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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: jvfc em 04 de Maio de 2010, 12:46
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Ola a todos, comecei uma nova construção e espero contar com a opinião de todos.
Pretendo fazer uma cnc como a anterior: portico fixo, porem com o eixo Y maior que o eixo X. O fuso do eixos Y vai ter 1800x25mm passo, 10 eixo X vai ter 1400x25mm passo 10 e Z 600x20mm passo 5. fusos e guias da marca HIWIN.
Os motores ja comprei; são eles: motores x,y de 52kg/f Action e 32kg/f para o Z este da Akiyama.
abraço
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Tava pensando melhor sobre Eixo Y maior que X e me parece que ela iria ficar meio desconfortavel pra operar.
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Olá menino Vladimir!
Antes de tudo e do "todo", devo lembrar que o que segue em minhas palavras é apenas e tão somente a voz da inexperiência...
Mas realmente não consegui perceber ou visualizar a vantagem existente na construção com o eixo Y maior que o eixo X.
É muito claro que se a máquina é encomenda de "terceiro" e há necessidade de adequação logística, tudo fica respondido e esclarecido.
Mas se é para uso em tua oficina, onde dispõem de espaço operacional realmente não vejo benefício, pelo contrário pois tratando-se de uma estrutura pórtico fixo (como você citou) realmente só posso observar o aumento na dificuldade de manejo e operação.
Espero ter ajudado.
Grande Abraço e Muita PAZ!!!
Elton "Velho Hippie" Ribeiro
PS.: Vale lembrar que a distância entre tua oficina e meu estúdo é de poucos minutos... (pois estou no Capão Raso). Espero poder ver esta nova criatura nascendo!!!
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ola VH.
é isso que gostaria de discutir aqui, pois uma mesa movel como eixo X maior que Y , o aproveitamento de espaço é menor, os patins do X não podem ficar muito distanciados, pois perde-se areal util de corte, eixo Y maior a mesa do eixo Z é menor e o Y fica com um curso maior, como se fosse um portico movel.
O chato disso tudo é que se precisar interagir com a maquina a mesa pode ficar batendo na barriga...rss
talves substituir a viga I por tubo mecanico de parede grossa...
mas o que gostaria de subitituir mesmo seria a viga U, pois uso esta pela facilidade de parafusar ela na viga I.
Um verdadeiro dilema....
será uma satisfação recebe-lo na nossa oficina, apesar que so irá ver lá um pequeno torno e umas bagunças, pois estamos sem maquina no momento.
a minha eu vendi e a MM esta arrendada.
abraço
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Menino Vlad!
Opa!!! Realmente gostei do questionamento.... Porém sem ter ainda chegado à qualquer conclusão.... Fiz um monte de rabiscos em agumas folhas e não consegui perceber a "atenuante" dificuldade da mesa batendo-na-barriga... hehehehe....
Mas (como sou o Verdadeiro "Zéro-à-Esquerda" em mecânica) não consegui interpretar ou entender o que é "viga I", "tubo mecanico de parede grossa" e "viga U"....
Por favor, se não for pedir demais, desenha que fica mais fácil, hehehe....
Porém, retornando ao dilema de dimensionamento X versus Y..... Tenho a impressão de que algo não está bem claro neste ponto... Que tal se a gente projetar as variáveis no Rhino e analisar os resultados?
Isto vale como convite para que tu venha até o meu cantinho, assim já conhece minha RZ1 e me dá umas dicas "de CNCzeiro experiênte".
Aguardo teu contato!
Grande Abraço e Muita PAZ!!!
Elton "Velho Hippie" Ribeiro
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Grande Vladi.
Tenho certeza que independente do tamanho dos eixos, será mais uma bela máquina.
E se posso palpitar, imagino que esteticamente ficaria fora do que estamos acostumados á ver.
Mas evidente que o importante é que ela atenda as necessidades do proprietário. Isso é o que interessa.
Do mais, continuo observando.
Abraços.
Rubens
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valeu VH.
Acho que nem mesmo eu consigo me entender.rs...
Problema que eu nunca faço desenho das minhas montagens, pois sou um pessimo desenhista; entre outras coisas.
obrigado pelo convite, quem sabe um dia desses.
Obrigado raranda, a principio o proprietario vai ser eu mesmo, a não ser que algum louco queira compra-la. ;D
abraço
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Descupe a falta de comunicação da minha parte, mas eu tenho uma mania que se eu entendi o que quis dizer já penso que é o suficiente para os outros entenderem tbm.
Viga I é uma viga de aço em formato de "I", tubo mecanico é um tudo retangular ou não de parece bem grossa, tipo 100x50 de parede 6mm por exemplo. viga U é uma viga em formato de "U" o material que usei na maquina anterior.
A maquina anterior ficou super pesada e rigida, se não fosse o motor spindle siemens que transfere uma certa vibração para a estrutura, por não estar adequadamente balanceado para a rotação usada, a maquina teria ficado perfeita ao meu ver.
Mas as vezes penso que a maquina não precisava ser tão pesada assim, pois quando vai movimentar o sofrimento e a demanda de carregadores é grande.rss
Solda na estrutura é algo que evito, pois sempre empena em algum lugar.
A tal viga I tem uma boa planicidade e vai bem para as guias lineares. bem diferente da viga U que é deformada no centro.
Vo acabar fazendo outra maquina da mesma forma e com os mesmos materiais, pois sou meio conservador.rss
abraço
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Olá Vladimir , boa sorte na construção...
é mais ou menos isso dá foto o que vc quer fazer ?
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Exatamente kommandeur, o conceito seria mais ou menos isso.
obrigado
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Ola caro amigo!!!!!!
Deixei uma mensagen em outro topico seu sobre a mechmat ok
Com certeza sera mais uma bela maquina a vir por ai espero que
logo possamos apreciar as novas fases da construçao deste novo
projeto!!!!!!!
deixo aqui algo como sugestao de eixo x maior que o y!!!!!!mais so serve como
exemplo é claro!!!!!
ATT:RUBENS
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Ola, obrigado Rubens CNC, uma bela maquina, porém as guias trapezoidais aéreas pra mim não faz nenhum sentido.
abraço
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E nen para min,,,pois nao sei porque o autor da construçao dela fez deste modo....
mais fica como modelo ok!!!!!
abraços!!!!!!
ATT:RUBENS
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Hoje chegaram os guias e fusos hiwin. Não entendo pq a castanha 25 passo 10 da PMI é o dobro do tamanho da castanha da hiwin.
Os patins da hiwin tem uma otima aparencia, os fusos da PMi parem mais "bonitos " que os da hiwin.
Outro detalhe que não gostei dos fusos da mectrol é que eles ja vem montados, prefiro separados.
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Nobre Vladi....
A Mectrol está mais em conta que a OBR?
Fez essa comparação?
Pode nos informar qual o valor pára que possamos atualizar nossas informações.
Abraços.
Rubens
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Ola Raranda, o valor praticamente é o mesmo.
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Veja que pena, eixos quebrados. Aceito sugestão pra recuperar os motores.
se algum colega tiver motores desse tipo queimado e queira me vender, podemos conversar a respeito.
abraço
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sao novos,como chegaram a esse extremo?
material é de baixa qualidade?
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o Material é o que se compra atualmente para nossa maquinas, ai tem 1 action e 2 akiyama. O problema foi fadiga devido ao excesso de trabalho, mas agora substitui por outro de 35kg com eixo de 14mm e problema resolvido.
abrç
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Veja que pena, eixos quebrados. Aceito sugestão pra recuperar os motores.
Desmonte, troque o eixo e depois de um gás com um dispositivo magnetizador igual ao do Ivan, pode ser que até valha à pena...
Abraços...
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Obrigado Marco martim, Por acaso esse magnetizador funciona com a descarga de um capacitor sobre um indutor?
onde tem o esquema do aparelho?
Ainda não removi os eixos dos motores justamente pelo fato de abrir o campo magnetico, talvez inserir um novo eixo enquanto empurra o outro, pode ser que o campo magnetico não seja prejudicado. já ouvi dizer que se conseguir uma luva metalica como mesmo diametro do rotor; isso tbm pode ser feito,mas não sei até onde isso é verdadeiro.
abraço
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Jvfc,
tenho um motor de 15 Kgf com as bobinas em curto, se quiser ele é só dar um toque que mando para voce
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Vladimir, aqui está o magnetizador que o Ivan fez:
http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,4955.msg99244.html#msg99244
Veja tb:
http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,4955.msg99274.html#msg99274
Aqui está um vídeo do ressuscitador do Luciano:
http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,5212.msg104642.html#msg104642
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já ouvi dizer que se conseguir uma luva metalica como mesmo diametro do rotor; isso tbm pode ser feito,mas não sei até onde isso é verdadeiro.
