Oi Gilberto,
Eu pretendo usar rolamentos de skate mesmo, só estou na duvida na configuração.

O metalon é bem durável mas é pesado. Alumínio em chapa ou barra retangular não se encontra por aqui. Acho que vou acabar usando o MDF mesmo e colar como vc falou.

Será que tem como passar uma barra roscada por dentro da bengala para fazer a fixação ?

Boa tarde Gilberto

Estou postando só pra agradecer a sua ideia de rolamentos paralelos, simples e rápido, segue uma cópia da sua idéia...


Brigadao


Sérgio

Brenck


Nao sei o que chama de pilow, mas diria o seguinte:
Os guias (vermelhos) comprei em ferro velho (sucata Rhodia, quando era funcionário), e sao americanos.
e embaixo os blocos de rolamento linear comprei num ferro velho aqui em Sjcampos, e o melhor
5,00 pilas  os quatro.
Acho que isso nao te ajuda muito nao é?

abç

    Ssgarbi

    gostei de ver montagem limpa e prática, só uma pergunta como vc faz o ajuste de folga; o suporte dos rolamentor é exêntrico ou ajusta os eixos ?
       Gilberto

     Pessoal

   meu sugador de pó estava com pouca sucção, fiz um novo ventilados com 42 cm (o anterior tinha 34cm) de diâmetro e oito pás, uso um motor trifásico de 1cv  1700rpm, e o resultado ficou ótimo mesmo sendo de baixa rotação o motor, uma outra  dica é não usar mangueira tipo sanfonada por dentro, dá um ruído de alta frequnecia enervante
     Gilberto

Gilberto,

O cobre - assim como o alumínio - é um material um tanto ingrato de se usinar, porque como tem ponto de fusão bastante baixo, tem a tendência de grudar na regiao das arestas cortantes, deformando completamente a forma original da ferramenta, e arruinando o corte...

Tente usar ferramentas novas (e bem afiadas) e dê passes bem finos (0,1, 0,2 ou até 0,3mm por passe), com velocidades de avanço entre 100 e 500 mm/minuto, em rpms médias (por exemplo para uma fresa de 2 cortes de 2mm diametro, algo como 7000 rpm)...

Se puder, ludrifique o corte com umas pinceladas de querozene, ou se isso for ofender a mesa (de MDF por exemplo) pode tentar sobrar os cavacos com ar comprimido durante o corte...

Será interessante ir limpando o canal que a ferramenta vai fazendo, sempre procurando eliminar os cavacos que lá ficam amontoados...

usinei em passos de 0,1mm, mais que isso quebrava a fresa, rpm como citado em torno de 7000.

    Jack

   qual o diâmetro da fresa que estava usando para o corte ?, e desde já obrigado pelas dicas
      Gilberto