Guia CNC Brasil - Tudo sobre CNC, Router, Laser, Torno e 3D Print
PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: SVG em 16 de Abril de 2009, 21:03
-
Srs,
Eu e meu pai partimos para a missão de construir uma CNC Fresadora com as seguintes dimensões aproximadas de estrutura : 700x500x300 para termos uma área útil de 350x400x100 para usinagem de mdf, acrilico, plasticos, mop, madeira e possivelmente aluminio.
Caracteristicas preliminares:
Eixos de 16mm em X e Y
Eixos de 12mm em Z
Rolamentos lineares (4 unidades por eixo)
Fusos laminados com castanhas TR14 nos 3 eixos
Estrutura de metal (aluminio estrutural ou aço ainda em discussão)
Tupia makita como ferramenta (com possivel troca para motor + inversor = aguardo opiniões)
cnc3ax de controladora
Depois de muito ler o fórum.. e pesquisar.. o projeto foi iniciado e o atual status é:
a) 3 motores de 10kg 4V 2A comprados e entregues (achamos pequeno.. mas enfim)
b) kit cnc3ax comprado hoje.. esperando entrega para montagem
c) projeto cad3d sendo ajustado conforme orçamentos dos componentes vão chegando.. assim que estiver pronto posto a foto.
Duvidas até o momento:
1) consigo alimentar tudo com uma fonte de pc alterada para 13,8V conforme projetos no forum ?
2) a alimentação da cnc3ax pode ser a mesma dos motores ? (pretendo já fazer a montagem com a alteração dos fet)
3) eixos de 16mm são muito finos para uma mesa X de 700mm (área de trabalho de 350mm) ?
4) substituir 4 rolamentos por 2 pilow block (1 por eixo) no Y ou no Z é interessante ? Ou o ideal é manter 4 pontos de apoio mesmo... (já vi outros projetos dos usuários.. mas com eixos de 25mm em Y)
5) depois de algumas cotações, a tendencia seria a compra dos eixos e rolamentos na Kalatec, os fusos na d-grobotica, e o perfil estrutural (se for o caso) na Tekkno... alguma outra indicação ?
Aguardo as esperadas sugestões e discussões.
Grande abs
SVG
-
Srs,
Projeto evoluindo.. mas ainda aguardando algumas "dicas dos usuários"..:
Duvidas até o momento:
1) consigo alimentar tudo com uma fonte de pc alterada para 13,8V conforme projetos no forum ?
2) a alimentação da cnc3ax pode ser a mesma dos motores ? (pretendo já fazer a montagem com a alteração dos fet)
3) eixos de 16mm são muito finos para uma mesa X de 700mm (área de trabalho de 350mm) ?
4) substituir 4 rolamentos por 2 pilow block (1 por eixo) no Y ou no Z é interessante ? Ou o ideal é manter 4 pontos de apoio mesmo... (já vi outros projetos dos usuários.. mas com eixos de 25mm em Y)
5) depois de algumas cotações, a tendencia seria a compra dos eixos e rolamentos na Kalatec, os fusos na d-grobotica, e o perfil estrutural (se for o caso) na Tekkno... alguma outra indicação ?
Ninguém pra dar palpite no projeto ??
A respeito do orçamento.. segue os valores q tenho até o momento:
Fusos tr14/3mm : 300mm=$40 / 500mm=$55 / 700mm=$71
Castanhas : poliacetal simples com flange = $42
Eixos: 12mm = $60/metro / 16mm = $81/metro
Rolamentos: 12mm = $17 / 16mm = $21
Mancal fuso poliacetal : 2 furos $13 / 4 furos = $14
Barras de aluminio: 70x19,05 = $234/metro = $65/kg
Perfil AL 50x100 = $240 / 50x50 = $120
Opcionais desejados:
Pilowblock 16mm = $71
Caro ? Barato ?