Já li sobre isso no fórum, com uma bucha de aço doce justa e bem encostada, vc pode transferir o rotor para ela sem perder o campo magnético.
Sobre empurrar um eixo com outro não acho boa idéia, até porque não sei como é o engaste no rotor, se é apenas por interferência e qual é a sua intensidade, nesse caso, basta retirar as tampas e com o uso de pino de aço, um apoio correto, pode-se prensar para sacar o eixo velho; caso não for possível, resta sacar o rotor e broquear o eixo no torno para abrir espaço ao novo, nesse caso vai precisar remagnetizar.
Abraços...
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... com uma bucha de aço doce justa e bem encostada, vc pode transferir o rotor para ela sem perder o campo magnético.
Foi eu quem divulgou essa info inicialmente, mas o Ivan testou a idéia e de fato a jaqueta minimizou a desmagnetização mas não a evitou completamente. Talvez por não ser de ferro doce*** e/ou por não manter o campo perfeitamente curto-circuitado em fução da geometria do motor.
*** ao contrário do que o povo pensa, ferro doce não tá dando sopa por aí, o que mais vemos e chamamos de "ferro" é na verdade aço, a permeabilidade magnética é menor, não sei quanta diferença faz, mas faz.
As experiências do Ivan e do Luciano provaram que remagnetizar é bem mais viável do que parecia, eu iria por aí.
Sobre empurrar um eixo com outro não acho boa idéia ...
Não é mesmo, o eixo é mais frágil que parece, empena com facilidade. Eu recomendaria uma prensa.
... até porque não sei como é o engaste no rotor, se é apenas por interferência e qual é a sua intensidade ...
É mesmo por interferência e elevada. No link abaixo há algumas fotos que fiz de um motor desmontado:
http://tinyurl.com/28qojj6
Na foto abaixo está claramente visível o eixo. A interferência é proporcionada por uma seção recartilhada.
(http://s2.postimage.org/wCy6r.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=TswCy6r)
Nota: Ao tentar separar as metades do rotor o cilindro que as une cisalhou.
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Jorge,
certa vez voce perguntou-me do meu desmagnetizador, na época eu não tinha câmera, segue fotos, na primeira duas bobinas com várias opções de espiras na segunda o banco de capacitores (dois retirados) e trafo para elevar a tensão a 500V retificados, era acionado por duas contatoras em série, não uso ele há bastante tempo, as bobinas eram para imãs de alto falante 15" e 18"
oops, falha nossa: MAGNETIZADOR
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Jorge, certa vez voce perguntou-me do meu desmagnetizador, na época eu não tinha câmera, segue fotos ...
Opa Gilberto, brigadu ! Que canhão, hein ? ;D
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Jorge;
O miolo do rotor é de alumínio?
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O miolo do rotor é de alumínio?
É o que parece ser.
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É o que parece ser.
Então provavelmente o eixo foi fundido ao rotor por alumínio injetado, o que justifica a recartilha pro engaste, por isso foi tão difícil sacar, acho que precisou romper o alumínio.
Vladimir;
Sei que vc tem plenas condições de recuperar o eixo desses motores, mas se quiser me enviar um deles, gostaria de verificar essa possibilidade (exceto a magnetização).
Abraços...
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Legal o desmagnetizador, uma vez ja fiz algo parecido, mas apenas com um capacitor, fiz um oscilador com um 555 este acionava um trafo de 12+12 x110volts, ligado de modo invertido e retificado em onda completa e um zener determinava o ponto de disparo de um scr que descarregava o capacitor em um solenoide, dava uma pancada feia :) Deve ser mais ou menso o principio desse magnetizador.
Como eu não tinha tirado as tampas do motor, eu imaginava que o rotor e eixo era unica peça, quando me referi a empurrar o rotor, seria retirar um rotor com eixo e tudo e ja ir inserindo outro no lugar, mas de nada iria adiantar, ja que para fazer isso teria que remover o rotor de algum motor queimado.
agora tudo ficou claro, fica facil eu fazer o eixo, até tentei dar uma batida no eixo de um lado e ja consegui faze-lo recuar um pouco.Nesse motor a interferencia é feito por 4 extrias ao longo do eixo.
agora procurar uma prensa e remover os eixos e substituir.
agradeço a ajuda de todos.
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Marco Martin,
Obrigado pela oferta na ajuda, mas acho que vai ser mais facil que eu imaginava. ;D
Se precisar de algo que possa ajudar so falar.
abraço
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esqueci de postar a foto.segue
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Pelo visto nessa foto, tá bem fácil, dá até para cogitar substituir os rolamentos e colocar um eixo mais grosso ;)
Abraços...
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... fica facil eu fazer o eixo...
Vladimir, o material do eixo não é magnético. Não me recordo a especificação e não sei se isto é mandatório, lembro-me de ter visto algo na literatura ...
Verifique com um imã ...
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Pelo visto nessa foto, tá bem fácil, dá até para cogitar substituir os rolamentos e colocar um eixo mais grosso ;)
Yeeesss !
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Jorge, aGORA se me deixou com "purga" atras da orelha, verifiquei e não é magnetico, será que so pode ser feito com inox? ???
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Provavelmente é Inox, então o que eu disse sobre eixos em 52100 está descartado
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Valeu Gilli, mais um motivo pra eu tornear inox; acho que vai ser a primeira vez. pelo menos em uma ponta pretendo trocar o rolamento para usar eixo de 8mm.
Acho que ficará melhor que comprar outro novo ;D
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Jorge, aGORA se me deixou com "purga" atras da orelha, verifiquei e não é magnetico, será que so pode ser feito com inox? ???
Honestamente não sei se só pode ser inox, só me lembro de ter visto mencionado o caráter não magnético do material e nada mais, nenhuma explicação do motivo. Talvez para evitar interações magnéticas com os rolamentos ou mesmo a retenção de partículas no eixo ...
De qualquer modo não deve ser difícil conseguir um tarugo de alguma liga inox não magnética, né ?
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Verdade, deve ser por ai mesmo, imagine o tanto de limalha que ficaria grudado no eixo.
Vo correr atras do tal material.
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bom, recuperei 2 dos 3 motores e com direito a eixo transpassado... 8)
Não gostei de tornear inox 304, muito chato. o risco para interferencia eu fiz deslizando a ferramenta .
abraço
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bom, recuperei 2 dos 3 motores e com direito a eixo transpassado... 8)
Não gostei de tornear inox 304, muito chato. o risco para interferencia eu fiz deslizando a ferramenta .
abraço
se resume como o serviço que voce vez, voce tirou digo sacou o eixo quebrado do indusido e colocou este novo,
e isso?
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sim, isso mesmo! saquei o eixo do rotor e fiz esses outros e remontei.
abç
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Vladimir,
Fez isso sem retirar o rotor da carcaça, ou teve que retirar?
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Fabio G. Removi o eixo e inseri sem retirar o rotor da carcaça, eu apoiei a parte de baixo com um rolamento velho e removi o eixo com a prensa e um punção de hss.
Umas fotos do andamento da nova construção. torneamento do fuso do eixo Z, depois irei rebaixar a ponta de acordo com o acoplamento escolhido.
abrç
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A foto desta maquina seria minha inspiração, gostaria de opinião dos colegas.
gostaria de evitar o maximo possivel de usar solda .
esta configuração me parece um pouco desconfortavel caso necessite auxiliar alguma usinagem.
gostaria de continuar com a viga I, mas para os apoios usar algum tubo quadrado.
A pergunta é o seguinte: para usar o fuso como a maquina da foto ele iria ficar sobre as guias e não entre elas, isso seria alguma deficiencia no projeto?
abrç
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A foto desta maquina seria minha inspiração, gostaria de opinião dos colegas.
Gostei...
esta configuração me parece um pouco desconfortavel caso necessite auxiliar alguma usinagem.
Como assim? Explica melhor por gentileza
A pergunta é o seguinte: para usar o fuso como a maquina da foto ele iria ficar sobre as guias e não entre elas, isso seria alguma deficiencia no projeto?
Não entendí de novo - está falando da mesa ou do eixo "Y"?
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Fabio.
desconfortavel para ficar proximo a mesa correndo o risco da mesa encostar na barriga..rs
Sim do eixo Y, parece que a movimentação é sobre a travessa do Y .
pretendo usar fuso, ai na maquina não sei se é fuso ou cremalheira, mas me parece fuso. fuso fora do centros das guias parece que o sistema não fica "balanceado".
O eixo z terá 600mm de guias e fusos, portanto irá ficar a maior parte para cima da estrutura.
abrç
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desconfortavel para ficar proximo a mesa correndo o risco da mesa encostar na barriga..rs
Bem, se for a minha barriga, vai pegar sim... :)
Falando sério, eu acho que é o preço que se paga pelo desenho escolhido - pode aumentar a base, fazendo as vezes de proteção, mas aí acho que é gosto do cliente.
