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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: alison em 23 de Setembro de 2008, 20:09
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Olá a todos.
Gostaria de compartilhar meu projeto com todos vocês, afinal aprendi muito lendo este fórum.
Então tomei coragem e abri o tópico. Vamos lá:
O projeto que estamos desenvolvendo é um torno cnc de pequeno porte.
Serão usadas Guias Lineares e Fusos de Esferas e motores de passo para o deslocamento em X e Z.
Para o eixo árvore, um motor CA de 1 cv com Inversor de frequência, a placa do torno é de 110mm de diâmetro.
Por enquanto é isso.
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Amigo Alison, seja bem vindo.
Vou acompanhar de perto seu projeto, pois tenho verdadeira paixão por tornos, em especial de pequeno porte.
Apresente detalhes e fotos do projeto.
Abraços.
Rubens
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Obrigado Rubens.
Também adoro tornos. E pode ficar tranquilo que informações e fotos não vão faltar.
A medida em que eu for executando o projeto, coloco as fotos do desenvolvimento do bichinho.
Abraço. Até.
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UFTPR? curitiba?
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Sim Fábio, Campus Curitiba.
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Alison.
Gostei do leiaute da máquina - este será um tópico que estarei de olho...
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Muito bacana o torninho, por acaso se inspirou nesse do video?
abraço
http://br.youtube.com/watch?v=Y1IDHIcyHLY
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Esse do videozinho ficou d+, show mesmo.
A posição das guias foram inspiradas nesse torno mesmo.
Mas não pretendo fazer torre com troca automática de ferramenta.
Abraço. Até.
Alison.
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Eh, pelo jeito vai ser,
Mais um tópico de máquina,
Pra ficar instigando, a gente...
Também tô de olho, se puder ajudar em algo,
Estamos aí.
Até mais.
Alexandre Alex.
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. . . Mas não pretendo fazer torre com troca automática de ferramenta . . .
Alison,
Se for um trabalho para a faculdade, encare esse desafio e coloque os professores para rebolar ! ;)
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temo de marcar um bendito encontro com a galera daqui de Curitiba.. já são vários por aqui
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Bom dia gente.
Alexandre e Fábio, obrigado pelo apoio.
Pessoal, gostaria de mostrar minhas idéias com relação ao cabeçote do torninho. Coloquei umas imagems. A caixa vai ser parcialmente submersa em óleo. A figura n.3 mostra o nível de óleo dentro do cabeçote.
As figuras 4 e 5 mostram o esquema de vedação que pretendo fazer, com anéis de gaxeta.
E aí, tá mais ou menos ou eu viajei.
Se tiver legal, que material vocês recomendam para a gaxeta?
Se tiverem sujestões, serão bem vindas.
Abraço, Até.
Alison.
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Se me permite a pergunta, porque banho de óleo se na caixa não haverá engrenamento?
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Na realidade Fábio,
Essa uma uma exigência do meu prof. Orientador. Sabe como é, o torno não vai ser meu, vai ser da universidade. A idéia não me agrada muito, mas se você acha que não é nescessário, assim como eu, posso discutir esse assunto novamente com ele.
Obrigado Fábio. Até.
Alison.
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Bem,
Se o prof. pediu, deve ter seus motivos...
Eu achava mais prático fazer um sistema de lubrificação simples, como uma engraxadeira para cada rolamento...
Caixa para banho de óleo é interessante quando se tem engrenamento, mas esta é só minha opinião...
A proposta de fazer o cabeçote como está também é interessante, mas eu por exemplo faria como os irmãos maiores, com o eixo-árvore montado em "cartucho" ao invés de mancais diretos no corpo da caixa do cabeçote...
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Dae mor....
Digo responsavel geral pelo projeto.
Ta bem massinha esse forum.
Passei aqui pra deixar aquele apoio moral, e torcer q ele fique pronto antes da semana de apresentacao.
Os projetos tao muito bacanas, e qquer coisa, manda os orientadores catarem coquinho.
Gostei da opiniao q os visitantes deixaram, e acho q vc pode ajudar muito os outros e ser ajudado.
Uma opiniao construtiva nunca eh demais.
Aquele abraço do Joao gordo do pastel de carne.
Blz.
Falow
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Olá pessoal,
Semana passada chegaram o Motor CA 1cv e o Inversor de Frequência, e sabem o que é melhor: totalmente de grátis sem ter que pagar nada !!! ;D ;D ;D
Por se tratar de um trabalho acadêmico, uma empresa daqui fez a doação dessas maravilhas, eu nem vi eles ainda, só sei que chegaram.
