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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: marcos.asb20@gmail.com em 29 de Abril de 2015, 22:46
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Fala Galera.
Bom vou compartilhar meu projeto com vcs.
Uma CNC de 900x700x300 Quero usinar alumínio com maquina e aprender mais essas maquinas para poder colocar outras ideias em pratica ::)
vou postando algumas fotos e comentários, espero que isso ajude algumas pessoas e tbm me ajude ;D
Estou aberto para sugestões.
(https://www.dropbox.com/s/ujcogp1cpmcr6ux/2015-04-24%2011.38.59.jpg?dl=0)
(https://www.dropbox.com/s/reszo2uw60vgpt8/2015-04-24%2011.38.24.jpg?dl=0)
(https://www.dropbox.com/s/zsao3sk8bdbbjm9/2015-04-24%2011.38.04.jpg?dl=0)
(https://www.dropbox.com/s/u5cojo9gq7byx6d/2015-04-22%2021.59.40.jpg?dl=0)
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Não sei postar fotos :-[
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ola Marcos , diminua o tamanho das fotos , para 250kbs.
eu uso este site , http://apps.pixlr.com/editor/ (http://apps.pixlr.com/editor/) desta forma eu reduzo varias fotos ao mesmo temo .
olhe abaixo da caixa de ms ,escolha Anexos e outras opções .
ai e só alegria ;)
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andermaster Vlw cara.... Essa é a ideia do guia um ajudar o outro ;D
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Esse fuso é um TR14 passo de 3m.m, os guias são 15 e a estrutura de perfil 40x40... Vamos ver no que vai dar :D
Agora que o andermaster deu uma força ai com as fotos, vou postando as fotos ;)
Abraço a todos e comenta ai pessoal ::)
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belezura Marcos!!!!
parabéns! pela iniciativa de colocar a mão na massa , para desenvolver a sua propiá router cnc , você reuniu bons matérias para estrutura .
se permite dar um palpite , o pórtico esta apoiado apenas em dois patins ,e esta me parecendo muito alto , pois não sei qual vai ser o vão livre da maquina (salvo engano)esta configuração vai sobrecarregar as guias , devido ao efeito alavanca.
sei que estes patins ai não são baratos ,mas vale a pena é material de primeira .
talvez eu tenha falado bobagem ,mas essa só a minha opinião,pois ainda tenho muito aprender , abraço sucesso na empreitada , e estarei acompanhado ;)
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Cara no X são 4 patins mesmo!!! tire mais algumas fotos mostrando isso...
Esses sistemas são apenas para colocar a maquina pra rodar, assim que ela estiver funcionando, eu pretendo fazer algumas peças pra ela mesma. E uma dessas coisas é melhorar essa chapa de ferro que une os 2 patins como da pra ver nas fotos...
Se vc reparar os mancais do fuso foi feito uma fresagem no torno mesmo foi o unico jeito que deu pra fazer, pois não tenho fresa :(, não ficou perfeito mas funciona bem... Esses mancais foram feitos para ajustar melhor a altura e alinhamento do fuso!
Claro que tive um problema pra fazer essas peças (NÃO ENCONTREI QUEM VENDE ALUMÍNIO) ai tive que aprender a derreter e fazer alguns tarugos, para ai sim usizar mas no final deu td certo ;D
(http://)
Bom por enquanto é isso ai :D
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super bacana marcos agora eu vi o detalhe do eixo Y ;D , também me falta ferramentas , tenho que adaptar muitas coisas, :'(
tem um projeto , de um usuário aqui do guia , que construiu a maquina com perfil estrutural e guias , linear como o seu , depois que colocou a maquina para rodar , ele usou a propiá maquina para desenvolver peças melhores, super interessante .
e um dia destes, eu quero ,me aventurar a fundir alumínio.
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Cara conselho quando for derreter alumínio, usa uma mascara para fumaça e um protetor facial, pois a primeira vez que fiz não usei achando que não ia dar nada.... HuahAUhaUAhAUhA me lasquei peguei um puta resfriado com dor de garganta, tosse e ainda parecia que eu tava com conjuntivite. Td isso por conta da fumaça :-\
Depois repeti o processo algumas outras vezes com esses equipamentos e não tive problema... ;D Sem falar que tem que usar luva sapato de proteção etc...
E ai vc vai ser feliz pq é muito legal vc ver o alumínio derretido e depois ver a peça pronta etc...
Abraços até mais.
