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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: Tesifom em 30 de Abril de 2011, 22:48
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Olá pessoal!
Acabo de montar o eixo Z de minha singela criatura para PCB. Também algumas fotos da usinagem da sede dos rolamentos e respectivo assentamento. A "faceplate" ( não sei a designação em português desse acessório) fui eu quem construiu a pouco tempo (foto4). Como já mencionei em outras ocasiões, não tenho praticamente nenhum conhecimento em mecânica, sou totalmente leigo, então desonsiderem as "derrapagens" de principiante...(ehehe). O forum tem me ajudado muito a esclarecer as duvidas que tenho. Exploro muito a ferramenta de pesquisa e leio muito as observações e comentários dos participantes a quem devo muitos agradecimentos em compartilhar seu tempo e conhecimento.
Era isso então..só queria compartilhar meu progresso...
Abraço a todos!
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. A "faceplate" ( não sei a designação em português desse acessório) fui eu quem construiu a pouco tempo (foto4).
Grande amigo.
Show de bolo para "alguém sem conhecimento" em mecânica, está escondendo o jogo. ehehehehe
Essa "faceplate", chamamos aqui como "placa de arrasto", ou seja, tem justamente a finalidade de "arrastar" consigo uma peça a ser torneada.
Mais uma vez meus parabéns.
Abraços.
Rubens
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Olá Rubens!
Tenho acompanhado este forum já a tempos e vc, como sempre, muito gentil nas considerações, sem distinções. Agradeço mesmo suas palavras.
Pois então,...minha área de atuação mesmo é eletrônica e ultimamente em projetos e implantação de infra estrutura de redes de computadores.
A mecânica tem me ajudado nas questões do stress do dia-a-dia pq é mesmo uma fonte de "distração" sem medidas e por fim extremamente gratificante por permitir-nos produzir alguma coisa.
Além de ganharmos novos amigos, não é mesmo?!!!...
É isso... forte abraço!!
Tesifom
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A mecânica tem me ajudado nas questões do stress do dia-a-dia pq é mesmo uma fonte de "distração" sem medidas e por fim extremamente gratificante por permitir-nos produzir alguma coisa.
Além de ganharmos novos amigos, não é mesmo!!!...
Nobre amigo TESIFOM.
Fico muito agradecido pela deferência, e também o tenho como um "novo" amigo, pois deste mundo só levamos isso mesmo.
Mas tenho que discordar quando você diz que a "mecanica é uma fonte de distração SEM MEDIDAS", ao contrário, nela existem medidas e até demais, e ai se não as levarmos em conta. eheheheheheh
Um grande abração.
Rubens
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Atualizando o processo...Abrindo rosca nos eixos "X" na maquineta. E também uma geral dos materias a serem utilizados. Vou mesmo utilizar os "sliders" com embuchamento de bronze originais de uma velha impressora canibalizada para esse fim.
Ao fundo também o eixo "Z" quase terminado. Os motores não possuem identificação..tere i que fazer alguns ensaios para levantar os parâmetros funcionais deles. É isso ai..pouco espaço na agenda mas vamos tentando...
Abraços!
Tesifom
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Um pequeno vídeo dessa etapa.
Abraços!
Tesifom
CNC Tesifom -1.mp4 (http://www.youtube.com/watch?v=2ahKT4tGdrk#)
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Show nobre Tesifom.
Estou acompanhando, qualquer coisa é só gritar.
Abraços.
Rubens
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Legal... o importante é fazer... mas q mini torno é esse?
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Olá Rubens!!
Obrigado pela atenção. Legal ter alguém acompanhando para dar sempre uns conselhos..valeu!!
Saudações Fabricio!...Como vai?
Então, meu mini torno é um Manrod MR 300 (Genuinamente chinês). Já fiz algumas modificações nele. Essa aí da foto é para substituir o parafuso de fixaçao do cabeçote móvel ( acho que é esse o nome), também um disco indexador (ainda não terminei), um porta ferramentas de troca rápida e por fim uma proteção mediana para minimizar a incidência de cavacos sobre o barramento quando em operação.
É isso...
Abraço amigos!
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Salve caros!!