Grande abs
SVG
-
Srs,
Projeto evoluindo.. mas ainda aguardando algumas "dicas dos usuários"..:
Duvidas até o momento:
1) consigo alimentar tudo com uma fonte de pc alterada para 13,8V conforme projetos no forum ?
Alimentar tudo o que?
Conforme quais projetos?
2) a alimentação da cnc3ax pode ser a mesma dos motores ? (pretendo já fazer a montagem com a alteração dos fet)?
Esta me parecendo que voce não leu os topicos ref. a esta eletronica...
Esta tudo explicado lá.
3) eixos de 16mm são muito finos para uma mesa X de 700mm (área de trabalho de 350mm) ??
Se estiverem apoiados só nas extremidades, talvez - depende das cargas aplicadas a eles.
Provavelmente sim - muito finos
4) substituir 4 rolamentos por 2 pilow block (1 por eixo) no Y ou no Z é interessante ? Ou o ideal é manter 4 pontos de apoio mesmo... (já vi outros projetos dos usuários.. mas com eixos de 25mm em Y)?
Depende das distribuições das cargas...
5) depois de algumas cotações, a tendencia seria a compra dos eixos e rolamentos na Kalatec, os fusos na d-grobotica, e o perfil estrutural (se for o caso) na Tekkno... alguma outra indicação ?
Tente outros fornecedores como OBR, engelegho, etc, já que está se aventurando por mares nunca dantes navegados...
Ninguém pra dar palpite no projeto ???
Espero que sim...
-
Grande Sergio,
Permita-me dar a minha sugestão.... avaliando os dados ... os eixos de 16mm estão finos demais para seu projeto isso vai causar deflexão dos eixos lineares durante a usinagem, principamlente no eixo X, isso poderá prejudicar sua usinagem e até estragar o seu trabalho.... é importante que vc enxergue os esforços da sua máquina e como eles vão agir durante uma certa operação... Os fusos de 12mm também acho um pouco fragil, isso quer dizer que o esforço longitudinal está bom, mas dependendo da velocidade que eles trabalharem, vai causar vibração perpendicular o famoso "jambrar" e isso pode sacudir a máquina durante sua operação....
O que vcs tem feito até agora está bastante correto, a pesquisa é super importante... os motores estão bem dimensionados para a máquina de vcs e tudo mais.... o que falta mesmo é vcs imaginarem a máquina pronta e constantemente se perguntar.. e se eu fizer isso o que pode ocorrer ?? e se eu fizer aquilo, pode melhorar ?? Enfim éssa é a sugestão que eu tenho pra vcs...
Bem vindos ao clube.... e boa sorte pra vcs... e não esqueçam de postar fotos...
Um abraço e boa sorte...
André Lima
-
Grande Fabio !
Sabia que o Dr iria desbravar meu humilde topico...otimo !
Vamos lá :
....projetos para cnc3ax funcionam ?....
Conforme quais projetos?
No ultimo post atual deste topico:
http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,2005.0/highlight,fonte+de+pc.html
onde o usuário xerox cita este link
http://www.scribd.com/doc/4957333/CONVERSAO-DE-FONTE-CHAVEADA-BR
Me pareceu uma alteração bem simples para conseguir os 13,8V
...posso alimentar motor + cnc3ax tudo junto... ?
Esta me parecendo que voce não leu os topicos ref. a esta eletronica...
Esta tudo explicado lá.
Perfeitamente.. achei a palavra chave e já vi que tenho + 34 paginas de informação para digerir. Obrigado.
....eixos de 16mm são muito finos para uma mesa X de 700mm (área de trabalho de 350mm) ??....
Se estiverem apoiados só nas extremidades, talvez - depende das cargas aplicadas a eles.
Provavelmente sim - muito finos
Em principio estariam apoiados somente nas extremidades.. Acredito ser mais simples aumentar o diametro do que fazer apoios intermediários e usar rolamentos abertos. De qquer forma esta decisão dependerá de uma re-cotação de valores para eixos de 20mm e 25mm, (ou uma nova ideia brilhante..rss).