Já aproveito para postar uma foto da placa que vou utilizar no torninho, nessa eu também não paguei nada ;D, achei ela lá na universidade.
Então,
Fazendo um balanço do andamento do projeto:
- O que já tenho:
- Placa
- Motor
- Inversor
- O que falta:
- O Resto
Abraços.
Alison.
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esse resto da dando muito trabalho né!
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ah, gostaria de fazer uma pergunta a quem já construiu tornos,
é grande ou pequena a possibilidade de ocorrer vibração nas guias lineares, sendo a altura do trilho 15 e 20mm?
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Fridjof,
Depende da geometria, materiais e dimensões da estrutura, bem como da forma de ataco das guias...
Para deixar claro, estamos entendendo que "guias lineares" que você se refere são aquelas compostas por eixos de seção redonda, confere?
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são aquelas guias prismáticas, com 4 concavidades para rolagem das esferas do patins, tipo aquelas bastante usadas HGR da Hiwin(porém nós utilizaremos guias da OBR). utilizaremos um nível mínimo de pré carga para que não aja folgas.
essas guias serão fixadas sobre uma chapa...
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Fridjof,
Então só para usar o termo certo, estamos falando de "Guias Trapezoidais"...
Continua valendo o que eu disse acima sobre a estrutura...
Não adianta nada comprar uma boa guia e instalá-la de forma errada e inadequada...
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Olá a todos,
O drive para os motores de passo está pronto, meu colega de TCC que fez usando microcontrolador PIC.
Hoje fizemos uns testes com o TurboCNC, e parece que tá funcionado bem.
Segue umas fotos do drive.
Até mais,
Alison.
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Olá a todos,
O drive para os motores de passo está pronto, meu colega de TCC que fez usando microcontrolador PIC.
Hoje fizemos uns testes com o TurboCNC, e parece que tá funcionado bem.
Segue umas fotos do drive.
Até mais,
Alison.
Parabéns pelo projeto Alison, está ficando bom mesmo, tb sou aluno da UTFPR em automação e tb estou na lida com meu tcc.
Grande abraço e sucesso.
Fernando.
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Valeu pelo apoio Fernando.
Quanto ao andamento do projeto, as chapas para a construção do cabeçote
já foram compradas, mas como o cefet tá de férias, não vou poder ir lá usinar nada.
Vou ter que esperar até fevereiro.
Conseguimos também as chapas para as mesas X e Z, são de alumínio.
As guias e fusos chagam dia 15, tá bem perto.
Acho que a construção do torninho finalmente vai começar.
Abraços, até mais.
Alison.
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Olá gente.
Acho que essa semana vou conseguir usinar alguma coisa.
Fui ontém lá na escola ver as chapas que meu colega (fridjof) tinha comprado,
e aproveitei pra tirar umas fotos.
As chapas de aço são de 1/2" e 3/4" e serão utilizadas para fazer o cobeçote do torninho.
As de alumínio tem uns 20mm de espessura e vão ser empregadas na mesa XZ.
Vou começar pelo cabeçote. Amanhã pretendo dar uma faceada nessas chapas de aço aí.
Aproveito também pra deixar umas figuras de como vai ficar o cabeçote.
Por enquanto é só. Se tudo der certo amanhã posto umas fotos dos resultados.
Até mais.
Alison.
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Olá Alison;
Parabéns pela criação, no caso da confecção da caixa da árvore creio que uma estrutura soldada seria melhor, pois incorreria em menor possibilidade de desalinhar; ou pelo menos a base das tampas serem soldadas; claro que a fixação com parafusos pode ficar rígida e uniforme desde que devidamente amparada por rebaixos, alojamentos e/ou pinos guias.
Abraços...
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Olá gente !
Marco,
obrigado por ter opinado. A idéia é essa mesma de usar pinos, as chapas serão todas usinadas
e depois de tudo estar alinhado, vou fazer os furos para os pinos guias.
Agora o projeto tá indo. Estamos trabalhando todo dia.
Já comecei a usinar aquelas chapas que mostrei.
Seguem umas fotos da usinagem. Uma é a chapa Base 3/4". As chapas laterais (1/2"), eu prendi elas
juntas com pinos elásticos (2) só pra facilitar a vida né.
Por enquanto é isso aí.
Até mais.
Alison.
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Alison,
Estou gostando de ver o andamento da coisa...
Este é um tópico que estou acompanhando de perto.
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Grande Alison...
Parabéns, etá começando a tomar forma o projeto.
