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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: celsoM em 26 de Junho de 2015, 18:26
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Boa noite pessoal
Comecei a construção duma mini fresadora. Qualquer sugestão será bem vinda. vlw
Seguem umas fotos ...
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mais fotos ;D
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Eu gosto destas máquinas feitas "na unha" !
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primoroso... por favor brinde nos com mais fotos da evolução desta máquina.
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meu amigo... o negócio está saindo... parabéns... estou acompanhando.
forte abraço
Celso Ari
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to gostando de ver.
Parabéns!!!
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Valeu pela força turma. Confesso que deu um friozinho na barriga postar algo q nem sei se vai virar, mas agora tem que ir até o fim e vou continuar postando.
Em outros tópicos deu pra notar que o pigmeu e o miza2 são craques na solda. Comprei uma máquina da mais barata (150A) e a primeira experiência não foi muito promissora (abri um buraco na cadeira da cozinha). Aqueles discos que torneei para a fresadora são soldados, um na base e outro na coluna, mas até agora não deu coragem. :D . Será que vcs podem me dar uma "mãozinha" pro iniciante? ;D Tem alguma dica?
Abraço
Celso
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ACOMPANHANDO,babando e aprendendo.
sabia que vc estava aprontando alguma coisa grande mestre!!!!!!!!!!!!!
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Dica de solda??? Só se for "ferro de solda + estanho" ... :) Mas se eu tivesse de soldar com solda elétrica, olharia uns videos no youtube e tentaria soldar algumas coisas inúteis. Estas máquinas de solda eletrônicas modernas são mais fáceis de operar do que as antigas em que tinha de ter muito cuidado para fechar o arco. E de mais a mais, com as coisas que andas fazendo por ai, logo logo vais estar soldando que é uma beleza.
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Celso, fiz curso de soldador na china ;D ;D ;D, brincadeira, já tem bom anos que estou tentando ser um soldador, só aprendi fazer umas
pelota, da para engana.... muito obrigado amigo, vc que é um grande engenheiro.
Grande Abraço!!!
miza2.
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Dica de solda??? Só se for "ferro de solda + estanho" ... :) Mas se eu tivesse de soldar com solda elétrica, olharia uns videos no youtube e tentaria soldar algumas coisas inúteis. Estas máquinas de solda eletrônicas modernas são mais fáceis de operar do que as antigas em que tinha de ter muito cuidado para fechar o arco. E de mais a mais, com as coisas que andas fazendo por ai, logo logo vais estar soldando que é uma beleza.
Pois é andresinho. Já assisti vários vídeos de solda, mas quando chega na hora H não sai nada e o eletrodo foi embora. A solda parece titica de pardal e as partes da chapa continuam separadas, isso quando o eletrodo num fica grudando. :(
abração
celso
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Celso, fiz curso de soldador na china ;D ;D ;D, brincadeira, já tem bom anos que estou tentando ser um soldador, só aprendi fazer umas
pelota, da para engana.... muito obrigado amigo, vc que é um grande engenheiro.
Grande Abraço!!!
miza2.
Poxa! queria fazer umas "pelotas" igual a vc. Se vc puder dar uma olhada foto 33 acima verá que o perfil é arredondado. Vc acha que dá pra soldar o disco direto ou tenho que soldar um pedacinho de ferro junto pra diminuir o vão?
E "engenheiro" só se for de operar engenho de cana!!!!!!! ;D ;D ;D ;D
vlw miza
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olá celso , ta ficando joia!!
a questão da solda ,da para soldar direto , mas requer um pouco de paciência ,
eu não tentaria soldar de uma unica vez , faria 2 ou 3 cordoes de solda de cada lado alternados : um cordão em cima na direita outro em baixo a esquerda ,e assim por diante... para evitar o máximo de torções .
regule a corrente , testando em um corpo de prova , vai aumentando caso o eletrodo esteja demorando para derreter, diminua , se estiver derretendo muito rápido ,eu uso o ouvido quando a maquina esta bem reguladinha , ela emite um som de seda sendo rasgada , ;D .
os eletrodos devem estar bem sequinhos , antes de iniciar qualquer solda aqueça bem , a ponta do eletrodo , fazendo movimento de vai e vem em um corpo de prova , ache um bom ponto de apoio ,e taquele pau. ;D
para executar esta solda ,faça movimento de sobe e dese pegando as duas chapas , sempre observando a poça de fusão ,(o material que esta sendo derretido) o resto e pratica dentro de algumas horas já esta soldando.
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Celso, pelo pouco que entendi na foto, parece que vc quer unir o disco no perfil, é isto? se for, com um eletrodo bem fino, ficaria mais
facio para a solda unir as dua peças, depois de unir, vc faz um reforço, tudo novamente, faz 3 pontos de solda, é suficiente,se as peças a ser unida não sofre muito esfosso, daria para unir as mesma, com resina epoxy, pra vc ter uma ideia, eu uso a famosa cola bonder, para fixar rolamento em mancal, a resina tem boa resistencia mecanica, me corijam se eu estiver erado, por favor.
Espero ter sido Claro.
Miza2,
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Celso;
Pelo andamento vejo que você pretende montar algo como uma fresadora Taig? Se for isso, considerei durante muito tempo comprar uma no USA, o torno Taig eu tenho. Como pretende fazer o sistema de movimentação? Tenho planos de fazer uma, mas irei usar uma mesa coordenada como base.
Estou curioso para ver suas ideias, poste mais detalhes sobre o sistema de movimentação, manual ou cnc? Eu queria uma manual mesmo com guias lineares, mas o preço das guias tem feito eu adiar essa ideia....
Esse tubo que vc usou, quais são as medidas externas e a parede?
Vou acompanhar de perto sua construção. Boa sorte no projeto.
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bom dia Celso,
sobre a solda eu costumo secar os eletrodos no forno do fogão da patroa antes de soldar pois com o tempo desta época ser meio úmido assim ele melhora a saída da solda, e como já foi dito pelo colega andermaster, eu faria três pontos "opostos" para não torcer a peça.
para iniciar eu uso o eletrodo inclinado para meu lado e faço o movimento de puxar para mim, e mais fácil abrir o arco de solda.
faça o teste em outro material, se ficar com aparência preta é porque a amperagem está muito alta, quando a amperagem estiver boa vai derreter bem o eletrodo e a casca, (digo escória) vai levantar sozinha no inicio do ponto de soldagem.
não desanime com a solda, pois quando se consegue um resultado bom você esquece as dificuldades.
boa sorte em seu projeto.