...2 ou 4 pontos de apoio no eixo Y...
Depende das distribuições das cargas...
Concordo.. da forma como a maioria projeta suas maquinas, ou seja, considerando que os 2 eixos de apoio Y estão de 1 lado do spindle e atrás dos eixos Z, o único esforço desfavorável que me ocorre é (desconsiderando a inercia do conjunto nas acelerações) é o esforço da ferramenta no sentido paralelo ao eixo Y, que provocará a torsão de todo conjunto sobre os rolamentos dos eixos Y.
A alternativa seria por o spindle entre os dois eixos, e em um primeiro pensamento achava que isso só seria possivel com um cnc de portico movel.... no entanto me surgiu uma ideia enquanto escrevia.. vamos ver se ela amadurece durante o sono de hoje e amanha eu apareço com um novo projeto...
Tente outros fornecedores como OBR, engelegho, etc, já que está se aventurando por mares nunca dantes navegados...
Estou aguardando resposta da OBR e da AWautomacao.. mas até agora nada..
Englegho ?? Nao conhecia mas pelo site me pareceu bem interessante.. merece uma contação SIM.. muito obrigado !
Para ilustrar melhor tá ai a imagem da "criança" lembrando que ainda falta ajustar o desenho das 2 laterais dos eixos X e Y.. que provavelmente serao de perfil estrutural em aluminio. (do jeito que está nao dá.. claro !)
Grande abraço
Sergio
-
Grande André,
... os eixos de 16mm estão finos demais para seu projeto isso vai causar deflexão dos eixos lineares durante a usinagem, principamlente no eixo X, isso poderá prejudicar sua usinagem e até estragar o seu trabalho.... é importante que vc enxergue os esforços da sua máquina e como eles vão agir durante uma certa operação... Os fusos de 12mm também acho um pouco fragil, isso quer dizer que o esforço longitudinal está bom, mas dependendo da velocidade que eles trabalharem, vai causar vibração perpendicular o famoso "jambrar" e isso pode sacudir a máquina durante sua operação....
Realmente.. são finos...
O duro é o famoso "jack".. Jack's ta fazendo.. entao vamos fazer direito..
Melhor gastar um pouco mais e colocar eixos compativeis do que ter que gastar 2x e ter que refazer serviço..
Se bem que meu pai sempre diz.. "pra ficar bem feito.. tem que fazer pelo menos 2x..."
De volta a planilha de orçamento....rsss
Mas muito obrigado pelas dicas !
O que vcs tem feito até agora está bastante correto, a pesquisa é super importante... os motores estão bem dimensionados para a máquina de vcs e tudo mais.... o que falta mesmo é vcs imaginarem a máquina pronta e constantemente se perguntar.. e se eu fizer isso o que pode ocorrer ?? e se eu fizer aquilo, pode melhorar ?? Enfim éssa é a sugestão que eu tenho pra vcs...
É um otimo metodo de projeto. O pior é que eu fico projetando a noite.. durante o sono !! Acordo cansado.. e de saco cheio porque NÃO TENHO COMO SALVAR O PROJETO !! e tenho que refazer na manhã seguinte...rssss.
Bem vindos ao clube.... e boa sorte pra vcs... e não esqueçam de postar fotos...
Opa !.. a 1a imagem já está postada ! dê uma olhada e não vale processar por plagio heim. !
Grande abs
Sergio
-
Me pareceu uma alteração bem simples para conseguir os 13,8V
...posso alimentar motor + cnc3ax tudo junto... ?
Não perde tempo se não sabe mexer com eletronica - use um trafo+ponte retificadora+capacitor, e terá a fonte para alimentação dos motores.
Para alimentação da parte lógica da placa, compre uma fontre de 12V 500 mA pronta em qualquer loja de material eletronico/som
-
Sergio....
Eu mesmo fiz a minha fonte.... usei um trafo de 24v no secundario e uma ponte retificadora conforme cita o Gilli.
