Eita meu nobre amigo.

Está se saindo melhor que a encomenda.

Meus parabéns.

Mas para variar, que tal nos agraciar com mais detalhes e uma demonstração de como usinou esse acoplador.

Abraços.

Rubens

Eita.....

São nas coisas mais simples que moram os GRANDES segredos.

Meus parabéns.

Eu estava imaginando uma super morsa coordenada com avanço e coisas e tal, mas com o "simples" e com muiiiiiiiita imaginação se vai ao longe.

BRAVO.

Abraços.

Rubens

Olá Leandro!!

O trabalho de corte a laser foi feito pela empresa Aços MR (http://www.acosmr.com.br/) na cidade de Sorocaba/SP. Atendimento nota dez!!
Trata-se de aço com espessura 3/16".
Abraço!!
Tesifom

Olá Miza!!
Poxa amigo, obrigado pelo elogio!! Vamos aprendendo sempre não é mesmo!!? O pessoal aqui do forum incentiva bastante, e aí temos que caprichar né....eheh.
Aproveitando anexo ai mais umas imagens. Agora dos mancais dos rolamentos 608 do eixo Y. Resolvi fazer nesse formato,...digamos..elíptico. Dá uma trabalheira..!!.... mas achei que ficou legal visto que é o primeiro que faço assim.
Forte abraço!!

Tesifom

Olá Fcamargo!!
Tenho visto seus trabalhos também aqui pelo forum...vc é profissional habilidoso!! Confesso que o uso de aço no meu projeto, foi inspirado no design de suas CNCs...
Esse mancal ai vc fez na fresadora?...
Os meus foram feitos a mão...percebe-se no acabamento... exceto a sede dos rolamentos que fiz no torno.

Também vejo ai na foto os acopladores..vc mesmo os faz?...pode tecer algum comentário?

Abraço!!

Tesifom

Dando continuidade ao meu projeto,... refinei a técnica de produção dos acopladores dos motores da CNC. Fiz um molde para formar as cruzetas com resina. Esse acoplador da foto já usa cruzeta de resina (dentista). Acrescentei um pouco de limalha de alumínio para conferir outra dureza à resina. Logo postarei mais detalhes.
Abraço.

Tesifom.

Olá Jorge!!
Primeiramente obrigado pela sua colaboração e comentários sempre proveitosos. Eu não tenho conhecimentos na área da mecânica e é sempre bom ouvir alguém mais experiente. Quero muito aprender mais e mais.
No primeiro acoplador que fiz utilizei nylon como material responsável pela transmissão dos movimentos. Ele foi mais "chato" de ajustar pelas suas características físicas (dureza, deslizamento qdo usa-se limas, lixas, etc.) Mas funcionou perfeitamente e fiz todos os testes de tração na CNC e não percebi nenhum problema. Estou usando como fuso barra roscada M12.
Com a resina os testes também foram positivos e não percebi nenhuma diferença. Utilizar a resina torna mais fácil a confecção da cruzeta, sem falar que não necessita de ajustes...já sai do molde na medida!
Na foto em detalhe percebe-se que o conjunto permite um certo deslocamento das partes, talvés seja essa a razão dos bons resultados que obtive. Prevejo um desgaste excessivo da cruzeta para casos extremos como esse que causei para evidenciar na foto. Na minha estrutura quando em movimento quase não se percebe as variações de deslocamento dos eixos. Mas só poderei dar mais detalhes a respeito quando minha criatura estiver em pleno funcionamento, o que vai demorar ainda um pouco mais.
Farei um video do mesmo em funcionamento.

Abraço Jorge!!

Oi, Tesifom.
Agora que vi o post. O video ainda não vi, porque onde estou a net é bloqueada pra qualquer site de video.
Mas, na sua foto do acoplamento "desalinhado" é que me referi que a resina é dura e não acompanha esse movimento. Mesmo o nylon é bem rígido.
De fato, quando se faz a matriz da resina, fazer as peças é mole. Eu só penso que numa situação de desalinhamento ela pode quebrar. Mas posso estar enganado.
Abraço e parabéns pelo seu trabalho. Tá ficando muito bom.
Jorge