Ivo...
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celso não conheço muito de solda,mas este serviço aí está fácil,vou postar um vídeo tentando te ajudar.
o eletroldo pro caso deve ser um 6013(muito usado em serralherias).
de acordo com a máquina que mencionou,a bitola do eletroldo deve ser 2,5mm.a máquina deve estar regulada em + ou - 100 até 150 ampéres,depende muito da máquina.
quando for pontear,tem um macete de bater o eletroldo e contar 1,2,3,seriá o tempo de fusão do eletroldo,kkkkkk,e olha que funciona viu!!!
qualquer dúvida será uma honra poder te ajudar.
abraços
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celso,os pontos vermelhos são os pontos,naquele macete de 1,2,3,você deverá fazer 4 pontos dois de cada lado(nas 4 arestas do perfil) serve para travar,depois de ponteada vc pode filetar,no caso o cordão de solda seria onde esta amarelo.
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Solda elétrica também não é o meu forte... aliás, eu vou botar umas cameras aqui pra ver quem é o SACANA que passa Superbonder nos meus eletrodos... vou soldar e o eletrodo cola na peça... >:(
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Solda elétrica também não é o meu forte... aliás, eu vou botar umas cameras aqui pra ver quem é o SACANA que passa Superbonder nos meus eletrodos... vou soldar e o eletrodo cola na peça... >:(
kkkkkkk,claudio se descobrir quem é o meliante me conta pois anda me bagunçando aqui também.
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Solda elétrica também não é o meu forte... aliás, eu vou botar umas cameras aqui pra ver quem é o SACANA que passa Superbonder nos meus eletrodos... vou soldar e o eletrodo cola na peça... >:(
Claudio estou com o mesmo problema ;D ;D ;D, tem hora que tenho que até desligar a maqui, p/ descolar o eletrodo kkkkkkk!!!
Miza2
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olha o barro aí gente!!!!
http://youtu.be/hozru14Qxuw (http://youtu.be/hozru14Qxuw)
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Solda elétrica também não é o meu forte... aliás, eu vou botar umas cameras aqui pra ver quem é o SACANA que passa Superbonder nos meus eletrodos... vou soldar e o eletrodo cola na peça... >:(
Claudio estou com o mesmo problema ;D ;D ;D, tem hora que tenho que até desligar a maqui, p/ descolar o eletrodo kkkkkkk!!!
Miza2
é miza isso é um mal que aborrece todos nós então,kkkk
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celso ,agora entendí porque o disco graduado embaixo.
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celso ,agora entendí porque o disco graduado embaixo.
Isso mesmo pigmeu. Só espero que o que fiz resista à pressão.
Obrigado.
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Obrigado a todos pelas dicas e macetes sobre soldagem. Vou tentar aplicar e depois posto as fotos pra mostrar como ficou (tomara que eu não estrague os discos)
Vlw
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Celso;
Pelo andamento vejo que você pretende montar algo como uma fresadora Taig? Se for isso, considerei durante muito tempo comprar uma no USA, o torno Taig eu tenho. Como pretende fazer o sistema de movimentação? Tenho planos de fazer uma, mas irei usar uma mesa coordenada como base.
Estou curioso para ver suas ideias, poste mais detalhes sobre o sistema de movimentação, manual ou cnc? Eu queria uma manual mesmo com guias lineares, mas o preço das guias tem feito eu adiar essa ideia....
Esse tubo que vc usou, quais são as medidas externas e a parede?
Vou acompanhar de perto sua construção. Boa sorte no projeto.
Realmente estou me baseando na fresadora TAIG. Mas eu não tenho um projeto no papel. Será manual. Assim q for fazendo vou postando, ok! O tubo q usei tem 80mm e 5mm de parede.
abraço
celso
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Gostei do video pigmeu, parabéns
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Gostei do video pigmeu, parabéns
valeu miza!!!!!!!!!!
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Wilson, gostei do video didático !
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Video muito bom... Me ajudou a esclarecer umas dúvidas....
;D ;D
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Amigos, já que o assunto "solda" está bombando deem uma olhada nesta apostila, e guardem é material muito útil.
Ivo...
http://web.archive.org/web/20121024225551/http://esab.com.br/br/por/Instrucao/biblioteca/upload/1901097rev0_ApostilaEletrodosRevestidos.pdf (http://web.archive.org/web/20121024225551/http://esab.com.br/br/por/Instrucao/biblioteca/upload/1901097rev0_ApostilaEletrodosRevestidos.pdf)
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Muito bem elaborada a apostila...
Vlw
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Celso com essa apostila aí você vai ficar o cara na solda 8) 8) 8) 8)
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Wilson, muito bom !!
muito bem ilustrado, show de bola.
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Obrigado mestre Gilli !!!!!
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Wilson, muito bom !!
muito bem ilustrado, show de bola.
Valeu anderson,que bom que gostou!!
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Video muito bom... Me ajudou a esclarecer umas dúvidas....
;D ;D
Obrigado Rodrigo é bom saber que deu pra passar alguma coisa,fico satisfeito.
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Obrigado Ivo por compartilhar !
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olha o barro aí gente!!!!
http://youtu.be/hozru14Qxuw (http://youtu.be/hozru14Qxuw)
Amigos, já que o assunto "solda" está bombando deem uma olhada nesta apostila, e guardem é material muito útil.
Ivo...
http://web.archive.org/web/20121024225551/http://esab.com.br/br/por/Instrucao/biblioteca/upload/1901097rev0_ApostilaEletrodosRevestidos.pdf (http://web.archive.org/web/20121024225551/http://esab.com.br/br/por/Instrucao/biblioteca/upload/1901097rev0_ApostilaEletrodosRevestidos.pdf)
Agora vai! :D
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Obrigado Ivo por compartilhar !
disponha Fernandes,
Ivo...
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Meu amigo araçoiabano e xará, não se preocupe ...com seu talento vc logo pega as manhas da solda. É muito parecido com dirigir... tem que praticar.