Dá uma olhada no topico da fonte para a CNC3AX que lá tem muita informação de grande valor inclusive o passo a passo de como fazer uma.... se ficar com duvida dá um alô que a gente dá uma força...
Abraço
-
Srs,
Chegou ontem minha cnc3ax... resultado: algumas horas de sono perdido.
Segue foto dela quase pronta hoje cedo.. Só faltando as resistencias.
Ainda pela manhã já terminei a montagem e depois, no final da tarde iniciei os testes.
Fontes OK
Tensão nos CIs OK
Cabo para interligar no micro = ERRO - só ai que fui notar que veio com conector femea, igual ao do micro.
Resultado: esperar amanhã para comprar o certo e finalmente ver os motores girando !!! Espero !!
Amanhã posto as novidades.
Abs
SVG
-
AH !
Esqueci de colocar os detalhes da estrutura...
Estou com orçamento do imperio dos metais para as barras de aluminio 5052 que precisarei, no entanto acho que deve ter havido confusão:
Item / Qtdd / Desc / Un / Unit / TOtal / IPI
1 2 C/ 83 MM X 5/8" X 456 MM 2,0 PÇ 40,00 80,00 5%
2 1 C/ 77 MM X 1/2" X 110 MM 1,0 PÇ 25,00 25,00 5%
3 1 C/ 77 MM X 1/2" X 115 MM 1,0 PÇ 25,00 25,00 5%
4 1 C/ 77 MM X 1/2" X 282 MM 1,0 PÇ 30,00 30,00 5%
5 1 C/ 77 MM X 1/2" X 170 MM 1,0 PÇ 25,00 25,00 5%
6 2 C/ 65 MM X 1/2" X 300 MM 2,0 PÇ 35,00 70,00 5%
7 2 C/ 65 MM X 1/2" X 250 MM 2,0 PÇ 35,00 70,00 5%
8 3 C/ 60 MM X 1/4" X 80 MM 3,0 PÇ 20,00 60,00 5%
Fazendo as contas no preço por KG tenho desde $28 até $80.. como pode !?!?!?
Tudo bem.. tem barras de tamanhos diferentes.. etc.. mas perai !.. Não 300% de diferença !
Quando receber o ultimo orçamento da Mectrol e confirmar as dimesões do projeto entrarei em contato para ver o que aconteceu com esses cálculos...
De resto.. Orçamento da ENGLEGHO na mão !.. Bem mais interessante que TEKKNO.. Muito obrigado Fabio.
Abs
SVG
-
Olá Sérgio,
Eu tambem comprei o alumínio na Império.
E como vc pode ver nesta mensagem que postei na época, eis o porque desses valores malucos:
Comprei as chapas com largura de 110mm e comprimento tal para sempre ficar com o peso o mais próximo do kilo, pra + ou pra -.
explico: a empresa em que compro aluminio cobra por peça cortada, mínimo 1k (claro, tem um chorinho).
Digamos que 1k seria 100mm X 400mm. Se vc precisa de uma peça já cortada de 100mm X 200mm, eles também cobram 1k. :P
O que faço? neste caso compro a peça de 100X400 e eu mesmo corto no tamanho nescessário, e ainda fico com as sobras. ;)
Mas 28 tá meio caro. Outro dia alguém postou uma empresa aqui em SP que vende a 14.
-
Grande Alebe !
...a empresa em que compro aluminio cobra por peça cortada, mínimo 1k (claro, tem um chorinho).
Digamos que 1k seria 100mm X 400mm. Se vc precisa de uma peça já cortada de 100mm X 200mm, eles também cobram 1k. :P
O que faço? neste caso compro a peça de 100X400 e eu mesmo corto no tamanho nescessário, e ainda fico com as sobras. ;)
Só pode ser isso.. e se for.. acho que cai pra mais da metade do preço total entao.. pq pedi varios pedaços pequenos.. se essa é a manha.. entao é só pedir as barras juntas.. e depois cortar no comprimento.
