Autor Tópico: Projeto - Thiago (Lida 6652 vezes)

tiago_ime · « **Online:** 21 de Fevereiro de 2008, 13:39 »

Boa tarde a todos!! tenho a pretensão de construir uma máquina CNC para projeto de aeromodelos. Os aeromodelos serão feito em isopor. Já pesquisei bastante coisa aqui no fórum e vou precisar bastante da ajuda de vocês. O que eu quero é o seguinte: uma máquina com uma area útil de 100x50cm e um eixo Z de 20cm. Como eu disponho de pouco espaço, vi que minha máquina terá pórtico móvel. Também necessito de uma boa precisão nos cortes. Como o material a ser usinado é frágil, pretendo uma estrutura construida em varas de madeira ( do formato de metaflon ) e uma mesa feita com chapa de madeira. Agora vêm as duvidas!
A máquina servirá tanto para construir as asas como as fuselagens. Uma pessoa me disse que para o corte das asas uma cortadora CNC a fio quente é melhor, pois uma fresadora poderia levar até 8 horas para fazer a asa. Essa informação procede? Uma fresadora não serviria tanto para as asas como para as fuselagens?
Para ter uma precisão razoável, eu teria que usar fusos especiais?

F.Gilii

Thiago,

A idéia de fazer uma máquina em madeira é interessante apesar do material escolhido, pois na minha opinião a máquina como um todo sofreria certas "deformações" com variações de temperatura e humidade, mesmo estando bem selada e protegida, e estas variações poderiam comprometer o trabalho final.

Claro - mesmo que no cômputo geral, se sua máquina conseguir trabalhos na casa decimal de acuidade, sinta-se satisfeito pois é bem difícil (e custoso) fazer máquinas mais acuradas que isso...

Não acho que demore tanto tempo assim para gerar uma asa de um modelo...

Acho que quem comentou isso ou não conhece de fato uma cnc ou não tem a mínima noção de construção, pois até manualmente se constrói uma asa em menos tempo...

Claro - os métodos de se obter fuselagens e asas são variáveis - as máquinas cnc de fio quente são muito eficientes para asas e menos um pouco para certos objetos com formas não muito ortodoxas...

Se precisa de fusos especiais para ter "acuidade"

não necessariamente - há diversos métodos para se obter deslocamentos e posicionamentos bem acurados...

C N C N o w !

Citação de: tiago_ime em 21 de Fevereiro de 2008, 13:39

Os aeromodelos serão feito em isopor.

Tiago,

o tempo de usinagem depende fundamentalmente do nível de detalhamento necessário, que é baixo no caso do isopor, de vez que não faz sentido buscar detalhes menores que a própria porosidade do material. A menos que se fale em modelos da família giant, 8 horas não é uma estimativa muito realista.

O corte a fio é bastante rápido, os resultados são excelentes e a máquina tende a ser simples e de baixo preço, é a opção de muitos modelistas, embora não atenda à todas as situações. Muitos usam tb uma fresadora como complemento.

Minha sugestão é que visite sites especializados para julgar se a coisa é adequada às sua pretensões. Aqui está um bom ponto de partida:

http://www.8linx.com/cnc/samplecuts.htm

tiago_ime

A minha idéia é justamente evitar construir uma CNC para construção de asa e outra para fuselagem. Quando eu falo em precisão, me refiro aos cortes dos perfis, que determinam o tipo de vôo de um aeromodelo e o angulo de ataque das asas. Por exemplo, se o angulo de ataque da asa for de 0,4º, eu consigo construir uma CNC que faça esse angulo com uma boa aproximação?? Quanto ao corte da asa, tenho ciencia que uma cortadora é mais eficiente, mas como eficiente tem a ver com tempo e não preciso de uma produção em escala, é apenas para construir para mim mesmo, uma fresadora constroi asas de forma precisa em relação ao perfil??

tiago_ime

Já que madeira pode apresentar problema de deformação, qual material eu posso usar como alternativa e que me permita a construção da máquina com ferramentas comuns ( furadeira comum, arco de serra....)?

F.Gilii

Thiago,

Tudo depende do comprimisso que você quer entre "qualidade final versus investimento"...

Se a intenção é máquina para seu hobby, o investimento pode ser moderado, e igualmente moderada será a prestação do equipamento.

Se pretende obter acuidade alta, ou tem a necessidade de altas capacidades, vais investir relativamente bastante principalmente na mecânica, justamente para obter um resultado melhor...

Nesta área, para se obter uma melhoria de alguns centésimos, o custo é muito alto...

Claro - volto a afirmar - se pretende por exemplo fresar moldes para fabricação de asas de isopor chapeado em fibra de vidro, kevlar, carbono, etc, de planadores de alta performance, o investimento numa fresadora é bastante alto...