Recomendo fazer uns treinos soldando pequenos pedaços de cantoneiras e perfis metálicos antes. Alias este é o procedimento dos SENAIs da vida. A garotada passa algumas tardes treinando. Depois de um tempo de treino você pega a "mão" (humor negro rs rs - brinco assim porque me considero seu amigo he he he ).
Outro detalhe: chapas mais finas menor amperagem evita de furar a peça. E "correr" o cordão com o eletrodo não muito alto.
Já para peças mais grossas o aumento da amperagem é imprescindível além de que, depois de "faiscar" é aconselhado manter o arco de solda alto (levanta o eletrodo em relação à peça, mas sem perder o arco voltaico de solda). Lembre-se de quando estiver treinando prestar atenção a este detalhe da altura da ponta do eletrodo em relação a peça. Te falo isso porque quando aprendi a soldar isto foi determinante para obter um bom resultado. Uma boa solda também apresenta um aspecto de "escamas" no cordão, parecido com uma espinha de peixe.
felicidades e sucesso no projeto... estou acompanhando.
forte abraço
Celso Ari
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Bom dia a todos
Terminei mais uma fase da fresadora. Abaixo tem umas fotos ...
abraço
celso
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As barras usadas como guia nas fotos acima são de bengala de moto. (27mm de diâmetro)
(Alguém sabe pq algumas fotos postadas aparecem num player ao clicar enquanto outras fecham a guia para mostrar a foto??)
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a engenharia tá nota dez.....
Ivo,...
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celso,confesso que estava curioso pra saber como faria o eixo "Z",e ficou exelente.e a mesa vai usar aquela mesmo?
outr perguntinha,nafoto 6 este porta ferramentas,e aquele tipo que trabalha em losângulo?voçe que fez?
estou doido pra ver a bichinha desbastar metal,kkkkkkk
pigmeu
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celso,confesso que estava curioso pra saber como faria o eixo "Z",e ficou exelente.e a mesa vai usar aquela mesmo?
outr perguntinha,nafoto 6 este porta ferramentas,e aquele tipo que trabalha em losângulo?voçe que fez?
estou doido pra ver a bichinha desbastar metal,kkkkkkk
pigmeu
Oi pigmeu
Vou tentar fazer uma mesa um pouquinho maior e com guias mais bem elaboradas, provavelmente seguindo o estilo do eixo z. O porta ferramentas que você mencionou (diamond tool holder) foi eu mesmo que fiz. Estou tentando vários tipos pra ver qual é melhor para meu torno (ontem mesmo tentei um modo diferente de afiar o bit). Esse tipo de porta ferramentas é bom pra quem tem dificuldade para afiar o bit (como eu) pois só se afia uma face.
abração
celso
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a engenharia tá nota dez.....
Ivo,...
Valeu Ivo. Faltou dá uma caprichada nas cantoneiras, né? na foto ficou feinha! ;D
Obrigado
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grande celso,esta ficando show ...
as fotos estão excelente ,mas também tenho esta duvida , oque fazer para as fotos ficarem em um player ???
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Celso, posso estar enganado mas não vi o disco soldado ainda,... não daria para fixar com parafusos? se for possivel seria melhor que a solda.
abraços
Ivo...
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Celso, posso estar enganado mas não vi o disco soldado ainda,... não daria para fixar com parafusos? se for possivel seria melhor que a solda.
abraços
Ivo...
Pois é ivo, ainda não soldei, tenho que treinar mais um pouco. Já pensei em usar parafusos. No disco fixo à coluna até daria, mas no disco da base acho que não dá. A solda parece ser o mais prático.
abraço
celso
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celso dúvido que você tem mais dificuldades de afiação,sou um verdadeiro consumidor de bit,kkkk.
este porta ferramentas,ví uma vez na internete,achei bacana,não tenho o mesmo talento e percepção que você,então depois daria pra postar fotos detalhadas,queria fazer um pra mim.
e eu só copindo,kkkk
abraços camarada
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celso dúvido que você tem mais dificuldades de afiação,sou um verdadeiro consumidor de bit,kkkk.
este porta ferramentas,ví uma vez na internete,achei bacana,não tenho o mesmo talento e percepção que você,então depois daria pra postar fotos detalhadas,queria fazer um pra mim.
e eu só copindo,kkkk
abraços camarada
corrigindo:
celso duvido que você tem mais dificuldades de afiação DO QUE EU,...
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Eu ia ficar só admirando, mas quem disse que aguento ;D
Tá ficando uma belezura ....imagino sua ansiedade pra fazer " sujeira " com ela!
Parabéns Celso.
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Eu ia ficar só admirando, mas quem disse que aguento ;D
Tá ficando uma belezura ....imagino sua ansiedade pra fazer " sujeira " com ela!
Parabéns Celso.
Tô morrendo de vontade mesmo dande. quando o cabeçote tiver pronto já tô pensando em passar a base dela embaixo do barramento do torno pra fazer uns testes. :) :)
A solda dos discos ficou pronta, mas paguei pra fazer o serviço ($30). Pelos testes que fiz deu pra notar que vou demorar muuuuito ainda pra "jogar um barro". kkkk
abraço a todos
celso
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Parabens... estou gostando das barras redondas de bengala de moto.
abraços
Celso Ari
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A cabei de crer que eu não sei nada, perto dos serviço muito bem executado do nosso amigo Celso :-[ espero aprender, diz que até os 100 anos agente aprende :D
Miza2.
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Boa tarde
Estive trabalhando no meu projeto esses dias e estou postando mais umas fotos. Como fuso usei provisoriamente essas barras roscadas de 3/8" (se bem que quando meu pai consertava algo e dizia que era provisório ... 8) ) Qualquer sugestão é bem vinda.
Agradeço pelos comentários e elogios que tenho recebido.
abraço
celso
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tá ficando" TOP" celso,o volante foi vc que fundiu?
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te mandei uma MP,vc recebeu?
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tá ficando" TOP" celso,o volante foi vc que fundiu?
Obrigado pigmeu. Eu mesmo fundi o volante.
vlw
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to acompanhando a brincadeira.
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Celso, sou o primeiro a comprar projeto desta belezura.... pode fazer, esta ficando top.... gostei muito despe volante.
já se foram 15 anos, tempo que eu fundia aluminio
p/ fazer pequenas peças p/ os meus aeromodelo, tempo bos que não volta mais :'(
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Boa noite amigos
Mais algumas fotos da fresadora ...
