Ola heliaum, muito legal os seus projetos...
Cara, a uns dois anos eu tb tava nessa fissura de fundição doméstica, jutei um monte de informações, demoro pacas, mas ai, quando ia por a mão na massa, meu HD faleceu, perdi tudo e fiquei desanimado...
Olha, lembro de ter lido alguma coisa sobre essa questão da porozidade no caso do alumínio, se não me engano, duas coisas afetavam grandemente o resultado final: Impurezas e temperatura
No caso das impurezas, depende do tipo do alumínio, do tipo de queima e do tipo de forma. Vc não disse que tipo de alumínio vc usa, mas suponho que seja de latinha. Se for esse o caso, seria legal vc evitar usar aquela parte que tem tinta da latinha, li em algum lugar que a tinta azeda o resultdo. Alguma pessoas usam somente o fundo ou a parte superior da latinha. Tem que se ligar no estado do cadinho, se já usou um monte de vezes, tem que tirar os residuos pra proxima fundição.
No caso da temperatura, não basta derreter o alumínio, c tem que chegar a uma "temperatura de segurança", pois quando ele sai do forno, se não estiver bem quente, começa a endurecer. Como vc não tem como controlar a temperatura sugiro fazer isso em algum local mais fechado, ja que nas fotos, vc aparece em céu aberto levando vento na cara...
Eu sei que vc não vai fazer nada dentro de casa, mas procura um local que vente menos, tipo atraz de um muro, sei lá. A forma que se usa não é muito legal, de isopor, mas tb não é péssima, o quie acontece é que aumenta as chances de granular e criar bolhas.
Porque "granula"?
Provavelmente porque o alumínio derretido, mas perto do ponto de solidificação, ao entrar em contato com o material frio da forma, tende a criar micro endurecimentos que se acumulam, impedindo que a peça esfrie toda ao mesmo tempo, dai a aparencia de grãos no interior da peça. Se vc quer usar as peças na parte mecanica da CNC é melhor resolver este problema, pois este tipo de textura é menos resitente a vibrações. Sugiro que vc tente dominar as técnicas de forma vazia, com areia de fundição, para obter melhores resultados...
Porque cria bolhas?
A muitos motivos, impurezas criam gases que se não forem expulsos com a entrada do metal viraram bolhas. O proprio isopor cria gases, o gesso.
Outra possibilidade é o gesso. quando vc mergulhou a peça no gesso, uma parte da agua que vc usou deve ter se infiltrado na estrutura porosa do isopor, e na hora de preencher com metal, essa agua deve ter zicado tua peça...
Olha, não sou expert no assunt, pelo contrario, vc ja tem mais experiencia que eu, mas como eu disse, tinha achado muito material maneiro na net, um amigo meu que é eng. metalurgico tb me deu algumas dessas dicas. Como foi amuito tempo, posso ter me enganado em alguma coisa, espero que vc confirme minhas informações antes de testar, ou então faça como vc fez anteriormente, tentativa e erro pra ver no que vai dar....
PS... Cara lembrei de mais uma coisa MUITO importante...
Eu vi uma foto tua, com um tubo ligado no gas de cozinha... não da pra ver direito, mas vc tem algum suspiro ali? se não, poe uma valvula no tubo, que vc vai abrir quando acabar a fundição, tanto pra tirar os residuos de gas que SEMPRE permanecem após a queima, quanto pra aliviar uma "pressão" causada pelo aquecimento do tubo, e NUNCA, NUNCA jogue agua no tubo pra esfriar mais rápido.
Cara, continua os experimentos e posta ai o resultado, ta muito legal, mas sempre com segurança.