Boa sorte!
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Olá Marcos.
Muito interessante teu projeto. Mas como disse andermaster, o modo que tu montou os patins juntos, ainda sofre consideravelmente do efeito braço de alavanca. Ideal seria ter um espaço maior entre os patins, e um apoio em formato de triangulo, distribuindo a carga entre os patins.
Minha sugestão, é fixar o pórtico a estrutura e movimentar a mesa Y. Perde-se área útil, mas ganha-se rigidez.
Parabéns pela maquina, sucesso.
Abraço
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Gui_Fernandes vlw...
Sobre suas sugestões, eu realmente acredito que é a melhor coisa a se fazer, porem no momento eu vou terminar ela com os patins dessa forma e com ela mesma vou usinar 2 suportes novos para os patins... Quanto a trocar a estrutura da maquina tornando ela uma "fresa de topo" acho muito legal mesmo!!! eu já estava com essa ideia e acabei não fazendo, porem vamos ver como ela vai ficar montada e quem sabe eu não mudo o projeto kkk
Você já viu as fresas da sherline ? cara tem um loko (no bom sentido) no youtube que faz vários videos, e ele usina aço eu falei AÇO ""AÇO"" :o Isso mesmo.... então pq não fazer uma ? hauahuah
Mas voltando ao meu projeto inicial... eu fiz um vídeo do eixo Z https://youtu.be/pirDKsyOK48
Eu já construí o suporte do motor mas não tirei fotos ;D
Tenho tbm o vídeo do eixo X mas ainda estou fazendo o upload no youtube, já já posto ele aqui :D
Abraços até mais 8)
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Ai está o vídeo do eixo X ;D
https://youtu.be/ovNkEowf8mk
Abraços até mais....
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Essas sherline são lindas. Infelizmente chegam ao Brasil com preço exorbitante.
Gostei muito dos movimentos, me pareceram bem suaves.
Parabéns.
Abraço
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Marcos ,
show de bola , o movimento esta suave,com este sistema de correia que esta utilizando , para acionar o fuso ,ao meu ver tem muitas vantagens .
já pensei muito em implementar este sistema , quem sabe nos próximos projetos,
cara estes mancais ai foi vc mesmo que confeccionou? show!!!me deixou mais empolgado com a área de fundição.
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:)
Andremaster, os mancais não! Eu comprei, mas o suporte dos mancais sim! ;D Eu tbm nunca tinha feito isso antes... gostei, ainda mais agora que minha cnc ta quase la, e vou poder fazer vários tipos de tarugos para poder usinar...
Bom Hoje teve mais avanços com a cnc. Praticamente montei todo a parte mecânica (estrutura), falta algumas coisas mas acho que está fluindo bem!
Amanhã vou sair para comprar mais um motor de passo de 9KGF, uma fresa (tupia) e mais 2 correias.
Falando em tupia, qual a galera costuma usar aqui no guiacnc ? Infelizmente não tenho grana pra comprar um spindle :( mas vi umas tupias que chegam a 30 mil RPM :o
Hoje criei vergonha na cara e comprei um fresa de topo de 4 cortes pra terminar os suportes dos mancais! MUITO MAIS FACIL!!! Só faltou a fresa, mas quem não tem cão se fode mesmo kkkk Fiz no torno e funcionou, não ficou bom mas ficou aceitável!!
Segue as fotos de hj
Abraço a todos....
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Está quase pronta acredito eu que semana que vem ela já vai devorar alguma coisa ;D
Hoje eu configurei todos os eixos, fiz alguns ajustes.... Mas a melhor de todas as partes foi colocar a fresa na maquina kkkk fiquei uns 15 min olhando pra ela depois de colocado ::) hauhauhauah....
O suporte da fresa foi o que me deu mais trabalho fazer porem ficou excelente. Fiz com 2 chapas de 3/16, Fiz os furos e cortei o centro com um serra tico tico. A solda ficou ótima, depois de ver e rever varias vezes todos os videos do brasil weld no youtube eu aprendi ;D ;D ;D
Obs: Minha maquina de solda é um chinesa, Mig 195, fiz algumas alterações nela e ficou top...
A tupia é uma de coluna de 1200W 27000 rpm max.
Esses ferros (nas fotos), é o começo da construção da mesa...
