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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: jpaulo em 12 de Dezembro de 2008, 14:10
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Blz pessoal,
A um tempo atrás vi um anuncio aqui no fórum de uma mini-fresadora(Proxxon MF70) que me chamou bastante atenção.....aprovei tando a vinda de um amigo da europa, pedi que me trouxe-se uma maquininha desta....desde que passei a morar em apartamento estava planejando montar uma mini CNC para pequenos trabalhos, e vi nesta belezinha a oportunidade de realizar esta vontade....
Bem segue a baixo fotos dela antes das modificações....
Ontem pesquisando CNC para joalheria me deparei com esta mesma maquina já devidamente modificada, no site http://www.indoor.flyer.co.uk/millingmachine.htm.
Abs,
JP
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O que voce me dis dessa maquina ? éla é robusta ? Os fusos não tem muita folga ?
Na época eu até queria comprar uma dessas, mas o vendedor não respondeu meus e-mails.
Um Abraço
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Lolata,
Eu fiquei bem empolgado com ela....compacta, sim muito robusta pelas proporções...folga Zero...
Foi uma excelente aquisição, e vai suprir minha idéia para uma mini CNC Home.
Sds
JP
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Boas,
Eu tambem comprei uma MF70 e transformei em cnc e posso dizer que é genial. Uso para a construção de PCB's, a maioria smd, e a a precisão é magnifica. Fiquei realmente impressionado com a o detalhe que consegui. Ha muito que procurava o melhor metodo para produzir pcb's... Tentei o metodo da transferencia de tonner, sem resultados satisfatorios, tentei o metodo fotografico, com alguns bons resultados mas com custos elevados de material e dificil de acertar "a primeira". Com esta maquina resolvi o meu problema e consigo pistas abaixo dos 0.65mm.
Cumprimentos.
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Boas,
Eu tambem comprei uma MF70 e transformei em cnc e posso dizer que é genial. Uso para a construção de PCB's, a maioria smd, e a a precisão é magnifica. Fiquei realmente impressionado com a o detalhe que consegui. Ha muito que procurava o melhor metodo para produzir pcb's... Tentei o metodo da transferencia de tonner, sem resultados satisfatorios, tentei o metodo fotografico, com alguns bons resultados mas com custos elevados de material e dificil de acertar "a primeira". Com esta maquina resolvi o meu problema e consigo pistas abaixo dos 0.65mm.
Cumprimentos.
Luis, esta maquininha realmente é muito legal mesmo.....como vocês fez o acoplamento dos motores aos eixos? Posta fotos da sua maquina....
Sds
JP
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Eu comprei um kit para adaptar na mf70 no site www.usovo.de mas penso que pelo preço, é facil comprar o material a parte e gastar muito menos. A ligação entre o motor e os eixos é feita por uma peça que enrosca no eixo e depois é colada (com cola mesmo!) ao veio do motor. Eu tirei umas fotos...
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Luis,
Com este kit existe algum aumento na área de corte dos eixos? Pois as imagens mostram que existe um prolongador e a imagem de baixo mostra a chave de fim de curso bem afastada da mesa.
Obrigado pelas fotos.
Sds
JP
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JPaulo
Cade meu robo ?
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Luis,
Com este kit existe algum aumento na área de corte dos eixos? Pois as imagens mostram que existe um prolongador e a imagem de baixo mostra a chave de fim de curso bem afastada da mesa.
Obrigado pelas fotos.
Sds
JP
Boas,
Sim aumenta os 2 eixos (x/y) o que é muito bom porque a area de trabalho desta maquina é um pouco pequena e assim podemos trabalhar com objectos maiores.
Cumprimentos,
Luis Andre
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JPaulo
Cade meu robo ?
Blz Lolata,
Robo???
Sds
JP
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Luis,
Obrigado pela informação.
Sds,
JP
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JP,
como voce fez as modificações nela?
Quero dizer, voce comprou algum "kit" já pronto, ou fez a mão tudo mesmo.
Voce tinha comentado cmg no encontro, mas nao estou lembrando...
