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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: lesul em 23 de Janeiro de 2007, 12:31
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Pessoal, estou iniciando o projeto de minha máquina e andei lendo bastante o fórum. Segundo o que li até agora, a melhor relação custo benefício, pelo menos para mim, seria algo como o dezenho que está anexado.
Se alguém puder postar algumas sugestões, fico mui grato!
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Olá lesul!!!!
Gaúchotchê!!!!
Cara é bem legal esse tipo de máquina aí....
Que software é esse que está usando pra desenhar???
Qual cidade tu estás???
Abraços!!!
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Oi rafaturbonh, o software é pra mim uma descoberta do século que fiz aki no fórum, se não me engano, dica do Fábio, que é o moi3d - www.moi3d.com - é free e é ótimo.
Estou em Porto Alegre, e tentando projetar uma maquininha nas horas vagas (que são poucas, hehe)...
Quanto a máquina, andei olhando os fórums do Clube do Hardware, através do qual descobri este, e cheguei a singela conclusão que para fazer uma máquina barata e com qualidade, este seria um dos melhores sistemas, pois já encomendei os rolamento no ML (de skate), por 10 pilas o tubo com oito. Quanto aos eixos, nada melhor que impressoras velhas, fáceis de encontrar e neste caso, vc não precisa de um eixo de diâmetro específico, visto que dá para ajustar. Estou vendo se consigo projetar ela de acordo com o que consigo de material por aki, mas como meu negócio é eletrônica e não mecânica, vou postar aki a medida que o projeto for evoluindo e alterando conforme as dicas do pessoal mais experiente!
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Amigo, tenha cuidado com os eixos, nao podem ser muito finos se nao vao flamba,
Acredito q esse tipo de sistema que vc está utilizando ainda necessita de mais outro conjunto de rolamentos por fora da barra para dar mais resistencia isso é apenas minha opniao!
Imagine q o peso em cima do conjunto seja um pouco maior, ou o conjunto vai fazer força e os rolamentos podem se deslocar do caminho padrao, ou a barra vai "abrir" pois ela tem uma mobilidade e ai sua mesa via ou travar ou cair... claro que estamos falando de muito peso para isso mais lembre-se que as precisoes aqui sao nas casas dos decimos e centesimos de mm e 1mm seria um eternidade para nossas maquinas, se prentende faser com barra rosqueada de m12 com passo de 1,75mm sua precisao será de + ou - 0,00875mm imagina o q é um mm ai
abraços...
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Caro reinaldoaf, acho que vc tem toda razão, apesar de que os eixos que vou usar serem de 13mm, mas como tenho os eixos livres em uma lateral, poderia adotar um tipo de reforço como este, até o qual me facilitaria a fixação dos eixos, visto que poderiam ser fixos nas paredes laterais, o que vc acha?
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Acho que o ponto a se considerar seria a robustez do rolamento....
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Acho q ficaria mais dificil essa fixação lateral pos vc teria q acertar muito bem a eles linearmente, e ai ficaria bem complicado... vou fazer um desenho de como eu vi uma fixação boa, so q como tudo tem seus problemas ela tem o problema de paralelismo... q é um pouco dificil de acertar... vai jaja ta aqui pra vc
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lesul,
Seja bem vindo ao forum...
Parece que sua criatura está começando a tomar proporções - isso é muito bom...
Vou mover seu tópico para a seção "Projetod dos Usuários"...
Irá se chamar "Projeto - lesul"...
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Ok, Fábio, vc está certo, o que era apenas para pedir algumas dicas, acabou se tornando um projeto sendo montado aos poucos...É incrível como uma idéia leva a outra e outra e outra....hehe
Inevitável!
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Tchê , a principio vou fazer a base da minha criatura assim tambem ,só que no lugar dos eixos que tu colocou,vou colocar outra cantoneira só que uma ao contrário da outra,não sei se deu pra entender!
