Primeiros cortes efetuados 
a potência de minha fonte de plasma, permite cortes de espessuras de até 22 mm
Como estou efetuando testes e evitando o desperdício de materiais, estou trabalhando com chapas finas 1mm, mais já efetuei cortes (Flange) em chapas de 10mm, e o resultado foi bastante satisfatório







Ainda tenho dúvidas sobre corrente de corte e avanço, recentemente achei uma tabela para poder chegar a proximo do ideal.
Mais em chapas fina 1mm pude alcançar velocidades de 6mts por minuto, bom não sei se é o ideal mais considero bom.
percebi também que a qualidade do corte está relacionada com a corrente e avanço do corte pois o fabricante da tocha orienta a manter uma altura para corte de 3mm tocha/chapa, e após alguns teste melhorei bastante o acabamento em chapas de 10mm, estou criando uma tabela de corte com os valores ideais.

Uma dúvida que paira e de que se for cortar chapas com espessuras maiores, o fabricante da fonte, orienta que o corte seja iniciado a partir das laterai entrando na peça, mais se precisar de cortes no meio da peça??

Essa recomendação é em funçao da qualidade do corte e para preservar o nozzle.

Se a perfuração fora da borda for necessária, pode ser feita por broca ou reservando-se uma área.

O que aconteceria?? Será que danifica a tocha?? Precisaria de outra fonte??

Há sim algum risco de respingos (splatter) atingirem o bico, mas muita gente desconsidera e manda bala. As máquinas maiores são mais imunes ao prob.

Teste e veja o que rola ... muitas vezes o risco compensa ...

Caro fabio

Estou recorrendo aos seu conhecimentos mais uma vez, porquanto que muito já me ajudou.

estive pensando em construir uma cnc (fresa) pois agora que minha plasma esta funcionando posso cortar as peças da estrutura nela,(e a fresa que possuo é de mdf) na verdade é que gostaria de fazer uma máquina bem robusta toda em aço nada de aluminio (não sei se é negocio) utilizando motores de 50kg nos eixos x e y e um menor no z uns 21kg, sua area sera 1,20 x 0,80 x 015 ou pouco superior, fusos de passo 4mm e 18mm de diametro com porca de bronze.
O que vc acha, alguma dica ou informação inicial??
já tenho uma grande dúvida, possuo 8 rolamentos lineares para eixos de 20mm com seus suportes, que adquiri para um outro projeto que desisti de começar, sera que e viavel utiliza-los nos eixos x e y e guias lineares no y??
ou eles são subdimensionados para estas dimensões?? é melhor utilizar rolamento linear ou guias linear para essas dimensões? tenho fotos do rolamentos (Pillow Block 20)

Obrigado

Marcio,

Creio que eixos de 20mm diametro são um tanto pequenos para um vão de 1200mm, a não ser que sejam eixos apoiados por todo comprimento.

Se a idéia é fazer uma fresadora, acredito que trilhos trapezoidais são bem mais rígidos que eixos lineares...

Caro fabio
se considerasse eixos de 35mm para o vão de 1,20mt ou 1mt e o de 20mm para um vão de 80cm sera que estaria bom, pretendo apoia-los somente na extremidades pois meus rolamentos são fechados.

se considerasse eixos de 35mm para o vão de 1,20mt ou 1mt e o de 20mm para um vão de 80cm sera que estaria bom, pretendo apoia-los somente na extremidades pois meus rolamentos são fechados.

Já melhora um tanto...

...guias lineares, patins e trilhos na lateral da máquina como muitos fazem e não na posição em que eles deveriam realmente trabalhar (sobre a peça) isso não levaria a um desgaste precoce dos patins ou trilhos, qual seria a desvantagem ao utiliza-lo assim? ou não tem problema?

Como as cargas são extremamente baixas, o desgaste é muito pequeno e não há diferenças paupáveis.

Marcio,

Eu gosto muito dos monoguias de seção trapezoidal do que os eixos lineares de seção redonda porque são muito mais rígidos - mas requerem mais cuidados na hora de montar, para que se extraia o máximo do que podem oferecer.

Note que esta opinião é baseada no meu gôsto pessoal e nas minhas experiências, e além do que tenho a tendência de puxar a braza para o lado da meanica mais fina e mais bem feita.