E outra - imagine a mesa toda para trás - se tiver uma estrutura na parte de baixo, o caboclo tem que pular a cerca???
Eu também gostei do desenho e estou pensando em fazer uma criatura assim também - gostei da modularidade.
Sim do eixo Y, parece que a movimentação é sobre a travessa do Y .
é - me parece que o fuso (ou cremalheira ou seja lá o que for) está em cima, porque é um tubo de seção quadrada...
fuso fora do centros das guias parece que o sistema não fica "balanceado".
Bem, com a rigidez dos guias lineares, creio que possa conviver com esse esforço fora de centro...
O eixo z terá 600mm de guias e fusos, portanto irá ficar a maior parte para cima da estrutura.
Sim, e cuidado com a altura do teto - imagine um vão livre em cima da mesa, e com o Z todo para cima...
Numa máquina onde a mesa estaria a uns 700mm de altura co chão (para ser baixinha), mais uns 400mm de vão livre, mais 600mm de eixo - dá quase 2 metros...
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Pois é Fabio, sabe que não tinha me atentado para a altura do teto, mas essa é mais uma lição, nunca esquecer de considerar o teto em um projeto :)
Eu gostaria de fazer a maquina muito parecida com a da foto, mas a escolha dos materiais que esta me dando uma certa preocupação:
Tubo quadrado ( que espessura de parede e de quanto, 175x175mm?)
A maão francesa da estrutura da mesa, não gostaria de fazer soldado, mas acho que não ficaria tão rigido.
O corte desses tubos tem que ser muito bem feito .
Tem varios detalhes ai que ainda to pensando como fazer.
Espero contar com sua opinião e de todos.
abrç
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...sabe que não tinha me atentado para a altura do teto, mas essa é mais uma lição, nunca esquecer de considerar o teto em um projeto :)
Pois é - nem sempre o céu é o limite.
Tubo quadrado ( que espessura de parede e de quanto, 175x175mm?)
Qual será o vão livre? Eu escolheria algo maior que 1/8" - talvez 3/16" ou mais
A maão francesa da estrutura da mesa, não gostaria de fazer soldado, mas acho que não ficaria tão rigido.
É - tenho a sensação que soldado fica mais rígido...
O corte desses tubos tem que ser muito bem feito .
E eu arrisco dizer que em alguns casos precisaria de alguma usinagem.
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Pois é o vão livre maior seria de +-1800mm.
A sensação que tenho que esses tubos podem dar alguma ressonancia chata; quanto mais fino a parede pior, talvez encher de concreto.
Quanto a usinagem, principalmente nas junções acho que seria o ideal.
Talvez faça uma mistura de viga I com esses tubos.
Pretendo deixar um vão livre sobre a mesa de 400mm
a estrutura da mesa vai ser de metalon de 50x50 x4,2mm
O ponto critico ao meu ver nessa construção é o detalhe da mão francesa se não for bem feito pode por a perder toda a estrutura .
abrç
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Pois é o vão livre maior seria de +-1800mm.
A sensação que tenho que esses tubos podem dar alguma ressonancia chata; quanto mais fino a parede pior, talvez encher de concreto.
Sim - acho que será uma boa encher de concreto (ou areia)
O ponto critico ao meu ver nessa construção é o detalhe da mão francesa se não for bem feito pode por a perder toda a estrutura .
Sim - pode ser mesmo...
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E se encher se serragem, ela absorve a vibração e fica leve a estrutura, ou não seria uma boa opção.
Carlos
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Creio que serragem não absorva tanta vibração como a areia ou o concreto...
Talvez absorva, mas em frequencias que não interessem tanto...
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Bom dia Vladimir..
Eu vi num topico anterior a este que voce construiu uma CNC usando um motor weg de 0,5cv como spindle, estou certo ?? Eu achei muito bom o eixo Z que vc construiu e esta esta sendo a minha principal dificuldade para construir minha segunda CNC.Será que vc pode entrar em contato comigo através do email [email protected] para vermos a possibilidade de voce me vender ou mesmo me passar as dicas de como fazer um também ?? Gde abraço e parabens, vc realmente é muito talentoso...
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Olá Vladimir!
Dependendo da ultilização dessa maquina, Acredito que o Eixo "Z" Não ficara Estavel, ao Usinar proximo a mesa, e mais estavel Usinando Peças maiores, mais proximas as Guias e Portal.
Porem o Eixo "Y" Fica Extremamente Robusto, Por Não esta Absorvendo vibrações do Eixo "X", devido não estar em Cima dele, As Vibrações do Eixo "X" por Sua Vez é absolvido pela estrutura, juntamente com a do Eixo "Y" e enviada ao Solo.
acredito que nesse modelo (Portal Fixo), e Portal Movel (Portico), Dependendo da Necessidade, nunca se deve Abusar da Altura do Eixo "Z".
Uma Solução para se ter altura e estabilidade no "Z", Seria usar as Colunas do Eixo "Y" como uma especie de Torre, com Regulagem de Altura. Tanto Por calço, ou Por Fusos, no caso dos Fusos, o Spindle seria Travado, movendo somente em "Y", eo conjunto todo desceria e subiria, Poderia Até se Pensar em fazer um Eixo "Z" Duplo conjugado, teria o Eixo Z Como No Projeto, junto ao Splindle, após exceder seu Limite determinado, os Eixos Secundario da Torre Assumiriam. Mantendo Assim uma Estabilidade do Eixo Sempre a Mesma.
(é Claro que tudo isso torna o Projeto quase que inviavel, Mais em Tudo Existe Vantagem e Desvantagem, e Isso quem determina éa necessidade!)
Minha sugestão:
Mesmo sem Saber a Sua Necessidade, eu Apostaria em Fazer o Sistema Tradicional, Como Nesse Video que Estou Postando. Manteria o "X" Maior Que o "Y", a Desvantagem desse Projeto é o fato de que Geralmente Usam-se 2 Motores no Eixo "X", Com Fusos ou cremalheiras, aumentando o custo Significamente. Contornando esse Problema eu Usaria um Fuso Central, Com 2 Porcas no Mesmo Fuso, na Mesma Distancia dos Patins de Apoio do mesmo Eixo. Reforçando a Corda no ponto Fraco! Reduziria o eixo "Z" para no Maximo 300mm curso, em Sua Estrutura Usaria Materiais do Tipo Viga "I", Para As Bases de Apoio das Guias, (Viga "U" de Abas Paralelas, Para Travessa do Portal e Fixação das Guias do y) Metalon para os demais componentes.
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Haa o Video
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Lico, acho que sua sugestão de material seria a que usei na minha 4ª CNC
http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,4523.195.html
mas ainda acho qeu uma cnc com mesa movel e torre bem travada o Z fica estavel , pois a anterior tinha curso de 200mm no Z e é super rigida .
Ela ficou pesadinha, precisou 6 pessoas para poder levantar a bichinha...rs
RDS 356 , esta se referindo a minha cnc anterior a esta( link acima) usei motor de 1cv como spindle, o eixo Z é bem facil de fazer e esta todo detalhado no topico, mas qualquer coisa estamos ai.
Talentoso não sou, apenas teimoso e lendo muito o forum e aprendendo com o pessoal fera daqui.
abrç
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Bom dia..
Sim, é desta mesmo que me referi..
Voce pode me passar somente as dimensões, espessura e qual a medida do patins que voce usou, só pra ter uma idéia..
Gde abraço...
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guias trapezoidais de 20mm e patins com abas, aluminio maior de 16mm e o da base do motor de 20mm , fuso de esferas passo de 20mm passo 5
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Ok, muito obrigado ...
Só mais duas perguntinhas :-))
Qual comprimento total das guias e em quanto ficou a movimentação util ??
Voce disse que o alumínio da base do motor é mais grosso que o principal ?? Isso mesmo ??
Gde abraço e muito obrigado pelas informações...
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o comprimento das guias e fusos é de 400mm a movimentãção util é de 200mm.
sim, base das guias 16mm e do motor 20mm
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Vladimir, muito obrigado mesmo..
Vou basear minha segunda CNC nas que pude acompanhar vc montar..
E Pare de modéstia, voce é realmente muito talentoso.. ;D
Se precisar de uma BOB fale comigo, ok ??!
Gde abraço...
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mais umas fotos do andamento da "fabricação" do eixo Z, agora falta furar o suporte da porca e depois fazer a furação da mesa do motor e patins do Y
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Show de bola a construção do eixo... As fotografias estão excelentes, parabéns ;)
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Valeu jakeira, segue mais uma então: aquisição 2 novos brinquedos para a oficina. :)
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Vladimir, bom dia...
As chapas de aluminio sao de 5/8(16mm) e 3/4(19mm), correto ??
Voce mandou plaina-las ou algo do genero ou usou do jeito que veio mesmo ??
