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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: jvfc em 04 de Maio de 2008, 20:17
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Eu e meu irmão Valdir , daremos sequencia ao projeto mechmate que um amigo aqui do forum ( Ldorta) tinha iniciado mas resolveu adiar para uma outra oportunidade, meu irmão comprou as peças que ldorta ja tinha iniciado (figura03, figura04). o proximo passo que fizemos foi mandar dobrar as chapas para sustentar a mesa e trilhos do carro X que iremos confeccionar futuramente.Hoje marcamos e furamos e pre-montamos as travessas que sustentam o tampo da mesa.( figura01, figura02).
abraço
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wladimir,
muito legal sua nova maquina vc merece cara boa sorte na continuidade....... ..
abraço
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Grande Serviço,
Realmente o FCamargo tem razão, você já tem futuro.
A MechMate realmente é apaixonante. Este é meu próximo objetivo.
O projeto é "full", tamnho para a chapa de MDF inteira ?
Abraços e boa sorte,
Yuri - SCS - SP
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obrigado.
Sim o projeto é full, o tamanho da maquina é algo em torno de 3350x2300.
area da util de usinagem de 2750x1830. quanto ao futuro, se Deus quiser esperamos que ela funcione de acordo e que possamos pegar alguns serviços para ela produzir.
abraço
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Parabens pela aquisição e felicidades no projeto.
Esse tamanho de maquina é o meu sonho de consumo.
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obrigado.
Sim o projeto é full, o tamanho da maquina é algo em torno de 3350x2300.
area da util de usinagem de 2750x1830. quanto ao futuro, se Deus quiser esperamos que ela funcione de acordo e que possamos pegar alguns serviços para ela produzir.
E o aço, 1020 ?
Já verificou quanto tem de peso até agora ?
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uns 80 kilos do portico e mais uns 400 kilos da mesa ...se não estou enganado...abraço
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E o aço, 1020 ?
quanto ao aço, não tenho certeza se este aço usado nas chapas dobradas é 1020...
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quanto ao aço, não tenho certeza se este aço usado nas chapas dobradas é 1020...
Então não é viável usar as vigas que encontramos no mercado ?
Analisando o projeto e, se você também está pensando em montá-la parafusada e não soldada, há a questão que parece ser comum a todas as vigas: um ângulo se não me engado de 1,2º o que força a adicionar um "calço" para parafusar com a viga que formará, por exemplo os pés da estrutura.
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quanto ao aço, não tenho certeza se este aço usado nas chapas dobradas é 1020...
Então não é viável usar as vigas que encontramos no mercado ?
olha escolhi a chapa dobrada por sair mais barato e por não ter esse angulo pra atrapalhar e por ja vir na medida.
abraço
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olha escolhi a chapa dobrada por sair mais barato e por não ter esse angulo pra atrapalhar e por ja vir na medida.
Então voltamos a questão anterior, qual aço usar ? A espessura em mm é a mesma do projeto ?
Vou ver se adianto este projeto e vamos desenvolve-lo a 06 mão físicas e os conselhos dos demais integrantes ;D.
Abraços,
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usei tudo chapa dobrada de 1/4 a viga lateral de 180x70 e as vigas de apoio da mesa de 75x38...so tenho certeza que as chapas não são de aço 1045, mas não posso afirmar se é 1020, mas isso pouco importa pois o importante que é de aço e bem firme... ;D
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usei tudo chapa dobrada de 1/4 a viga lateral de 180x70 e as vigas de apoio da mesa de 75x38...so tenho certeza que as chapas não são de aço 1045, mas não posso afirmar se é 1020, mas isso pouco importa pois o importante que é de aço e bem firme... ;D
Com certeza ;D
Pelo peso da viga sugerido no projeto, também cheguei a conclusão que era 1/4".
Mas e os apoios, vai parafusar como o do Gilii ?
Abraços,
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sim...vou usar parafuso em tudo, solda so em ultimo caso, pq pretendemos depois de pronta transportar pra outro lugar.
abraço
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Parabéns.. cara..
Tô nessa empreitada também como pôde ver aqui em casa...
mas é uma mechemate genérica.. hehehe
Na verade o projeto é da mechmate.. mas eu tô mudando algumas coisas devido as dimensões..
visto que a minha vai ter 1,8 m (x) por 1,3 M (Y).
Mas no geral os sistemas de acionamento de serão os mesmo.. e o modelo da mesa..
como esse não é meu tópico.. vou colocar fotos no meu quando der início.
Parabéns pela nova criatura.
PS aquela no fundo é a wild.. que eu te indiquei pra comprar?
