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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: jvfc em 12 de Agosto de 2011, 20:05
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Ola pessoal, abro este topico para anunciar mais uma contrução, o que seria minha 6ª CNC, mas pretendo construir 3 maquinas ao mesmo tempo, sendo que uma será para o meu filho; ele começou a se interessar pelo assunto e ja esta aprendendo a tornear...segue video: torneando um eixo completo com porta pinça para um motor siemens.
Pretendo se tudo ocorrer bem, testar 5 eixos em uma dessas maquinas.
Willian torneando eixo (http://www.youtube.com/watch?v=C_KfEJybqBM#)
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show ehn......se qdo tiver um filho tomara q ele se interesse tbem...heheh show de bola.....3 maquinas.....quais as caracteristicas delas....producao em seri....abrcs
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Grande Vlad...
esse moleque já tá dando 2 de você...
ei grande amigo... no encontro na fábrica não tem desculpa pra não vir heim...
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Paulo A
1 maquina sera parecida com a ultima com algumas "melhorias" 2 delas será de porticom movel e pequenas 800 x500 por ai.
Camargo.
blz...cara, to desatualizado, fazia tempo que nçao entrava no guia, não tava sabendo desse encontro...mas so tão "de casa" que acho que nem nesse irei..rssss. Cara tenho 2 servos pra te entregar, lembra?
abraço
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A imagem do novo eixo do motor ja instalado
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nao quero desculpas...
eu vou ai te buscar amarrado hehehe..
nem esquenta com os servos.. os aeromodelos estão parados no hangar.. a algum tempo.
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Pessoal, to tentando imaginar uma cnc com 3 eixos X; 2 mesas, eria apenas ligar ligar um dos motores da mesa no eixo A? quando fazer o gcode seria apenas substituir o eixo X pelo A?
ABRAÇO
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Pessoal, to tentando imaginar uma cnc com 3 eixos X; 2 mesas, eria apenas ligar ligar um dos motores da mesa no eixo A? quando fazer o gcode seria apenas substituir o eixo X pelo A?
ABRAÇO
vladimir, tem como você dar pelomenos uma ideia do que você pretende fazer com a maquina e de como seriam dispostos esses eixos a principio ?3 eixos seriam 3 spindles ? ou seria uma maquina pra fresar e "tornear" ?
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Jvfc
Vc fez a pinça direto no eixo e melhorou os rolamentos da frente do motor, certo?
Mas e quanto à tempera da pinça?
Será que guenta , sem tratamento?
obrigado..até mais.
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Pessoal, to tentando imaginar uma cnc com 3 eixos X; 2 mesas, eria apenas ligar ligar um dos motores da mesa no eixo A? quando fazer o gcode seria apenas substituir o eixo X pelo A?
ABRAÇO
vladimir, tem como você dar pelomenos uma ideia do que você pretende fazer com a maquina e de como seriam dispostos esses eixos a principio ?3 eixos seriam 3 spindles ? ou seria uma maquina pra fresar e "tornear" ?
Tava pensando eum uma maquina de mesa movel, mas com 2 mesas...ou seja; 2 eixos X, tava vendo o esquema de eixo escravo no mach3, como isso funciona ?
QUeria poder trabalhar com 2 peças, poderia usar mesa fixa e resolveria, mas pretendo usar spindle de 5cv e portico fixo ficaria mais firme.
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Jvfc
Vc fez a pinça direto no eixo e melhorou os rolamentos da frente do motor, certo?
Mas e quanto à tempera da pinça?
Será que guenta , sem tratamento?
obrigado..até mais.
Sim fiz um eixo direto no meio fiz recartilhado para fixar bem no rotor original do motor, usei rolamento de 42mm externo e 25 interno o rolamento traseiro permace o mesmo.
Ola, tenho porta pinça que fiz a alguns anos atras e sem tempera que estão funcionando bem até
hoje, mas sei que o correto seria temperar e retificar, mas para o uso que foi proposto esta bom até agora.
