Olá Pessoal,

Venho acompanhando este forum a algum tempo, lendo bastante, mas este é meu primeiro post.

Vou montar minha primeira criatura. Uma CNC pra fresar PCI e caixas de plástico, do tipo Patola.
Acho que são materias moles, não exigindo muito esforço da máquina.
Penso também que exige alguma precisão pra fazer as PCIs.
Como não tenho noção de fabricação, gostaria de ouvir de vocês se estou no caminho certo.
Ainda não comprei nada, mas devo começar a comprar nos próximos 15 dias.

A área de trabalho que preciso é de 250x250x150mm, mas vou dimensionar com algum excesso pra eventuais erros de projeto.

Fiz um esboço inicial utilizando Corel, pra poder ter noção das dimensões.

A estrutura será com perfil 40x40 na base e 40x80 no cavalete, e algumas placas de alumínio.
Segue uma figura de como pretendo fazer o eixo Y.


http://s6.postimg.org/3tml7685t/01_Eixo_Y.jpg

http://s6.postimg.org/iqv286le9/02_Eixo_Y_c_Mesa.jpg

Tenho um Motor de Passo Nema 23 / 15 Kg.cm / 1,5 N.m e penso em comprar mais 2.
Baseado em outros projetos que vi, pretendo usar Fuso de Esferas 14mm com passo de 5.
O eixo seria de 16mm / H6 / 60HRC com bloco de rolamento linear

O que acham do motor, do fuso e dos eixos ?


http://s6.postimg.org/7jqtdt9e9/06_Eixo_Y_c_Anot.jpg

Acho que assim consigo um Y de 250mm.

http://s6.postimg.org/625d294nl/04_Eixo_XZ.jpg

O eixo Z.

Também não tenho certeza de como fixar o eixo Z no eixo X.
Vou aguardar chegar o material pra projetar como seria.

Na minha humilde opinião está no caminho certo sim, eu apenas colocaria o fuso com passo 3 pra ficar mais exata ainda. Gostei da estrutura, penso em fazer uma com alumínio estrutural tbm. Os motores poderiam ser até de 10kgf q atenderia, as guias estão com uma bitola boa tbm, principalmente por não pegar muito peso. O spindle pode ser um dc chinês de 400w. Agora só fiquei curioso em saber pq um Z com 150mm???
Abraço.

Marduquio,

gostei da estrutura,vai ficar muito boa , trabalhar com perfil de alumínio facilita muito, ótima escolha ,
um palpite , eu vejo nos desenhos que esta usando apenas um pillow block por eixo , eu usaria dois daria mais estabilidade, e os eixos do Y da mesa eu deixaria mais afastado possivel ,um do outro .

 sucesso na empreitada

Sim coloque esses "volantes" são muito úteis para ajustar o zero dos eixos. Quanto à posição dos pillows, coloque nas extremidades das mesas de movimento para dar estabilidade.

cara ta muito bacana ,os seus desenhos .
com certeza estes volantes ajudam muito,eu uso na minha,é muito útil quando quer furar ou fresar algo manualmente .
eu utilizei este aqui:
http://pt.aliexpress.com/item/3pcs-nema-23-stepper-motor-handwheel-accessories-inner-hole-6-35-mm-or-8-mm-cnc/2043842482.html
acho que encontra mais barato,
no eixo z vai  ter que colocar um motor com eixo duplo,ou colocar polia e correia,
coloque 4 pilow block no eixo z também , vale a pena .

Quanto aos desenhos, eu estou fazendo no Corel pois consigo trabalhar mais rápido com ele do que com CAD.

Estou usando as dimensões reais dos catálogos pra poder ter uma noção correta do projeto.

Conforme eu for comprando os itens, vou modificando o desenho de acordo com as dimensões.
E a cada modificação que fizer, eu vou postando a imagem aqui, isso pode ajudar algum colega do forum.

Ao final, com todos os erros corrigidos, eu também posso disponibilizar os arquivos em Corel e, eventualmente, em CAD.

Abraços

Achava que não havia esse tipo de benefícios no uso da correio.

Grato pelas informações

Abraços