Amanhã ja entro no site deles (agora ta fora) e pego os pesos de cada perfil pra fazer as devidas contas..
Mas 28 tá meio caro. Outro dia alguém postou uma empresa aqui em SP que vende a 14.
Achei a indicação do fornecedor de Alumínio a R$14!!
é com prazer que compartilho meu fornecedor com os amigos :
(http://www.benda.com.br/ggd.jpg)
e mandei um e-mail para cotação.. Amanhã tento o contato para ver os valores.
Muito obrigado pela lembrança desse fornecedor e pela dica do imperio dos metais !
Abs
Sergio
-
Olá Sergio ;
Esta prosperando rápido, parabéns.
Abraços...
-
olhando a foto da CNC3AX me parece que a dip switch ta invertida
ou to enganado?
se não é a tua, é a minha que ta virada :p
abraços e boa sorte no projeto
-
Olá Marco,
Obrigado pela força.
Parece incrivel.. mas acho que só nao está mais adiante porque esses fornecedores parece que não dão tanta atenção para seu comercio eletronico... leva de 1 a 3 dias para responder um e-mail de cotação !!
Acho que até a prox. semana terei os retornos e consigo fechar o projeto e orçamento da mecanica. Vamos ver.
Olá Sandrus,
hehe.. realmente coloquei ela invertida..
Montei com os Fet sempre na parte de trás.. ai coloquei o dip virado pra mim..
Nem percebi que estava invertida com o silk da placa.
Espero que seja só esse componente que esteja invertido.. ;-)
Mas vamos lá .. a caminho da compra do cabo db25 e dos testes !!!
Abs
SVG
-
hehehe eu vi 3 resistores invertidos.. hehe
brincadeira.. tá muito legal..
-
Uma correção. O que ta invertido não é dip switch e sim o trimpot para regulagem da corrente.
E O conector DB25 é o mesmo usado no projeto original, ele não ta errado. è esse ai mesmo, vc tem que comprar um cabo tipo extensão. Db25(M) x db25(M) de preferência com todas as vias ligadas.
-
os trimpots passaram despercebido por mim
o caso da dip... deve ser a minha que ta invertido então
quando coloquei levei como base pelo "on" que é impresso no cobre, e não pela silk branca
uma dica que sempre dou
depois de montar a placa toda, antes de ir para tester o ideial é dar uma boa conferida na solda e nos componentes para nao ter erro..
Abraços
Abraços
-
Grande Jost
Uma correção. O que ta invertido não é dip switch e sim o trimpot para regulagem da corrente.
Pois é.. na hora de instalar fiquei na duvida.. mas pelo que percebi o pino variavel é o do meio.. entao não faria diferença na posição, ok ??
Até porque ajustei a tensão no CI exatamente como indicado nos topicos de montagem.. e funcionou...
??
Regulador com dissipador = OK
FET = gelados
Motores.. bom.. não sei o quanto é quente.. mas estavam "mornos".. dava pra segurar.. mas quente..
E O conector DB25 é o mesmo usado no projeto original, ele não ta errado. è esse ai mesmo, vc tem que comprar um cabo tipo extensão. Db25(M) x db25(M) de preferência com todas as vias ligadas.
Positivo.. cabo comprado e placa funcionando !!
Grande Sandrus,
os trimpots passaram despercebido por mim
o caso da dip... deve ser a minha que ta invertido então
quando coloquei levei como base pelo "on" que é impresso no cobre, e não pela silk branca
O verniz da minha placa é bem escuro senão preto.. quase não da pra ler o cobre.. me guiei pelo silk mesmo.. só falhou no dip.
Acho que o seu DIP está correto, pois quando estão abertos a placa trabalha com meio passo, ok ?
Quando estão ligados, passo cheio.. e pelo cobre da placa (pelo menos na minha) a indicação de half é para o lado dos FETs.. (o contrário do que mostra minha foto)
uma dica que sempre dou
depois de montar a placa toda, antes de ir para tester o ideial é dar uma boa conferida na solda e nos componentes para nao ter erro..