Esteve presente um pouco a mais de sangue no meu alcool esse dia...rs
Abç
e Parabens a voce e ao Luis.
Otimo trabalho
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Qual a largura daquelas trilhas ali?
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Qual a largura daquelas trilhas ali?
Boas,
As trilhas são de 0,1mm de largura.
Cumprimentos,
Luis Andre
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JP,
como voce fez as modificações nela?
Quero dizer, voce comprou algum "kit" já pronto, ou fez a mão tudo mesmo.
Voce tinha comentado cmg no encontro, mas nao estou lembrando...
Esteve presente um pouco a mais de sangue no meu alcool esse dia...rs
Abç
e Parabens a voce e ao Luis.
Otimo trabalho
Blz RDM,
Na minha maquininha eu fiz a adaptação por conta, comprei as polias e correias e meti as caras, fui um pouco imprudente ao começar a adaptação, não fiz nenhuma pesquisa na Net....antes mesmo de ter recebido a maquina original já tinha comprado o material....depois de iniciado e já ter tomando um caminho, vi em diversas adaptações e até mesmo em kits comerciais, que não tinha muita necessidade de realizar a redução que fiz, e o que poderia ser uma ótima solução de acoplamento também não trouxe bom resultado, como o Fábio Gilli observou no encontro, no movimento de um dos eixos por ter um fuso muito fino, a tensão exercida pela correia estava flambando o que esta prejudicando o movimento do eixo, o que me fez tomar a decisão de realizar o acionamento direto com o motor,utilizando um outro sistema qualquer de acoplamento, coisa que ainda não fiz por total falta de tempo....alias a maquininha do jeito que vei do encontro ficou.
Realmente em determinado momento do encontro o nível de sangue no álcool da galera estava ficando muito baixo mesmo....hehehe
Abs,
JP
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JP,
Pelo o que vi no encontro o trabalho nela ficou mto bom, suportes e tal, pena que nao obteve um resultado satisfatorio, mas sempre faz parte.
Qual a resolução que voce esta usando nas polias? 2:1 ?
e os motores? d qtos Kg são?
Pergunto isso para ter uma ideia da relação do tamanho da CNC com o torque de cada motor.
Voce sabe se existe alguma conta, ou tabela para se dimensionar isso?
Abç
RDM
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RDM,
Estou usando uma relação 3:1, e o motor é de 7Kgf.
Puts não tenho nenhuma tabela deste tipo, alias os motores da maquina foram dimensionados assim, entre os motores de sucata que tenho escolhi os maiores, que por sinal estão super-dimensionados para a maquininha....
Abs
JP
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E qual foi o custo final da maquina e das modificações ?
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E qual foi o custo final da maquina e das modificações ?
acastrofly,
Não sei informar o custo final pois o único item novo que usei foi a Fresadora o resto foi tudo peças de sucata que tinham em minha oficina, bem como não sei mensurar qual seria o custo de minha mão de obra nesta empreitada.
Mais como referencia, comprei a fresadora em Londres. http://www.rejon.co.uk/proxxon_mf70.html.
Sds
JP
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Bacana paulo, saiu bem em conta mesmo ela sendo pequena.
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Que fresa tu usa?
Sera que teria como comprar a fresadora e mandar para o Brasil?
Quanto será que sairia o frete?
Talvez custe o mesmo preço da máquina neh... =/
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Pessoal,
Boa tarde a todos. Sou novo aqui no forum e pretendo automatizar minha MF-70.
Tenho algumas dúvidas, pois como pretendo usá-la para PCBs, gostaria de uma ótima precisão pra fazer trilhas estreitas.
Vcs usaram algum tipo de mancal de rolamento nos fusos? Também pretendo aumentar a área útil da mesa, poderiam postar algumas fotos dos suportes? Como foi feito o acoplamento do motor ao fuso, parece que foi colado? Como é o acoplamento motor x fuso no eixo z?
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JP,
Uma prévia do seu kit CNC Proxxon:
Fiz um sistema de zero-folga para ajustes dos rolamentos - ganhou uma rigidez incrível! :)
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Blz Fábio,
Puts grila esta ficando show de bola, desse jeito vou usinar aço....hehehehehe.