Aumentei o diametro do eixo, devido o eixo original não aguentar, pois a maquina ja entortou 3 eixos desses.
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Jvfc
Mesmo antes de ver seu artigo, estava pensando em consultar uma firma que fabrica pinças e eixos para máquinas, mas ainda não o fiz.
Estava pensando em fazer isso mesmo, mas com eixo comprado, que será temperado.
Se te interessar posso lhe passar, mas é aqui em Sampa.
até mais.
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Vladimir,
Não seiu se eu entendí o que voce quer dizer com duas mesas, eixo ewscravo etc, mas talvez eu possa te alertar sobre algo que me passou pela cabeça:
O Mach3 ou o EMC não fazem processamento simultaneo - isso é coisa de comando muito sofisticado e com processadores dedicados.
O que voce pode fazer para agilizar um pouco as coisas é como se faz em centros de usinagem de alta produção - usa-se duas mesas, e em cada uma se faz uma série de usinagens ou operações, mas entenda que são casos mujito específicos, como por exemplo uma peça com usinagens dos dois lados do material.
Numa mesa se faz um lado, e na outra mesa se faz o outro lado - quando a máquina está numa mesa trabalhando, o operador troca de material a outra mesa - é como se fossem duas máquinas trabalhando alternadamente, mas na mesma estrutura.
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Serve este centro de usinagem....
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Vladimir,
Não seiu se eu entendí o que voce quer dizer com duas mesas, eixo ewscravo etc, mas talvez eu possa te alertar sobre algo que me passou pela cabeça:
O Mach3 ou o EMC não fazem processamento simultaneo - isso é coisa de comando muito sofisticado e com processadores dedicados.
O que voce pode fazer para agilizar um pouco as coisas é como se faz em centros de usinagem de alta produção - usa-se duas mesas, e em cada uma se faz uma série de usinagens ou operações, mas entenda que são casos mujito específicos, como por exemplo uma peça com usinagens dos dois lados do material.
Numa mesa se faz um lado, e na outra mesa se faz o outro lado - quando a máquina está numa mesa trabalhando, o operador troca de material a outra mesa - é como se fossem duas máquinas trabalhando alternadamente, mas na mesma estrutura.
Pois é fabio o que eu queria seria fazer uma maquina com spindle de 5CV e gostaria de portico fixo, mas gostaria que para facilitar a troca do material ter 2 mesas independentes, digamos 2 eixos X, quando ela terminar o trabalho em uma mesa ela se posicional no ponto "zero" e a maquina passar para outra mesa para fazer a mesma peça, para dar tempo para o operador trocar a peça da primeira mesa, poderia fazer isso com apenas 3 eixos, mesa fixa, mas gostaria de usar spindle grande e nesse caso dou preferencia pra mesa movel.
Quanto ao eixo escravo, vi que no mach3 tem uma opção para fazer com que o eixo A, B, OU C seja escravo do eixo x, y, ou z....Saberia me dizer para que serviria isso?
abraço
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Vou postar uma imagem de um conceito que pretendo construir
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Jvfc
Mesmo antes de ver seu artigo, estava pensando em consultar uma firma que fabrica pinças e eixos para máquinas, mas ainda não o fiz.
Estava pensando em fazer isso mesmo, mas com eixo comprado, que será temperado.
Se te interessar posso lhe passar, mas é aqui em Sampa.
até mais.
Pois é, fiz essa modificação mais pelo fato do motor ja estar na maquina, mas isso pra ficar bom teria que balancear para alta rotação.
Depois que usei spindle refrigerado a agua, cheguei a conclusão que não vale muito a pena usar esses motores com essa modificação; o mesmo que vc usar barra roscada e depois usar fuso de esferas, nunca mais se quer brincar com barra roscada novamente...rsss
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jvfc, eu fá fiz retifica de copo, tipo blanchard, trocando o eixo do motor, 25 hp,
Prá resolver bem isto, teria que trocar o eixo do motor , na prensa, colocar um material tipo aço ferramenta 4130, usinar com o rotor
montado, e endureçer a ponta em indução.
