Esta seria uma segunda versão! Com laterais em alumínio fundido, por favor comentem a respeito do alumínio fundido para as laterais dos pórticos.
Teóricamente até agora, sem o spindle e as mais algumas coisinhas o peso do pórtico esta em torno de 53kg, supondo que venha a dobrar, chegando a 100kg, vocês acham que seria suficiente um motor de 52kgf (AK85H/3.75-1.8 da akiyama) com redução 1:2? Estou comprando 3 destes, ou vocês acham que o motor do Eixo X deveria ter mais torque e os demais menos?

Obrigado mais uma vez!
Márcio

Pessoal! Por favor! Opinem!
Logo estarei colocando desenhos em 2D com cotas em suas respectivas peças.

Hoje depois de ouvir a voz da sabedoria do Mestre lolata, deixarei por comprar os motores depois, preciso que opinem sobre a estrutura.

Obrigado

Márcio,

No geral ta bem legal o projeto, eu pensaria só em não fazer os pórticos tão vazados como nos desenhos.
Eles podem ficar muito fracos e acabarem torcendo.
Acho que somente fazendo uns furos na chapa em pontos extratégicos já ficaria bom.

Não se sinta abandonado, e continue postando suas idéias.
Vc verá que darão muitos palpites.

Bom dia Alebe!  Não estou me sentindo abandonado, é que sou bem ancioso e tenho vontade de ler a opinião de todos! Além é lógico de precisar destas opiniões para fazer a máquina com menos erros possíveis!

eu pensaria só em não fazer os pórticos tão vazados como nos desenhos.
Eles podem ficar muito fracos e acabarem torcendo

Em relação às áreas vazadas os desenhos estão sem cotas, mas de espessura elas terão 50mm e as nervuras 15mm, sendo que o peso total esta em torno de 9kg cada lado, "rodei" a peça em um simulador de força e desgaste para posicionar as nervuras e no fim tive esta peça que na TEORIA não vai apresentar problemas! Digo: TEORIA hehehehe!

Obrigado por ter comentado e me elertado, talvez aumente o número de nervuras, transando as mesmas para ter mais resistência tanto na ida quanto na volta de seus movimentos.

Márcio,

Com relação aos pórticos, uma alternativa bem interessante é não vazá-los, e sim apenas rebaixar as paredes ou seja fazer um baixo relevo no lugar de vazar totalmente a parede.

Deixe um fina parede entre as nervuras ou estruturas, este recurso diminui o peso dessas peças e a mantém reforçada.

Entretanto dá trabalho, e requer ferramentaria, por outro lado aqui no fórum temos o exemplo do LuthierX que deixou as paredes sólidas, pesadas e ainda assim funcionais.

Marcio;
O sistema de usar rolamentos em cima do eixo, é que fica muito sujeito a travar o conjunto por causa do pó.
Voce teria que adotar um bom sistema de aspiração.
Como o conjunto de rolamento fica bem justo ao eixo, qualquer acumulo de pó, trava o conjunto
O nosso amigo Paulo tinha esse problema, foi resolvido com o sistema de exaustão que ele instalou em sua maquina

MAIS ALGUMAS IMAGENS DO PROJETO!

Até agora o equipamento no estágio em que podem ver esta com um total de 233,40Kg, sendo que o Pórtico (sem motores e splindle) esta com 91Kg.
As cores em vermelho são de ferro 1020 e as verdes de alumínio fundido 1060.
A máquina pretendo que seja bem robusta para suportar usinagem de alumíio se for o caso.

O que acham?

vamos lá
1=pó se vc já tem um sistema de aspiração pronto então é melhor montar um ciclone, pois dá otimos resultados como vc pode ver aqui no forum nó tópico dos ciclones.
2= usinar aluminio vc vai conseguir sim mas... se vc puder passe em alguma oficina de usinagem e peça pra alguem te mostrar a usinagem de qualquer metal, vc vai ver como gera vibração o corte de metais, com esse tipo de estrutura que vc está montando, vc vai conseguir usinar sim, mas acredito eu que com velocidades muito baixas, monte a maq e depois teste os resultados com cada material ai tenho certeza que vc vai partir para uma maq com materiais mais adequados pra usinagem de metais.