Gde abraço....
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Ola Rds, exato, as chapas são essas medidas. Eu sei elas como veio, so mandei esquadrejar em uma fresadora; mas apenas nas bordas. Acredito que se mandasse plainar poderia até estragar o que ja esta razoavel.
essas chapas até q tem uma dimensional bom, as chaps que que utilizei na maquina anterior estava melhor, estas foram contadas em plasma e este tipo de corte tende a empenar um pouco o material.
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Acho que voces ja viram este "filme" em todo caso vai mais uma fotos do eixo Z
vou ter que colocar um perfil maciço de 1" sobre o a base do motor, pois mesmoa chapa sendo de 20mm ela ficou flexivel.
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Amigo:
Estou comprando um motor trifasico mais inversor. Você usa o mesmo sistema? Como fez a interligação com o motor? Porta pinças? Tem desenhos?
No aguardo,
André Milke
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Desculpe , mas não tenho e nem faço desenho de quase nada que construo.
abraço
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Pintei algumas peças em minha "cabine" de pintura tabajara
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Pintei algumas peças em minha "cabine" de pintura tabajara
Estou ancioso para ver o resultado final caro amigo!!!!!
Tenho certesa que vai ser mais uma bela maquina!!!!
ATT:RUBENS
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Valeu, mas não é so vc que esta ansioso, eu tbm estou.
abrç
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fiz uma pre montagem do eixo Y para poder fazer um estudo do melhor lugar pra fixar o fuso, pois comprei ele um pouco menor que deveria ser, mas ja encontrei a solução; vai ficar sob a viga I superior com 2 mancais e uma polia sincronizadora.
A viga I superior poderia ficar afastada uma 50% a mais do que ta, mas tudo bem, ali vou adaptar um motor de passo e ramente irá usinar nessa posição
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Belo trabalho com a pintura! 8)
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Wladimir
Como o pessoal costuma dizer, nem parece que foi feita, parece que foi fabricada.
Belo trabalho, parabens
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Valeu pessoal!
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poderia dizer as dimenssões da viga " I " ... altura e largura e espessura da parede. abraço, pietro
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dae caro amigo vladimir estou babando nessa sua 5º cnc , ae estou precisando se sua ajuda com a minha ,terminei de montar ela e suando configurei o mach 3, mais to bem insatisfeito,ela ta virada numa tartaruga rsrsrsrs e o carro do y trepida pakas sei la se é prq ainda não soldei a mesa ( esta presa com parafusos se acaso precisar de alguma modificação) alguem me da uma luz ae pessoal,
meus problemas são:
maquina muito lenta tanto em g0 e g1 ( ar livre e usinagem) e o portico trepida quando movimento o y
aguardo e quem quiser me add [email protected], (sou meio novato aki no forum) mais sempre acompanhei mesmo nao postando nada
me ajudem
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Ai pessoal, meio sumido...fiz poucos progressos na maquina...segue umas fotos , falta maão francesas e uns reforços internos e a base que farei com metalon de 80x80...
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Como será que vai se comportar os fusos devido ter dimensões grandes? Será que não vai entrar em ressonância? Vi uma máquina com dimensões parecidas que o fuso fica parado e a porca que mexe. O Lolata fez uma assim!
Bonita máquina, parabéns!
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Bela maquina ,lindona !!!
parabens..
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Obrigado.
Olha, o fuso é de 25mm passo 10 e tem apenas 1800mm, não acredito que entrará em ressonancia a não ser que ultrapasse o limite de rotação para que isso aconteça, o importante tbm é estar bem usinado as pontas e cuidados na usinagem para que o mesmo não fique empenado.
abç
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Esquema que uso pra tornear fuso comprido, isso evita o danado empenar...
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Jvfc, perguntei sobre a ressonância ,pois minha máquina tem um fuso de 20mm de 1400 mm de comprimento e passo 5mm e não consigo velocidades muito grandes, se comparado ao que o Lolata consegue nas máquinas dele. Por isso questionei, porém só o fato do seu fuso ser passo 10 já reduz a metade da rotação.
Muito bonita sua máquina, esta de parabéns!
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atualizando fotos da construção
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só agora tive noção do tamanho real da máquina ficou muito bom, fiquei intrigado com o curso do Z porque tão grande ? pretende usinar algo especial ?
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Muito bem-feita, jvfc, parabéns.
Pelo tamanho vc deve usinar elefantes... Qual seria o propósito desse tamanho?
Abraço.
Jorge
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valeu pessoal.
esta maquina irá fazer moldes em mdf e usinar especialmente plasticos; corte de peças vacuum formadas..vão livre de 400 em Z, Não gosto dessa altura...se fosse pra meu uso, teria apenas uns 250. vou ter que reforçar bem alguns pontos devido a altura do Z...terei que fazer uma base bem reforçada e travada
Em breve mostrarei um video de minha antiga maquina trabalhando e ferramentas que desenvolvi para usinagem de plasticos.
abraço
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Muito legal!!!
Se vc continuar nesse ritmo, vai precisar de um barração maior, e bem mais alto; eh eh eh....
Abraços...
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Obrigado MarcoMartim. maior não digo pq o ritmo ta lento, mas mais alto, com certeza! :D
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Ai pessoal, mas 3 fotos da criatura e uma do criador 8)
detalhes do reforço, depois substituir os parafusos de aço por inox e partir para fazer a base que será de metalon entre 80 e 100x100mm com travessas de 70x70mm
abraço
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Grande amigo Vladmir, faz tempo que não apareço em sua oficina, mas vc não deicha de agradar nossos olhos com essas belas máquinas, PARABÉNS meu amigo e que continue assim pra melhor... ;D
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Valeu Julio, quando quiser so aparecer...abraço
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Comecei a fazer os pés da maquina...
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Vlad,
Será que aguenta? ;D Brincadeira!
Esses pés serão fixados diretamente na máquina ou você irá fazer uma mesa?
Abraços
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Sim, mas não necessariamente uma mesa mas uma estrutura fixado na maquina....
abraço
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Hoje comecei a instalar a estrutura de apoio.
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Caramba Vladimir!
Tem idéia do peso final de tudo isso aí?
E parabens, ela deve usinar até meteorito... ;)
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Pois é Alebe, eu chuto uns 400 kilos por ai.
Este Z tão alto que me incomoda e por mais que pareça rigida, se colocar o relogio apalpador na ponta do Z verá que a rigidez não esta lá grande coisa. mas para usinar plastico e madeira esta de bom tamanho.
abraço
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Um videozinho mostrando eu no trabalho em pleno domingo. :D
CNC Número 5 - Construção (http://www.youtube.com/watch?v=8nnylVEZHjo#)
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Dai pessoal, hoje chegou a spindle refrigerado a agua, mas tem aparencia de usado..veja fotos
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Qual foi o preço desse conjunto todo?
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Oi Fabio, paguei 580 USD Pelo conjunto, incluso frete. será que testaram antes e formou ferrugem na viagem?
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Provavelmente...
Não me pareceu peça usada, mas quem sabe...
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Obrigado Fabio.
Aproveitar para colocar mais uma fotos da maquina, ainda falta fechar a cerca embaixo :)
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Vladimir,
Ficou muito robusta...
Me diga uma coisa - essa chapa de cor cinza que faz o papel de suporte do cabeçote de alta velocidade - é de que espessura?
Tem algum tipo de reforço?
Pergunto porque me parece que estaria um pouco sujeita a vibrar...
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sim Fabio..de 25mm, mas ja vi que vai fllambar sim...vamos ver depois de instalado o spindle, mas ja to pensando em colocar reforço lateral de aluiminio mesmo, ou chapa dobrada. mas pra ficar forte mesmo deveria na extremidades do eixo Y sob a torre instalar um tubo bem robusto tipo 250x250 e chumba-lo no chão.
abrç
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Bem, sobre o reforço na chapa do "Z", talvez duas cantoneiras em "L" parafuzadas na vertical, uma de cada lado...
E sobre as colunas laterais que dão suporte ao eixo "Y", eu talvez fizesse sim aquelas "mãos francesas" que você colocou lá, só que um pouco diferente do que está agora.
Vou cometer um desenho e já posto o que tenho em mente...
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sim..se tem razão...outro erro daquela mão francesa é que ela não esta em 45 graus, isso ajuda a não ficar firme como deveria, viga U que sai pra fora e liga na coluna ela sofre torção e isso faz o Y balançar..por isso pensei em fixar no chão...a mão francesa na frente tbm pensei, mas dai atrapalharia operador que muitas vezes tem que interagir com a maquina.
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Me parece que voce fez os pés da máquina como na inagem da esquerda - eu faria como a imagem da direita - assim o próprio pé seria a coluna...