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Lesul,
Eu acho q a fixação assim seria interessante, e facil de fazer
no desenho o quadrado com o circulo no meio é um perfil de aluminio quadrado de 40x40mm e o circulo um tarugo de technil de 50x50 usinado em torno pra poder caber dentro do perfil... no centro do tarugo um furo da mesma medida do eixo, no caso 13mm que é perso por pressao e por um parafuso ale sem cabeça (daqueles interno)
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Sandro, também pensei em usar cantoneiras, mas creio que não iria conseguir a precisão que pretendo, devido a quaisquer irregulariades no material, entende?
reinaldoaf, quanto a fixação, tanto para os rolamentos dos fusos, quanto para os eixos, a princípio, ahvia pensado em algo do tipo mancal, como o do desenho, sendo feito em nylon ou outro material, sendo que no rasgo superior, vai um parafuso atravessado para poder dar o devido aperto....
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hehe amigo, é legal a ideia, o dificil é conseguir isso ai pronto!!1 e mandar fazer... uhn!!!!!!!!! ou é uma cnc q faz ou já era... abraços
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Então, simplificando...
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Amigo, ainda assim é dificil fazer, so pra vc ter uma ideia da difiuldade o furo tem q ser absolutamente centrado em uma angulo de 90º da superficie que tem q estar as 4 no esquadro pq um angulo de 89º em 500mm de comprimento vai dar uma diferenca grande no final do curso... é bem complicado isso, te falo pq eu tentei fazer e nao fui mto feliz!!! tb nao tinha o equipamento correto né, e nem sou habilidoso com feramentas manuais, so bem ancioso, do jeito q eu te falei eu fiz e deu certo pras buchas q ficaram nota 10 olha ai a foto..
essas sao as buchas, a minha nao é de rolamento como a sua... seria o mesmo sistema so q ao inves de correr ele vai fixar... e bem menores né no caso ai ta grande pq vão duas em cada lado...
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Aqui vai mais uma parte do projeto...
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Aqui vai mais uma parte do projeto...
Desculpa a pregunta qual é o programa que estas a utilizar para gerar estas imagens ??? é que me parece muito bom por sinal.
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Oi, realmente é muito bom, é o moi3d - www.moi3d.com e é free
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Oi, realmente é muito bom, é o moi3d - www.moi3d.com e é free
Muito obrigado por ver se me entendo com ele, a primeira vista parece simples vamos ver ...
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Pessoal, andei meio afastado por falta de tempo total...
Mas agora comecei a dar o andamento da confecção da minha criança...
Segue algumas fotos do começo da brincadeira...
Depois de 4 horas de trabalho, com uma furadeira xing-ling e uma serra de arco, ficou isso!
Detalhe, aprendi duas coisas ontem:
1 - É quase impossível para um pobre mortal como eu cortar um tubo de ferro quadrado que fique reto, com uma serrinha de arco.
2 - Ferro recém cortado queima os dedos...(tinha me esquecido...heheh).
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Detalhe da fixação lateral, por incrível que pareça, mas como foi difícil chegar nisso, com os materiais que tinha e não querendo usar solda, passei umas duas experimentando maneiras de fixação.
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A propósito, materiais utilizados:
Tubo de ferro de 2,5 x 2,5 cm.
Cantoneira de ferro de 2,5x2,5 cm.
Eixos de scanner HP antigo 13mm.
Dimensões: 60 x 40 cm aprox.
Detalhe, qual seria a melhor distância entre eixos?Sendo que vou usar rolamentos e não buchas...
Deem pitacos por favor, para que eu não continue, se estiver errado e tenha que fazer de novo (meus braços agradecem..eheh)
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Se posso opinar a este respeito, penso que provavelmente você usará buchas de deslizamento nestes eixos...
Existe uma regra que diz que a distância entre os eixos deve ser no máximo 2X a distância entre as buchas montadas num mesmo eixo...