Sem comentários...
sds
JP
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JP,
Já pensou sua mini fresadora com um troço desses?
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Fábio,
Vamos chegar lá.....
JP
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JP,
Claro que aquele cabeçote é um pouco grande, mas eu achei algo que pode ser interessante:
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Estes platôs são da Sherline, mas achei grandes demais - quero ver de fazer uns menores para a Proxxon.
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Hmmm - Achei um legal
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Fábio,
Nossa que legal esta mini placa, com essa dá pra fazer um cabeçote proporcional a Proxxon.....
E esse último é um excelente exemplo....muito legal.
Muito legal....
sds
JP
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JP,
Então - eru quero unir duas coisas - a mini placa de 4 castanhas - fantásticamente perfeita com este cabeçote divisor miniatura (que na foto tem uma placa de 3 castanhas)...
O motor será um NEMA 17 de 2,2 Kgf/cm, e acho que já tenho o material pra fazer a coroa (bronze)...
Primeiro vou terminar a fresadora - está quase pronta - depois ataco o cabeçote divisor...
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Fábio,
E como anda a automação do torno que vocês estava trabalhando?
JP
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Quero ver essa maquina pronta, vai ficar show, power, hiper legal.
Só podia ser o mestre Fábio mesmo.
Bom trabalho.
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E como anda a automação do torno que vocês estava trabalhando?
Acabei o cabeçote de usinagem de alta velocidade, e vou partir para instalação dos fusos de esferas recirculantes...
Tenho ainda que fazer uma derivação do acionamento, pois pretendo indexar o eixo principal do torno de forma que eu possa também fresas partes planas.
O problema está em definir como será este acionamento - estou entre servo e motor de passo - vamos ver onde eu chego.
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Quero ver essa maquina pronta, vai ficar show, power, hiper legal.
Espero que fique bom - arrumei até um pouco de "Aludine" dourado para deixar as peças em aluminio com uma cor parecida com a anodização da Proxxon... ;)
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Grande Gilii..
Está automatizando o pequeno BV?
Se for, não esqueça de postar algumas fotos, pois, como sabe sou um grande admirador de suas "modas".
Hoje matei uma grande vontade que eu tinha, o amigo Paulo Rocha me deixou usar a sua fresadora Sanches Blanes.
Realmente um delírio, eu tinha idéia do que essas belezas são capazes, mas só usando é que temos a verdadeira noção.
Tanto que já estava procurando uma pequena, e agora a corrida será ainda mais rápida.
Grande abraço.
Rubens
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Que beleza esses trabalhos Gilii.
Me refiro não só ao já realizado, como aos que você mencionou irá fazer. De causar admiração mesmo!
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Que beleza esses trabalhos Gilii.
Me refiro não só ao já realizado, como aos que você mencionou irá fazer. De causar admiração mesmo!
F2S, Quando deixei minha pequena MF70 com Fábio, tinha certeza que com o perfeccionismo com ele trata a mecânica o resultado só poderia ser espetacular.
Como um bom fuçador construo meus brinquedos, mais neste caso nada melhor do que alguém que realmente sabe o que esta fazendo.
Sds,
JP
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Caro Fábio,
Gostaria de sugerir algumas coisas, se é que vc já considerou isso:
(1) A mesa da MF-70 ficou com os rasgos fechados nas laterais. A menos que vc vá fresar aberturas para os rasgos. Isso impediria a colocação dos parafusos de fixação na mesa da MF-70. Eu deixei um dos lados aberto na conversão de minha MF-70.
(2) Os suportes dos mancais, apesar de suas vantagens, podem limitar o aumento do curso da mesa. Por exemplo, no eixo Y que é da ordem de 45 mm, poderia aumentar em mais de 1 cm.