Registrando mais uma etapa da construção de minha criatura!! Ontém chegaram as peças do eixo Y cortadas a laser em chapa de aço. Ficaram bem legais.
Abraço!!
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Nobre amigo Tesifom.
As peças ficaram muito legais. já está tomando forma.
Quanto ás adaptações do seu torninho, digo que ficaram melhores ainda.
São exatamente as que quero fazer aqui no meu.
Esse disco indexador (divisor) você furou manualmente? Como será o dispositivo para fixar a furação?
E quanto ao acessório para fazer esferas, já conheço esse desenho, mas fico em dúvida quanto á funcionalidade.
Você já o usou? Ficaram boas as esferas?
Tenho vários desenhos, mas estou pensando em fazer um desses, em particular porque não precisa de fresadora para a conclusão, posso fazer usando exclusivamente o meu torninho.
Do mais, um grande abraço.
Rubens
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Salve grande Rubens!!
Criei um tópico sobre melhorias no mini torno. http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,8732.msg141100.html#msg141100 (http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,8732.msg141100.html#msg141100) (Desculpem-me...não sei se fiz a referencia de maneira correta para citar outro tópico). Por lá falo das minhas percepções sobre os projetos.
Você já o usou? Ficaram boas as esferas?
Tenho vários desenhos, mas estou pensando em fazer um desses, em particular porque não precisa de fresadora para a conclusão, posso fazer usando exclusivamente o meu torninho.
Pois então...foi exatamente o que aconteceu comigo....por não ter fresadora optei por esse modelo...ehehe
Já estou trabalhando no próximo acessório: um tacometro baseado no PIC e display LCD. Tá saindo do forno...rs
Abraços
Tesifom
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Olá amigos!!
Nova etapa da minha criatura. Ontém gastei boas horas da tarde tentando configurar o Mach3 para acionar minha controladora. Consegui acionar o motor ( por enquanto apenas o eixo X) e estarei fazendo os demais ajustes assim que estiver montado na estrutura.
Também resolvi usinar um acoplador para testar algumas idéias e também a técnica que imaginei para o torno visto que não tenho uma fresadora o que sem dúvida ajudaria muito na usinagem dos sulcos para encaixar a cruzeta (nylon 1/4"). Consegui fazê-la no torno e ficou muito boa. Segue também um vídeo dos testes de deslocamento com as buchas de bronze. Apesar do peso do pórtico achei que ficou leve o bastante para o motor que pretendo utilizar.
Abraço a todos!
Tesifom
DSCF2814 (http://www.youtube.com/watch?v=1sfO3lSEyJU#)
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Tesifom, que controladora é essa ?
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Olá Havell!
Esta é uma controladora Linistepper. Este módulo da foto controla apenas um motor. Na foto ela está incompleta. Não havia soldado ainda os transistores.
Abraço!
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Eita meu nobre amigo.
Está se saindo melhor que a encomenda.
Meus parabéns.
Mas para variar, que tal nos agraciar com mais detalhes e uma demonstração de como usinou esse acoplador.
Abraços.
Rubens
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Carissimo Rubens, agradeço seus comentários!! São de grande incentivo!!
Então, ...como não tenho fresadora, fiz uma "cavalisse" no torno para poder usinar os sulcos da cruzeta. Prendi o tarugo de aluminio no castelo com a ajuda de um sargento. Fiz o primeiro rasgo com uma fresa de 4 cortes de 1/4" e profundidade aproximada de 3,25mm. Feito isso posicionei o tarugo de modo a fazer novo sulco, agora na perpendicular. Com a ajuda de um pequeno prumo "ajustei a perpendicularidade"....( que os Deuses da mecânica me perdoem...rs - nem ousei fotografar...).
Fiz um desenho rápido no Visio, ilustrando a "arte". Obviamente executei a operação com os cuidados usuais de segurança, totalmente redobrados, visto a prática não recomendada de usinagem que implementei(imagino eu...). Mas no final o resultado obtido foi muito bom.
Para a cruzeta utilizei uma chapa de nylon de 1/4" recortada manualmente e fiz o acabamento numa lixadeira de cinta que construi já faz algum tempo (ótima por sinal..).
Então é isso...
Abraço!!
Tesifom
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Eita.....
São nas coisas mais simples que moram os GRANDES segredos.