Opa.. Conferidissimo !!
Fotos e videos a caminho.. assim que chegar na minha casa pra conseguir tirar da maquina..
Abs
SVG
-
Srs,
Conforme prometido : Fotos finais
O Video está indo pro youtube e em minutos estará disponível !
Abs
SVG
-
-
Pô! essa é a segunda super produção de vídeo que vejo essa semana aqui no forum.
O Spielberg que se cuide..eh eh eh.....
-
hahahaehehaeheha
eu tô rindo até agora....
a placa tá aprovada.. mas o video.. é pro oscar...
parabéns
-
hahahaehehaeheha
eu tô rindo até agora....
a placa tá aprovada.. mas o video.. é pro oscar...
parabéns
ahahahahahahahahahaahah
-
Hilário ! ;D ;D ;D
Parabéns pelos progressos e pelo vídeo tão divertido !
-
Grande,
marcomartim ECM
Fábio Camargo
jane
C N C N o w !
Obrigado a todos.. hehe.. realmente.. modestia à parte achei que ficou legal também..
Isso é o resultado de uma tarde de sabado longe da placa (porque fiz os testes na casa de meu pai) e com vontade de mexer mais nela..rsss.
Espero que o youtube não vete daqui a um tempo por causa das musicas...
E pelo que senti do final do video.. parece que haverá continuação !!! Aguardem !!!
Abs
SVG
-
SVG,
muito legal sua criatividade,
ficarei aguardando o próximo episódio. ;D
-
Boa, boa, boa...
Só não vá construir a "criatura" original heim...
-
Já disseram tudo . . . hehehehehehehe . . .
Parabéns Guerrini, excelente!
-
Só uma sugestão, coloque uns dissipadores nos Fets..
Abraços
-
KKKK,aquele braço do Frank,ta faltando passo nele,ele tem uma falha no meio do movimento.
Muito bom mesmo
-
...ele tem uma falha no meio do movimento...
E que ele ainda tava meio ressonante... ZZZZZZZZZ ;D
-
;D Look! It's moving. It's alive. It's alive... It's alive, it's moving, it's alive, it's alive, it's alive, it's alive, IT'S ALIVE!
-
Grande,
Paulo
Alebe
F2S
Acruwer
Pravato
YRD
Muito obrigado pelo encorajamento em continuar com mais essa maluquisse..
Acruwer
Os dissipadores já estão comprados.. só não instalei ainda porque realmente era o 1o teste..e não funcionou mais que 10 min..
Eu conferi a toda hora a temperatura deles.. e a ventoinha provisoriamente colocada ao lado da placa já era suficiente para deixar tudo frio inclusive o 7805.
Vamos lá pessoal .. se tudo correr confirme cronograma amanhã devo fechar a maior parte da mecanica do Frank. rss
Ai já terei o script do o 2o episódio rss.
Abs
SVG
-
Beleza, qualquer coisa que possa ajudar estou por ai..
Lembre de colocar um cooler em cima dos dissipadores..
Eu utilizei estes de processadores, tipo da imagem abaixo..
Abraços
-
Grande Sergio...
Muito bom a produção cinematográfica.... os testes tb pareceram estar muito bons... Qual é a corrente que esse trafo fornece ?? vc chegou a medir ??
Os dissipadores, veja que os meus é muito parecidos com os seus... eu os cortei no meio e ajustei o comprimento pra ficar exatamente 4 FETS para cada dissipador.... ficou muito bom e não ficou exagerado...
Um grande abraço e sucesso na empreitada...
-
André,
Para a lógica estou usando um trafo de 12+12 com regulador para voltar para os 12V, ela deve aguentar 5A então está com sobre demais.
Para os motores peguei um trafo de "radio antigo" que tinha varias saidas. Na ligação que fiz está chegando 19V nos motores, regulados com 150mA, apesar de aguentarem 2A.
Claro que estes 2 são somente para testes.. no definitivo montarei alguma coisa mais bem acabada e dimensionada para o fim.