Poderia até fazer dividido para facilitar a manutenção, ou transporte, mas o importante é que dessa fiorma descarregaria as vibrações e ewsforços na estrutura e não vibraria como naquela chapa vermelha que suporta a coluna atualmente
(http://www.guiacnc.com.br/w2box/data/Fabio%20Gilii/p%E9s.jpg)
-
Sim - e sobre as mãos francesas, talvez um reforço assim ajude mais:
(http://www.guiacnc.com.br/w2box/data/Fabio%20Gilii/p%E9s1.jpg)
Isso é visto de cima - de lado ainda manteria a mão francesa na vertical, entre os reforços em verde (no desenho) e a coluna - não sei se me fiz entender
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sim Fabio, eu cogitei tudo isso, e optei por o pe da coluna numa posição intermediaria, e liguie com as chapas pra tentar amenizar alguma flambagem, mas vi que não foi uma boa escolha, esses reforços laterais que desenhou tbm
cogitei a ideia, mas não sei até que ponto ele evitaria a vibração das vigas do eixo Y
pensei tbm em por 8 pes, mas dai ficaria uma verdadeira centopeia ai desisti, por isso usei o pé numa posição intermediaria, para tentar agradar a todos ;D....mas vi que não foi uma boa ideia.
...tive analizando, usando relogio apalpador em diversos pontos e percebi que o ponto fraco é justamente a viga U que fica sob a coluna, ela sofre torção e funciona como se fosse uma mola...problema serio, pois nem tudo que parece robosto realmente é..
Fica ai sua sugestão que é de grande ajuda
abraço
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Hoje instalei motor do eixo X
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beleza de montagem...
por que vc usou 2:1 ?
abs
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Uso fuso de passo 10, na maquina anterior usei redução 2:1 e consegui boa velocidade e muita força..nessa eu usei mesmo tipo de redução, mas deixei opção pra usar 1:1 pra conseguir uma velocidade maior...
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pode ser, mas talvez 2:1 vc trabalhe com o motor mais cheio por causa do fuso 10
esse motores são 50kgf ?
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Belo trabalho com a pintura! 8)
Lindo trabalho..
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pode ser, mas talvez 2:1 vc trabalhe com o motor mais cheio por causa do fuso 10
esse motores são 50kgf ?
exato, motores de 52kg e 32 no Z...abraço
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tá de parabens pelo trabalho.
Deus está nos detalhes !
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Valeu Kommandeur...
atualizando... motor do eixo Z instalado, não sei como nem precisou fazer oblondo pra ajustar a correia, deu na medida...rsss
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Finalmente motor do Y instalado....
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Ai pessoal, mas 3 fotos da criatura e uma do criador 8)
detalhes do reforço, depois substituir os parafusos de aço por inox e partir para fazer a base que será de metalon entre 80 e 100x100mm com travessas de 70x70mm
abraço
Olá amigo jvfc tudo bém? Parabéns pela máquina que esta fazendo e pelas outras que já fez, tenho visto todos seus topicos e esta sendo de grande aprendizadem para uma próxima maquina que pretendo fazer. No momento estou tentando terminar uma que comecei mais futuramente quero fazer uma maior bem deste seu estilo rs. Uma pergunta vc já pensou como proteger o fuso e a guia da base inferior? Forte abraço e sucesso em mais este projeto.
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pois é to pensando em fazer minha propria proteção de fuso, estou com uma ideia e acho que vai dar certo.
segue fotos da placa montada.
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To montando a caixa para o driver
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alguem teria alguma sugestão de uma bomba para circular agua no spindle? de preferencia barata. ;D
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de aquário?
Creio que depende do volume/tempo que voce precisa circular...
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caro Vladimir , por favor poderia me informar qual o nome desses conectores que esta utilizando para os motores na caixa do seu driver?
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Tem também as de limpador de pára brisa, mas não sei dizer se podem ficar muito tempo ligadas...
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As bombas de limpador de para-brisa não são feitas para ficarem ligadas por muito tempo,portanto não devem servir,mais as bombas de aquario creio que devem te atender pois tem inumeras opções de vazão e podem ficar ligadas por semanas,talvez até meses,só precisa um certo cuidado para que o liquido que for usar esteja limpo sem alguma praticula que possa comprometer o funcionamento dela.No mercado livre tem varias a venda mesmo que não compre por lá você pode pesquisar os preços para saber se não estão cobramdo muito caro onde você for comprar.
Abraço e parabens pela bela maquina!!! Tenho ela como um dos exemplos a me basear e seguir quando for construir a minha!
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alguem teria alguma sugestão de uma bomba para circular agua no spindle? de preferencia barata. ;D
Bom dia ...
Eu estou usando a bomba de gasolina da linha volkswagem(santana 1995, por exemplo), cerca de R$ 60,00 nova.
É uma bomba de engrenagem...
Deixei ela parcialmente submersa...
A Vasão é muito boa, baixo ruído, o único detalhe é que vai precisar de uma fonte de pelo menos 5 amperes..
Att.: Reinaldo de Souza...
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Eu estou usando a bomba de gasolina da linha volkswagem(santana 1995, por exemplo), cerca de R$ 60,00 nova.
É uma bomba de engrenagem...
[/quote]
Reinaldo , essa sua bomba é aquela que vai dentro do tanque de gasolina (da injeção eletrônica) ou é a que injeta gasolina na partida ( nos carros a álcool ).
Ramede
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Eu estou usando a bomba de gasolina da linha volkswagem(santana 1995, por exemplo), cerca de R$ 60,00 nova.
É uma bomba de engrenagem...
Reinaldo , essa sua bomba é aquela que vai dentro do tanque de gasolina (da injeção eletrônica) ou é a que injeta gasolina na partida ( nos carros a álcool ).
Ramede
[/quote]
Bom dia...
É a bomba da injeção eletronica, que vai dentro do tanque de combustível..
Anexo algumas fotos do meu projeto com esta bomba...
Reparem que usei um reservatório relativamente pequeno, mas o conjunto em si ficou muito eficiente.
Att.: RDS
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Eu também comprei um spindle desses, to esperando chegar, e também ja estou pesquisando sobre bombas, acho que vou usar a bomba de maquina de lavar, aquela que tira a agua da maquina, é mais forte que essas de aquario e é barata e também tem baixo consumo cerca de 27wats, eu tenho uma aqui que ia usar para um watercooler para o meu pc, paguei 30 reais, só tem que adaptar um coolerzinho para resfriar a bobina dela.
-
eu estou usando um bomba de maquina de lavar.
tinha exelente vazão até eu colocar o tambor sob a mesa..
agora é um filete de agua que circula.. (mas não esquenta o motor)
uso um tambor de 45 litros cheio de agua (sem qualquer sistema de troca de calor) somente a circulação.
uso a router por 9 horas diariamente (média)
meu spindle é de 3CV refrigerado a agua.
-
boas
eu uso uma bomba de gasolina dum "polo, nao sei se existe este modelo no brasil" volkswagem.
funciona muito bem, tem caudal e pressao mais que suficiente.(tenho cerca de 10 mt de tubo 6mm, ida e volta)
abraço
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eu estou usando um bomba de maquina de lavar.
tinha exelente vazão até eu colocar o tambor sob a mesa..
agora é um filete de agua que circula.. (mas não esquenta o motor)
uso um tambor de 45 litros cheio de agua (sem qualquer sistema de troca de calor) somente a circulação.
uso a router por 9 horas diariamente (média)
meu spindle é de 3CV refrigerado a agua.
Como assim fábio? diminuiu a vasao quando vc colocou o tambor rente a mesa na maquina? antes era onde?
To pensando em colocar o meu "reservatorio" em baixo da maquina, nao chao mesmo.
Quantro ao pessoal que esta usando bombas de combustivel, ela nao tem perigo de travar, pq a gasolina tem a função de lubrificar a bamba também, ja a agua nao faz isso.
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antes ficava em cima da mesa (mesmo plano)
agora fica uns 60 CM sob a mesa ( isso aumentou a colua de agua que a bomba tem de empurar)
foi bem sensivel a diferença (vazão)... mas não houve prejuizos no funcionamento... tá normal)
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caro Vladimir , por favor poderia me informar qual o nome desses conectores que esta utilizando para os motores na caixa do seu driver?
Sinceramente, estava no balcão da loja de componentes eletronicos e vi este conector e gostei, mas não sei te dizer o nome do mesmo..rssss
abraço...
Valeu pessoal pela sugestão.
acredito que para essa bomba de gasolina, seria bom acrescentar um pouco de oleo soluvel, este usado em usinagem...o que vcs acham?
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caro Vladimir , por favor poderia me informar qual o nome desses conectores que esta utilizando para os motores na caixa do seu driver?
O nome deste conector é cannon, e vc encontra com vários pinos.
http://migre.me/3NNv3 (http://migre.me/3NNv3)
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O conector Cannon é para microfone e possui somente tres pinos.