Se é só para cortar uma asa de isopor e cobrí-la de fita adesiva e voar colina, eu cortaria à mão mesmo, usando apenas chapelonas de fibra e um arco com fio quente dos mais simples...

Mas esta, é só minha opinião...

F.Gilii

Thiago,

Sugiro que experimente fazer uma máquina simples para "sentir" até onde vão as suas dificuldades...

Tenho certeza que será de grande valia o esforço...acho que vale a pena fazer uma máquina em madeira, pois os resultados não são tão ruins assim não - experimente...

tiago_ime

bom, eu ja corto asas com um cortador manual, mas gostaria de um processo automatico. Acho que eu não estou conseguindo falar da precisão que desejo. Não pretendo uma precisão de mecanica fina, mas apenas reproduzir os perfis com relativa precisão, de forma a obter um comportamento de vôo que determinado perfil mostra em seus gráficos. Como eu disse, não pretendo uma máquina com alta capacidade de produção, só deseja que denha boa precisão ( vamos dizer que uma precisão de 0,1mm). Isso é muito difícil de se conseguir?

C N C N o w !

Citação de: tiago_ime em 21 de Fevereiro de 2008, 15:06

( vamos dizer que uma precisão de 0,1mm). Isso é muito difícil de se conseguir?

Tiago, precisão e resolução são coisas distintas, mas não é difícil alcançar ambas para sua finalidade com uma máquina de MDF. Procure o tópico do Lolata, lá vc encontrará um bom exemplo. Acho que ele está comercializando kits, talvez interesse a vc ...

tiago_ime

realmente é resolução....agrade ço pela sugestão do kit, mas eu desejo montar minha máquina. Meu hobby é construir coisas! por isso eu construo meus proprios aeromodelos, nunca compro!

tiago_ime

Tenho mais dúvidas....sei que terei que usar guias e fusos. Em relação aos guias, como eu faço para que as mesas escorreguem sobre eles? existe alguma peça que compro junto com as guias ( como um mancal deslizante )?
e a peça que o fuso vai "empurrar"? se chama castanha, não é isso mesmo? ela vem junto com o fuso??

F.Gilii

Thiago,

Há algumas opções para fazer os movimentos deslizarem...

Pode ser simples rolamentos deslisando sobre uma barra, uma chapa, um trilho, pode ser rolamentos lineares deslisando sobre barras de seção redonda, ou podem ser patins que deslizam sobre trilhos de seção trapezoidal...

Há ainda a possibilidade de se usar buchas de bronze, ou mesmo de algum material sintético como teflon...

A peça que o fuso "empurra" é a castanha (ou porca) - dependendo do fuso que adotar, deve ser pedida em conjunto...

Porque você não dá uma boa lida na seção "Projetos de Usuários"?

Lá há diversas fotos das soluções que os membros adotaram...

Ramede

Citação de: tiago_ime em 21 de Fevereiro de 2008, 13:39

Boa tarde a todos!! tenho a pretensão de construir uma máquina CNC para projeto de aeromodelos. Os aeromodelos serão feito em isopor. Já pesquisei bastante coisa aqui no fórum e vou precisar bastante da ajuda de vocês. O que eu quero é o seguinte: uma máquina com uma area útil de 100x50cm e um eixo Z de 20cm. Como eu disponho de pouco espaço, vi que minha máquina terá pórtico móvel. Também necessito de uma boa precisão nos cortes. Como o material a ser usinado é frágil, pretendo uma estrutura construida em varas de madeira ( do formato de metaflon ) e uma mesa feita com chapa de madeira. Agora vêm as duvidas!
A máquina servirá tanto para construir as asas como as fuselagens. Uma pessoa me disse que para o corte das asas uma cortadora CNC a fio quente é melhor, pois uma fresadora poderia levar até 8 horas para fazer a asa. Essa informação procede? Uma fresadora não serviria tanto para as asas como para as fuselagens?
Para ter uma precisão razoável, eu teria que usar fusos especiais?

Só como sugestão dê uma olhada nesse site www.cenece.com . É o projeto de um cortador de asas de isopor CNC, eu também vou construir um pra cortar asas, a fresa seria mais indicada para cortar nervuras, templates, cavernas, mas as asas de isopor nada melhor do que o fio quente.....

Ramede

Alebe

Mais alguns links.
De acrílico, MDF, metal.

http://grenadeindoor.modelisme.com/index.htm

http://www.homecnc.org/index.php/Cheap_Foam_Cutter

http://www.homecnc.org/index.php/Colin%27s_CNC_Hotwire

tiago_ime

Muito bom esses links, com certeza serão excelentes referencias para eu monta minha CNC. Mas eu ainda insisto, utilizar uma fresa para fazer asas é inviável?

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