Já deu pra notar que eu posso baixar um pouco o eixo "Y", isso vai ajudar a ter menos momento encima dos rolamentos do "X"... E lembrando que assim que a maquina começar a rodar vou fazer suportes novos para os rolamentos do "X" pois eles estão muito próximos e isso não é bom....
Bom galera por hoje é isso que tenho pra contar pra vcs, espero que tenham gostado!
E pra galera que ta passando por aqui só pra dar uma olhada vlw mesmo! Mas não exite em perguntar ou dar sugestões e até mesmo criticas, elas são aceitas pois vcs podem estar vendo alguma coisa que eu ainda não vejo e podem me ajudar ou até mesmo fazer eu pensar em algum outro projeto :o
Abraços a todos
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Mais fotos!
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caramba!!! esta indo de vento em popa o seu projeto , show de bola
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amigo Marcos parabéns... esta caminhando a passos largos.
Me diga uma coisa vi nas fotos que você usou um "dispositivo" ( duas peças em azul) para colocar a peça no esquadro na hora da solda.
Já vi algo parecido nos sites estrangeiros. Poderia dar mais detalhes do dispositivo (onde comprou, como se chama, preço, como funciona, etc)
um forte abraço e sucesso no seu projeto
Celso Ari
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Galera terminei a estrutura da mesa!
E como eu não me aguentava mais... ;D ;D ;D ;D Eu cortei uma peça e ficou muito boa ao meu ver e por ser o primeiro corte dela ::)
A peça cortada foi um clamp!
amigo Marcos parabéns... esta caminhando a passos largos.
Me diga uma coisa vi nas fotos que você usou um "dispositivo" ( duas peças em azul) para colocar a peça no esquadro na hora da solda.
Já vi algo parecido nos sites estrangeiros. Poderia dar mais detalhes do dispositivo (onde comprou, como se chama, preço, como funciona, etc)
um forte abraço e sucesso no seu projeto
Celso Ari
Celso isso é um esquadro magnético, uma ótima ferramenta. Essa minha é de 10kgf mas tem umas mais fortes 30kgf... Você encontra no mercado livre, comprei la, paguei uns 90 nos 2 com frete algo perto disso! (obs: Alem de deixar no nível esses esquadros tem a função de uma terceira e quarta mão na hora da soldagem... Recomendo!!!
Uma pergunta a galera, aguem sabe se existe uma pinça desse tipo igual da foto para fresa 4mm ?
Abraços a todos, um ótimo FDS!!!
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Galera bom noite!!!
Fiquei um tempo sem postar nada, mas estou de volta.
Hj não tem muito oq falar, mas só pra deixar a galera por dentro a minha máquina já está rodando.... porem como é minha primeira maquina, e eu quero usinar alumínio, to tendo que fazer algumas modificações. ;D
Vou mudar o pórtico dela pois está muito fraco fazendo vibrar quando tento usinar alumínio.
Fiz 2 peças para a própria maquina, como já avia dito anteriormente, que são os suportes dos patins do eixo X....
Ainda tenho que montar mas assim que montar vou postar uma foto montado, mas por hj elas estão ai...
Abraços.
Marcos Barros (http://images.tapatalk-cdn.com/15/05/24/75c22a8eb31881e799cc67a3a86b0351.jpg)(http://)
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Galera preciso de ajuda....
Queria saber quem pode me ajudar sobre esses spindle de 300w refrigerado a ar. Eles são bons ?
Quero trocar pq o que eu ganhei é um servo motor usado que vai só a 3000 rpm e tbm é 300 w tbm...
Quando eu estou usinando alumínio, a maquina tem que ficar em uma velocidade muito baixa e a máquina trepida muito tbm.... :'(
Alguém me ajuda aí plz, nem que for palavras de consol rsrssr...
Abraços a todos...
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Re surgindo das trevas kkkkkkk
Galera Depois de muito tempo (mais de um ano) eu volto para agradecer a todos... mesmo eu não atualizando com fotos etc... peguei muitas dicas aqui no Guia.
Hoje eu estou usinando muitas peças em alumínio, e também engatinhando no aço 1020. já fiz algumas peças e estou ainda testando alguns parâmetros de rpm avanço etc...
Segue algumas fotos e um vídeo.
No momento estou sem video/foto da maquina mas se alguém responder ai pedindo eu coloco...
Abraços e mais uma vez obrigado a todos.
https://www.youtube.com/watch?v=8Eeq-fLKuUI (https://www.youtube.com/watch?v=8Eeq-fLKuUI)
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Mais fotos