Por exemplo, se a distancia ente as buchas de um dos eixos é de 100 mm, a distancia entre os eixos será no máximo 200 mm ...
Esta distancia (entre eixos) pode ser um pouco maior quando se usam rolamentos, pois eles tender a não "travar" o movimento...
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Pois é Fábio, como disse anteriormente, vou utilizar rolamentos e não buchas, pois não tive uma experiência muito satisfatória com elas, comprei rolamentos para skate ABEC3...
Devido ao comprimento dos eixos (quase 60cm) e espessura meio fina (13mm), estou pensando em colocar um reforço ao lado dos eixos, no lado externo que fica livre dos rolamentos tipo o desenho, mas será que vai ser nescessário? Ou então eu poderia encostar os eixos nas paredes laterais, mas aí teria um entre-eixos de aprox. 34 cm...Será que iria funcionar?
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Pois é,
Penso que o melhor é mesmo fazer este apoio, o que conferirá uma maior rigidez ao conjunto...
Acho que vai ficar muito bom...
Voltando um pouco para a estrutura, notei que voce rebitou uma cantoneira nos cantos do quadro...
Sugiro colocar uma placa em "L" por cima e/ou por baixo do quadro, e rebite-as - isso dartá ainda mais rigidez...
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Dando meu pitaco,já que tu vai usar rolamentos ,porque tu não usa barra de aço trefilado para os eixos 20 mm ou 25mm para os eixos ,é barato e tu não vai ficar limitado ao comprimento destes eixos que tens.Além de serem mais fortes talvez não necessitando deste teu reforço.
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... notei que voce rebitou uma cantoneira nos cantos do quadro...
Sugiro colocar uma placa em "L" por cima e/ou por baixo do quadro, e rebite-as - isso dartá ainda mais rigidez...
Fabio, não gosto muito de rebites, na realidade, o que não se define bem na foto, é que são parafusos com porca, pois a idéia é que seja desmontável, para algum tipo de ajuste....quanto a placa em L, havia pensado nisso tbm, mas não em L, e sim um "triangulo" parafusado, visto que é bem mais fácil de cortar...hehe (to com uma serrinha de mão né!), mas acho que a rigidez seria ainda maior.
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Dando meu pitaco,já que tu vai usar rolamentos ,porque tu não usa barra de aço trefilado para os eixos 20 mm ou 25mm para os eixos ,é barato e tu não vai ficar limitado ao comprimento destes eixos que tens.Além de serem mais fortes talvez não necessitando deste teu reforço.
Sandro, tbm pensei nisso, mas o detalhe é que já tenho os eixos, e as dimensões, já estão "grandes" para o que eu preciso fazer, mas a idéia é boa, principalmente quando for fazer a proxima (certamente vai ser maior)..heheh
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Lesul,
Como você demonstra em seu próprio desenho, a única ressalva que eu faria sobre a peça em triângulo seria a sua limitação para a fixação em um dos tubos.
Mas uma vez que essa sua máquina tem pequenas dimensões e deverá ser submetida a pequenos esforços eu não vejo problemas, além do que trata-se de um reforço.
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Serrao, não há problemas para fixação, uma vez que posso fixar um lado primeiro com porcas por dentro do tubo que vai ficar encostado no outro e depois no outro tubo...não sei se me fiz entender...
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Lesul,
Estou apreensivo para ver a maquina pronta. Cara... se vc disse que é quase impossivel cortar reto com a segueta me explica como fez aquela quina com a cantoneira.... ficou maravilhoso.
Vc já tem as guias para os outros eixos? dá pra vc usar tubos de aço com uma parede mais grossa que segura a onda, ainda mais que vão estar encostado em outro metalon, como vc disse que essa maquina eh provisoria sairia mais barato que comprar a barra de aço macica
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Ok, pessoal me rendo....