Agora é fundição
vlw
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tá dando gosto celso!!!!
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meu amigo... o negócio esta saindo... e está ficando bonito.
depois de pronta vc tinha que tirar as medidas e passar para o resto da turma He He He He
Estou acompanhando
forte abraço
Celso Ari
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Quem sabe, sabe! muito bom!
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Show!!
Miza2.
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Boa tarde a todos
O modelo para o cabeçote está pronto :)
Abaixo estão algumas fotos
Abraço
celso
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boa noite Celso, esses modelos é você mesmo quem faz?
estão caprichados...
Ivo...
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boa noite Celso, esses modelos é você mesmo quem faz?
estão caprichados...
Ivo...
Eu mesmo fiz com tábuas de pinus e depois passei um verniz. O modelo da polia eu já tinha feito antes pro torno gingery.
Obrigado
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modelagem da madeira que você faz fica impecável mestre celso,parabéns!!!!!!!!!
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modelagem da madeira que você faz fica impecável mestre celso,parabéns!!!!!!!!!
Obrigado pigmeu. Acho importante caprichar no modelo, principalmente nos ângulos, para que ele solte mais fácil da caixa de areia. As peças não saem com um acabamento muito bom porque a areia que tenho usado é meio grossa mas como geralmente as peças tem que ser usinadas então não me importo muito.
Mas fala sério: "mestre", kkkkk. Vamos manter a forma de tratamento de igual pra igual, flw. Mestre é o Gilli, minilathe, cássio, jorgebh ... e a lista vai longe. ;D
Vc ainda tá devendo a mesinha hein!!!
abraço
celso
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grande celso quem me dera nivelar conhecimento com você!!!
você tem um talento incrível,falo isso pelas peças que confecciona com bastante capricho e exatidão no torno que você mesmo construiu,parabéns mesmo falo isso com toda sinceridade.
e tem ainda a fundição,que logo estarei terminando meu forninho,e que por enquanto vou assistindo alguns vídeos pra aprender, ;D ;D ;D ;D ;D.
quanto a mesinha,já tô até com vergonha,estou agarrado de trampo aqui.
mas assim que der um tempinho termino ela.Não esqueci não,kkkkkk.
forte abraço meu nobre ;)
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vamos aguardar o alumínio derreter agora.
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Bom dia
Mais uma etapa concluída ... 8)
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FANTÁSTICO!!.Eu fico aqui babando nos seu trabalhos Celso,ainda quero aprender esta arte , já estou guardando os retalhos de alumínio ;D
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grande celso,antes de terminar o meu forninho,vou terminar o projeto da mesinha coordenada,isso é meta.
mas quando meu forninho estiver pronto vou precisar de um tutorial de fundição,pra ficar com um acabamento refinado assim.
como sempre,umas perguntinhas:
que tipo de areia vc usa?
consigo moldar com areia comum?
abraços !!!!
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esse é "o Cara"...
parabéns pelo trabalho
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Eita coisa boa...... 8)
miza2.
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Assim que terminar a minha CNC pretendo refazer o meu forninho e reaprender a fundir dessa maneira...
Parabéns pelo capricho, Dr Celso!!!
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grande celso,antes de terminar o meu forninho,vou terminar o projeto da mesinha coordenada,isso é meta.
mas quando meu forninho estiver pronto vou precisar de um tutorial de fundição,pra ficar com um acabamento refinado assim.
como sempre,umas perguntinhas:
que tipo de areia vc usa?
consigo moldar com areia comum?
abraços !!!!
E aí pigmeu, td bem?
Fiz areia-verde com areia fina de construção peneirada e areia de gato (argila esmectita) triturada (85% areia + 15% argila). Fiz como no vídeo que está abaixo.
Nas fotos que postei as peças fundidas tão bem mais bonitas que a realidade. ;D
Abraço
celso
! No longer available (http://www.youtube.com/watch?v=vo1vcJG4E94#)
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valeu pelo vídeo celso,esclareceu bastante.
tinha visto uns vídeos de fundição,e o que mais me intrigava era a textura daquela massa que eles usavam,agora entendi o processo.
abraços meu nobre!!!!!
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Bom dia pessoal
Mais uma etapa. Desta vez um videozinho ...
! No longer available (http://www.youtube.com/watch?v=N32Gle7NNTk#)
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continue fazendo vídeos, sou fâ do teu trabalho, parabéns...
Ivo,...
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Celso, o video ficou show de de bola...
O trabalho de usinagem melhor ainda!
miza2.
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Parabéns Celso, excelente trabalho.
Fernandes.
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kkkkkk,bacana demais celso.
achei interessante a ferramenta pra broqueamento.O parafuso como regulagem foi muito criativo.assistí seu vídeo e fiquei aqui rindo sozinho,uma vez fui fazer um trabalho desse(broquamento),tomei uma surra para regular o bit,hora tirava muito material que o torno até vibrava kkkk,hora tirava pouco demais que o passe era quase em vão.
agora acho que não sofro mais,seus vídeos são bem detalhados parabéns celso.
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Muito show a criatividade.
BABANDO ATÉ AGORA.
Parabéns, pela usinagem e pelo vídeo.
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show...
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E aí galera
Trabalhei mais um pouco no cabeçote e fiz outro vídeo. Que acham?
Obrigado a todos que comentaram até agora.
celso
! No longer available (http://www.youtube.com/watch?v=7Jqdoi-zA24#)
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Doutor,
Sua escola está com matrículas abertas?
Queria me matricular para aprender um pouco desse trem!
(https://www.sierrawestscalemodels.com/vanforum/uploads/FileUpload/13/6953.jpg)
Brincadeiras a parte, meus parabéns!!!
Já pensou em comercializar esse seu projeto?
Grande abraço,
Pedro Rosa.
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Celso, vc já disse que nunca havia trabalhado com mecânica antes. Penso que se vc tivesse feito cursos de mecânica, trabalhado em oficinas desde adolescente, acho que o lugar mais adequado pra vc seria, no mínimo, a NASA. ;D
Todos os seus trabalhos postados aqui são ótimos.
Abraço e parabéns.