Resultado, vai sair mais caro que um chinês ou se for fazer um lote pra diluir o custo.
Depois dos chineses vale o velho jargão caipira....ehhhh vida danada, num dianta fazer nada...... até mais.
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Oi, um video HD da mechmate cortando plastico PAD de 10mm com um passe. consegui velocidade de 6000mm/min mas, a velocidade foi reduzida para 4500mm/min. fresa de 6mm
CNC cortando Plastico PAD (http://www.youtube.com/watch?v=-OwolLE4zPI#ws)
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Ajudei o meu filho a confeccionar uns pillow blocks para uns rolamentos lineares de 20mm que ganhei do amigo alexssandro aqui do forum. nesse trabalho, o meu filho treinou um pouco de torno e fez furos e roscas, se não quebrou macho, é pq pegou o jeito...rsss
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Montei o motor na serrra para poder testar, mas a chei ela pouco produtiva, me parece bem mais lenta que as outras serras desse tipo que usei.
serra vai e vem (http://www.youtube.com/watch?v=v1zlGuA3zb4#ws)
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Boa tarde Vladimir qual a redução que esta usando o pinhão que vai na cremalheira tem quantos dentes nesta mechmate o motor e de quantos kilos
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O motor é de 100kg pinhão de 22 dentes acionamento direto.
abraç
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hoje chegou os 4 drivers, suporte para o spindle e fonte para os drivers
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vladmir, os drivers sao de que marca?
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Ola Clodoaldo, os drivers são leadshine
Segue algumas fotos da construção
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Amigo Vladimir, pra variar mais um elogio, parabéns pelo trabalho bem feito.... ;)
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Ajudei o meu filho a confeccionar uns pillow blocks para uns rolamentos lineares de 20mm que ganhei do amigo alexssandro aqui do forum. nesse trabalho, o meu filho treinou um pouco de torno e fez furos e roscas, se não quebrou macho, é pq pegou o jeito...rsss
Parabéns por suas criaturas.
Como vc trava o rolamento nesse Pillow? Por anel ou parafuso?
Quanto vc está pagando na barra de alumínio.
Abraço
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Obrigado Viumau.
Edvaldo, geralmente pago 28 reais o kilo do aluminio.
não uso travas, eu faço bem justo pra entrar prensado.
abraço
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Obrigado Viumau.
Edvaldo, geralmente pago 28 reais o kilo do aluminio.
não uso travas, eu faço bem justo pra entrar prensado.
abraço
Karaka, ta puxado o preço.
Segunda eu estarei na empresa, eu te passo um fornecedor de alumínio mais em conta.
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com certeza outra maquina maravilhosa.
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Oi camargo, não é tanto maravilhosa, mas é bem pesadinha.,.,rssss
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video: Testando movimento da mesa...meu filho participando da construção.
CNC metallab (http://www.youtube.com/watch?v=wl4gQIsmdHs#ws)
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Ola jvc, fiquei curioso pra ver ela finalizada...
Abraços
Darlan Sales
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mais umas fotos da construção
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mais fotos
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essa semana eu tive o prazer de ver essa belez de maquina ao vivo..
e garanto.. é mais uma obra de arte do Vladmir...
irmãozinho.. parabéns.. bela criação.
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Ola Vladimir, realmente ta ficando muito bacana mesmo.
Que Guia linear você usou?
Onde comprou?
Abraços
Darlan Sales
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Ola, uso guias de 20mm e fuso de 25 passo 25 e 4 entradas.
alguma coisa comprada na mectrol e outras compradas na kalatec..a mectrol um vendedor me deu um baile...me enrolou no maximo e ainda me mandou uma porca e depois não tinha fuso pra porca...dizia que não tinha sido faturado mas que mesmo assim tinha sido embarcado...no final das contas depois de muita luta tive que compra o fuso e porca na kalatec. atrasei na montagem da maquina por conta de tanta enrolação.
agora fazer a nota de devolução pra não ficar com 410 reais parados( porca sem fuso)
abraço
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é uma pena que isso aconteça, infelizmente não tem só fornecedores bons. To cotando os guis com a Kalatec pra ver no dá.