Resolvi botar a mão na massa e fazer alguma coisa, se vai ficar bom, depois vou descobrir. Estava naquelas de fazer o projeto perfeito, mas agora eu quero mais é ver a "monstrinha" funcionando. Depois, com ela vou fazendo as peças que precisar para melhorar.
Me rendi também aos eixos e buchas de máquina de lavar...bbb - bom, bonito e barato.
Outra coisa, como os eixos são bem "grossinhos" resolvi fazer de pórtico móvel...
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Leandro,
Não entenda como crítica negativista - gostei da sua idéia de usar esta braçadeira para prender tanto os eixos na estrutura e para fixar as buchas no pórtico, mas sugiro fazer algo bem mais rígido que isso...
Pense que todos os esforços estarão sendo transmitidos através destes pontos, portanto atenção especial a eles...
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Fabio, suas críticas são sempre muito bem vindas...
Sei que estas braçadeiras não vão "guentar o tranco" por muito tempo, mas a idéia é justamente fazer a máquina funcionar, e usá-la para fazer as peças definitivas, devagar é claro....hehe
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Leandro,
Bem, espero que aguentem algum tempo mesmo, mas tenho minhas dúvidas...
Claro - posso estar errado, pois nunca experimentei isso, e quem sabe dure o suficiente para te ajudar a fazer as outras peças??? :)
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Pessoal, meu projeto anda meio parado, em função de falta de tempo, entre outras coisas, mas tenho lido bastante e me aprofundado um pouco na mecânica, para entender melhor esses "bichinhos"...
O negócio é o seguinte, depois de alguns testes "leves" de torção (nada que uns pulinhos em cima da coisa não resolvam), vi que não vai aguentar mesmo este sistema de braçadeiras... (Fábio, não vale dizer: -"Eu não te disse?")
Agora, pela 3a. vez, estou alterando tudo, começando do zero novamente.
Bom, fui lá e comprei uma barra chata de alumínio de 2 pol por 3/8, tendo em mente fazer uma máquina em torno de 200 x 250 mm.
Beleza, mas já estou tendo problemas:
1. Como cortar o alumínio: pelo que já me informei, disco de serra de metal duro 32 ou 64 dentes, 6pol de diâmetro, para adaptar na circular do meu torno. Isto procede??
2. Como vou continuar usando os eixos de máquina de lavar, pretendo fazer furos de 1" para as buchas e 3/8" para os eixos, só que já notei que com broca comum, não fica um trabalho "decente". Fui a cata novamente e me deparei com os alargadores paralelos, me pareceram perfeitos a não ser pelo detalhe de custarem 140 + 8% IPI cada um. Existe alguma maneira mais econômica de se fazer estes furos largos, em alumínio e com uma boa qualidade na superfície???
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Caro Leandro.
Eu tenho uma Meia Esquadrilha da DeWalt que eu uso para cortar aluminio, claro que com um disco especifico para isso, é um disco de 12 polegadas com 96 dentes de Videa (para Aluminio), corta aluminio igual manteiga.
Questão dos furos, eu preferi fazer um furo e passar macho M5 nas pontas dos eixos e na barra de aluminio eu fiz um duro de 6mm, na montagem, ficou perfeito.
Só por curiosidade, voce comprou a barra chata de 6 metros de 3/8 x 2" ?, quanto pagou ?
Um Abraço.
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Lolata, eu vi que na loja que comprei a barra, pedi para os caras cortarem em pedaços de 2m (a barra é de 6m), o cara passou uma espécie de pasta no disco antes de cortar...sabe o que é?
A barra, paguei 115,00 aqui em Porto Alegre.
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Leandro,
Para colocar um disco de serra no dispositivo do seu torno, não tenho certeza, mas acho que o que manda é a quantidade de dentes por polegada, e a afiação...
Quanto maior a quantidade, melhor o acabamento, consegue cortar espessuras cada vez menores, mas o avanço deve ser pequeno também...