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Acho que o conector é o BLZ da Conexel, catálogo a seguir:
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O conector Cannon é para microfone e possui somente tres pinos.
Ou 4 pinos :-)
Mas é so ir na Santa e pedir conector Canon de 4 ou 6 pinos que os cara já sabem o que é.
O nome correto eu não sei, mas algumas lojas de fora, vc acha como Conector "AISG"
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Mas o André perguntou sobre os conectores que estão ligado na caixa.
Se for os verdinhos que estão na placa é só pedir por conector Phoenix
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Não são estes?
O nome deles eu não sei. Não é canon, mas tem modelos de 3 até 7 pinos.
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o melhor conector é o Speakon, é usado em caixas de som profissional e muito robusto
encontra de 4 e 8 pinos macho e fêmea
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Não são estes?
O nome deles eu não sei. Não é canon, mas tem modelos de 3 até 7 pinos.
Esses conectores são conhecidos como "MIKE" (não me perguntem porque).
Abraços.
Rubens
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Não são estes?
O nome deles eu não sei. Não é canon, mas tem modelos de 3 até 7 pinos.
Esses conectores são conhecidos como "MIKE" (não me perguntem porque).
Abraços.
Rubens
Isso mesmo Raranda, MIKE, eu não conseguia lembrar este nome.
Alebe, mas se vc chegar na Santa Efigenia e pedi por conector Cannon de 5, 6, 8 pinos os cara vão direto nos tal "MIKE" ou "AISG"
Esse que o Gimbabf mostrou é muito bom, mas o preço...
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MIKE é uma abreviatura de microfone, na lingua do Shakespeare.
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Então, ai que está o "PROBREMA", se vc digitar no google "conector mic" ou "conector microfone", vai aparecer os de 3 ou 4 pinos, agora se digitar "conector mike" ou "AISG" ou perguntar a um vendedor por conector cannon de 5 ou mais pinos ele vai achar o que vc quer. ;D
Conector MIC = http://www.google.com/images?um=1&hl=pt-BR&biw=1024&bih=667&tbs=isch:1&sa=1&q=conector+mic&aq=f&aqi=&aql=&oq= (http://www.google.com/images?um=1&hl=pt-BR&biw=1024&bih=667&tbs=isch:1&sa=1&q=conector+mic&aq=f&aqi=&aql=&oq=)
Conector MIKE = http://www.google.com/images?um=1&hl=pt-BR&biw=1024&bih=667&tbs=isch:1&sa=1&q=conector+mike&aq=f&aqi=&aql=&oq= (http://www.google.com/images?um=1&hl=pt-BR&biw=1024&bih=667&tbs=isch:1&sa=1&q=conector+mike&aq=f&aqi=&aql=&oq=)
[/size]
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Nesse site tem os conectores a venda com preço bom, varios pinos macho e femea. pena que eu achei eles só depois que eu montei minha maquina, eu tb queria usar esses, mais nao achei aqui na minha cidade, alias aqui nao acha nada! e acabei montando com os DB9.
Segueo site: http://www.proesi.com.br/site/produtos/categoria/18/conector-e-terminal (http://www.proesi.com.br/site/produtos/categoria/18/conector-e-terminal)
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Pessoal, qual mecanica utilizar para transmitir o movimento do spindle de corte de vertical para horizontal, quero utilizar uma fresa na horizontal em 90 graus em relação a peça a ser usinada.
Outra duvida: como referenciar 2 cabeçotes no eixo Z? não sei se fui claro.
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pessoal obrigado a todos pelas respostas referente ao conector, com essas informações com certeza eu encontro eles, eu tentei usar o db9 mas na primeira conexao um dos ´´eixos`` ja entrou em curto, e la se foi um fet, pelo menos foi só o fet né, isso que eu tinha testado todos os pinos com o multimetro, foi o suficiente para arrancar todos os db9 na mesma hora; ja tinha visto comentarios sobre o db9 dar problema, mas vida de teimoso é assim mesmo, só toma na cabeça, agora vou colocar esses conectores, eu conhecia aqui na minha cidade como conector tipo banana, até fui numa eletronica, mas ninguem conhecia...vlw pessoal
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Vladimir, quanto a bomba, eu vi hoje em uma mala direta da Ferragens negrao, uma bomba fluidos com vazao de 4 litros/minuto, nao sei de que vazao o spindle precisa, talvez os amigos que instalaram suas bombas possam dar uma opiniao,
outro possivel problema a temperatura maxima que ela suporta 60ºC, bom é só uma possivel dica, os amigos com mais conhecimento podem dizer se pode servir ou nao... segue imagem, o preço é para revenda ou seja pra quem compra pra revender, mas para consumidor final não deve subir muito, só não sei se da pra comprar no balcao, igual na Osten e FG...
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Vladimir, uma pergunta nada a ver sobre esse seu tópico, eu vi que a um tempo atraz vc fez uma mechmate, e vc teve problemas com a resolução dela que nao ficou muito boa, lembro que vc disse que um circulo por exemplo ficava meio serrilhado por causa da cremalheira, vc conseguiu consertar isso?
Digo pq estou projetando uma nova maquina, de grande porte 3 x 2m, pra pegar uma chpa de MDF interia, e nao estou querendo usar fuso pelo tamanho da maquina, dai veio a idéia da cremalheira, a principio pra corrigir esse lance da resolução me veio na cabeça em usar motors de passo com redução, uma solução simples pra nao precisar ficar fazendo reduções com correias e tudo mais, pois a redução do motor é de 1/10 e com a opção de ainda trabalhar em meio passo ficaria com uma resolução ótima.
O que vc acha dessa idéia? digo pq nunca vi alguem aqui do forum usando esses motores com redução.
Valeu!
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Eu acho muita redução, 1/5 ainda vai. Mas se fosse voce faria uma redução de 3:1 que ja ficaria otimo e usaria um driver de micro passo. apenas o driver de micropasso não resolve.
Eu ainda não fiz a redução pra esta maquina que no momento esta fazendo serviço grosseiro, apenas cortando com disco e a velocidade ta ajudando muito, pois corta a 12000mm/min
Quanto a bomba irei dar uma olhada pra ver, mas to quase seguindo a sugestão do pessoal e procurar uma bomba de combustivel.
abraço.
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alguem teria alguma sugestão de uma bomba para circular agua no spindle? de preferencia barata.
Sobre a Bomba a melhor tbm acho que seria a de "tanquinho" paguei ums R$30,00 e usei muitos anos no meu antigo Water Cooler, tem uma exelente vazão, é bom colocar um Fan nela pra refrigerar.
Embaixo tem uma fotinha dela
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JVC,
use bomba submersa de aquário, não as pequenas, tem o modelo Resum P 1500 ou P2000 tem boa vazão e ótima durabilidade, uso há mais de 2 anos para refrigerar meu PC, são dois blocks em paralelo dá boa pressão e vazão, esse PC fica no mínimo 14 Hrs por dia ligado há mais de dois anos !
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É disso que to falando Gimbabf, algo que pode ficar ligado por horas diarias, valeu pela dica. vou optar por esta mesmo.
abraço
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Outra duvida, essa p2000 ela consegue mandar agua de um desnivel de 1,6m e mesmo a mangueira sento de uns 3 metros ela conseguiria?
abraço
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Olá meninos.
Vladimir, há tempos atrás eu utilizei algumas destas bombas de tanquinho para criar umas cascatas em um evento de aniversário de 15 anos. Utilizei como reservatório galoes de agua mineral cortados e a bomba conseguia empurrar a coluna de água por uma mangueira cristal de 20mm de diametro por 2,5 metros de altura...
Um dos segredos para uma boa vasão é posicionar a bomba em baixo do reservatório. Só é preciso resfria-la com um fan simples de 80x80 que pode ficar ligada direto. O nível de ruído é mínimo.
Na Venceslau Braz tem uma loja chamada Refrigeração Lindóia (loja de esquina) que vende estas bombas por 15 dinheiros (+/-)... Ainda devo ter umas 2 ou 3 aqui, se quizer testar passa aqui que te dou uma, pois somos vizinhos de bairro.
Grande Abraço e Muita PAZ!!!
Elton "Velho Hippie" Ribeiro
PS.: O conector padrão de 3 vias (balanceado) para microfones é chamado XLR.
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Outra duvida, essa p2000 ela consegue mandar agua de um desnivel de 1,6m e mesmo a mangueira sento de uns 3 metros ela conseguiria?
abraço
não sei dizer sobre o desnível, aqui a altura é pequena 50 cm, mas as mangueiras são compridas, para ter uma idéia a bomba manda a água para um radiador com ventilador (ar condicionado de carro) embaixo do assoalho e do radiador vai para os blocks, em seguida retorna para o reservatório onde está a bomba, vantagem ruído zero e a bomba dentro do reservatório fica refrigerada
sugestão: voce pode fixar o conjunto bomba reservatório em uma parede um pouco acima do spindle ou até no teto em cima da máquina, o comprimento da mangueira não fará diferença, o que vai fazer diferença é a altura bomba - retorno da água, o sipindle ficando abaixo não tem problema de bolhas , com a vantagem de não precisar fazer um sistema selado.
