotos do antes e depois?
Tem sim Brenck, esta uns tópicos atrás http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,969.15.html
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ficou lindo o torno. parabéns!
Valeu, depois te falo se é bom ou não, mas primeiro vou ter que aprender a usar heheh, falando nisso se alguem tiver apostilas de torneamento pode me enviar, e se alguem souber de um curso de tornearia em Porto Alegre me avise heheeh (tentei encontrar mas não achei)
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Ramede,
Isso mesmo - as tabelas de roscas...
Interessante que ví muitos tornos que estas tabelas estão destruidas ou são ilegíveis...
No meu torno, tive que criar alguma alternativa porque a original dele sumiu pois o antigo dono passou solvente sobre a tinta e só sobriu a placa...
Sobre o QCTP, das duas uma - ou você faz ou eu faço - você escolhe :)
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Parabéns Ramede, tá um primor! 8)
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Ramede,
Isso mesmo - as tabelas de roscas...
Interessante que ví muitos tornos que estas tabelas estão destruidas ou são ilegíveis...
No meu torno, tive que criar alguma alternativa porque a original dele sumiu pois o antigo dono passou solvente sobre a tinta e só sobriu a placa...
Sobre o QCTP, das duas uma - ou você faz ou eu faço - você escolhe :)
Gilli quando tiver um tempinho vê ai mais ou menos quanto de material e mão de obra pra fazer o QCTP, eu agora estou meio descapitalizado, seria coisa mais pro mês que vem ou no outro, mas se eu tiver uma noção de valor posso ir guardando alguma coisa "por fora" hehee. E se couber no meu orçamento te pago adiantado e ai você compra o material e já faz o teu também... Quanto a oxidação qual seria a melhor alternativa ? tem uma empresa onde eu mandei cromar os manípulos do meu torno que faz oxidação preta (acho que se usa em armas de fogo) será que não ficaria bom ?
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Parabéns Ramede, tá um primor! 8)
Valeu Alebe, quando terminar minha criatura vou querer umas dicas pra frezar umas placas hein !!!!
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Ramede,
Eu acho que tenho uns blocos de 1045 sobrando, e acho que dá pra fazer alguma coisa...
E sobre o acabamento, tem esta oxidação negra que eu gosto muito apesar de não proteger de verdade, e tem outros acabamentos, como fosfatizações e niquelações...
Pretendo fazer oxidação negra naquele cabeçote broqueador quando der, mas é mais por estética do que qualquer outra coisa, pois vou continuar a proteger com óleo ao final do dia...
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Tambem gostei do torno, parabens.
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;D ??? ::) QCTP é de comer?é o q mesmo?
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...quando terminar minha criatura vou querer umas dicas pra frezar umas placas hein !!!!
Precisando, é só gritar... ;D
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;D ??? ::) QCTP é de comer?é o q mesmo?
heheh , fala Jack, é uma abreviação em inglês para esse suporte em anexo
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;D ??? ::) QCTP é de comer?é o q mesmo?
heheh , fala Jack, é uma abreviação em inglês para esse suporte em anexo
ahhh é bão tbem ;D :P obrigado
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Só que se morder quebra os dentes...
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Olá Pessoal,
Ando meio sumido, mas é por uma boa razão, não foi fácil o primeiro semestre na faculdade, mas consegui um ótimo desempenho, passei em tudo com conceito A e B hehehe....
Estou aproveitando as férias para por ordem na oficina (garagem heeeh), e tive uma ótima surpresa a uns dias atrás, me deparei sem querer com duas sucatas de máquinas de hospital, não tive dúvida arrematei tudo hehehe...
Depois posto algumas fotos, mas agora queria que me ajudassem com uns cálculos, eu fiz uma planilhazinha e gostaria que alguem desse uma conferida pra ver se está correto..... as três células com bordas vermelhas são os dados a serem inseridos pelo usuário, o resto calcula sozinho....
Vou utilizar acionamento por cremalheira módulo 1, e irei utilizar uma redução por polias sincronizadoras que acionará o pinhão, esses cálculos é pra isso, coloco a frequência de acionamento do motor, a redução utilizada, e o diâmetro primitivo (em metros) do pinhão que aciona a cremalheira, e o programa calcula o resto.
Outra coisa, um motor de 200 passos ( acionado em meio passo) necessita de 400 pulsos por segundo para o eixo do motor dar uma volta completa por segundo, isso significa que estou acionando o motor com uma frequência de 400 Hz ?
Ramede.
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Grande Ramede ! Sua falta foi sentida ...
... passei em tudo com conceito A e B hehehe ...