Não sei que medida pode ser interessante, mas por exemplo esta aí do Lolata como exemplo:
12 polegadas (305mm) e 96 dentes, serão 8 dentes por polegada...
Fazendo uma analogia, penso que a serra de 64 dentes num disco de 6" diametro terá em torno de 10 dentes/polegada deve dar bons resultados...
Sobre a furação, devo comentar que os alargadores são usados quando há a necessidade de se fazer um furo com uma medida "calibrada" - uma medida justa...
Normalmente a gente usa um alargador para o furo de uma bucha por exemplo...
Se a furação for apenas para fixação do eixo por exemplo, penso que pode dispensar o alargador, mas pode tomar certos cuidados durante a furação, que com certeza irão gerar um furo de medidas e formato muito bons.
A técnica é furar com brocas pequenas em etapas, até chegar ao diametro desejado.
O trabalho deve estar firmememnte preso, e o uso de uma furadeira de coluna ou o que valha é mandatório...
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Fábio,
na parte de aluminio da minha maquina (eixo Z) eu torniei a ponta dos eixos para ficarem menores pois tinha 5/8" de diametro e a broca pra isso eu nao tinha, ai eu furei com 1/2" o aluminio (os dois lados juntos) e torniei a ponta dos eixos, acho aqté que conseguim um paralelismo melhor que se tivesse furado com 5/8" o aluminio ou preso os eixos com parafuso nas pontas, pois no final foi o unico eixo que eu nao precisei ficar rodando pra achar o melhor ponto de paralelismo...
abraços
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Ok pessoal, hoje vou comprar as brocas e o disco de serra, para começar a brincar este fim de semana...Depois posto os resultados.
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Reinaldo,
Eu gosto também dessa solução - se fizer bem feita fica muito rígido...
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...fazer uma máquina em torno de 200 x 250 mm...
... Como cortar o alumínio??
Me parece que não vão ser tantos cortes assim, portanto eu usaria uma arco de serra ou uma tico-tico com lâmina de dentes finos.
Claro que uma bancada para fixação do material e um bom esquadro.
Acho que é o mais barato e funcional para cortar tão poucas peças.
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Arivaldo, hoje fui comprar o material e seguinte: comprei uma serra para tico-tico que funciona, mas com dentes maiores, tipo para madeira, só que para metal, chamada bi-metal....
Quanto aos furos, resolvi de uma maneira que me pareceu satisfatória...serr a copo....
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Leandro,
Realmente - nem lembrei das serras-copo - existem algumas, se não me engano da Starret que se bem usadas fazem furos bem regulages...
Arivaldo,
Verdade - são poucos cortes, mas acho que o Leandro quer mesmo é estrear o dispositivo de corte do torninho dele :)
Não tem jeito - a gente é que nem criança com brinquedo novo :)
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Pois é, Fábio, são as da Starret mesmo que comprei...de 25mm e 19mm para fazer a bucha de 1" e o eixo de 3/4"...e fica bom...utilizando querozene em abundância para fazer o corte. Apenas a furadeira que não ajuda muito, acho que vou tentar fixar a peça no torno com uma morsa e fazer o furo com ele em uma rotação mais baixa, talvez o acabento melhore (ainda preciso montar um dispositivo para medir a RPM do meu torno nas diversas polias)
Quanto aos cortes, bom, não são tão poucos assim, da maneira que quero fazer, mas quanto a estrear o dispositivo de corte, óbvio, heheh, mas ainda não vai dar....não existem, pelo menos aki no Sul, serra para alumínio com 6" de diâmetro...infelizm ente.
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Leandro,
Pensando nisso - de fixar uma peça no torno - penso em algo mais ou menos assim:
Este dispositivo vai montado no lugar do porta-ferramentas do torno, e pode fixar peças para serem fresadas...
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Hehe, meu atual "sonho de consumo"....
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Alguns testes
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Esse é o dispositivo original para o meu torno...
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.. E o pessoal se aperfeiçoando no MOI .. legal hehe ...