Não cheguei a medir a corrente que os trafos estavam fornecendo... porque tinha bastante folga.. mas farei isso para ter ideia.
Abs
SVG
-
Srs,
Chegou ontem a retifica comprada no ML
Vejam a foto.
Ela é bem maior do que o necessário e possui um "pescoço" não muito interessante.. claro servirá para segurar a ferramenta, mas deixará o conjunto mais alto.
Acho que utilizarei para os testes pq faz barulho paca.. apesar de girar pacas também.
Dá até dó de colocar uma micro fresa na ponta.. rss
Detalhe: como pelo visto no futuro utilizaremos um motor de indução (por causa do barulho principalmente), acho que redimensionarei os eixos Z para 16mm por garantia..
Outro assunto: Ontem mandei e-mail para o representante Igus, para ter ideia de preços das buchas.. (rolamentos estão ficando caros.. pilowblock então.. nem se fala).. e ele, de forma muito atenciosa, disse até que poderia me visitar na 5a feira.
Vou perguntar uma ideia de preço antes pra ele.. pra ele não perder a viagem... mas al[em disso, alguém teria ideia de valores dessas buchas ? para eixos de 12/16/20/25mm ??
QUal o comprimento que devemos utilizar também ?? Vi que tem de 8 até 35-50mm qual seria o ideal ?
Abs
SVG
-
Srs,
Projeto evoluindo.. e compras em andamento.
Comprados:
a) fusos + castanhas
b) barras de aluminio de parte da estrutura e suportes
c) eixos e pilow block (ah largamos mão.. ) :P
Orçamento finalizado e em negociação
a) aluminio estrutural (para estrutura e mesa)
Pensando:
a) usar acoplamentos ou correias, pra tentar "esconder" os motores pra dentro da estrutura. ??? ???
Opiniões ?!?! ??? ???
Segue um video ;D do projeto faltando ainda alguns detalhes como os mancais dos rolamentos e suportes das castanhas. (haja saco pra desenhar... e redesenhar.. e redesenhar.. )
A 1a ideia seria dar polimento nos aluminios mas para o render do cad resolvi copiar a cor do acoplamento.. sei la.. pra brincar.
(versão sangrenta do André Lima, depois de adquirir os direitos autorais.. claro)..rsss
::) ::) ::) ::) ::) ::) ::) ::) ::) ::) ::) ::) ::) ::) ::) ::) ::) ::) ::) ::) ::)
Assim que as compras chegarem vou postando as fotos. :D
Convenci o vendedor da Igus a me repassar o orçamento das buchas, mas apesar do custo bastante interior, eu teria que alterar todo o projeto e gastar mais com a execução das peças, tempo, etc.. então fica pra outra, muito embora ele tenha se mostrado muito atencioso.
Abraço também para o "marcomartins ECM" pela recepção e também pelo tempo dispensado mostrando muita coisa que ele já tem e utiliza referente a CNC. valeu !
Abs
SVG
-
Grande Sergio....
Muito show essa animação.... te mandei uma MP
O vendedor da Igus esteve aqui no meu escritório e me convenceu a usar esses mancais tb, porém como vc mesmo disse... esses mancais vão ficar pra uma proxima experiencia....
-
Srs.
Depois de algum tempo ausente dedicado a outro projeto pessoal, venho colocar algumas fotos do atual estágio da CNC Guerrini
Em principio, tudo comprado para montagem da estrutura.. restando apenas os acopladores, parafusos em geral, que devem ser providenciados até amanhã.
Estou atualmente no detalhamento das plantas de furação e usinagem .. afinal.. por não ter equipamento proprio, terei que terceirizar esta parte.. infelizmente.
Novidades.. em breve.
Abs
SVG
-
Saudações !
Parte da minha ausência no forum foi motivo da atualização do site.. como os links mudaram(o "/forum/" caiu fora) então os "favoritos" previamente gravados e 100% utilizados para acessar o site nao funcionaram.. rssss
Até pensei que tinha saido completamente do ar ! E perdido todos os contatos !