Parabéns !
... o diâmetro primitivo (em metros)
Melhor seria utilizar a unidade usual, milímetro ...
... isso significa que estou acionando o motor com uma frequência de 400 Hz ?
Sim.
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Senhores:
Com a sucata de equipamento hospitalar que comprei vou construir esta fresa, essas peças desenhadas foram todas aproveitadas, os dois barramentos de 2m do eixo X são de alumínio com 2 eixos de 20mm cada, retirado de uma máquina da invicta, o suporte do eixo Y 1,9m é de chapa de aço 3mm, deve estar pesando uns 30 Kilos, o eixo Z também é de chapa de aço.
São usados rolamentos comuns, e todos possuem parafusos concêntricos e excêntricos para ajuste....
O spindle é o da TECMAF para comparação de tamanho heheheh
Provavelmente amanhã posto alguma foto das peças....
Ramede
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Ramede,
Se eu fosse você, diminuiria MUITO a altura do eixo "Z"...
Do jeito que está beira o impraticável.
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Ramede,
Se eu fosse você, diminuiria MUITO a altura do eixo "Z"...
Do jeito que está beira o impraticável.
Obrigado Mestre,
Não tinha me dado conta, o meu curso no Z é de 260 mm, nas fotos anteriores o Z está completamente (esticado heheh).
Estou pensando em deixar 320 mm da altura da mesa, porque ainda tem a altura do porta-pinça e da fresa, o que acha ?
Outra coisa que estou com receio é o peso de todo o pórtico móvel, estou pensando em fazer as laterais em chapa de aço também, e se o portico completo ficar pesando uns 100 kilos ? (etá inércia)
Qual motorização e redução seria a mais indicada ? irei usar acionamento com cremalheira módulo 1 , e irei usá-la mais para cortar finas chapas de compensado ( 3 mm ), mas também queria poder fazer uma tábua de carne heheh (do Grêmio).
Ramede
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Ramede,
Minha sugestão não levou em conta o tipo de serviço que quer fazer com esta máquina...
Normalmente o melhor é manter a altura de "Z" o mais baixo possível, pois quanto mais alto maior a alavanca e muito mais difícil manter a rigidez...
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Pessoal, finalmente estou dando inicio a contrução da minha máquina, seguem fotos para darem uma olhada....
Ramede
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Nobre Ramede...
A menina vai ficar "coisa de louco".
Meus parabéns, muiiiito boa e bastante grande.
Abraços.
Rubens
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Olá Ramede, vai fica bacana heim...q pretende usinar com ela..
gostei da oficina..e do torninho tbeim..
boa empreitada!!
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Nobre Ramede...
A menina vai ficar "coisa de louco".
Meus parabéns, muiiiito boa e bastante grande.
Rubens
Obrigado Rubens, esse é o motivo de eu não ter fechado aquele negócio com você, como é um sonho mais antigo preferi concretizá-lo primeiro heheeh Mas estou com o presentimento de que vou me arrepender futuramente por não poder ter realizado o negócio contigo.
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Olá Ramede, vai fica bacana heim...q pretende usinar com ela..
gostei da oficina..e do torninho tbeim..
boa empreitada!!
Olá Marcos, na verdade minha pretensão é que essa máquina seja multi-tarefa eheheh, da forma como estou imaginando eu poderei utiliza-la com spindle, tocha plasma pequena, laser, e também cortadora de asas de isopor no lado de 1,5 m. Terá 2 eixos Z intercambiáveis, 1 com 30 cm para usinar madeira, compensado, MDF, acrílico etc. e outro com 80 cm para usinar bloco de poliuretano (que ficará fixo embaixo da mesa ) preso num quarto eixo heheh.
Mas a primeira etapa será montá-la com spindle, depois vou fazendo o resto, até porque só tenho tempo para mecher nela nas férias... Pretendo encomendar as guias até o fim do mês que vem, usarei guias de 20 no eixo X , e de 15 nos demais, acionamento por cremalheira no X e no Y e fuso no Z.
Veja as fotos dos meus tubos laser....
Ramede
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Num é mta tarefa pra ela naum ???...cuidado com a parte psicológica dela heim!! ;D ;D
parece que vi isso em outro tópico...hehe
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Obrigado Rubens, esse é o motivo de eu não ter fechado aquele negócio com você, como é um sonho mais antigo preferi concretizá-lo primeiro heheeh Mas estou com o presentimento de que vou me arrepender futuramente por não poder ter realizado o negócio contigo.
Então não se arrependa, quem sabe podemos fatiar o negócio?
