Oba lalá,

Estou com querendo montar também minha máquina CNC, finalmente. Li bastante neste fórum Fantástico, onde acompanho há um bom tempo, e extraí diversas inspirações daqui. Fiz uma Rhinocerização do que pretendo fazer, e gostaria de opiniões a respeito destas idéias.

Minha pretensão de usinagem é MDF, acrílico, madeira, incluindo se possível, madeiras duras, para materializar umas guitarras e baixos.

Para esclarecer um pouco mais, as peças em azul devem ser peças feitas em alumínio. Primeiro em isopor com uma maquineta CNC que já fiz para isso, e depois, o metal derretido substitui o isopor. Estarei fazendo alguns testes neste sentido esta semana, ver se estas formas que quero vão ser possíveis.

Marrom - metalon 4x40x2
Vermelho - barra rosqueada aço M8

As guias são de aço trefilado mesmo, onde as peças do X possuem 1", e as demais, possuem 3/4". O tamanho do eixo X é 900mm, o Y possui 750mm e o Z 250mm.
Buchas de latão, porcas e mancais dos rolamentos em nylon e motores 23lm-C004, cinco deles.
O acoplamento deve ser a velha mangueira, tão utilizada pelos demais construtores.
Pretendo adiquirir o kit CNCA3X para usar como eletrônica de acionamento.

Como se pode ver nas figuras, penso em utilizar dois motores no X e no Y, Porquoi? Porque quero usar os ordinários 23LM-C004, sendo conhecidos por sua pouco força, e também porque temo que usando apenas um motor no eixo X, o carro trave devido àquela estória das distâncias. Será que assim funciona?

A idéia parece-me boa e o custo parece-me baixo. Concordo que o barato sai caro, mas se o barato sair barato, é ótimo demais.

Valeu. Agradeço a atenção,
Rafael Vasconcelos

Oba Fábio, bom que curtiu as imagens.

Então, vou tentar modificar os diâmetros, ou então diminua a área útil.

Mas minha maior dúvida era em relação ao formato, se não fica frágil, e ao acionamento dos motores, principalmente no eixo X.

O fuso de 8 mm não é pouco? Fiquei meio duvidoso por aí também.

Sobre o eixo Z ficar no meio. A inspiração grande para esta máquina eu peguei de um livro de maquetes, na parte que falava de auxílio via CNC. É uma livro meio antigão, mas a idéia era basicamente essa. Pareceu-me uma solução limpa. Cheguei até a pensar numa solução que ficasse no meio, mas não sei porque desisti dela, estava até boa. Vou retomar os raciocínios a este respeito.

Uma coisa que esqueci de comentar na mensagem anterior, pretendo instalar na máquina uma tupia, aquela que azul e barata que se encontra no Mercado Livre. Ouvi dizer por aqui que é necessário trocar o rolamento dela e tal. Procede? Fazendo assim, funfa bacana?

Agradeço o auxílio. Até mais,
Rafael

Oba,
Fábio C., vou verificar a possibilidade de mudar o fuso. Senão vai assim mesmo.

Fábio G., se não me engano, enviou este link por causa da transmissão no eixo "X", que utiliza uma correia para sincronizar o movimento, não? É uma boa idéia, mas aí perco em torque, onde quero dar uma incrementada.

Existe alguma contra indicação explícita contra a utilização de dois motores num mesmo eixo, numa mesma placa (CNCA3X)? Pois é assim que penso em fazer.

Os diâmetros mudarei, com certeza, após as observações feitas.

Por enquanto estou resolvendo os testes com a fundição, o sucesso disso vai determinar todo o projeto.

Gimbabf, não sei a marca da tupia. Sei que existem várias parecidas no ML, com uma mesma faixa de preço, em torno de R$85,00. Mas disso vou me ocupar depois, uma vez de cada passo.

Valeu demais...

Valeu

Olá,

Tive um probleminha de saúde que me afastou dos projetos. Mas estou tentando voltar.
Continuo com a máquina, mas houveram mudanças significativas. Em anexo, seguem umas rhinocerizações atualizadas.

As peças não mais serão fundidas e sim usinadas na oficina da universidade. Os eixos Y e Z, serão de máquina de lavar com as respectivas buchas. Já os tenho comprados em parte. Diminuí a área útil temendo uma provável flambagem excessiva, como aconselhado previamente.

Estou com uma dúvida. Para fazer as castanhas, qual material é bom? Bronze? E qual liga, alguém saberia dizer?

Valeu...

Rafael

Para esclarecer um pouco mais, as peças em azul devem ser peças feitas em alumínio. Primeiro em isopor com uma maquineta CNC que já fiz para isso, e depois, o metal derretido substitui o isopor. Estarei fazendo alguns testes neste sentido esta semana, ver se estas formas que quero vão ser possíveis.

   Por que você desistiu de fundir algumas peças usando isopor (Lost Foam)? Tenho visto este processo em sites americanos e australianos, eles usam bastante a massa de acabamento tipo Drywall diluida para criar uma casca no isopor. Não testei ainda, só vendem em balde de 30 quilos e não encontrei ninguem que me arrumasse um pouco para tentar.

Abraços

Rudy

Rafael

Mas mostrei o projeto para um professor, disse como que eu ia fazer e tal e pum, mas ele deu o toque que eu poderia fazer o serviço dentro da oficina do departamento da eng mecânica. Era só levar o desenho lá e os técnicos fariam o serviço.

Aí a coisa mudou de figura. Tudo com mais precisão, as roscas já prontas sem ter que me preocupar com compra de macho ou macho quebrando dentro da peça... Agora estou terminando de readaptar as peças para serem fresadas e não mais fundidas.

   Delegar é uma boa maneira de garantir o sucesso do projeto, quando isso é possível é claro.

Abraços,

Rudy

Parabéns pela CNC, Rafael.

Achei bem bacana a disposição do motor sobre o pórtico. Pelo visto ficou bem dimensionado. Além disso, a máquina parece ter ficado bem parrudinha. Por acaso já tentou usinar PCBs (fenolite e fibra)?

Um grande abraço,

Pedro Rosa.