Espero que poste todos os detalhes, em especial os mais simples (para você), pois, como eu, existem muitos curiosos que nunca viram ou ouviram alguns termos tecnicos, tais como "pino elastico".
Sigo seu projeto com muita atenção.
Grande abraço.
Rubens
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Oi gente.
Aí vão mais umas atualizações do andamento do projeto. Estou ainda no cabeçote.
Não tá fácil não. Se eu soubesse q dava tanto trabalho fazer um torno, eu não tinha começado um.
Primeiro seguem umas fotos de usinagem.
Também tem fotos dos resultados das chapas laterais (presas com pinos) e da chapa base.
Esta última tá com erro de paralelismo de 0,05mm entre as faces nas quais vão os mancais. Este erro é devido às trocas de fixações, uma vez que foram quatro fixações diferentes só pra esquadejar. Estou pensando em fazer tudo numa fixação só. Assim talvez eu consiga eliminar este desalinhamento de 5 centésimos.
Na foto, a chapa base também aparece com pinos, só q esses não são elásticos, são pinos guia m6,
por isso do alargador nas fotos, pois o alargador gera um furo H7, que é o furo padrão para esses pinos guias.
Rubens,
Sobre sua dúvida com relação aos pinos elásticos, eles tem a basicamente a mesma função dos pinos guias, que seria posicionamento, eles são feitos acho q de aço mola, uma vantagem de usar este tipo de pino é q você não precisa fazer um furo com alargador (H7), você pode usar uma broca mesmo com o valor nominal do pino. No meu caso eu usei pino de Ø6mm mas quando fui medir ele, o diametro tava com 6,6, mas não tem problema, afinal ele é elástico, ele diminui de diâmetro até os 6mm do furo q eu fiz.
Uma desvantagem q eu vejo é que se você forçar, ele se movimenta, sai da posição, o que não ocorre com os pinos guias.
Por enquanto é isso então.
Até mais,
Alison.
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Olá gente.
Ontem trabalhei mais um pouco naquela chapa. Fiz um esquema pra fazer tudo numa fixação só.
E deu certo.
As faces que estavam com aqueles 0,05mm de desalinhamento, agora estam zeradas. Pelo menos eu não consegui medir a deferença.
Já aproveitei a fixação também pra dar uma faceada e deixar uma boa perpendicularidade entre as faces.
Tá danda trabalho, mas um dia a gente chega lá.
Abraços.
Alison
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Olá pessoal.
Dei uma parada com o cabeçote, pra começar a usinar os mancais para os fusos.
Estou fazendo no Torno CNC lá do cefet.
Seguem umas fotos.
Mas tenho um probleminha. As medidas estão ficando muito fora (décimos).
Tanto em X como em Z. Será que pode ser um erro de pre-set da feramenta.
Tipo o raio da ponta da ferramenta. Tenho q ver direitinho quais são os parâmetros
que ele pede para a ferramenta.
Se alguém tiver uma sujestão.
Até mais.
Alison.
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alison,
entre na pagina de corretor e corrija a ferramenta q esta fora a medida
estevam
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Olá gente.
Mais umas fotos do andamento do projeto.
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Olá a todos.
Estou quase terminando o cabeçote do torninho.
Aos poucos o bicho vai tomando forma.
Aí vão umas fotos.
Também tem umas fotos dos mancais dos fusos.
Até mais.
Alison.
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Tá ficando muito bacana Alison, parabéns !
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Olá gente.
Seguem as fotos da estrutura, feita de metalon 40x40, o castelinho tá feito também,
Um fuso (o menor) já usinei. Muito ruim de centrar esses fusos no torno.
A flange para a placa também tá quase pronta.
A outra foto é do carro Z (alumínio).
Por enquanto é só. Até mais.
Alison.
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Oi gente.
Mais atualizações. Fizemos uma pré-montagem (bem pré mesmo) do nosso torninho.
Parece que os resultados estão chegando. Amanhã de manhã, acho que vou terminar de usinar os fusos.
Semana que vem, vou pegar o eixo árvore pra fazer. hoje fiz os furos de centro nele.
É... parece o torninho finalmente vai aperecer.
Até.
Alison
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Legal!
Com que critérios de tolerâncias pretendem fazer os ajustes finais e a "aceitação" dele, para poder dizer que o torno atende às especificações desejadas?
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Olá Ivan.
Não tenho muita idéia da precisão final do torninho. Acho que pelo fato de nossa estrutura não ser usinada, se conseguirmos acertar os décimos, já vai estar bom.
Ele vai ser um torninho didático, não é muito nossa intenção usinar peças com tolerâncias apertadas.