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gostei da sua idéia de usar esta braçadeira para prender tanto os eixos na estrutura e para fixar as buchas no pórtico, mas sugiro fazer algo bem mais rígido que isso...
Concordo plenamente ... muito mais rígidos !
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Torno +serra circular + alumínio = "faca na manteiga"!
Tá certo que fac na manteiga não solta tanto cavaco...
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Leandro,
Bacana esse dispositivo...
Me lembrou de dizer o seguinte - você pode tentar encontrar por aí umas fresas tipo disco para ele...
Por exemplo, eu tenho aqui uns 3 ou 4 espessuras, sendo que o diametro é delas gira em torno de 100 e 150mm, e espessuras a partir de 1mm ate 4mm...
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Fábio, pois é inclusive ele tem um ajuste de altura da mesa, o que permite que a lâmina sai para fora o quanto se desejar. Quanto a este tipo de fresas, ótima dica, vou dar uma olhada. Por enquanto estou utilizando uma lâmina que veio com o torno, quanto tempo vai durar não sei, é da marca H K, acho que alemão....
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Pela foto, parece que tem pouco dente por polegada para aluminio - cuidado...
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É, eu sei, tá bemm longe do correto, mas com baixa rotação e tendo um "cuidado extremo", tá indo...
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Acho que dessa vez vai! E Fábio, fiquei com a pulga atras da orelha...pq CUIDADO???
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É Leandro.
Parece que esse feriado está sendo proveitoso p/ voce.
Está no caminho certo.
Parabens.
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Leandro,
Nada de especial... é que eu tenho verdadeira mania com manuseio de máquinas....
Segurança e BOM SENSO em primeiro lugar - se o caboclo tiver bom senso, é metade do problema resolvido...
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Obrigado Lolata, não adianta querer fugir...tem que comprar o material e a ferramenta dentro da medida do possível....
Pois é Fábio, tbm sou meio chato com isso na eletrônica, só que nessa eu tenho os equipamentos, na mecânica, estou adquirindo aos poucos, com certeza vou chegar a ser bem chato tbm...hehe
O pior é que depois eu fiquei pensando, puxa, tem um monte de gente olhando as fotos e as mensagens, olha o que eu to ensinando pras crianças....Criança s, não tentem repetir isso em casa sem a presença de um adulto responsável, hehehe
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Leandro,
É que eu achei melhor alertar, pois muitas vezes a gente pensa que uma simples operação não oferece perigo, e a gente relaxa,e aí é que os acidentes acontecem...
E máquina não perdoa!
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vc está certísssimo Fábio, principalmente quando se começa a efetuar um processo repetitivo (como o corte por exemplo) e aí se "perde o respeito" pelo processo, esquecendo as regras de segurança...Eu mesmo , hoje , diversas vezes cheguei a ligar a serra, par depois lembrar do óculos de proteção, desligar a serra, pegar o óculos....
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Leandro,
Pensando nisso - de fixar uma peça no torno - penso em algo mais ou menos assim:
Este dispositivo vai montado no lugar do porta-ferramentas do torno, e pode fixar peças para serem fresadas...
Bom dia!
Gilli, não lembro exatamente onde eu vi, mas tinha um site que fazia uma cantoneira, colocava ela no lugar do porta ferramentas, e prendia o porta ferramentas (do proprio torno) na cantoneira, fica muito parecido com a imagem que voce mostrou!
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A coisa começa a tomar forma, e a bagunça começa a avolumar...
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Leandro,
Não se esqueca de cuidar da "mesa" onde vai montada a máquina...
Notei que as barras laterais (eixos laterais) estão bem instalados nas chapas da frente e de trás - mas o que impede que se deformel num esforço de torção?
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Nossa que beleza Leandro, tá é ficando parruda hein? De quanto é essas barras chatas? 3/4? 5/8?