Gostei muito da idéia de uma mesa rotativa para a MF-70. Tenho uma placa de um torninho Unimat antigo, que serviria bem para essa aplicação. Também estou interessado, quem sabe dá pra fazer algumas engrenagens ..... :D :D :D
Obs. - fazendo uma pequena propaganda da conversão em que estou trabalhando de minha MF-70, que não é nenhuma perfeição, mas tem algumas idéias para melhorar essa maquininha, que já é muito boa. A conversão de minha MF-70 foi concluída recentemente, está com os tres eixos rodando, em testes. É só dar uma olhada no meu projeto de CNC neste forum. Mas, ainda há pequenas melhorias (chaves de fim de curso, pintura dos suportes, ...).
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Claro que aquele cabeçote é um pouco grande, mas eu achei algo que pode ser interessante:
Que lindinhos, hein ?
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Fiz um sistema de zero-folga para ajustes dos rolamentos - ganhou uma rigidez incrível! :)
Como funfa isso ? Porca e contra-porca ?
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JP,
Com certeza! Você vai ter um " novo" brinquedinho nas mãos.
Muito " bão"!
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Está automatizando o pequeno BV?
Sim - mas não o meu - um igualzinho e novo...
Com certeza postarei fotas da coisa pronta.
Gostaria de sugerir algumas coisas, se é que vc já considerou isso:
(1) A mesa da MF-70 ficou com os rasgos fechados nas laterais. A menos que vc vá fresar aberturas para os rasgos. Isso impediria a colocação dos parafusos de fixação na mesa da MF-70. Eu deixei um dos lados aberto na conversão de minha MF-70.
Sim - eu vou abrir rasgos idênticos aos rasgos da mesa com certeza - não só ajuda na instalação de porcas quadradas ou outros dispositivos, mas também ajuda em muito na limpeza.
(2) Os suportes dos mancais, apesar de suas vantagens, podem limitar o aumento do curso da mesa. Por exemplo, no eixo Y que é da ordem de 45 mm, poderia aumentar em mais de 1 cm.
Não penso em aumentar o curso porque o peso do motor de passo com o aumento da alavanca terá a tendência a torcer a mesa ou melhor, por causa das folgas naturais do movimento, haverá a tendência da mesa sair de nível e esquadro com o fuso principal.
A única maneira decente de aumentar este curso será reproduzir uma continuidade do rabo de andorinha para que a mesa tenha mais aopio, mas mesmo assim eu tenho minhas dúvidas quanto à real utilidade e praticidade.
Gostei muito da idéia de uma mesa rotativa para a MF-70. Tenho uma placa de um torninho Unimat antigo, que serviria bem para essa aplicação. Também estou interessado, quem sabe dá pra fazer algumas engrenagens ..... :D :D :D
Se as coisas correrem como penso, terei disponíveis mais destes cabeçotes e platôs para esta máquina, além dos que farei para o JP.
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Como funfa isso ? Porca e contra-porca ?
Isso - fiz um rebaixo no eixo, e criei uma luva em latão duro que tem de um dos lados uma sede para o rolamento, e do outro lado da luva, um alojamento no fuso (que também foi trabalhado)
Na outra extremidade do fuso, aproveitei a porca autofrenante original, mas fiz um alojamento para outra luva de rolamento, só que desta vez em aço 4130 que faz o apoio do rolamento, e instalei uma contra porca.
Assim tenho regulagem da folga por completo.
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Caro Fábio,
Não penso em aumentar o curso porque o peso do motor de passo com o aumento da alavanca terá a tendência a torcer a mesa ou melhor, por causa das folgas naturais do movimento, haverá a tendência da mesa sair de nível e esquadro com o fuso principal.
A única maneira decente de aumentar este curso será reproduzir uma continuidade do rabo de andorinha para que a mesa tenha mais aopio, mas mesmo assim eu tenho minhas dúvidas quanto à real utilidade e praticidade.
Parabéns pela qualidade de sua montagem!!! Gostei muito dos mancais anti-folga, quem sabe uso futuramente algo parecido.
Voce vai usar algum tipo de acoplamento entre motores e fusos? O que vc acha de minha solução de acoplar o motor direto ao fuso e aproveitar os mancais do motor de passo? Pois sendo uma máquina pequena e até para reduzir o peso na mesa. Isso nâo poderia também reduzir a carga do motor de passo (menor inércia, menos mancais, sem a pré carga no mancal, talvez menos atrito???) e aumentar a precisão de movimentação (sem acoplamento)?