Meus parabéns.
Eu estava imaginando uma super morsa coordenada com avanço e coisas e tal, mas com o "simples" e com muiiiiiiiita imaginação se vai ao longe.
BRAVO.
Abraços.
Rubens
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Prezado Amigo
Venho acompanhado este forum há duas semanas, até o momento so em fase de estudos, observações e anotações. Fiquei curioso de saber onde vc cortou o eixo Y(empresa) e o material é de quantos milimetros. Agradeceria sua informação.
sds
Leandro
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Olá Leandro!!
O trabalho de corte a laser foi feito pela empresa Aços MR (http://www.acosmr.com.br/ (http://www.acosmr.com.br/)) na cidade de Sorocaba/SP. Atendimento nota dez!!
Trata-se de aço com espessura 3/16".
Abraço!!
Tesifom
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Olá Leandro!!
O trabalho de corte a laser foi feito pela empresa Aços MR (http://www.acosmr.com.br/ (http://www.acosmr.com.br/)) na cidade de Sorocaba/SP. Atendimento nota dez!!
Trata-se de aço com espessura 3/16".
Abraço!!
Tesifom
Boa noite Tesifom.
Cara gostei da qualidade de seu trabalho, pra quem só é " tecnico de eletronica", vi que voce é um cara caprichoso, gosta das coisas bem feita.
Parabéns!!!!
Miza
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Olá Miza!!
Poxa amigo, obrigado pelo elogio!! Vamos aprendendo sempre não é mesmo!!? O pessoal aqui do forum incentiva bastante, e aí temos que caprichar né....eheh.
Aproveitando anexo ai mais umas imagens. Agora dos mancais dos rolamentos 608 do eixo Y. Resolvi fazer nesse formato,...digamos..elíptico. Dá uma trabalheira..!!.... mas achei que ficou legal visto que é o primeiro que faço assim.
Forte abraço!!
Tesifom
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tesifom..
eu gosto desse tipo de desenho..
padronizei nas minhas montagens..
segue um deles feito com rolamento de contato angular.
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Olá Fcamargo!!
Tenho visto seus trabalhos também aqui pelo forum...vc é profissional habilidoso!! Confesso que o uso de aço no meu projeto, foi inspirado no design de suas CNCs...
Esse mancal ai vc fez na fresadora?...
Os meus foram feitos a mão...percebe-se no acabamento... exceto a sede dos rolamentos que fiz no torno.
Também vejo ai na foto os acopladores..vc mesmo os faz?...pode tecer algum comentário?
Abraço!!
Tesifom
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esses acoplamentos são fabricados pela dagross.
modelo Gm-01
precisando é só gritar..
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Dando continuidade ao meu projeto,... refinei a técnica de produção dos acopladores dos motores da CNC. Fiz um molde para formar as cruzetas com resina. Esse acoplador da foto já usa cruzeta de resina (dentista). Acrescentei um pouco de limalha de alumínio para conferir outra dureza à resina. Logo postarei mais detalhes.
Abraço.
Tesifom.
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Olá.
A cruzeta que vc diz é a peça que fica entre as outras duas metálicas? Se for, penso que a resina é dura e não deve fazer a compensação de desvios. Normalmente se usa poliuretano para essa peça...
Abraço.
Jorge
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Olá Jorge!!
Primeiramente obrigado pela sua colaboração e comentários sempre proveitosos. Eu não tenho conhecimentos na área da mecânica e é sempre bom ouvir alguém mais experiente. Quero muito aprender mais e mais.
No primeiro acoplador que fiz utilizei nylon como material responsável pela transmissão dos movimentos. Ele foi mais "chato" de ajustar pelas suas características físicas (dureza, deslizamento qdo usa-se limas, lixas, etc.) Mas funcionou perfeitamente e fiz todos os testes de tração na CNC e não percebi nenhum problema. Estou usando como fuso barra roscada M12.
Com a resina os testes também foram positivos e não percebi nenhuma diferença. Utilizar a resina torna mais fácil a confecção da cruzeta, sem falar que não necessita de ajustes...já sai do molde na medida!