Jorge
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E aí galera
Trabalhei mais um pouco no cabeçote e fiz outro vídeo. Que acham?
Obrigado a todos que comentaram até agora.
celso
! No longer available (http://www.youtube.com/watch?v=7Jqdoi-zA24#)
e você ainda agradece os comentários?
nós e que agradecemos pelo aprendizado!
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fantástico !!!!!Celso ,
agora fala serio , tava me zoando quando me perguntou sobre polias de redução , na mine router ? ;D ;D ;D.
já falei falo de novo fico babando nos seus trabalhos ,não basta ter boas ferramentas tem que ter criatividade ,isso você tem de sobra.
abraço.
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fantástico !!!
Espero algum dia conseguir executar ao menos 10% das coisas com a mesma perfeição que você utiliza.
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Tem muitos com diploma, achando que sabem, claro que o bendito do diploma, te da um bom ''Emprego'' Celso prova que não precisa do tau diploma, o Celso já vei de fabrica pronto p/ o trabalho :D :D seu currículo é completo, se for citar a qui, não vai cabe...
Mais uma vez, parabéns Celso, vc tem um talento único.
Miza2.
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É tão bom o video, que não canso de assistir :o
Miza2.
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Pôxa, são muitos elogios. E vcs achavam que era só mais um rostinho bonito no forum, né? kkkk
Brincadeira, gente. Obrigado mesmo pelos elogios, mas vamo dá uma segurada aí. Tem que vê funcionando primeiro, ok
abraço
celso
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perguntinha:
você temperou as pinças que fez?
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perguntinha:
você temperou as pinças que fez?
Oi pigmeu, td bem?
Nos artigos q li sobre fabricação caseira de pinças (nem lembro onde) não falava nada sobre têmpera. Fiz com eixo de máquina de lavar. nem sei se esse metal q usei dá têmpera? Tbm ainda não tenho como testar sem fazer primeiro a transmissão. Vc acha q é necessáriio?
vlw
celso
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o cara é "bão" mesmo. até filme bom ele faz. :) nota 10!
Se eu fizesse 5% ( e não 10% ) do que ele faz, já me dava por satisfeito!
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Amigão e xará... todos os elogies são pouco.
Dica: para sangrar movimente também a ferramenta lateralmente para esquerda e direita, trabalhe com os dois carros do torno, para deixar o canal um pouco mais largo que a largura ferramenta...creio que não ira vibrar.
Forte abraço velho
Celso Ari
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grande celso,te perguntei sobre a têmpera,pois as pinças compradas são feitas de um material mais duro.
onde a vibração gerada pelo atrito da ferramenta não amassa a pinça,mas como vc disse,seria interessante testar primeiro,mas a confecção está nota 10,vc está com uma qualidade de usinagem espetacular.
forte abraço meu nobre
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Mó legal! Parabéns!!
Só um comentário a respeito da pinça... em outra encarnação estagiei uns meses num departamento de desenho em uma grande empresa, entre os desenhos que fiz um foi de uma pinça para reposição em um torno, o meu tutor me explicou que as pinças eram cementadas, e por conta das deformações da têmpera decorrente, era deixado um sobrematerial para posterior retificação, os rasgos "de movimentação" eram iniciados antes da têmpera, sendo terminados depois por "meios abrasivos".
Todo esse zelo se explicava pelo fato de essas pinças trabalharem o dia todo, e, se não me engano, à noite também. Eu sinceramente não acredito que a sua fresadora vai precisar de uma pinça nesse "grau", mas em se tratando do Mascarenhas... vai saber, podemos ser surpreendidos... ;)
Ricardo
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grande celso,te perguntei sobre a têmpera,pois as pinças compradas são feitas de um material mais duro.
onde a vibração gerada pelo atrito da ferramenta não amassa a pinça ...
Mó legal! Parabéns!!
Só um comentário a respeito da pinça... em outra encarnação estagiei uns meses num departamento de desenho em uma grande empresa, entre os desenhos que fiz um foi de uma pinça para reposição em um torno, o meu tutor me explicou que as pinças eram cementadas, e por conta das deformações da têmpera decorrente, era deixado um sobrematerial para posterior retificação, os rasgos "de movimentação" eram iniciados antes da têmpera, sendo terminados depois por "meios abrasivos".
Todo esse zelo se explicava pelo fato de essas pinças trabalharem o dia todo, e, se não me engano, à noite também. Eu sinceramente não acredito que a sua fresadora vai precisar de uma pinça nesse "grau" ...
Ricardo
Valeu pelas dicas
Vcs estão certos. O artigo que li está em ingles e nessa lingua leio bem atropelado. Voltei ao artigo e percebi que as pinças são feitas de "tool steel". Mas como vcs também disseram não é pra uso contínuo e só experimentando mesmo. E agora já estão prontas. O que mais me preocupa é que não tenho alargador e com brocas parece que o furo não fica mto justo.
Linkão da revista https://books.google.com.br/books?id=h98DAAAAMBAJ&pg=PA119&dq=popular+mechanics+feb+1945+front-closing+collet+chuck&hl=pt-BR&sa=X&ved=0CCYQ6AEwAGoVChMIyO_hu_-5xwIVxB2QCh0Grgoc#v=onepage&q=popular%20mechanics%20feb%201945%20front-closing%20collet%20chuck&f=false
Celsoari, já tentei de tdo que é jeito pra sangrar e num vai mesmo, mas tenho mais uma carta na manga, se não der vou ter que arrumar uma serra "nheco-nheco" igual a do dande, pq na mão é osso, ainda mais qdo vc compra segueta da starret e depois de dois passes percebe que são falsificadas (mas agora já sei como identificar as originais)
abraçao
celso
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kkkkk,celso também fui enganado com as serrinhas,agora estou calejado,além da estampa, dobro ela perto do vendedor,kkkkk.
mas mudando de serrinha pra pinça,independente do material acho que vai ficar show de bola.
ansioso pra ver o funcionamento da bichinha.
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Celso, sobre VC não ter alargador.... VC pode usar a própria fresa de topo. Eu fiz aqui pra mim, uma pinça de 6mm com a própria fresa de 6mm, e uma de 10mm TB. Passei uma broca um pouco menor antes e a fresa depois. Ficou bem mais Justinho e bem acabado. Mas só servem, para fresas com haste igual o diâmetro do corte. E com fresas novas, sem desgastes ou irregularidades.