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obrigado Gimbabf.
Agradeço a oferta VHippie, mas vou comprar uma, poi snão gostaria de usar o artificio do fan pra resfriar a bomba ai depois tem que usar outro fan pra resfriar o fan...dai complica..rssss
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Pessoal, desenhei o suporte do motor, fiz desenho bipartido e inteiro, tenho celeron de 15 e 20mm disponivel, será que fazer nesse material ficaria bom, pois me parece que é bem mais flexivel que aluminio.
abraço
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Vlad, se precisar eu usino em alumino pra vc... me chama no msn amanhã
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Valeu camargo, mas eu posso usinar aqui mesmo, tenho 3 maquinas disponivel.
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Vladimir,
Creio que Celeron de 15mm seja rígido o suficiente para fazer o que quer...
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Obrigado Gilli, era esta minha duvida, o bom que o motor fica isolado da maquina...
abrço
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Ai, usinei o suporte do spindle de celeron de 19mm e aproveitei e usinei uns bichos :)
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Tinha em meus planos montar uma serra VAI E VEM, e hoje tive a oportunidade de comprar uma usada necessita de uma pequena reforma, mas funciona. veja imagens...no mancal das polias, o fofo esta rachado, foi feito ali uma gambiarra para mante-la funcionando, seria viavel mandar soldar o fofo, fica bom? segue imagens
abraço
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Nobre amigo Vladi.
Meus parabéns pela aquisição, show de bola.
Quanto á recuperar a parte danificada no fofo.
Eu mesmo já utilizei eletrodo para fofo, custa um pouco mais caro, mas vale cada centavo.
Lembre-se apenas de que quando for comprá-lo, peça o LIMÁVEL (mais caro que o não limável).
Senão, estará na roça.
Qualquer coisa é só gritar.
Abraços.
Rubens
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Obrigado Raranda pela informação, vou correr atras disso.
Essa é a primeira maquina que tentarei dar uma restaurada, pois é algo que sempre quis ter, facilita a vida do "torneiro" :D
Parece ser bem antiga, toda em fofo.
tempos atras comprei uma morsa adriatica, mas até hoje esta enconstada e não tive a coragem para restaurar, talvez não seja o homem certo pra fazer esse tipo de serviço.
abraço
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hoje fui fazer os primeiros testes de movimento da cnc, e descobri que mais um L297 da com problema, não funciona a direção. o motor so anda para um lado.
de 6 L297, 3 queimava fusivel e 1 não funciona direção. agora correr atras para finalmente fazer a maquina cortar alguma coisa.
ainda tenho que testar o inversor e o spindle chines, tomara que não tenha uma surpresa desagradavel tambem.
abraço
-
Vlad... quanto a morsa.. já falei uma vez.. bota o preço pra eu buscar..
parabéns pela serra.. b em legal.
venha me visitar no bracao novo.. logo.. abraços
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se precisar tenho alguns l297 sobrando.. venha buscar.. e ja negociamos a morsa. heheh
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Problema que se não mora se se esconde da policia..rsssss...c omplicado ir na sua casa...tenho que levar o carro fazer revisão pra enfrentar essa viagem... :D
Ah, hoje pintou um negocio em uma fresadora iso 30 marca NATAL..será que presta? tem o digitalzinho, mas sem incremento.
abraço
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po cara..
eu já fui ai dezenas de vezes hehehehe
tá me devendo as visitas.. heheh
quanto a fresadora mete a cara... pra vc vai ser uma mao na roda.. vc trampa muito bem.. (já te falei isso varias vezes)
ainda espero a visita..
TROCA o CARRO. heheh assim economiza na revisão.
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hoje finalmente comprei o l297 pra substituir o ruim e a maquina funcionou bem.
Tenho uma duvida quando ao inversor chines, fiz as configurações iniciais pd0013, pd005, pd004, pd003, o motor gira e marca 400hz, mas quando mudo pra ver a rotação esta apenas 11520 rpm, algum colega teria de pronto qual parametro que devo mudar para conseguir os aproximados 24.000 rpm? pois vendo o manual em pdf que tenho não achei nada referente.
abraço
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Humm..tava vendo aqui no cnczone, parece que tem um parametro pd144 que tem que ajustar pra 3000...seria isso o problema?
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Humm..tava vendo aqui no cnczone, parece que tem um parametro pd144 que tem que ajustar pra 3000...seria isso o problema?
Possivelmente ... estava aqui consultando o manual e ia sugerir a verificação desse parâmetro.
Vc tem o manual ?
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ola Jorge, eu tava sem o manual impresso e no manual eletronico que tinha, não tive a coragem de ir até esse parametro PD 144 ( preguiça) Dai dando uma consultada no google achei um topico no CNCZONE
http://www.cnczone.com/forums/diy-cnc_router_table_machines/117782-huanyang_chinese_vfd_settings_manual.html (http://www.cnczone.com/forums/diy-cnc_router_table_machines/117782-huanyang_chinese_vfd_settings_manual.html)
que tratava disso e consultei o manual, que achei no google tbm e de fato, este parametro seria a velocidade nominal do motor que relamente deve estar a metade do que deveria ser. Amanha vou na oficina e dou uma conferida, mas quase certo que seja isso.
abraço
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fiz um pequeno teste. agora fazer as perfumarias e reforços e esteira porta cabos. segue um video.
www.kapbrasil.com/videos/cnc_teste.wmv (http://www.kapbrasil.com/videos/cnc_teste.wmv)
abraço
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Vladimir..
Realmente é de encher os olhos esta sua criatura , simplesmente MARAVILHOSA.....
Mais uma vez ,PARABENS..
abraço.
Denilson..
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Parabéns Vladimir.
Esta criatura promete. Capricho e dedicação não faltaram.
Abraço.
Tomás
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Obrigado, mas ainda falta uns detalhes.
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Ai pessoal, um video da cnc fazendo a primeira usinagem; esteira pra ela mesma.
CnC usinado esteira porta cabos (http://www.youtube.com/watch?v=YiiF7oRbCY8#)
uma fotos
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gostei , parabéns pela maquina !
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Muito bom Vladimir, qual o modelo dessa bomba que vc ta usando? parece ser bem forte!
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Brigadu, essa bomba é de aquario de 1950L, comprei no primeiro petshop que entrei.
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Vladimir, meus parabéns pela belezura, além de eficiente serve também como objeto de decoração ;D
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muito bom Vladimir, que rotação voce usou no spindle para o corte do plástico ?
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O Segredo esta mais na fresa usada que na rotação...pode ser cortado PS, ABS, acrilico..eu usei 18.000, mas pode por 24.000..importante usr fresa helicoidal de 1 corte. ai nessa usinagem eu usei 18.000 rpm e avanço de 1800, passadas de 3mm, mas pode pr até 3000 de avanço que corta bem, mas a medida não fica muito confiavel com avanço muito alto.
Detalhe, a fresa que usei foi de 3mm helicoidal de 1 aresta, propria para aluminio, corte e canal polidos.
abraço
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Vladimir, meus parabéns pela belezura, além de eficiente serve também como objeto de decoração ;D
valeu Jakeira, queria deixar ela na minha sala,,mas é muito grande..rsss
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Show!!!! Parabens, como sempre apavorando.... esse plastico é o rigido ou extrudado...acho q eh isso nhe.
abrcs
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Hoje fiz um teste usinando um relevo, pena que a proteção de tela em um determinado tempo danificou o trabalho, mas valeu pelo experimento.
Usinando relevo (http://www.youtube.com/watch?v=BUeuJ3GWDBQ#)
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As fotos do relevo
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As fotos do relevo
show....posta o dados da usinagem para termos uma idéia...parabéns
abrcs
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Valeu, fresa de 10mm pra desbaste, avanço de 1500 passe de 5mm, fresa de 5mm ball nose pra acabamento avanço de 3500 passe lateral de 0.7
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8) 8) 8) Massa, parabéns pela empreitada!
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Parabéns :) :) :) Ótimo trabalho vizinho
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obrigado luthier ...
e dai straube, quando posta foto daquela cnc que começou a fazer?
abraço
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animal como sempre..
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Obrigado camargo.
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Mais um trabalhinho, o video eu envio depois, pena que nçao tinha uma fresa ball nose de 1,5mm para o s detalhes da rosa ficarem mais visiveis.
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O video não poderia faltar..rsss
coração (http://www.youtube.com/watch?v=RVwnmJBKp9w#)
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Vladimir, poderia me informar por favor o que esta usando para dar essa cor bonita nas suas peças de madeira?