Valeu por acompanhar o tópico Ivan.
Até mais.
Alison
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Não é só o Ivan quem está acompanhando este tópico atentamente... :)
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Concordo com o Gille, esta muito interessante este projeto, digno de muita atenção, PARABÉNS e boa sorte na impreitada. ;D
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Valeu gente.
Fico feliz por estarem gostando do tópico.
Se tudo der certo, hoje eu faço o eixo árvore, mas estou com uma dúvida:
Alguém sabe o diametro do eixo para fazer a rosca M35x1,5 ? Vou ver se tiro essa dúvida hoje lá na escola.
Segue o desenho do eixo.
Até mais.
Alison.
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Não tenho muita idéia da precisão final do torninho. Acho que pelo fato de nossa estrutura não ser usinada, se conseguirmos acertar os décimos, já vai estar bom.
Ele vai ser um torninho didático, não é muito nossa intenção usinar peças com tolerâncias apertadas.
Alison,
mas justamente pelo fato de serem componentes separados, você tem mais liberdade no ajuste. Com um relógio comparador (e, quem sabe, um nível de precisão), alguns calços de diferentes espessuras e uma boa dose de paciência, você alinha direitinho pelo menos as guias do barramento e o cabeçote ao barramento. Os outros alinhamentos são menos primordiais.
Claro que a precisão no uso vai depender de outras coisas (rigidez, principalmente), mas alinhamento de décimos é aberto demais, com cuidado você alinha as peças no centésimo.
Com todo este capricho, não economize nos ajustes finais. :)
Outra pergunta: o perfil chato onde vão montadas as guias (que, juntos, formam o barramento), vai ser montado onde? Apesar de parecer reforçadinho, parece ter pouca rigidez à torção - o que você consegue minimizar fixando-o a uma estrutura adequada para este tipo de esforço.
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Olá Ivan,
Estamos tentando fazer mecanismos de alinhamento, com parafusos por exemplo.
Agente vai tentar, mas realmente não estou muito seguro do resultado final.
Com relação à chapa na qual vão fixadas as guias, ela vai fixada em uma outra chapa soldada na estrutura. Vou tirar umas fotos e mostro pra você.
até logo.
Alison.
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Olá pessoal.
Eu tinha falado que se tudo desse certo, eu faria o o eixo do cabeçote.
Pois é... as coisas não deram certo. Depois de ter usinado a ponta, acertado o tamanho do arrastador, quando estava prestes a começar a usinagem... percebi que o curso do torno não era o suficiente para usinar o eixo. :'(
Mas eu sou muito burro mesmo. Podia ter percebido antes né. Até nas fotos da perceber que a ferramenta não chega no início da peça.
Acho que vou ter que fazer no convencional mesmo, ou pelo menos uma parte.
É gente.... eu tentei, mas não foi desta vez.
Até.
Alison.
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Oi gente.
Hoje resolvi começar a fazer o eixo árvore. Peguei um torno com uma placa novinha, muito bom de trabalhar naquele torno.
Aí vão as primeiras fotos da usinagem. Quero ver se amanhã eu usino ele todinho só deixando um sobremetal nos alojamentos dos rolamentos. Acho que vou ter acertar a medida na lixa mesmo.
Até logo.
Alison.
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Gente do céu !!!
Olha só o que aconteceu. Um erra na hora da montagem do fuso na castanha fez com que as esferas escapassem.
Alguem sabe se dá pra colocar elas de volta dentro da castanha ? Isso já aconteceu com algum de vocês ?
Até logo.
Alison.
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Usinei o eixo árvore hoje.
Agora precisa lixar pra deixar na medida para os rolamentos.
Também tem umas fotos do cabeçote.
Até.
Alison.
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Tá ficando bacana!
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(quanto tempo que não entrava no tópico, esses projetos ocupam demais!)
Nas últimas 2 semanas o projeto andou muito, dedicamos umas 6h por dia pra trabalhar nisso...
as seguites fotos são da eletroerosão de um canal de chaveta na polia, que teve de ser ajustado para ficar com a mesma medida de chaveta do motor AC. Essas polias são de carro(passat ou gol) e compramos elas por R$ 15,00 cada...
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aqui a chapa de fixação do motor AC, que é de flange e possui um ressalto para encaixar nessa chapa.
esse foi o método que deu certo de fazer um rebaixo depois de outras tentativas frustradas com cabeçote bailarino. e como não havia placa de 4 castanhas, fizemos um fixadorzinho redondo.
apesar de ser eu quem aparece na foto, foi o Alison que finalizou a peça...