Na foto em detalhe percebe-se que o conjunto permite um certo deslocamento das partes, talvés seja essa a razão dos bons resultados que obtive. Prevejo um desgaste excessivo da cruzeta para casos extremos como esse que causei para evidenciar na foto. Na minha estrutura quando em movimento quase não se percebe as variações de deslocamento dos eixos. Mas só poderei dar mais detalhes a respeito quando minha criatura estiver em pleno funcionamento, o que vai demorar ainda um pouco mais.
Farei um video do mesmo em funcionamento.
Abraço Jorge!!
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Como prometido um videozinho do acoplamento do motor. O som irritante de algo batendo é resultado de uma pequena folga entre rolamento e mancal no extremo distante do motor. Na ocasião do vídeo ainda não havia consertado isso.
Também alguns detalhes da montagem.
Abraços!
Tesifom
DSCF2924 (http://www.youtube.com/watch?v=UB7uhe6X0dM#)
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Oi, Tesifom.
Agora que vi o post. O video ainda não vi, porque onde estou a net é bloqueada pra qualquer site de video.
Mas, na sua foto do acoplamento "desalinhado" é que me referi que a resina é dura e não acompanha esse movimento. Mesmo o nylon é bem rígido.
De fato, quando se faz a matriz da resina, fazer as peças é mole. Eu só penso que numa situação de desalinhamento ela pode quebrar. Mas posso estar enganado.
Abraço e parabéns pelo seu trabalho. Tá ficando muito bom.
Jorge
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Olá tesifom tá ficando boa a criatura ops digo CNC (eheh)
vc deve ser meu quase vizinho, digo isso porque sou de Sorocaba, cidade vizinha de Votoramtim.
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SAlve Giron!!
Pois é ...somos da terrinha!!!..ehehe Legal hein....vamos qq hora dessas marcar um café.
Abraço!!
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Continuando a minha montagem, optei por testar uma porca anti-folga um pouco mais elaborada. Ví uma foto na net mas não encontrei mais informações quanto a nomes e detalhes construtivos nem medidas, ...nada...
Resolvi arriscar e aparentemente ficou legal. O eixo Y se desloca na boa. Quanto a qualidade só poderei comprovar após colocá-la em funcionamento. Postarei os resultados.
Abraços!!
Tesifom
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Salve camaradas!!
Enfim minha criatura já começa a dar seus primeiros passos. Já é possível produzir placas de circuito impresso, que era na verdade meu objetivo inicial.
Tenho que fazer justiça e agradecer a todos que fazem parte deste forúm, e que dedicaram de seu tempo para enriquecer este veículo com tantas informações fundamentais. Agradeço ao Jost que mantém esta estrutura toda funcionando, ao Rubens Aranda pelas palavras inspiradoras, ao Jorge_BH pelas dicas e observações, e atodos os demais frequentadores do forum pela ajuda direta ou indireta que prestaram.
Comentando as fotos, temos uma vista da criatura desenhando à caneta o layout. Na sequencia já fresando a placa, e por fim o resultado final comparado com o desenho da placa. Precisarei comprar agora uma fresa( ou melhor, algumas...rs) apropriada pois a que eu usei, eu mesmo fiz com a haste de uma broca 3mm quebrada. Mas o resultado de forma geral, considerando a primeira "usinagem" e as dimensões das trilhas (1,2mm) ficou muito bom.
Agora é partir para refinar os ajustes da mecânica.
Forte abraço a todos!!
Tesifom
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Olá tesifom, tudo bem ai em Votorantim?
parabens pela máquina, e pelo resultado inicial,
É Votorantim revelando seu potencial.
abraços.
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Salve Giron!!
Obrigado meu amigo!! Seus trabalhos também estão muito legais... estou acompanhando seus posts...
Abraço!!
Tesifom
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Olá pessoal!!
Mais uma mudança na minha criatura. Ela ganhou um eixo z novo!! Fiquei frustrado com os resultados do eixo z antigo quando fiz testes com alumínio ( ...convenhamos ele está bem ridículo perto do novo!!!rs). Realmente os esforços são bem grandes nas operações com esses materiais e obviamente, leigo que sou, não os preví de forma apropriada. Mas o legal disso tudo é o aprendizado e então decidi criar um novo eixo z.