Abc
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Celso, sobre VC não ter alargador.... VC pode usar a própria fresa de topo. Eu fiz aqui pra mim, uma pinça de 6mm com a própria fresa de 6mm, e uma de 10mm TB. Passei uma broca um pouco menor antes e a fresa depois. Ficou bem mais Justinho e bem acabado. Mas só servem, para fresas com haste igual o diâmetro do corte. E com fresas novas, sem desgastes ou irregularidades.
Abc
Vlw dande por mais essa dica.
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Boa noite pessoal do forum
Terminei a transmissão e fiz mais um vídeo.
! No longer available (http://www.youtube.com/watch?v=2GEgG9Tfz7c#)
Agora é a mesa
Abraço
celso
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impecável como sempre,
fico aguardando a conclusão.
Ivo,...
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Ia perguntar das pinças, ai vi elas funcionando com perfeição...
Ia perguntar do porta-bedame que vi no vídeo e encontrei outro vídeo onde mostra ele funcionando (! No longer available (http://www.youtube.com/watch?v=oxY0xG-pbo4#))...
Show!
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Em meu estoque da loja, tinha 4 eixo deste que vc usou, um deles usei na couna da minha furadeira...
Parabéns pelo trabalho!!
Miza2.
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E ai amigão e xará... trabalhando nos eixos x e y? esta nos deixando curiosos com este silêncio ...he he he
Forte abraço, felicidades e sucesso
Celso Ari
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To pensando em pegar meu jatinho, e ir pessoal mente ai na fabrica do nosso amigo CelsoM ;D ;D
sei que ai irei aprender muito ;)
Miza2.
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E ai amigão e xará... trabalhando nos eixos x e y? esta nos deixando curiosos com este silêncio ...he he he
Forte abraço, felicidades e sucesso
Celso Ari
Fala aí, celsão.
Tô amadurecendo umas idéias de como fazer a mesa coordenada, enquanto isso vou fazendo uns acessórios pro torno pra larga mão de faze as coisas na base da gambiarra.
Abraço
celso
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Salve, salve Celso.
Eu vi que na fresadora você usou (ao que parece) uma borracha como guarda pó nos rolamentos. Pode dar mais detalhes deste dispositivo?
Outra coisa... vi seu porta bedame "com amortecimento", será que se fizesse a ferramenta ligeiramente inclinada, funcionaria? digo isso pois sei que bits quadrado vc está usando de forma tangencial.
Hoje estive pensando em aplicar o mesmo principio ... se o bedame estiver apenas levemente inclinado só haverá necessidade de afiar uma única aresta, pois a inclinação já fará o ângulo de ataque. Será que funciona?
forte abraço
Celso Ari
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Salve, salve Celso.
Eu vi que na fresadora você usou (ao que parece) uma borracha como guarda pó nos rolamentos. Pode dar mais detalhes deste dispositivo?
Outra coisa... vi seu porta bedame "com amortecimento", será que se fizesse a ferramenta ligeiramente inclinada, funcionaria? digo isso pois sei que bits quadrado vc está usando de forma tangencial.
Hoje estive pensando em aplicar o mesmo principio ... se o bedame estiver apenas levemente inclinado só haverá necessidade de afiar uma única aresta, pois a inclinação já fará o ângulo de ataque. Será que funciona?
forte abraço
Celso Ari
A proteção pro rolamento fiz de borracha (protetor de câmera de caminhão). Risquei e cortei as "rosquinhas" pressionando um formão bem afiado. No torno fiz do mesmo modo e ficou bem preso.
Já ví na internet alguns porta bedames um pouco inclinados. Pelo que li é bem prático na hora de afiar. Acho que a única inconveniência é ter que ajustar a altura quando vc avança ou retrocede o bedame no porta ferramentas dependendo do diâmetro da peça que vai cortar.
Abraço
celso
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Boa noite
Segue algumas fotos do andamento da brincadeira ...
abraço
celso
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Pra brincadeira ficar mais fácil, fiz uns ascessórios ;D ;D ;D
vlw
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Esqueci de mencionar na postagem dos manípulos acima que usei varão roscado 10x1,5mm e fiz 75 divisões no anel graduado.
Obrigado
celso
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valeu por mostrar a obra, você tá virado num "mcgyver"
parabéns...........
Ivo...
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show... gostei do rabo de andorinha,,, como vc fez?
rapaz eu admiro sua disposição e criatividade... mais uma vez parabéns
-
valeu por mostrar a obra, você tá virado num "mcgyver"
parabéns...........
Ivo...
show... gostei do rabo de andorinha,,, como vc fez?
rapaz eu admiro sua disposição e criatividade... mais uma vez parabéns
Obrigado Ivo e Celso Ari
Celso, pro rabo-de-andorinha usei uma broca quebrada de 7/8 que comprei no ferro velho. Fiz no torno e os ângulos no esmeril. Na primeira peça quando estava fresando em apenas um sentido foi bem mas quando fui fazer o outro encaixe, tentei fresar nos dois sentidos e acabei quebrando a ponta bem na hora da saída, no primeiro passe. Tirou até a peça da posição. :o Tirei uma foto do monstrinho pra vc ver.
Abraço
celso
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celso vc deixou agente em um suspense danado,mas valeu à pena,as peças ficaram impecáveis,desde o porta ferramentas de troca rápida ao dispositivo de tornear esférico,show de bola.
pra quem nunca tinha operado um torno,kkkk.Tá dando show!!!!!!!!!
À propósito;teria como postar um vídeo dessa ferramenta de tornear esférico funcionado,ela trabalha no sentido vertical?
forte abraço grande celso!!!!!!!!!!!!!
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À propósito;teria como postar um vídeo dessa ferramenta de tornear esférico funcionado,ela trabalha no sentido vertical?
forte abraço grande celso!!!!!!!!!!!!!
Iaê grande pigmeu.
Posto um vídeo assim que possível, flw?
vlw
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aguardo então,vlw!!!!!!!!!!!!
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Salve salve Celsão... como está? tudo tranquilo?
Vi nas fotos que você postou, a respeito dos porta ferramentas de troca rápida, que estais utilizando uma espécie de "chave estrela" para fazer o aperto. Parece inclusive que até adaptou um cabo... que tipo de chave é esta?