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Oi gente.
Mais umas fotos.
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Parabéns pelo projeto. So tenho uma curiosidade, vc destemperou o fuso para facilicar a usinagem? se afirmativo como fez e o resultado ficou bom, não empenou ou coisa parecido?
pergunto, pela cor diferente que esta apresentando.
abraço
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Apenas por comentário ou curiosidade - porque destemperar o fuso?
Pelo que tenho visto, a têmpera é superficial (feita por indução) e não é de grande dureza.
Tenho usinado as extremidades de fusos no meu torno usando pastilhas de metal duro comuns e nao tenho sentido grandes dificuldades...
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É... o fuso foi destemperado nas pontas mesmo...
Cagada nossa... não devíamos ter feito isso. Foi feito pra facilitar a usinagem mesmo, mas não precisava.
Não sei certinho como foi feito. O Frithjof fez, acompanhado de um professor. Acho que eles enfiaram as pontas dos fuso dentro de um forno.
Parece que não empenou não. Pelo menos eu não consegui perceber.
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Segue uma imagem da máquina com carenagem.
Até mais.
Alison.
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Alison,
Muito bacana que está ficando.
Notei que o porta ferramentas é bem simples...
Tem como explicar o que imaginou em termos de ferramentas?
Pergunto porque acho que seria interessante fazer um "gang tool" ou mesmo um revolver...
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Olá Fabio.
Este porta ferramenta foi o Frithjof que fez. Bem simples mesmo, só pra uma ferramenta. Pra fazer esse porta ferramenta eu acho que ele levou em consideração um porta ferramenta comercial de pastilha de metal duro.
Minha ideia era fazer um parecido com aquele que aparece na primeira imagem do tópico.
Mas a princípio vai ficar esse aí mesmo.
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Oi gente.
Mais fotos.
Até mais.
Alison.
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Muito bom Alison....
O bichinho está tomando forma e está ficando com cara de valente.
Meus parabéns.
Rubens
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Parabéns pela evolução no projeto, ta ficando muito legal.
Voce pretende usar um QCTP futuramente?
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Olá a todos.
É... o torninho tá tomando forma. O esqueletão tá pronto.
Falta colocar os motores de passo. Ele tá feinho ainda, mas acho que vai ficar bem bonitinho quando agente colocar a carenagem.
Quero ver se compro uma bombinha, tipo de aquário mesmo, pra jogar líquido refrigerante.
Hoje montamos o cabeçote, finalmente consegui montar o eixo árvore, ufa, estava esperando esse momento a um tempão.
Com relação os QCTP, acredito que não vou colocar não. A previsão de conclusão da máquina é outubro e, uma vez pronta e apresentada, o meu trabalho se encerra.
Como de costume, aí vão umas fotos.
Tchau.
Alison.
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Tá ficando muito legal. Esse arranjo inclinado é bem bacana, permite fazer o barramento fechado e não se preocupar com cavaco...
Chegaram a verificar os alinhamentos dele com um relógio comparador?
Desculpe a pergunta indiscreta: e depois de outubro, o que acontece com ele?
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Oi Ivan.
Chegamos sim a fazer uns ajustes com o relógio apalpador. Mais hoje foram poucos ajustes.
Não sei se amanhã, ou semana que vem. Vamos realmente fazer os ajustes necessários. Ajustar o chapa base do cabeçote, daí soldar a mesma. Ajustar também o barramento. Daí é só pinar, desmontar, pintar e montar novamente.
E... o que acontece com ele depois de outubro ? Sei lá.
Sabe, o torninho não é meu :'(, é da universidade, esse é o meu projeto de final de curso. Acabando, ele vai ficar a disposição dos alunos, e também de outros interessados em fazer projetos em cima dele.
Mas fico feliz que todos estão gostando do andar da coisa.
Até mais.
Alison.
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Olá,
Sou de ponta grossa, faço parte da incubadora de empresas da UTFPR aqui.
EXA Automação e Máquinas Ltda e estamos atendendo um cliente que tem problemas com CNC, no nosso caso com as placas de intrerface.
Você sabe onde comprar em curitiba?
EStamos desenvolvendo o painel e o movimentos dos eixos de uma maquina de corte de chapas.
Tambem os sistemas de operação e CAD-CAM para venda das maquinas.
Se souber de algum fornecedor ou pessoas que trabalhem com placas de interface ficamos muito gratos.
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Wellington,
Te mandei uma MP...
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Oi gente.
Acabou.
Logo mando mais fotos.
Até mais.
Alison.