Gostaria de compartilhar a minha máquina.

Meu objetivo com a máquina é apreender como usar as placas de controle, motores de passo, e softwares..etc...
Creio que com o objetivo definido, foi fácil escolher que seria de MDF por dois motivos. A Criare (uma porcaria de montadora de móveis) deixou tanto reatalho em casa que vou fazer a máquina só com sobras dos "erros" (vamos deixar assim) cometidos...
E segundo grande impulsionador é a quantidade de gente feliz com essa solução. Sei das fragilidades e limitações, mas para a proposta inicial o projeto atende.

De hardware eu já tenho:
3 x Motores de Passo AK57H3 - 15 kgf.cm
1 Kit CNC3AX, composto de placa de controle, trafo e fonte.
38 x Rolamentos ABEC5 (sim, aqueles de Patins In line ou Skate), são baratos, robustos e fácil de encontrar.

Para as guias, vou usar o conceito de rolamentos sobre um tubo. No meu caso escolhi os tubos pois já tenho isso em casa aos montes.

Outra característica do projeto, foi a comunização ao máximo de peças semelhantes, ou com cortes otimizados. Isso reduz o tempo de fabricação da engenhoca e poupa meus pulmões.

No momento eu não tenho muito com o que contribuir, pois estou apreendendo e muito, e de quebra eu gostaria de AGRADECER o pessoal do Fórum.

Aos que já montaram em MDF, a distância conforme a figura parece apropriada (230 entre centros)?...
Estou achando que esta distância está grande, comprometendo a capacidade de peças com valor de Z maiores que 90mm.

Porém desconheço a estabilidade de uma máquina de MDF e é realmente a primeira, juntei um pouco do que vi de todo mundo aqui no forum e na internet, julgando dentro do que consigo fazer (aqui o orçamento fala alto..) tenho certeza que o projeto me atende....só estou um pouco cabreiro com essa distancia que questionei, pois sei do compromisso entre emperrar vs. baixa rigidez. Só gostaria de um pitaco dos mestres...
Obrigado.

design baseado estilo jgro?

??..jgro? O que é isso?.

...minha máquina mais parece uma cômoda que uma máquina.

Boa tarde a todos...
Depois de uma longa espera eu consegui colocar a minha engenhoca para funcionar.

De cara, eu notei uma diferença de quanto os eixos se movimentavam, e quanto o EMC2 informava, foi de cara na configuração do software, e verifiquei o seguinte:

1)Na placa CNC3AX, está as chaves na posição meio-passo.
2)No Wizard do EMC2, está configurado 200 passos (meu motor)
3)Valor 2, indicando meio passo.
4)Passo do fuso que estou usando 1,25. (chquei até com o cálibre de rosca para ver se não estava louco)
5)A relação de tranmissão está como 1:1, não tenho polias.

Eu li o Fórum em busca de alguma coisa a mais, e realmente não sei o que pode ser...alguém tem uma luz em dizer o que eu não estou "Vendo".....

Obrigado e tão breve posto as fotos dos detalhes construtivos.

Rafael,

Voce comentou que vê uma diferença no movimento e no que o programa indica,, mas não diz qual é esta diferença .

O que acha de informar o que fez e quais foram os resultados?

Realmente apropriada sua colocação, eu acabei esquecendo de informar as divergências.
Eu estou movimentando o eixo Z em 10mm utilizando o JOG e usando um paquímetro verifiquei que o eixo não está movimentando os mesmos 10mm, ele está de forma grosseira 2x fora (20mm). De cara eu achei que tinha errado o passo do meu fuso, ou até mesmo o número de passos do motor na configuração Wizard do EMC2, porém acredito que estes parâmetros conforme informei anteriormente estão aceitáveis....

Utilizei também dentro do Wizard aquele recurso de movimentação +/- 10mm, e a amplitude do movimento foi realmente maior que os 10mm para cima e para baixo...

De toda forma agradeço a atenção.

Rafael,

Relendo suas mensagens, me responda o seguinte:

O erro é só no eixo "Z"?

Boa noite Rafael,

Também estou começando a construção da minha criatura e estou pensando em utilizar MDF qual a espessura do MDF que voce usou e quais as dimensões da sua maquina?

Paulo Caetano

Boa noite Paulo,
Eu usei na maioria da máquina, MDF de 25 mm de espessura. Não escolhi essa espessura, na realiadade eu fui escolhido pela quantidade de sucata que uma loja chamada Criare (faz móveis "sob medida"...vamos deixar assim) deixou em casa após uma reforma. 
Os caras deixaram placas e placas aqui....vê se pode...
Claro que 25 mm, parece ser apropriado em função da máquina e a frequência que vou usar.
Não sei se é a minha tico-tico que é uma droga mas use ao máximo serra circular (ou use alguma CNC de um colega), isso ajuda muito a manter a precisão geral da máquina.

Optei também por tubos de 1 pol para as guias, tendo em vista que já tinha tudo em casa, inclusive rolamentos de skate antigos para as guias, dá trabalho confeccionar mas o resultado final vale a pena, não gastei nada...

Para os fusos, eu usei barra roscada M8. Está longe de ser aceitável devido ao perfil da rosca, mas atende a proposta de aprendizado.

Determinei que gostaria de usinar coisas (sim, coisas) de até 200 mm de Z, e o eixo X e Y sairia em função do melhor aproveitamento das minhas placas de madeira existentes. Eu fiz uma engenharia reversa, e cheguei em um X útil de 750 mm e Y 470mm.

De parte lógica estou usando uma placa CNC3AX + EMC2, ...estou muito satisfeito com tudo a placa é fácil de usar e em conjunto com o EMC2 chega a ser plug and play a coisa.

Mas manda bala!`Estou longe de ser fera no assunto, mas aqui tem muita informação...você deve estudar o Fórum, vasculhar temas antigos.

Rafael,

Posso estar enganado, mas muito provavelmente há um erro de montagem na sua cnc3ax - as chaver "dip" para passo cheio e meio passo estão trocadas - experimente colocar as chaver para o outro lado e acione os eixos sem mexer nas configurações do programa.

Provavelmente haverá deslocamento correto.

Pois é, a chave esta invertida mesmo....Eu coloquei as quatro chaves do dip switch para o lado oposto (FULL), e os motores passaram a funcionar (em HALF) inclusive estão mais silenciosos e suaves....