Falhas a parte.. cá estou.. aproveitando pra tirar a poeira do meu tópico !!
Ainda estou com o tempo dedicado a outros projetos por isso INFELIZMENTE o CNC está 100% parado, porém com tudo comprado.. só restando juntar as peças..
De qquer forma dos outros projetos que estão sendo atacados... um deles talvez seja interessante ou pelo menos curioso para o pessoal aqui.
Claro que ainda está na fase de acabamento.. mas o mecanismo já está funcionando...rsss.
Também falta o ajuste fino e principalmente acústico.. mas isso é detalhe. (não reparem)
Infelizmente não deu tempo de fazer a produção do video tal qual foi o ultimo.. mas de qquer forma já serve pra ilustrar.. o "BAR STEALTH" que estou fazendo para ficar na minha sala.
Abs
SVG
-
É isso ai.
10 meses depois.. voltando definitivamente pra acabar o que foi começado !
Projeto 98% finalizado para produção.
Aguardando retorno da ADM para participação no grupo de colaboradores.
Enquanto isso nada melhor que queimar umas horas para olhar os belos projetos dos colegas.
Fotos em breve ! Aguardem.
Abs
SVG
-
Fotos e filmes , né... ;D
Parabéns pelo retorno!
Abraços.
-
Olá Pessoal,
Com a ajuda do nosso amigo ECM ontem levei o projeto para cotação em um torneiro que possui uma oficina bem montada aqui na região.
Não preciso comentar que a ideia seria construir 100%, mas infelizmente os equipamentos que possuimos não tem a precisão ou qualidade necessária, assim o jeito é solicitar a ajuda de um especialista equipado.
Recebi o retorno dele hoje com o valor 'previsto' para a usinagem das peças (basicamente furos e roscas, além de acertar a dimensão de algumas barras de alumínio).
Enfim.. vou revisar o projeto nesses próximos 2 dias (afinal não da pra perder material e usinagem) e ai definir mesmo a execução.
Por incrível que pareça (depois de 10 meses parado) achei que a maquina ficou ‘pequena’. 400x300 de área útil apenas.
Quase um A1, sei, na epoca foi o que definimos (eu e meu pai), mas hoje parece pequena.
Claro.. é um hobby, e a maquina ainda não tem uma função especifica, mas sei la.. agora vai ficar assim mesmo. Depois.. se precisar aumentar, troco o material do Y pelo do X e compro outros para o X
ECM Por enquanto, mais uma vez, obrigado pela indicação.
Tendo novidades.. vou postando.
Abs SVG
-
Senhores,
Re-re-re-re-pensando melhor o assunto, resolvi incorporar mais algumas ideias na maquina (trocando acopladores por correias, por exemplo), por isso a usinagem foi adiada mais alguns dias.
Nesse assunto ainda.. relembrei do espirito DIY do fórum, então, PÔ, vou mandar usinar tudo ??? não !!!
O gostoso é FAZER a maquina.. senão comprava pronta.
Vou pedir auxilio apenas para parte da usinagem, o restante faremos em casa. DIY ! 8)
Mais algumas noites pensando e já finalizo o projeto, e compro o restante das partes.. ai é só começar a diversão. ::)
Abs
SVG
-
Olá colegas.
Dando um up lá de longe (da 5a pagina) do topico de projetos venho só registrar que Não abandonei o projeto não !!!
Só estou concorrendo ao projeto mais longo da historia do Guia CNC. ;D
Fiquei colaborador do forum, até porque já tiver muitas informações valiosas até o momento.. mesmo que a maquina ainda não tenha "criado vida", mas o dia a dia da labuta está impedindo de acabar o que comecei.
Enfim.. espero que em breve possa por mais fotos ou videos da criatura.
Abraço a todos
SVG
-
Olá Sergio;
É bom saber que está na ativa.
Abraços...