O antigo tinha as dimensões aproximadas de 130x80mm com eixos e buchas de impressora e fuso de barra roscada 3/8. O novo tem 230x110, eixos de 3/4 e buchas de bronze (ambos de maquina de lavar). Rolamentos 608, aluminio 3/8 e barra roscada M12. Nas fotos ainda falta a porca anti-folga. O sistema como um todo aparenta robustez o que espero resultar num desempenho melhor. Todas as peças foram feitas por mim com ajuda de meu torninho Manrod 300 e demais ferramentais. Assim que concluir a montagem postarei um vídeo.
Abraço a todos!!
Tesifom
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Nobre amigo Francisco.
É assim mesmo, atrás de um bom "filho", sempre existe um "grande pai". ehehehehe
Agora sim o eixiiiiiinho "Z" mostrou o pai eixãããããão Z.
Parabéns.
Abraços.
Rubens
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É isso aí caro Rubens!!!
Aproveito para inserir umas fotos do recem montado eixo Z e um pequeno vídeo de teste do mesmo. Agora o conjunto já está montado. Próximo passo é partir para usinar aluminio...tô ancioso pelos resultados.
Forte abraço a todos!
Tesifom
Eixo-z - CNC Tesifom (http://www.youtube.com/watch?v=06OUiGXVxjE#)
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Tá ficando xique essa criatura, parabens, quando ficar pronta dou uma passada ai, pra ver de perto.
abraços
Claudinei.
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Show de bola, no vídeo é impressão minha ou quando muda de direção a porca roda um pouco junto com o fuso? isso não influencia em alguns décimos de milimetro?
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Olá Giron!!
Terá aquela cervejinha na inauguração...já tá convidado!!..rs
Olá Rick!...Vc está correto. Na ocasião do vídeo ainda não havia resolvido o detalhe. Baseado na foto abaixo, há uma porca M12 Fixa ( seta A) e na altura da seta B há um parafuso passante que trava a segunda porca, impedindo seu movimento. Neste caso não é possível vê-lo pois ainda não havia instalado esse recurso.
Abraço!!
Tesifom
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Legal, pra usinar alumínio ela tem que estar bem firme, já tentei e percebi que estou limitado ao MDF, o que aprendi é que 1 mm de alumínio é muita coisa quando se usina com passes de 0.1, gostei mesmo do seu projeto ficou muito bom. abraço
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Salve amigos!!
Agora sim!!!... a garotada já descobriu que fazer os trabalhos da escola ficou "melzinho na chupeta" com a CNC do papai...eheheh.
Meu filho Mateus e o colega Takerou pondo em prática o trabalho sobre xadrez da aula de matemática.
Gostei de ver a iniciativa e interesse deles na tarefa,...bolaram as peças em Lego achei bem criativo.
Abraço!!
Tesifom
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Filho de peixe...peixinho é ;D
SDS.: Casarini.
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Grande Casarini!!!...é isso aí!!..rs
Aproveito para postar mais um incremento na minha criação (mecânica...rs). Fiz uma série de furos para fixação das peças a usinar. Para tal usei porcas garra (ou porca T, ou ainda T-nuts) de 1/4" e com ajuda de borboletas e grampos (ainda por usinar) será possível posicionar e fixar o material a ser usinado sem muitas dificuldades.
Falta ainda um desbaste na propria plataforma de sacrifício para corrigir eventuais empenos,....mas isso só no final de semana...:(
Aproveito para agradecer mais uma vez o amigo Beto_s que me auxiliou nas questões do Proteus...logo postarei a minha BOB usinada na propria criatura....
Abraço a todos!!
Tesifom
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Ola Tesifon td bem? tambem fiz esse método de fixação na minha criatura,,,, fica bem prático mesmo,, fiz uma garras rasgadas, etc etc,, mas depois que comecei usar,,,, percebi que dependendo do que se ta cortando, é bem mais facil usar prego,, comecei a usar, e olha,,,, encostei as garras, rs, até comprei um martelo legal rs,rs, é so uma colocação ok, mais parabéns! abçs Bruxo
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Olá Bruxo!!