Valeu pela resposta.
Abraços
Darlan Sales
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Mais uma foto
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novas fotos
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Que maravilha meu brother, esta lindona mesmo e com o capricho de sempre, PARABÉNS e aproveitando muitas felicidades e realizações neste ano novo.
Grande Abraço ;)
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Obrigado. a proxima ficara com um desenho e acabamento melhor.
abraço
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Fiz um video ao testar os drivers e a BOB
driver para motor de passo (http://www.youtube.com/watch?v=WvY0dmv-2S8#)
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Bom dia.
Só por curiosidade, que drivers sao esses, e essa bob, que marca é?
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O driver como ja mencionei é marca leadshine 7A...pode ser usado até 110 volts DC ou até 80 volts AC. a bob nem tem marca, ela é para 5 eixos.
abraço
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Não aguentei esperar e fiz um teste de movimentação
consegui 15m/min nos eixos X e Y 7m/min eixo Z
segue video
CNC ROUTER ML 2200 (http://www.youtube.com/watch?v=VK3WyyExGpQ#)
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parabéns
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Projeto muito limpo.
Parabens...
Darlan Sales
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Obrigado Darlansales.
Hoje fui testar o spindle TECMAF que ganhei no encontro do paraná, usei um inversor weg de 1cv CFW10, mas o spindle atinge apenas 25hz e logo em seguida apresenta o erro E05 seria sobrecarga.
Testei o mesmo inversor em um motor siemens de 1cv e funcionou normalmente.
Será que este spindle de 1cv refrigeradoa a ar , necessita de um inversor especial para funcionar, ou eu ganhei um presente de GREGO?
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se nao me engano esses spindles trabalham coom inversor cfw 08...
uma coisa que me veio a mente, vc ligou a ventoinha, pois se houver sobre aquecimento pode ocorrer o desligamento, nao me recordo qual é esse erro, vou pesquisar aqui e logo posto...
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Ola, o erro E05 é sobre carga na saida...o inversor esta funcionando perfeitamente.
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Vladimir, também tenho um TECMAF que trabalha com um inversor idêntico ao seu (CFW10). O limite aki eh 300 hz, sem problemas. As. Odair
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pois e Odair, ja configurei outros inversores sem problemas, mas to tendo dificuldade com este motor TECMAF
abraço
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Não tenho certeza se poderei ajudá-lo, pois o meu foi configurado por um técnico do representante da marca, em Sertãozinho-sp. Entretanto, caso possa ajudar, amanhã poderemos dar uma comparada na fiação do Cfw10. Abs. boa noite. Odair
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Uma das minhas máquinas tem também esse spindle da TECMAF também com o inversor CFW10 4,0A nominal, Vladmir. E também aqui dá o mesmo problema, só que esporadicamente (devido à corrente máxima).
Falei com o fabricante do spindle fui informado que este não poderia trabalhar em rotação menor que 18000rpm pois é refrigerado a ar e poderia acontecer superaquecimento. No entanto, verificando os parâmetros, vi que a potência de saída do inversor é um pouco menor que a do spindle (0,75Kw para 0,95Kw). Então, num regime um pouco mais pesado, acontece o erro E05. Deixo esfriar e ele volta a funcionar normalmente. Como já quebrei algumas fresas vou mudar o inversor para o tipo de 7,3A de saída nominal ou mesmo um CFW08 e guardar esse para um spindle de mesma potência. Os parâmetros que configurei na tentativa de resolver o problema foram os P295, P156, e P003 .
ronaldo
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Obrigado pessoal, vou tentar novamente, se não der comprarei um inveror de 2cv....
abraço
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Vladimir,
O inversor é de pouca potencia para o motor.