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oi Vlademir, parabens pelo seu trabalho ficou muito bom.
a tua cnc esta perfeita gostei muito parabens.
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obrigado pessoal.
Uso cera incolor pra dar um brilho..so isso.
mais um trabalho de hoje
o filme vem depois
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hehe
parabéns, vou ai depois ver ela ao vivo....
hoje tambem fiz um legal (ou parte dele,,,)
olha ai a tela do mach3.... foi só o desbaste... veja o tempo de usinagem (o acabamento faço amanhã). vamos ver quanto tempo vai levar..
isso foi direto.. sem desligar sem pause.. sem nada.. só cortando.
fresa de 3,2mm passe de 2mm profundidade e lateral em 35% velocidae baixa.. 1200mm/m pra ficar perfeito..
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quando clico nessa janela pra responder, aparece o shopcnc , como se tivesse linkado na janela de resposta, ai abre o shopcnc.com.br..det e ter algum problema ai. abraço
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Camargo, deveria usar o recurso de fronteiras do artcam pra a usinagemnão ficar tão demorada asssim...pois não era pra ser tão demorado a usinagem... so consigo postar aqui se usar o TAB , SE CLICAR como mouse, abre o shopcnc.
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Vladimir, tenta agora
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agora já foi hehehe
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agora não entra mais no shopcnc..rsss resolvido.
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o video fresando uma foto...
fresando foto (http://www.youtube.com/watch?v=JXW15l7nBiY#)
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Mais um trabalhinho de hoje, o video vem depois
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muito legal a foto, preciso aprender no ArtCam o 3D
gostei dos granpos de fixação às vezes também uso ;D
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Pela sombra nas narinas da máscara até párece máquina de 4 eixos, muito legal mesmo.
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pois é, a melhor coisa pra fixar é prego mesmo, bem mais rapido e segura bem...nunca mais uso outra coisa pra fixar no mdf ..rssss
O trabalho poderia ficar melhor, me faltou uma fresa mais fina...mas da proxima quem sabe...
obrigado
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O video da usinagem da ultima peça
green man (http://www.youtube.com/watch?v=iVfqF5gb9II#)
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Vladimir , show de bola !
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Muito bonito o trabalho.
Mas qual o tempo de usinagem deste ultimo trabalho?
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Puxa, nem me atentei para o tempo, mas foi rapido.
quem será que vence esta batalha? ;D
formiguinha tem que ser pequena
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Gostei do resultado que você obteve com o eixo Z :o e nem precisou de motor grande! 8) tem pulo de gato ai em!? :D
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boas
Vladimir pode se faz favor postar como fez a usinagem da foto?
profundidade do z ferramenta e passo essas coisas estou a começar e queria fazer uma foto assim como a sua
para ver como a minha criatura se comporta.
eu fiz uma foto em secala de cinza no photoshop e igora precisava de dicas para o artcam
obrigado
jorge
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Luthier, o eixo Z ta sobrando força, to pensando em acrescentar 2 cantoneirasd de 2" pra reforçar...não tem nenhum pulo d gato, usei motor de 32kg so isso...o driver é o cnc3ax mesmo, consigo 7m/min nos eixos.
Jorban, a foto é como todos sabem, fresa v cut de 60graus 3mm, ai fz profundidade de 2,2mm e passo lateral de 0.2mm, não precisa escala de cinzas antes proprio artcam faz isso.
abraço
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boas
obrigado valdimir
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Estou com problema serio com formigas aqui em casa, estão invadindo! :D
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Sugiro diminuir a quantidade de açucar.
Ou então, apenas desligar a router da tomada. rsrsrsrs
Abraços.
Rubens
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costurando uma pipa ao vivo http://j-tv.me/hsSIBH (http://j-tv.me/hsSIBH)
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Tá me lembrando os tempos que eu costurei uns foils quando morava em Vila Velha - ES...
Ainda tenho uma Pfaf transporte duplo para casos de emergencia :)
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Opa. pfaf, vejo falar muito bem dela...será caro uma maquina assim?
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Creio que não - encontra-se dessas máquinas por uns R$ 800,00 acredito.
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Ola caro amigo VLADMIR!!!!!!!
Fiquei um bom tempo afastado do forum e nao tinha mais visto os andamentos dos projetos dos caros amigos participantes do forum e so tenho a dizer que o seu ficou nota 10 ok
Parabens pela bela maquina!!!!
Att:RUBENS
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Vladimir
voce poderia postar o arquivo que usaste para cortar sua lagarta porta cabos??
grato de ante mão!!
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Ola pessoal! um video da ultima criatura ja produzindo peças
CNC 3dRouter (http://www.youtube.com/watch?v=pfKfqcsbP5U#)
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Vladimir,
Você que faz máquinas com portico fixo, poderia dizer quanto perde de area de usinagem com guias de 1.000 mm em uma mesa móvel, ou seja qual seria a area de usinagem que ficaria com as guias de 1.000 mm
Obrigado,
Carlos
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A mesa da minha, tem guia de 1400 e ficou com area de usinagem de 1000, mas pode compensar isso, fazendo o eixo Y mais longo, perde-se no x e ganha-se no Y. Y guia de 1800 e area de usinagem de 1600. Abraço
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Vladimir,
Eu comprei tempos atras fusos de esferas com medidas de 800 mm, então tava pensando em fazer com guias cilindricas de 25 mm e aproveitar o máximo da capacidade. Pensei em fazer com mesa movel e tirar o peso do x assim faria um pouco maior no Y talves com area mesmo util do tamanho do fuso, pois poderia compensar com um extensor a largura do Z, mas não se se vai compensar a perca do X.
Obrigado e um abraço,
Carlos
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Pois é o fuso no caso do eixo X não precisa ser necessariamente do tamanho das guias, pode ser ligeiramente menor.
abraço
gostaria de postar o video das pipas que fiz nesses 2 ultimos finais de semana, hobby que me da uma certa satisfação.
Pipa Flowform (http://www.youtube.com/watch?v=IraELKwXSDM#)
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Muito legal estas pipas, mas pelo que percebi tem que usar cabos de aço para solta-las, senão...
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Vixi, cabinhos de aço aqueles usados em varal, até funciona, o perigo que voce funcionará como um para raios...rssss... eu uso polipropileno de 2,5mm ou kevlar de 1,5mm.
abraço
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Vladimir é o seguinte, comprei um inversor chines, o mesmo ainda nao chegou, mais estou com uma dúvida na instalação dele.
Eu nao possuo rede 220 em casa, entao vou usar um trafo de 110 para 220V.
Esse Inversor possui 3 entradas de alimentação, e do trafo só vai sair 2, vc saberia me informar como eu devo proceder com a instalação dele, pois vi que vc usou nessa maquina um inversor igual o que eu comprei.
Obrigado
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Não foi pra mim, mais vai uma parte da resposta.
Na entrada do inversor é somente 2 fios que alimentam ele e a saida para o motor é que é 3 fios, então não se preocupe com os fios de entrada, pois se tiver a rede 220 não haverá problemas.
Aí como ligar os cabos em cada entrada / saida eu já não saberia te responder, somente que levou xoque mexendo nos fios!!!
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Eu acho que sao 3 fios... dei uma pesquisada e encontrei essa imagem, pelo visto eu tenho que usar o primeiro e o terceiro pino.
Será que é isso mesmo?
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Isso
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O meu está ligado na tomada com a linha 1 e 2 em 220 e o 6, 7 e 8 no motor.
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Bom, nem precisa responder, a ligação é conforme a foto acima., mas não se esqueça de ajustar outros parametros em sequencia, para evitar que o inversor queime o spindle.
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Qual parametros vc se refere Vladimir ??
Pergunto porque também estou ligando um por aqui ...
obrigado..
abraço.
Denilson..
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pd0013, pd005, pd004, pd003 e finalmente pd144...abraço
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Pessoal, to com uma pequena duvida como configurar o SW CNCwrapper .
outra, seria o mach3 eu teria que ativar o eixo A? este eixo obrigatoriamente deve ser angular ou pode ser linear. percebo que quando faço a conversão no cncwrapper, ele faz um gcode com a letra do eixo A . eu devo ativar no mach3 e configurar os mesmos pinos do eixo x?
obrigado
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Valeu pessoal, ja consegui aqui, depois eu posto os video do primeiro trabalho.
abraço
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CNC 4º EIXO (http://www.youtube.com/watch?v=BaQFCBnw4Bk#)
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Show nobre Vladimir.
Parabéns.
Abraços.
Rubens
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Obrigado raranda.
Como esta escrito nos detalhes do video, essa maquina eu apenas configurei e fiz o percurso.
Maquina que foi feita pelos alunos dessa escola tecnica.
abraço