Lhe pergunto pois nunca vi uma igual e achei curioso.
Pode dar mais esclarecimentos? Creio que será útil também para os outros colegas que acompanham o seu tópico.
Forte abraço
Celso Ari
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Vi nas fotos que você postou, a respeito dos porta ferramentas de troca rápida, que estais utilizando uma espécie de "chave estrela" para fazer o aperto. Parece inclusive que até adaptou um cabo... que tipo de chave é esta?
Oi celso
Queria deixar uma chave só pro QCTP então fiz essa de 13 mm. Depois de abrir um furo de 13,5 mm, com a ajuda do disco graduado na traseira do eixo-árvore (pq será esse nome? ???) fiz as 12 ranhuras internas (uma a cada 30 graus) e ficou joinha. :D
O porta ferramentas vi neste site: http://mikesworkshop.weebly.com/novel-quick-change-tool-post.html (http://mikesworkshop.weebly.com/novel-quick-change-tool-post.html)
Abraço
celso
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Bom dia a todos
Fiz a mesa coordenada para fresadora. Não ficou com aquela rigidez exemplar mas deve dar pra se divertir. O curso ficou com 25x12cm. Ainda faltam alguns detalhes como alinhamento, elétrica, réguas, limitadores, uma pinturinha, ... Como não tenho experiência com essa máquina qualquer sugestão é bem-vinda.
abraço
celso
! No longer available (http://www.youtube.com/watch?v=BEyaMbfOXss#)
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bom trabalho, ficou muito bom.
Ivo...
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você conhece muito celso,as bailarinas ficaram exelentes.
ao invés de você trocar as barras da mesa não seria melhor tentar fazer guias com rabo de andorinha,já que a bichinha tá cortando aço com vontade,assim ganharia mais rigidez .
outra coisa tenho uma dúvida imensa,no ângulo de afiação dessa bailarina com grau,poderia detalhar melhor.
forte abraço meu prezado!!!!!
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ao invés de você trocar as barras da mesa não seria melhor tentar fazer guias com rabo de andorinha,já que a bichinha tá cortando aço com vontade,assim ganharia mais rigidez .
outra coisa tenho uma dúvida imensa,no ângulo de afiação dessa bailarina com grau,poderia detalhar melhor.
forte abraço meu prezado!!!!!
Pigmeu, essa sugestão foi mto boa, melhor que as barras redondas que deixam a mesa cada vez mais alta, diminuindo a capacidade da fresadora. É algo que vou levar em conta. Teria que ser de ferro fundido, concorda? Não sei se encontro por aqui .
Os ângulos de corte para a bailarina encontrei aqui: http://tomstechniques.com/reference/ (http://tomstechniques.com/reference/) . Mas não achei nada sobre como calcular o melhor RPM. Se vc ou alguem do forum puder me ajudar ficaria agradecido. Acho que estraguei o corte de uma fresa por usar rpm alto. Fiquei com medo de comprar fresas de metal duro, que são caras, e quebrar por não saber usar. Tbm gostaria de saber se pra essa maquininha que fiz fresas de dois cortes seriam melhor. (Num sei naaada de fresar e não gostaria de aprender errando)
Obrigado pigmeu e ivo jr
abraço a vcs
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Rapaz... primeiramente parabéns... verdadeiro show... nas fresadoras os passes tem que ser suaves... não pode ter pressa de terminar o serviço... gostei muito de algumas soluções que você implementou.
Creio que tirando o fato de faltar um pouco de rigidez... como você mesmo falou e o que dá a transparecer no vídeo...o resto está 100%.
Creio ( e ai só minha opinião mesmo...afinal quem sou eu para dar conselhos...he he) que esta vibração se dá pelo fato de você estar usando perfis metálicos. Cantoneiras tendem a flambar, isso aliado ao uso de barras redondas (que também flambam) houve um somatório de fatores. Talvez numa modificação futura um detalhe que pode melhorar o desempenho é usar cantoneiras com paredes mais grossas ou até soldá-las para dar maior rigidez... mas é muito empenho... ainda mais depois de a máquina já estar prontinha.
Achei fantástico teu projeto... peço inclusive autorização para no futuro poder usa-lo como base pros meus.
Celso, quanto a bailarina também ficou ótima. Entretanto já varias pessoas usando um disco para este trabalho( parece que dá mais balanceamento e a máquina vibra menos) como mostra neste video a partir de 0:16 :
! No longer available (http://www.youtube.com/watch?v=J4EtmJhDYHQ&index=10&list=PL68517BB028AA24A1#)
ou neste do Luiz Ally:
! No longer available (http://www.youtube.com/watch?v=bf7HNI2YabQ#)
forte abraço
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Aqui uma explicação melhor da bailarina/plaina do Luiz Ally:
! No longer available (http://www.youtube.com/watch?v=az2C_4pMZfs#)
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Obrigado CelsoAri pelos conselhos e vídeos. Deu pra perceber neles que, como vc disse, os passes tem que ser suaves, sem pressa.
Abraço
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Rapaz... primeiramente parabéns... verdadeiro show... nas fresadoras os passes tem que ser suaves... não pode ter pressa de terminar o serviço... gostei muito de algumas soluções que você implementou.
Creio que tirando o fato de faltar um pouco de rigidez... como você mesmo falou e o que dá a transparecer no vídeo...o resto está 100%.
Creio ( e ai só minha opinião mesmo...afinal quem sou eu para dar conselhos...he he) que esta vibração se dá pelo fato de você estar usando perfis metálicos. Cantoneiras tendem a flambar, isso aliado ao uso de barras redondas (que também flambam) houve um somatório de fatores. Talvez numa modificação futura um detalhe que pode melhorar o desempenho é usar cantoneiras com paredes mais grossas ou até soldá-las para dar maior rigidez... mas é muito empenho... ainda mais depois de a máquina já estar prontinha.
Achei fantástico teu projeto... peço inclusive autorização para no futuro poder usa-lo como base pros meus.