Vc deve ter outros inversores, faça um teste antes de comprar.
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Vladimir
Já enviei o manual por email.
abraços
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Parabéns vladimir!!!
Só uma perguntinha, Nessa viga "I" que você usa pra prender os guias lineares você costuma plainar?
Estou querendo montar uma cnc rauter um pouco maior que a minha, e estou pensado em montar a estrutura com ferro.
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ola. sim, esta viga I do portico y foi fresado em um centro de usinagem.
Mas quando comprar ste tipo de viga I compre da marca Gerdau GG , pois de outra marca o acabamento é muito ruim e geramente é bem empenada.
abraço
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Obrigado Montanaro, irei fazer o teste e te dou um retorno.
Vladimir
Já enviei o manual por email.
abraços
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atraves do manual que o montanaro enviou, consegui fazer algumas configurações basicas e o motor funcionou, o parametro p03 é apenas para monitoramento e com o motor a 300hz ele mostra 3.4 A poucos minutos funcionando e o motor aquece muito dificil tocar na carcaça e no porta pinça...seria normal?
abraço
obrigado a todos
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hum, o meu aquece bem, mas nao a ponto de nao poder encostar no porta pçincas, ligastes a ventuinha não é?
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No inversor há um parametro que indica a tensão do motor (não da entrada no inversor) - deve estar em 220v - coloque em 100V e experimente...
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Valeu Fabio, irei tentar fazer a modificação.
O motor siemens adaptado e sem a ventoinha trabalha frio e este esquenta muito.
abç
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Vladimir
O meu spindle da Tecmaf também aquece bastante.
Minha sugestão : Veja no manual do inversor, volte as configurações de "fabrica" e siga o Manual que te enviei, alguns parametros tem que fazer contas para saber o valor a ser colocado.
Acredito que vc já fez varias configurações de inversores, e saiba como fazer..
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Obrigado montanaro.
Fabio, tem o parametro 142 que é a tensão de saida ou algo assim, é ajustado em porcentagem estava 100% baixei para 50% e aqueceu bem menos, agora esta suportavel colocar a mão.
obrigado
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Vladimir
Vou até verificar este parâmetro ( 142 ) no meu inversor, 100% é a configuração de fábrica.
Fico feliz em ter ajudado.
abraçoçs
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fiz umas fotos para testar a maquina.
usei fresa de 30 graus, mas prefiro o resultado que conseguia com fresa de 60 graus
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ia bem um video né, mas parabens pelo resultado
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ola amigo VLADIMIR. poderias fazer um favor de me dizer quais as especificaçõaes desse motor que voce usa como spindle ,qual amarca e o tipo de inversor ,e se esse motor faz muito barulho . agradeço desde já.
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nesta maquina estou usando de modo provisorio um conjunto tecmaf 1cv e inversor cfw10, pois o definitivo refrigerado a agua de 3cv esta retido na alfandega. este tecmaf é meio barulhento se comparado com o de refrigeração liquida.
segue foto de mais uma maquina deixando minha modesta oficina.
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Uiuiui, aquelas tiras para levantar a máquina em volta da mesa de MDF!!!
Chegou inteira a mesa?
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São 2 correias e estão presas na estrutura de aço sob mesa, na foto temos a ilusão que esta preso na mesa.
abraço
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Ola pessoal, estamos negociando um laser co2 de 80w, fonte, espelhos e suporte. era de um amigo que desistiu temporariamente do projeto e estou com umas duvidas de como poderia testar o material.
duvidas das entradas inscritas na fonte.
outra duvida é que no eletrodo tem um fio ligando a saida ou entrada de agua...para que serve aquele fio?
Se algum colega experiente na area puder me dar uma luz eu agradeço
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duvidas das entradas inscritas na fonte.
