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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: DiegoTecMec em 18 de Abril de 2010, 15:19
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Olá pessoal, estou postando algumas fotos do projeto que eu e mais alguns amigos estamos desenvolvendo para um TCC do curso de mecatrônica, gostaria que vcs dessem opiniões e algumas dicas do que eu posso melhorar nesse projeto, e a medida do possível eu vou postando mais fotos para vcs verem o progresso da máquina.
Vlw e um abraço a todos ;D ;D ;D ;D
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Diego,
Se posso dar uns palpites, a base está bacana - gostei da sua idéis de fazer o trilho na base...
Em compensação, eu tentaria resolver melhor a parte de cima, pois está com aspecto frágil e me parece que os eixos são muito finos para o vão livre.
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Gilli,
valeu pela dica, realmente eu estou com dúvidas nesta parte em que vc falou,
a distância desse vão é de 1200mm e os eixos são de 20mm de diâmetro, o cabeçote terá + ou - uns 20kg.
O que vc acha desse dimensionamento, levando em conta que a máquina só fará furos em madeira( mdf, compensados, etc) de até 20mm de espessura?
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ai vai mais algumas fotos da estrutura e algumas peças ja compradas.
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...vão é de 1200mm e os eixos são de 20mm de diâmetro, o cabeçote terá + ou - uns 20kg.
Eu pensaria em fazer algum apoio para os eixos - em todo seu comprimento para evitar que flexionem verticalmente por causa do peso.
Procuraria ainda pensar num meio de impedir (ou minimizar) a tendência a torção dos eixos, já que os esforços que eles deverão sofrer são todos fora de alinhamento e as alavancas são grandes.
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Fábio valeu pelas dicas, concerteza vou levar em conta oque vc falou, mas e se eu aumentasse o diâmetro desse eixo para uns 25 ou 30mm resolveria o meu problema parcialmente?
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e se eu aumentasse o diâmetro desse eixo para uns 25 ou 30mm resolveria o meu problema parcialmente?
não resolveria - eu pensaria em apoiar os eixos em todo seu comprimento.
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Fábio,
Vou trabalhar emcima da idéia que vc falou, e eu vou postando as dúvidas que irão surgindo ao decorrer deste projeto, obrigado pela colaboração e a preocupação em responder à todos do fórum. ;D ;D
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Ae pessoal blz, to postando mais fotos da minha CNC com algumas modificações.
Eu estou aberto a sugestões e críticas, comentem ai galera.
vlw abraço a todos ;D
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Independentemente do mei leigo conhecimento, tenho certeza de que com a assessoria que você está recebendo o projeto vai sim ter um bom destino.
boa sorte e obrigado pelas imagens,
huber ;)
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Diego,
Os trilhos e as roldanas guia poderiam ser em ângulo (ex.: 90 ou 60 graus), para minimizar as folgas e a possibilidade de acúmulo de sujeira nas partes planas voltadas para cima. Os portões de garagem são feitos assim.
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Huberlon valew pela força, vou mostrando a vcs o andamento do projeto e recebendo a ajuda de todos aqui, concerteza as minhas dúvidas podem ser a de muitos por ai.
Abraço ;D
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Gil,
Obrigado por ter me alertado, pois eu naum tinha visto por este lado.
Mas ja que vc falou eu pensei em fazer uma tampa para o sistema de roldanas onde só vão ficar furos para a passagem da guia e na borda desses furos estou pensando em colocar algum tipo de material para impedir o acúmulo de sujeira na guia.
Obrigado pela dica. vlwwww ;D ;D
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Ta ai pessoal, as roldanas de nylon das guias de X e Y,o fuso trapezoidal já usinado de Z e o motor trifásico de 0.33cv da furadeira.
Na medida do possível nós vamos fazendo as peças, pra ver que bicho q vai dar no final, abraço a todos..
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Enfim chegaram as criançinhas que vão dar o ar da graça para a máquina e tbm estou postando algumas fotos do processo de fabricação do cabeçote e dos carros, pessoal quanto mais idéias melhor, então comentem ai ;)
Obs: Motores das fotos = Akiyama AK85HY5.88-1.8 32kgf/cm
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Diego,
Sua imagem do cabeçote2, na primeira mensagem, acredito que deveria ter mais apoio (duplicado).
Com o peso deste seu Spindle ele deve vibrar com o desenho atual ::)
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Yuri,
Com relação a vibração que vc diz, vc acha que eu deveria aumentar meus pontos de apoio, colocando mais dois pillow blocks na base do spindle?
Agora vc me deixou meio preocupado :o
Mas como eu só vou furar mdf, creio que não vá vibrar mto pois meus avanços são lentos. Valeu pela dica vou dar uma averiguada nesse assunto. ;D
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Yuri,
Com relação a vibração que vc diz, vc acha que eu deveria aumentar meus pontos de apoio, colocando mais dois pillow blocks na base do spindle?
Isto. Pelo que vi, há somente 2, certo ? Veja o desenho de diversas outras por aqui... geralmente temos 4. Na minha tenho 6 pontos de contato para o Z.
Agora vc me deixou meio preocupado :o
Mas como eu só vou furar mdf, creio que não vá vibrar mto pois meus avanços são lentos. Valeu pela dica vou dar uma averiguada nesse assunto. ;D
Talvez você tenha razão... talvez não. Não se esqueça que no movimento o Z é uma alavanca ::)
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Yuri,
Realmente vc tem razão, vou dar um jeito nesse problema e colocar mais dois pilows na base, afinal ainda naum foram feitas as furações.
Se vc souber de algum site que tenha pillow block de 16mm e rolamentos lineares flangeados para os meus eixos de 20mm eu agradeço.
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Ae galera ta ai todas as chapas para montagem do cabeçote e dos carros, agora é soldar o que tem pra ser soldado e começar a montagem e os ajustes. Usamos Chapas de 4mm, aço 1020, "Facinho facinho pra dobrar e cortar :'("
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Olá galera!! ta ai as fotos da montagem da máquina em andamento, agora sim ela ta começando a ficar com uma carinha de máquina ;D.
flw pessoal abrassos.
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Dae galera, ai está algumas fotinhas da máquina, já da pra ter uma noção de como a bixinha vai ficar, agora o próximo passo é ligar a cnc3ax nos motores de passo, e botar pra rodar.
Pessoal gostaria de uma dica quanto a fonte que utilizarei para os motores de passo. Tenho motores akiyama Ak85HY5.88-1.8, e vi que a fonte tem que ser de uns 80v, gostaria de saber se eu acho para comprar essa fonte ou vou ter que fazer ela?
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Finalmente a máquina ficou pronta, estou postando algumas fotos dela e em breve estarei colocando no youtube um vídeo dela trabalhando.
Vou fazer algumas modificações nela para utiliza-la para fresamento, se alguem tiver palpites, serão bem vindos.
Valeu galera, um abraço e um obrigado a todos que me ajudaram neste fórum.
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ola poderia tirar uma duvida como vc prende a madeira Mdf por ex pra a cnc fazer os cortes? oltra duvida quando vc faz um corte por ex em circulo a roda que seria a parte interna da peça cai no chao?
sua mesa tem +- 1mt2 largura 1mt altura 1mt e comprimento?
obrigado ate++