O que voce acha do fuso trabalhar em balanço? Esse tipo de solução é usado em minha micro fresadora (chinesa...), fuso em balanço num dos lados. Certamente a fresadora não é uma "Brastemp" ;)
Quanto a mesa / cabeçote divisor, por favor me avise quando tiver novidades...
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Voce vai usar algum tipo de acoplamento entre motores e fusos?
Por causa do tamanho pequeno, não quero usar acoplamentos do tipo "lovejoy" ou "bellows"...
Pretendo usar uma luva bipartida de precisão como da imagem abaixo.
O que voce acha do fuso trabalhar em balanço?
Uso muito nos eixos curtos em máquinas que faço...
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Fabio Gilli
Gostaria de uma informacao, estava vendo o link que foi colocado na primeira pagina, e pesquisando neste no site indicado, vi uma foto que o computador de controle da cnc era um Notebook por sinal bem antigo, rodava obviamente o TurboCNC.
Como varios colegas do site indicavam nao ser possivel usar um notebook, no caso de utilizar o TurboCNC (Dos) eh possivel.
Grato
Marlon
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Marlon,
Se o Laptop é dos antigos, até dá para usar, mas ele precisa "não" ter certas características...
Por exemplo, se ele tiver suporte à usb, não se presta...
Eu tenho aqui um Acer TravelMate 300 que funciona perfeitamnente em DOS apenas - uso Turbocnc normalmente nele
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Fabio
Este realmente eh bem antigo, Pentium 150 com 16 Mb de ram.
E tambem nao tem suporte a usb.
Acho que dei sorte
Marlon
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Refiz uma partes da mesa, e olhe como ficou:
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Refiz uma partes da mesa, e olhe como ficou:
Que chique !
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Você vai ver o que estou fazendo para o eixo "Z"...
Surpresa... :)
Espero que o JP goste
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Você vai ver o que estou fazendo para o eixo "Z"...
Surpresa... :)
Espero que o JP goste
Fábio,
Sem comentários....como disse o Jorge esta chique no urtimo....
Não preciso nem me preocupar...sem duvida será espetacular....hehe heh
Sds
JP
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JP,
Estou me programando para entregar sua máquina logo - como quer fazer?
Quer vir buscar aqui?
Estive pensando na possibilidade de levá-la nop encontro do dia 30 - o que me diz?
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Estive pensando na possibilidade de levá-la nop encontro do dia 30 - o que me diz?
He, he, he ... duvido que o JP segure a ansiedade até lá, mas seria uma tremenda sacanagem não ter a gracinha lá para o deleite ou debreja dos encontrantes ...
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Fábio,
Apesar da ansiedade, mais aguento até o encontro... ai compartilhamos seu trabalho com todos, vai ser muito legal.....
Combinado então....aiaiaiaiai ....hoje ainda é dia 7......
JP
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Calma JP - o tempo vai voar... :)
Quer mais uma palinha?
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Como deverá ficar o motor do eixo "Y"...
(desculpem as fotos - além de eu não saber como tirar boas fotos, a máquina não vale nada e e não tenho luz boa)
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Como deverá ficar o motor do eixo "Y"...
Lindão ! ;D
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Parabéns Fabio,
pelo o que da para ver nas fotos, ficou "lindão" mesmo.
E que venha o encontro logo para vermos como ficou essa obra de arte!
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Tá fazendo uma Cnc mill agora Fabio???
Bacana essa nova criatura...
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Como deverá ficar o motor do eixo "Y"...
(desculpem as fotos - além de eu não saber como tirar boas fotos, a máquina não vale nada e e não tenho luz boa)
Fábio,
Nossa só via agora seu post....que show....e o suporte do motor ficou perfeito....belo trabalho....ai encontro....hoje ainda é dia 8....
sds
JP
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Viumau,
Esta é a do JP - a minha será um pouco diferente...
(obs.: esta imagem não é minha, mas me serve de inspiração)
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Fábio,
Que bela inspiração.....vai ser uma ótima empreitada.....