FG: aterramento
AC: rede
AC: rede
ATENÇÃO, Verifique se a fonte está corretamente ajustada para a tensão da sua rede ( 110 / 220 )
HIGH: Liga o laser quando em nível lógico alto
LOW: Liga o laser quando em nível lógico alto
PROTECT: para conexão de dispositivo de proteção, contra falta de água ou sobreaquecimento, por exemplo. Deve ser conectada a GND para operação do laser.
GND: polo negativo da fonte interna de 5V, uma das extremidades do potenciômetro de controle de potência vai conectado aqui
IN: entrada de controle de potência, o cursor do do potenciômetro de controle de potência vai conectado aqui
VCC: polo positivo da fonte interna de 5V, uma das extremidades do potenciômetro de controle de potência vai conectado aqui
ATENÇÃO, a saída de alta tensão da fonte ( fio vermelho grosso ) deve ser conectada ao eletrodo da extremidade do espelho 100% refletor, o fio fino ( GND ) deve ser conectado ao eletrodo da extremidade de saída do feixe laser.
CUIDADO, as tensões de operação são muito elevadas, da ordem de dezenas de milhares de volts !
outra duvida é que no eletrodo tem um fio ligando a saida ou entrada de agua...para que serve aquele fio?
Possivelmente para "aterramento" do anel metálico. Deve ser a saída do laser, verifique.
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Obrigado JORGE,
HUMM... quer dizer que posso usar um potenciometro diretamente ligado as extremidades GND, VCC e o pino do meio do pot. ligado ao IN que ja tenho o controle de potencia e funcionaria como um divisor resistivo?
como poderia fazer um teste rapido , poderia disparar uma unica vez sem o uso de agua?
para fazer isso, faria as ligações com o potenciometro e aterraria o protect e ligaria temporariamente 5V no pico HIGH para se obter o pulso ?
abç
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Vladmir..
se quiser apareça na fabrica com os apetrechos.. te ajudo a ligar tudo.. (identico a minha fonte).
eu nao ligaria sem agua, mesmo que por breve segundos...
nao é bom pra lente interna do tubo...
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Valeu camargo, vamos tentar por aqui...qualquer coisa dou um pulo lá, o problema que se mora muito longe.rsss
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segue imagem da minha fonte..
mesmas conecções...
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HUMM... quer dizer que posso usar um potenciometro diretamente ligado as extremidades GND, VCC e o pino do meio do pot. ligado ao IN que ja tenho o controle de potencia e funcionaria como um divisor resistivo?
Exato. Vc pode tb dispensar o pot e conectar IN a VCC diretamente para obter o disparo a plena potência.
como poderia fazer um teste rapido , poderia disparar uma unica vez sem o uso de agua?
Provavelmente é um excesso de cautela, mas eu não faria isto ... para uns poucos e rápidos disparos não me preocuparia com fazer a água circular, mas ao menos encheria o tubo ... cautela e clado de galinha ...
para fazer isso, faria as ligações com o potenciometro e aterraria o protect e ligaria temporariamente 5V no pico HIGH para se obter o pulso ?
Isso mesmo.
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mesmas conecções...
Sim, a nomenclatura muda um pouco entre fabricantes, mas as funções mínimas são essas ...
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Obrigado Jorge, muito esclarecedor.
Não tenho um manual dessa fonte, como saber o valor do dito potenciomentro...1k, 10k?
Um amigo comprou uma maquina laser chinesa de 80w e segundo ele não tem chillier, que parece que o tal chiller é apenas para maquinas acima de 100w, segundo ele é agua desmineralizada que recircula com a ajuda de uma bomba e a quantidade é de 35 litros.
Dizem que a temperatura deve ser mantida entre 18 e 25 graus, mas com o sistema de recirculação de agua, como irei fazer quando o clima aqui de curitiba estiver 0º?
Abrç
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como saber o valor do dito potenciomentro...1k, 10k?
Tenho usado 5K.
Um amigo comprou uma maquina laser chinesa de 80w e segundo ele não tem chillier, que parece que o tal chiller é apenas para maquinas acima de 100w, segundo ele é agua desmineralizada que recircula com a ajuda de uma bomba e a quantidade é de 35 litros.