Deve ta é pesado isso ai
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Brenck , é uma barra de 2" x3/4, inclusive, contando com os pedaços que já cortei pros carros y e z, e suporte dos motores, lá se foram 4.5 m da barra.
Fábio, não havia pensado nisso, uma pq achei que com os eixos de 22mm não fosse ter problemas desse tipo, mas olhando agora, acho que se for usinar algum material mais resistente, acho que pode acontecer sim, e olhando a máquina, acho que a única solução que vejo, seria colocar uma barra embaixo dela, no centro, como se uma das barras da mesa estivesse por baixo também, entende? Pois vou colocar pés reguláveis, até mesmo para ajustar o nível em cima da superfície.
Será que seria suficiente??
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Leandro,
Talvez a melhor solução seja colocar pés reguláveis - não acredito que mais uma barra ajude...
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Leandro,
Muito linda sua máquina,
meus parabens...
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Leandro,
Reforcando o que o Fábio disse, vai ter que colocar pés regulaveis de qualquer jeito... pq pensa bem um nema 23 preso a ai no x já não ia dar a altura do bichinho pois ele tem mais de 2'' o quadrado dele.
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Reinaldo, obrigado, a sua tbm tá bem legal, e bem feita...
Brenck, os pés reguláveis já estavm no script, pq se vc notar na foto, a máquina está apoiada em cima de pedaços de alumínio...senão pega na mesa...
E Fábio, a torção que vc falou aí em cima, seria o empenamento dos eixos, o as barras laterais uma em relação a outra?
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Leandro,
só por curiosidade essas buchas de eixo de maquina de lavar são de bronze comum ou grafitado?
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Brenck, aí tu me pegou, pois não conheço as diferenças entre as duas...
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Brenk,
as que eu vi aqui sao grafitado, pelo que notei o bronze grafitado é mais escuro um pouco...
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Ola Leandro de Oliveira aqui e giovanni Oliveira de Porto Alegre
Bairro Sarandi e tambem estou tentando montar um CNC mas ainda estou no inicio ...
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Olá Lesul, poderia me passar o endereço onde encontrou a barra de alumínio em Porto Alegre.
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Olá Lesul, poderia me passar o endereço onde encontrou a barra de alumínio em Porto Alegre.
pode ser na chapasul 3349-8400 Av. Assis Brasil, 6126 / 6136 no Bairro Sarandi
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Opa, Ramede, na Belmetal, 3374-9415. Rua Lauro Muller, 560, (atrás da estação Farrapos da Trensurb).
Netsul, a Chapasul só tem chapas finas....A Belmetal vende alúminio em chpas, guias e perfis em qualquer espessura.
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Desculpe Giovani, não havia visto sua mensagem acima...Boa sorte na criação da sua criatura, mas apenas como dica:
Pesquise muuuito antes de começar, pq eu comecei 3 antes de chegar nesta, e gastei bastante material....
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Opa, Ramede, na Belmetal, 3374-9415. Rua Lauro Muller, 560, (atrás da estação Farrapos da Trensurb).
Netsul, a Chapasul só tem chapas finas....A Belmetal vende alúminio em chpas, guias e perfis em qualquer espessura.
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Leandro de Oliveira
Como é o preço ? por kilo ? quanto ?
Ramede
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Opa, Ramede, na Belmetal, 3374-9415. Rua Lauro Muller, 560, (atrás da estação Farrapos da Trensurb).
Netsul, a Chapasul só tem chapas finas....A Belmetal vende alúminio em chpas, guias e perfis em qualquer espessura.
Obrigado pela dica ... de que bairro vc e eu sou do Sarandi ...e trabalho na PUCRS e VC ???
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Ramede, o preço é por kg, por exemplo eu comprei um guia de 2" x 3/8 x 6m a 115,00
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não sei se e somernte comigo, não consigo ver nenhuma foto que voces citam neste tópico,
isto sómente neste topico , nos demais tudo normal