Celso, quanto a bailarina também ficou ótima. Entretanto já varias pessoas usando um disco para este trabalho( parece que dá mais balanceamento e a máquina vibra menos) como mostra neste video a partir de 0:16 :
! No longer available (http://www.youtube.com/watch?v=J4EtmJhDYHQ&index=10&list=PL68517BB028AA24A1#)
ou neste do Luiz Ally:
! No longer available (http://www.youtube.com/watch?v=bf7HNI2YabQ#)
forte abraço
nem fala Celso,
compreiduas fresinhas de metal duro,estava com um xodó danado com elas,no primeiro teste quebrei a primeira,tentei corrigir a rotação da furadeira para não acontecer de novo mas não adiantou nada,foi embora a segunda,por isso me interessei muito na bailarina,é só trocar o bit,kkkkkk
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nem fala Celso,
compreiduas fresinhas de metal duro,estava com um xodó danado com elas,no primeiro teste quebrei a primeira,tentei corrigir a rotação da furadeira para não acontecer de novo mas não adiantou nada,foi embora a segunda,por isso me interessei muito na bailarina,é só trocar o bit,kkkkkk
Pigmeu, dá uma olhada nas páginas 180-184 desta revista sobre bailarina.
https://books.google.com.br/books?id=HNgDAAAAMBAJ&pg=PA180&dq=popular+mechanics+milling+machine+drill+press&hl=pt-BR&sa=X&ei=R25wVLXYG8SkgwS96YDYDw&ved=0CCQQ6AEwAQ#v=onepage&q=popular%20mechanics%20milling%20machine%20drill%20press&f=false
vlw
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valeu celso ,já salvei este material,vou fazer pra mim,e o bom que além de mostrar os ângulos de afiação,mostra também a rpm.
valeu meu nobre!!!!
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na tornearia que eu trabalho quando se refere a rasgo de chaveta em eixos nós usamos brocas afiadas de maneira diferente que usamos na furadeira, as vezes corta melhor que fresa de 4 cortes, so usamos fresas originais quando se trata de aço mais duro. a fresa que tem la é da marca infresa
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na tornearia que eu trabalho quando se refere a rasgo de chaveta em eixos nós usamos brocas afiadas de maneira diferente que usamos na furadeira, as vezes corta melhor que fresa de 4 cortes, so usamos fresas originais quando se trata de aço mais duro. a fresa que tem la é da marca infresa
Oi marcelo.
Poderia postar uma foto que mostre como é feita essa afiação?
Obrigado
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Desculpe a demora em responder, estou meio afastado devido ao trabalho..Mas claro que sim Celso! vou tentar postar umas fotos aqui para o pessoal ver.
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Olá pessoal
Acho que pras minhas brincadeiras vou dar o projeto da fresadora como encerrado. Elá ficou com algumas deficiências mas como tenho preconceito vou ter que aprender a contornar as limitações dela. Estou usando ela pra fazer uma luneta fixa pro meu torno e gravei um vídeo.
Abraço a todos
! No longer available (http://www.youtube.com/watch?v=r9IaNhNnpzU#)
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:) muito bom o trabalho! parabens! e o mais interessante é que voce fez um comando automatico nela, assim consegue um acabamento melhor que o manual. Ainda faço uma mesinha assim pra minha furadeira.
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Parabéns celsoM, excelente trabalho, ficou muito bom.
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:) muito bom o trabalho! parabens! e o mais interessante é que voce fez um comando automatico nela, assim consegue um acabamento melhor que o manual. Ainda faço uma mesinha assim pra minha furadeira.
Obrigado pelo comentário e pelas fotos Marcelo. No vídeo o motor estava ligado à fonte de computador em 5V, velocidade única. Agora instalei um controlador PWM 20A e liguei em 12V e consegui velocidade de 0-100%. :)
Abraço.
Parabéns celsoM, excelente trabalho, ficou muito bom.
Valeu Filipe, obrigado por comentar
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Celsão Mascarenhas...podia DISPONIBILIZAR esse projetinho do controlador PWM para gente né?
forte abraço amigo
Celso Ari
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Celsão Mascarenhas...podia DISPONIBILIZAR esse projetinho do controlador PWM para gente né?
forte abraço amigo
Celso Ari
Celsão, num entendo naaada de eletrônica. Quem me indicou foi o amigo Dantes Santana do youtube. Comprei no ML ($49). Achei bem legal porque mesmo em baixa rotação o motor continua com um bom torque. Por enquanto só fiz a ligação dos fios. ;D
abraço
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Celso entre o PWM e o motor da para pôr uma daquelas chavinhas que te mostrei e fazer a inversão da rotação;
ai você tem um equipamento que vai e volta.
Obrigado por dividir com a gente.
forte abraço e um ótimo fim de semana.
Celso Ari
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Bom dia a todos
Finalizei a luneta e estou postando o vídeo. Obrigado todos que visitaram e comentaram neste tópico.
Celso Mascarenhas
! No longer available (http://www.youtube.com/watch?v=Gw9wirUrd04#)
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Amigão mais uma vez você deu um show de criatividade...para béns. Só quem gosta destas coisas é que entende!
forte abraço
Celso Ari
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Parabéns celso, excelente trabalho.
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Obrigado celso e fernando
A construção dessa máquina me ensinou bastante. Antes não tinha noção do ENORME esforço :o que uma fresadora ou torno faz para trabalhar com aço e quanto maior a capacidade da máquina muito maior a dificuldade de se conseguir a rigidez de forma caseira, que é tão necessária. :-\
Abração.
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Bom dia pessoal
Sei que este tópico está meio antigo mas aqueles que o acompanharam sabem que a primeira mesa não ficou muito rígida, por isso decidi aos poucos fazer outra com barras chatas ao invés de redondas. Reutilizei apenas a parte superior da primeira. Achei que ficou bem melhor, além de ser mais fácil a limpeza e ter a opção de ajustes.
! No longer available (http://www.youtube.com/watch?v=Z93XvoDWU4M#)
Pra colocar ela pra trabalhar, fiz uma morsinha
! No longer available (http://www.youtube.com/watch?v=_i2xuScH2OY#)
Obrigado
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Show de bola.... ;D
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Grande CELSO.....não me canso de ver seus vídeos no youtube....fusando aqui no fórum encontrei seu tópico...acabei lendo inteiro e vendo tudo de novo.. ;D ;D ;D ;D ;D...mais umas fotos que eram inéditas pra mim... :D....
Forte abraço sucesso sempre.
Rodrigo Tristão.