A temperatura especificada para os tubos nessa faixa de potência com que lidei era de 10℃ ~ 40℃, fluxo da ordem de 3 ~5 litros por minuto. O volume vai depender do sistema.
Dizem que a temperatura deve ser mantida entre 18 e 25 graus, mas com o sistema de recirculação de agua, como irei fazer quando o clima aqui de curitiba estiver 0º?
É mesmo recomendável manter a temperatura da água abaixo de 25℃.
Vc deve obrigatoriamente usar algum anticongelante ou a coisa vai explodir. Isto acontece em Sampa tb, atendi dois casos de falha no chiller, congelou e estourou o tubo ... fluido pra radiadores ( etilenoglicol) é uma solução.
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Jorge, obrigado por esclarecer minhas duvidas, assim que tiver um tempo, irei começar os testes. Na sequencia, com certeza ira aparecer mais duvidas.
abrç
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A imagem do novo eixo do motor ja instalado
Vladimir,
Sou novato em CNCs e um admirador de seus projetos que muito me inspiram. Poderia me informar as especificações técnicar deste motor.
Abs,
heder
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Jorge, obrigado por esclarecer minhas duvidas, assim que tiver um tempo, irei começar os testes. Na sequencia, com certeza ira aparecer mais duvidas.
abrç
E ai amigão , já conseguiste colocar o tubo para funcionar???
desculpe , mas só agora vi suas duvidas, mas já foram muito bem esclarecidas.
sobre o aquecimento do tubo, tome muito cuidado, pois estourei 4 tubos por causa deste danado de aquecimento
abraço
ricardo
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A imagem do novo eixo do motor ja instalado
Olá Vladimir tudo bem? qual material usou para fazer este eixo, pois preciso fazer um para meu motor que partiu.Obrigado
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fiz umas fotos para testar a maquina.
usei fresa de 30 graus, mas prefiro o resultado que conseguia com fresa de 60 graus
Boa noite Vladimir que perfeição nas fotos parabéns! Este material é MDF? Que programa usou? Obrigado
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Boa tarde Vladimir tudo bem por favor preciso de uma dica sua pela sua experincia nos eixos de motores, o motor que uso aqui quebrou o eixo e vou fazer outro já desmontei mais estou com duvida de como tirar o rotor do eixo, ele é fixo por algum tipo de cola ou a pressão mesmo? Precisa aquecer para poder retirar?Estou pensando em fazer de W-302 ou sugere algum material melhor? Obrigado
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Ola, use uma prensa hidraulica para remover o eixo , observe que provavelmente no meio o eixo é recartilhado
Quanto ao material, quanto mais duro melhor, principalmente se for fazer o eixo original, no meu caso eu fiz um eixo com diametro bem maior e usei 1045 mesmo, era o que tinha disponivel.
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A imagem do novo eixo do motor ja instalado
Vladimir,
Sou novato em CNCs e um admirador de seus projetos que muito me inspiram. Poderia me informar as especificações técnicar deste motor.
Abs,
heder
O motor é siemens de 1cv 2 polos carcaça de aluminio.. se for usar procure mandar balancear para ser usado em alta rotação.
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hoje na empresa resolvi fazer um relevo com minha penultima construção. segue video
madona.wmv (http://www.youtube.com/watch?v=8Mm22abaQfA#ws)
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Ola, use uma prensa hidraulica para remover o eixo , observe que provavelmente no meio o eixo é recartilhado
Quanto ao material, quanto mais duro melhor, principalmente se for fazer o eixo original, no meu caso eu fiz um eixo com diametro bem maior e usei 1045 mesmo, era o que tinha disponivel.
Obrigado Vladimir deu certo fiz conforme sugeriu, o material usei VND e não fiz a respiga na ponta do eixo deixei ele maior e aumentei o diãmentro interno do porta pinça