Ao cortar MDF, estava usando parafuso, prego,...mas como o objetivo inicial desta máquina era trabalhar circuito impresso, ai começa a complicar pois a base de sacrificio deve estar bem plana, sem as ondulações caracteristicas deixadas pelos pregos e parafusos, ...então tentei partir para algo que não interferisse na planicidade da mesa, mas tudo isso é muito novo para mim, está ainda no campo das experimentações. Mas é assim,...uma dica aqui outra ali e vamos aprendendo e aprimorando.
É isso...
Forte abraço Bruxo!!!
Tesifom
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Saudações amigos!!
Tô de volta...agora incomodado com a poeira que a criatura tá levantando!!!..eheh...como quem gosta de poeira é ácaro, resolvi partir para um acessório indispensável quando o assunto é "usinar" MDF: sapata de aspiração ( por falta de uma nome melhor , ou até mesmo pela minha ignorância no assunto...).
Nas fotos também é possível ver os novos grampos de fixação que fiz para "combinar" com o novo sistema de fixação baseado em porcas-garra (post anterior).
A sapata completa estará passando a noite colando, e assim que estiver pronto postarei mais fotos dela já instalada....inclus ive falta ainda aparar essas cerdas...
Próxima etapa: ciclone!!!
Forte abraço a todos!!
Tesifom
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Olá, realmente é indispensável, eu também estou com o mesmo problema, só que minha tupia joga o ar de refrigeração para baixo, coloquei uma sapata de aspiração tbm, deixei um espaço para o ar sair mas mesmo assim a minha tupia começou a esquentar, estou pensando em outra maneira, o ciclone eu já fiz só falta acertar a sapata, que o pessoal tbm chama de bigodinho, abraço e sucesso.
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Coitada da vassoura da "Dona Patroa", deixe ela ver o que você fez e ai sim a poeira vai levantar. rsrsrsrs
Meus parabéns nobre amigo Tesifon.
Mais um trabalho show de bola para variar.
Abração.
Rubens
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Muito bacana seu projeto, quando eu fui fazer esta peça para sugar o pó, ao invés da vassoura, eu peguei as cerdas de uma escova de lustrar sapatos do meu pai.. (ele nao usava mais), as cerdas são mais curtas, iguais as cerdas de pincel, ficou ótimo.
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Olá Tesifom! muito bom esse "bigóde" tem como postar o dxf dele? se não for pedir muito,
seria útil pra muitos.
obrigado
Claudinei.
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Olá Rubens, Rick, Hempquest, Giron!!
Obrigado ai pelos comentários...legal tê-los acompanhando o tópico.
Bom, ...o projeto da sapata, de criação do nosso colega americano Don Bailey, poderá ser baixado em http://www.grumpygeek.com/downloads/ (http://www.grumpygeek.com/downloads/)
O andamento do projeto, ele descreve em http://grumpygeek.com/?p=446 (http://grumpygeek.com/?p=446)
Já no meu, optei pelas cerdas por achar que isso trará um melhor resultado, mas isso é apenas mais um "achismo". Vale lembrar que anda não reduzi o tamanho das cerdas..acho que elas ficarão pela metade..só estou esperando a cura da cola pra colocar o apetrecho em operação....
Boa diversão a todos!!
Tesifom.
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Tesifon,
Você fez a escolha certa das cerdas de animal, pois elas não podem ser de material sintético perdem a elasticidade e logo logo ficam uma brocha sem utilidade.
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Obrigado por postar o link, vou fazer uma tbm, e vou deixar um bom espaçamento para a ventilação da tupia.
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Saudações colegas!!
Enfim, acredito ter teminado a construção de minha criatura!!! Ou pelo menos ela está plenamente funcional. Falta ainda uma tinta, mas ainda podemos esperar...
Devo agradecimentos explícitos ao nobre colega Rubens Aranda por suas palavras, sugestões, boa vontade e principalmente pela sua amizade! Deixou minha CNC mais especial ainda, equipada com suas esteiras porta cabos.
Também ao amigo Carlos (CRBR) pelas sugestões e opniões valiosas,...ao Alebe pelas dicas de PCI, fresas e demais...ao Beto_S pelos arquivos Proteus...ao MarcoMartin pelos arquivos do SU8...ao Giron pelas aulas...ao Casarini, ao Rick171, enfim, todos aqueles que dispensaram um tempinho para olhar o que eu estava fazendo. Agradeço também a todos os outros integrantes deste forum que contribuiram e contribuem diariamente para o enriquecimento intelectual do próximo, compartilhando conhecimentos e experiências que tornam nossos projetos mais fáceis..., mais próximos do sucesso.