Basta conversarmos.
Abraços.
Rubens
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Parabéns Ramede,
Ficou grande mesmo, vai dar pra cortar até um avião de verdade ai rsrsr.
Barusso
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Qual a potencia do laser?
Parabens Pelo projeto, Onde fica o Hospital que voce arrematou as peças? uHAuhaUAH
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Qual a potencia do laser?
Parabens Pelo projeto, Onde fica o Hospital que voce arrematou as peças? uHAuhaUAH
O laser deverá dar uns 50w cada ampola de 1 metro , com as 4 devo conseguir uns 200w. As peças da máquina hospitalar não serào usadas nesse projeto. Nesse todo material será novo.
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Tava falando com um torneiro aqui do lado de casa, ele fez uma serra fita bem legal, essa vai e vem tava jogada num canto, triste, pedindo um dono que desse um trato, olhei pra ela, ela olhou pra mim, o preço foi bom, comprei heheheeh...
Ramede
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Ramede,
Está ficando muito legal seu brinquedo.. a quanto tempo está esperando por isto??
Abraços
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Ramede,
Os perfis você comprou aonde??
Abraços
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Ramede,
Está ficando muito legal seu brinquedo.. a quanto tempo está esperando por isto??
Abraços
Fala Anderson, se tiver falando da fresadora CNC, acho que uns 5 anos pelo menos, juntando informações, pesquisando, aprendendo, tirando dúvidas....... Sei que foi bem antes do guia cnc ter começado.
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Ramede,
Os perfis você comprou aonde??
Abraços
Lá na Alu-cek de sapucaia , fui pessoalmente, conheci o pessoal, depois aproveitei e levei minha filha no zoológico heheeh.
Quando o teu material chegar me avisa que eu quero ir ver com as mãos ehheeh , se gostar vou encomendar pra mim também.
Ramede
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Falou com o Jorge (dono)?? Sempre que vou lá, ele pessoalmente me atende...
Pode deixar que te aviso quando as peças chegarem, daí podemos tomar umas cevas e trocar algumas idéias.. hehehe
Abraços
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Falou com o Jorge (dono)?? Sempre que vou lá, ele pessoalmente me atende...
Pode deixar que te aviso quando as peças chegarem, daí podemos tomar umas cevas e trocar algumas idéias.. hehehe
Abraços
Não, só não conheci ele, ele tinha saído uns 5 minutos antes de eu chegar.
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Pessoal, dando uma atualizada no meu tópico, que alias está uma bagunça, tem de tudo um pouco heheh..... hoje recebi uma parte do material pra minha máquina, finalmente me decidi, como posso mecher nela somente nas férias da universidade estou comprando aos poucos......
Ramede
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Pessoal finalmente a minha cnc está tomando forma... A maioria das usinagens foi eu mesmo que fiz, fora o rebaixo para as guias de 25 que foi feito em uma cnc com 5 metros de mesa heheh...
Demorou mas está saindo....
Ramede
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Pessoal, estou comprando as esteiras portas cabos para a minha máquina, tenho aqui uma boa quantidade de cabo PP 6 x 1 mm² que gostaria de aproveitar, mas infelizmente não são blindados, será que posso utiliza-los ? vou usar um inversor de frequência no painel de comando, estou com medo de interferências...
Os cabos terão entre 5 e 7 metros de comprimento mais ou menos, alguém já utilizou desses cabos com sucesso ?
Se eu usar um cabo blindado apenas para o inversor haveria alguma possibilidade de funcionar ?
Ramede
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Bem, já lí muita coisa no fórum sobre interferência, estou pesquisando, encontrei esse material da siemens, já que meu inversor é dessa marca vou seguir as recomendações para evitar qualquer problema.
http://www.tritec.com.br/pdf/Drives/GuiadeInstalacaodeInversores.pdf (http://www.tritec.com.br/pdf/Drives/GuiadeInstalacaodeInversores.pdf)
Achei muito elucidativo e resolvi compartilhar...
Ramede
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Ramede,
Muito bonita sua máquina, parabéns
Estaremos acompanhando a evolução
Obrigado por compartilhar informações sobre os inversores, tenho um inversor + motor 1 CV, funciona bem com apenas uma haste para aterrar.
abraço
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Obrigado por compartilhar informações sobre os inversores, tenho um inversor + motor 1 CV, funciona bem com apenas uma haste para aterrar.
Olá Davi, que tipo de cabo está usando para os motores de passo e para o motor do spindle ? qual a bitola dos cabos e comprimento aproximado ? qual o torque dos motores de passo ?
Ramede