Sds
JP
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Viumau,
Esta é a do JP - a minha será um pouco diferente...
(obs.: esta imagem não é minha, mas me serve de inspiração)
Fábio e bóta inspiração nisso, R$1,99 compra hehehehe, bricadeira, cara parabéns como sempre superando as montagens...
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JP,
E como ficou sua maquininha?
Gostaria de saber se já colocou ela para trabalhar?
Anida falta a morsa, o platô, etc... :)
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Olá Fábio;
Infelizmente não consegui visualizar as figuras anteriores:
404 - Anexo não encontrado.
Agradeço a atenção.
Abraços...
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JP,
E como ficou sua maquininha?
Gostaria de saber se já colocou ela para trabalhar?
Anida falta a morsa, o platô, etc... :)
Grande Fabio,
Ainda não consegui montar os drivers para a maquininha, estou atolado com o serviço da empresa, trabalhando até altas horas da madrugada....vou tentar colocar pra rodar com o drive linistep que tenho parado, mais para isso ainda preciso comprar o material para montar os cabos, que neste drive é um saco fazer.....
Assim que tiver rodando posto os resultados .....
Grande abraço.
JP
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Blz pessoal....
Para quem não esteve no encontro de Sorocada e não pode ver o GRANDE trabalho realizado pelo Fabio Gilli em minha pequena maquininha, segue as fotos de como ela era e como ela ficou.
Logo de primeira vista percebe-se que visualmente ela ficou mais limpa.
Um fator importante no trabalho realizado, é que foram eliminadas as principais fragilidades desta maquina, principalmente relacionadas as peças plásticas que faziam as vezes de batente e bucha para os fusos, no lugar foram confeccionadas peças em alumínio com a adição de rolamentos para suportar os fusos, os rolamentos utilizados possuem franges, o que na composição final do conjunto permite a eliminação total de folgas.
Dois motores(eixo Z e Y) foram posicionados a traz da coluna da maquina, proporcionando o visual limpo e leve para esta belezinha.
Todos os eixos estão sendo acionados sem nenhuma redução, na primeira montagem que fiz nela tinha uma redução de 3:1, nos teste que realizei verifiquei que era totalmente desnecessário, pelo porte da maquina e pela resolução de 1 mm do fuso.
Fabio pra variar o seu trabalho ficou acima da média, valeu.
Sds
JP
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JP,
Ficou legam mesmo - até eu gostei... :)
O próximo passo é a gente fazer uns acessórios especiais para ela...
Devagar a gente vai equipando ela ;)
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Blz Pessoal,
Passados alguns meses, enfim coloquei a maquininha para funcionar, ela esta rodando com um driver com micropasso, e na etapa de ajustes realizei diversos teste para chegar na melhor condição de velocidade, pensava que com setup em Full Step teria o melhor resultado, pois estaria com o máximo torque nos motores, mais não foi o que ocorreu como posso demonstrar na tabela abaixo:
Full Step 450 mm/min
1/2 600 mm/min
1/4 900 mm/min
1/8 550 mm/min
Com isso ajustei para 1/4, e configurei a velocidade máxima em 800 mm/min, de maneira a não ter ricos, lembrando que o passo do fuso desta maquininha e de 1mm.
Segue dois videos dos primeiros testes, a qualidade do vídeo pra variar não esta na boa, a velocidade de gravação esta em 360 mm/min, pois esqueci de alterar.
Teste em vazio.
Teste gravando.
Agora e por a criatividade e ver o que este "Brinquedinho" pode fazer.
Sds
JP
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JP,
Ficou bem rápida até...
Gostei da participação da sua "ajudante" nas opiniões técnicas... :)
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JP,
Ficou bem rápida até...
Gostei da participação da sua "ajudante" nas opiniões técnicas... :)
Fabio,
Ficou rapidinha sim, muito legal..
Agora tenho que providenciar uma isolação acústica pra ele, pois o spindle dela faz um barulho bem grande....
Nem me fala na ajudante,dá palpite em tudo...acho que a mãe já dançou, acho que vamos ter mais uma engenheira na familia....
Sds
JP