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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: Druida6970 em 23 de Novembro de 2016, 20:25
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E ai galera blz? Vou abrir este tópico para o pessoal poder acompanhar e dar idéias para a construção de minha router, Vai ser uma router de area de trabalho de 500mmx500mm. Estrutura em aço. A intenção é poder fresar aços moles. Vou aproveitando para começar a compartilhar as fotos da estrutura que ja cortei.
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O Spindle vou utilizar um motor de esteira ergométrica de 1.2 hp 180v ( Estou atraz de um esquema de um PWM para ele ). Mandei uzinar uma rosca no eixo e coloquei um mandril de furadeira para fixar as ferramentas. Na Proxima postagem eu trago as fotos do Spindle.
Me desejam boa sorte! :)
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Mandril de furadeira não vai segurar fresa.... pode ter certeza disso...
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a quantos rpm chega esse motor?
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O motor chega a 4000 RPM em 180 Volts. A idéia é utilizar sempre a velocidade maxima dele para ter a força maxima. Ele é bem silencioso em velocidade maxima. Sobre o mandril não segurar a fresa, acredito que segure sim. Até porque vou usar fresa de no maximo 12 mm de diametro que é a abertura do mandril. Claro tem fresas com o cuporte de 10mm e com aresta de cortes maiores mas não pretendo usalas.
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Comparando com uma fresadora, que utiliza um fuso robusto, dotado de mancal de rolamento cônico, o seu fuso com motor de esteira não vai suportar os esforços de usinagem. Um mandril de furadeira também não possui a robustez radial de um sistema de pinça.
Ou seja, para usinar aço, seu sistema de fuso e mandril vão vibrar e comprometer o acabamento da peça. Além de forçar o mancal do motor.
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Realmente isto pode acontecer, mas não custa tentar, se o cnc ficar bom depois eu posso trocar o spindle. Este motor estava praticamente novo. Paguei R$50,00 nele. e 30 no mandril , não custa tentar kkkkk
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Sobre o mandril não segurar a fresa, acredito que segure sim
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Bem, acredite no que desejar, colega... estou dizendo POR EXPERIENCIA PRÓPRIA, o mandril NÃO SEGURA ESFORÇOS LATERAIS, ele é feito para suportar ESFORÇOS AXIAIS.
Mas eu já acostumei com esse tipo de situação em fóruns, e é por isso que eu raramente respondo nesses casos. Faça o que bem entender.
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Eu entendi sobre o mandril, ele não foi feito para isso. Eu já trabalhei em usinagem com as pinças e tal e com certeza são bem mais eficientes. Porem acredito que como o motor é um quebra galho, o mandril também serve para quebra galho.
Dei uma demão de Zarcão, até porque não quero que nada enferruje.
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Adiquiri os pilowblocks de 20mm com bucha anti atrito, Quando chegar passo a 1@ impressão para vocês.
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Chegou o pilow blocks, a bucha esta inserida em uma capa de aço. e possui regulagem de aperto. Dessidi por 20mm de guia linear para ficar mais em conta. De quebra chegou minha fresa de incerto da china.
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Agora sim ta certo
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Não é querendo te desanimar, mas essa estrutura e esse motor não tem robustez para usinar aço não...
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A idéia é usinar aço, se não der se der apenas metal pra baixo não tem problema. A estrutura estou fazendo o mais resistente possivel sem ficar muito pesado e mesmo assim achoq eu a maquina vai pesar uns 100 kilos
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Ola! Faz tempo que não posto mas me senti na obrigação de fechar o meu tópico sobre a construção de minha CNC. Durante a construção surgiram alguns problemas. o arduino com a CNCshield não deram conta dos motores de 19 kilos e 2A por fase e ai tive que migrar para uma interface paralela e 3 drivers TB6600-BL que foram mais que suficientes.
As guias e os pilowblocks de bucha anti atrito se comportam muito bem eu aprovei o sistema. Mas o vendedor afirma que podem funcionar a seco sem óleo porem percebi que lubrificando fica muito melhor. ( recomendo Militec - 1 ). Outro problema foi os acopladores. Os acopladores de aluminio flexiveis que são fresados em forma de mola não aguentaram e quebraram. o efeito mola deles também causava perda de passos. Substitui por acoplador com bucha de PU e recomendo muito, sem perda de passos e com muito menos vibração.
Não coloquei os fim de curso ainda e o rele que aciona o spindle também não fiz funcionar, ligo o spindle manualmente e acho que eu vou colocar uma chave para ligar ele assim, parece mais pratico. Coloquei um cooler para empurar Ar para dentro do motor de esteira. Porque ela não tem refrigeração interna. a mesma foi retirada para colocar o mandril.
A idéia inicial era fazer uma estrutura suficiente para usinar aço. Bom muita gente disse que não era robusta o suficiente para tal mas consegui excelentes resultados.
Consegui usinar madeira em geral com passe de até 5mm de profundidade com uma fresa de diametro 20mm
Consegui usinar aluminio tambem com bastante facilidade tirando cerca de 3 mm por passe com uma fresa de 6mm de diametro
E por fim oque me deixou muito feliz. Consegui usinar com facilidade Aço de baixo teor de carbono com passe de 0,5mm por passe avanço de 40mm/min com fresa de 6mm de diametro.
cortando 0.5 ela vai bem suave sem forçar. consegui tirar 1 mm por passe tambem mas ai ja senti que aumenta a vibração. Então com 0.5mm por passe fica bem mais facil.
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Queria agradecer as dicas que recebi aqui do pessoal da Guia CNC e concertesa irei continuar participando e ajudando quem precisar. Obrigado!