Bom,..seguem algumas fotos de um processo que me faltava que era usinar aluminio. Utilizando um condulet para organizar a entrada de cabos para os motores e sensores da máquina usinei a tampa de um deles, cuja espessura é de 2mm. Fiz com fresa HSS de 2 cortes com avanço de 120mm/min e passes de 0,3. O resultado final me surpreendeu e me dei por satisfeito!!!
É isso pessoal!!!
Forte abraço a todos!!
Tesifom
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Parabéns pelo projeto Tesifom, perfeito o seu projeto
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Olá Jost!!
Elogio vindo de vc me deixa muito satisfeito. Agradeço de coração.
Mas quem merece mesmo os parabéns é vc e o Gilii por manterem esse forum a pleno vapor. Você já fez história e continua fazendo.
Forte abraço e sucesso!!
Tesifom
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Parabens, Francisco.
Procure fazer u teste nas usinagens de alumínio com fresas de 2 cortes de metal duro.
Uso elas aqui e consigo velocidades de 800mm/min. e passes de 0.6 com bom acabamento.
Abs
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Parabéns Francisco , bela máquina ! Mas a criança já foi batizada pelo que ví nas fotos hehehe...
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Também estou aqui a dar Parabéns, ficou muito bonita a danada.
Grande abraço.
SDS.: Casarini.
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Parabens!!!!!!!!!!!!!1
Uma bela maquina.
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...nobre colega Rubens Aranda ... principalmente pela sua amizade! Deixou minha CNC mais especial ainda, equipada com suas esteiras porta cabos.
Forte abraço a todos!!
Tesifom
Carissimo amigo Francisco.
Sabes muito bem que a gratidão da amizade é minha.
As palavras são de coração e o carinho de corpo inteiro, em particular pelo grande exemplo de trabalho que você fez.
Mas... pelo que pude ver em uma das fotos, quanto lhe "devo" de esteira?
Mas... o restante só lhe entrego, quando passares por aqui ou me "pagar" o café Sorocabense. ehehehehehe
Abraços meu amigo.
Rubens
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Obrigado amigos pelos elogios... fico muito agradecido!!
Pois é Rubens,...ehehehe....na verdade não faltou não,...eu é que economizei mesmo, já pensando na próxima máquina!!!..eheheh
Quanto ao café, já tô maquinando algo para breve...
Valeu pessoal, aquele abraço!!
Tesifom
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bela maquina francisco parabens
e tbm agradeço as fotos do processo pois essas fotos ajudam muito pessoas como eu que estao estudando e sonhando ainda rsrsrsrs
alexpqn
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Obrigado amigos pelos elogios, mas todos vcs são cumplices disso tudo...rs
Hoje fiz mais alguns testes, agora usinando alumínio 5/16 de espessura com fresa de 2 cortes de metal duro e passes de 0.5mm. Tudo foi muito devagar pois cheguei num máximo de 220mm/min. Fiquei com receio de quebrar a fresa no final da usinagem, pois fiz a implementação das pontes pelo ArtCam já prevendo possíveis quebras de ferramenta ao soltar-se partes das peças e precisava confirmar a eficiencia dessas. Foi a primeira vez que fiz uso de pontes e gostei do resultado. Nos próximos testes vou experimentar um aumento do avanço para estipular uma boa relação, avanço/tempo de usinagem.
Forte abraço a todos!!
Tesifom.
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Muito bom, pena que minha máquina não é bem rígida pra usinar aluminio, aqui só madeira e mdf :D
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Legal Rick!!...mas logo vc chega lá.....
Aproveito para completar as imagens do post anterior com um pequeno vídeo.
Abraços!!
Tesifom
Fresando Aluminio (http://www.youtube.com/watch?v=de4BIfpUkJ0#)
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Grande Tesifom!
Muito boa sua criatura, até alumínio ela devora,
a CBA não vai dar conta de fornecer alumínio pra ela, parabens!
abraço.