Autor Tópico: Projeto - Mechmate - Fabio Gilii  (Lida 14665 vezes)

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Offline F.Gilii

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Projeto - Mechmate - Fabio Gilii
« Online: 17 de Junho de 2008, 09:42 »
Fotos da construção sob encomenda de uma máquina com as seguintes características:

- Área útil = 2000mm x 1300mm x 180mm
- Motorização = 4 x 35 kgfxcm com reduções de 3,6:1
- Motor "spindle" = 1,2CV @ 18000 RPM com nariz porta pinças ER16
- Eletrônica = drivers bipolares, fonte, inversor, placa isoladora em painel sob medida
- Pintura eletrostática

Offline YRD

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Re: Projeto - Mechmate - Fabio Gilii
« Resposta #1 Online: 17 de Junho de 2008, 11:17 »
Mestre Gilii,

O viabilizador da MM no Brasil.

A última vez que vi as mensagens do Gerard só haviam 10 montadas no mundo inteiro.

Uma no Brasil outra em construção e uma maiorzinha saindo do forno  ;D

Fábio, já que o fórum tem sua MM Brasil crescendo, quais suas impressões sobre o projeto, para facilitar outros a tomarem esta descisão:

Vantagens

Desvantagens

O que seu cliente está achando da Machina ?

Abraços,
Yuri - SCS - SP

Offline F2S

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Re: Projeto - Mechmate - Fabio Gilii
« Resposta #2 Online: 17 de Junho de 2008, 11:28 »
Gilii,

Excelente trabalho. O resultado não deixa dúvidas.

Parabéns mesmo!

Offline Brenck

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Re: Projeto - Mechmate - Fabio Gilii
« Resposta #3 Online: 17 de Junho de 2008, 12:10 »
Fábio,

Esse spindle que vc tem qual a menor rotação que se consegue com ele usando inversor claro...

Existe perda ou ganho de torque em menor rotação ou é tudo igual?

Offline Acruwer

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Re: Projeto - Mechmate - Fabio Gilii
« Resposta #4 Online: 17 de Junho de 2008, 12:49 »
As molas são para qual finalidade?

Offline Cledson Souza

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Re: Projeto - Mechmate - Fabio Gilii
« Resposta #5 Online: 17 de Junho de 2008, 13:03 »
Acruwer,

          As molas tem a finalidade de proporcionar um contato melhor (mais justo) entre o pinhão e a cremalheira, de modo, que se houver alguma irregularidade (rugosidade, desalinhamento) na cremalheira, o pinhão possa acompanhar.


Offline Gimapere

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Re: Projeto - Mechmate - Fabio Gilii
« Resposta #6 Online: 17 de Junho de 2008, 13:23 »
Prezado Fábio, a cada vez que me deparo com uma dessas da família MechMate, mais interessado fico em construir uma dessas.

Creio que em breve estarei solicitando seus trabalhos sobre aquela controladora completa que solicitei orçamento.

Escelente trabalho. Parabéns.

Offline F.Gilii

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Re: Projeto - Mechmate - Fabio Gilii
« Resposta #7 Online: 17 de Junho de 2008, 19:38 »
Yuri,

A máquina é muito robusta, e seu desenho é bem adequado a corte de madeiras, MDF, plásticos e materiais similares...

Não creio ser adequada a corte de chapas finas de metais como alumínio ou galvanizados...

Fazendo como se deve, é uma máquina séria e confiável.

O cliente está plenamente satisfeito.

Offline F.Gilii

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Re: Projeto - Mechmate - Fabio Gilii
« Resposta #8 Online: 17 de Junho de 2008, 19:48 »
Brenk,

Teóricamente, velocidade zero ou melhor, variável de zero à máxima, mas na realidade a coisa é diferente...

Este motor oferece 1,2CV de torque a 18.000 rpm, sendo que quanto mais se diminui a rpm, menor é este torque disponível, e acredito que este é um comportamento comum a qualquer motor de indução...

Como é um motor desenhado para trabalho em alta velocidade, fazê-lo trabalhar em baixas rpms o fará esquentar, pois falta refrigeração e o torque é bem baixo - o ideal é limitar a menor rotação em torno de 7.000 ou 8.000 rpm...

A vantagem dele é que, diferentemente de uma tupia que perde rotações quando se carrega a ferramenta de corte, este motor tende a manter a rpm alta, e com isso o regime de corte (velocidade de avanço na máquina) pode ser mantido alto, pois a potência se mantém com mais eficiência...

Outro ponto positivo é a robustez da montagem da ferramenta, garantida por uma pinça de aperto eficiente, eixo robusto e rolamentos de contato angular...

lolata

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Re: Projeto - Mechmate - Fabio Gilii
« Resposta #9 Online: 17 de Junho de 2008, 21:59 »
Deixa eu colocar a colher nessa angu, como dis nosso amigo Jorge.

O motor em baixa (3600RPM) é bem fortinho, acima de 6000RPM tem bastante torque, nos 18000Rpm, pode colocar avançao que não perde rotação.
Na semana passada eu estive visitando a fabrica, fui fuçar um pouco lá dentro na produção e conversei com os caras que entendem da mortadela.
Eles me disseram o que eu queria ouvir e não tinha coragem de perguntar, tem muitos clientes usando esse Spindle co 500Hz a 30000Rpm, Eu comprei um Inversor da Abb que vai até os 500HZ, estava querendo colocar uns 400Hz p/ ver como ficava  a usinagem, mas como fiquei sabendo que tinha gente trabalhando a 500Hz, é só o Rudolf intalar o meu inversor, eu coloco o resultado.

Offline fcamargo

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Re: Projeto - Mechmate - Fabio Gilii
« Resposta #10 Online: 17 de Junho de 2008, 22:04 »
Uff  500HZ?

será que meu WEG aguenta hahahaheheh

MarcoAG

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Re: Projeto - Mechmate - Fabio Gilii
« Resposta #11 Online: 18 de Junho de 2008, 07:58 »
Fabio, trabalho admiravel. Parabens.

Offline Barusso

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Re: Projeto - Mechmate - Fabio Gilii
« Resposta #12 Online: 18 de Junho de 2008, 08:18 »
Fábio, agora entendi quando você disse que motor de 13Kgf não era tão grande, esses seus são de 35K, aproveitando como medir a força de um motor, tipo um teste prático, amarro um peso nele ?

Porque 4 motores ? Dois rodam ao mesmo tempo ? Funciona certinho isso ?

Estava esquecendo, parabéns pelo feito, um dia meu sistema esta rodando numa desse tamanho, sem pressa rsrsr.

Mais uma, o que é aquela caixa de plástico antes do motor com um botão vermelho, bem parece um botão ?

Junior Barusso (LLLLLLLLLLLLLbaruss o)


Offline F.Gilii

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Re: Projeto - Mechmate - Fabio Gilii
« Resposta #13 Online: 18 de Junho de 2008, 09:17 »
Lolata,

Obrigado pelo depoimento...

Acho muito importante este tipo de colocação não só para o pessoal aqui do fórum, mas da fábrica também porque é assim que eles são levantando dados para melhorarem ainda mais os produtos...

Offline F.Gilii

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Re: Projeto - Mechmate - Fabio Gilii
« Resposta #14 Online: 18 de Junho de 2008, 09:19 »
Uff  500HZ?

será que meu WEG aguenta hahahaheheh
Fabio,
O inversor só aciona o motor, e os WEG (que eu sabia) vão até os 300Hz...

Quem precisa suportar é o motor - este sim deve ser feito para trabalhar a este regime...

 

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