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Opa. sim, na tua casa ja tem uma mesa esperando uma maquina..hehehe..
aquela do fundo é o plotter que vc não optou pela compra e me passou, isso foi antes de iniciarmos a mechmate, agora vamos terminar ela primeiro e depois vamos ver o que faremos com o tal plotter. ;D
abraço
PS . to esperando o meu fuso de esferas de 15 zão... ;D
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hoje fizemos mais alguns progressos na mechmate.segue fotos.
abrimos os furos de 3/8 e colocamos os parafusos, tudo certinho e na medida, não precisou refazer nenhum furo .
abraço
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Gostei da garagem, mas vai sentir o apêrto que eu sentí quando montei a minha máquina, espremido entre dois tornos e uma bancada...
Mas o resultado compensa...
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opa. a sua maquina ficou um espetáculo, e pelo visto ja esta devidamente instalada e produzindo. espero chegar lá tbm.
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jvfc
cara estou apreciando o seu trabalho, com um alvo e capricho tudo se alcança vai firme neste profeto cara, continui mandando as fotos pra gente aqui do forum um abraço.
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gilii
não conhecia esta sua maquina que legal ,um abrço
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Jane e Vladimir,
Obrigado pelos elogios...
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jvfc
cara estou apreciando o seu trabalho, com um alvo e capricho tudo se alcança vai firme neste profeto cara, continui mandando as fotos pra gente aqui do forum um abraço.
valeu, muito obrigado pela força. vou postando as fotos a medida que avançamos na construção.
abraço
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Bom dia.
Senhores, as cremalheiras são inteiriças ou são divididas em módulos?
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Cledson,
As que eu usei são em pedaços de 2000mm
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Obrigado Gilli,
Por favor, pode informar onde encontrou desse tamanho e qual o módulo?
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Cledson,
Usei módulo 1.5, e encontrei na ATI Brasil...
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Obrigado Gilli.
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Vladimir,
parabens a você e seu irmão pela nova criatura que estão construindo sei que vai ficar um espetaculo como tudo que você faz.
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Gilli,
que espetaculo de máquina parece coisa do Steven Spielberg gostei de ver. 8)
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... quando montei a minha máquina...
Gilii,
Interessante esse projeto. O carro duplo, bem largo, com o spindle (e o Z) no centro deve dar uma excelente estabilidade e evitar vibrações.
Só um curiosidade: nas fotos iniciais os perfis laterais têm a abertura para dentro (tanto na sua quanto na de Waldir) e na foto final as aberturas são para fora.
Esta foi uma alteração sua, ou tem previsão no projeto?
Inclusive, com as guias por fora penso que reduz-se a contaminação (das guias) por pós e limalhas de uso.
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Arivaldo "olhos de águia"...
Esta foi uma alteração por minha conta, baseada na forma que eu usei para fixar as cremalheiras e trilhos dos eixos - que é um pouco diferente do que o projeto original....
No final o resultado mecanico foi exatamente o mesmo, só restanto a "meia" vantagem de ter menos superfícies expostas ao pó...
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Vladimir,
parabens a você e seu irmão pela nova criatura que estão construindo sei que vai ficar um espetaculo como tudo que você faz.
Muito obrigado Paulo, estamos torcendo para que fique boa.. ;D
abraço
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Vladimir, parabéns pelo projeto da MechMate. Está ficando muito bom.
Estou pensando também em entrar numa empreitada dessa. Inclusive solicitei ao Fábio em um outro tópico dicas sobre a construção da parte eletrônica e de controle dos motores.
Parabéns também ao Fábio pela montagem da MM. Acho que é um projeto super robusto e que atenderá a muitos trabalhos, principalmente em MDF.
Até mais.
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Muito obrigado gimapere.
hoje fomos pegar as pernas da maquina que mandamos dobrar e mais umas chapas, segunda chega os tubos de 50x50 chapa 3,75mm para fazer a amarração das pernas e as cantoneiras de 2,5"x1/4" para os trilhos do eixo X.
depois que a maquina tiver em pé, o proximo passo é fazer o dispositivo pra esmerilhadeira que será usado pra "usinar" as guias.
logo posto mais fotos.
abraço
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Parabens Vladimir
Agora sei por que vc anda tão ocupado :)
$U$$E$$O
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Parabens Vladimir
Agora sei por que vc anda tão ocupado :)
$U$$E$$O
Agradeço a torcida.
abraço
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Bom dia pessoal! postando aqui mais algumas fotos da sequencia da contrução da mechmate.
fizemos os suportes e sodamos nas pernas da maquina e parafusamos no local.
não me comprometa com os suportes visto ao fundo da foto, é obra prima do meu irmão ;D ( não tem nada a ver com a maquina).
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Mais alguns progressos na mechmate.
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ja ia me esquecendo do pequeno video ;D
http://www.kapbrasil.com/mechmate02.wmv
abraço
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ta ficando show se vc é casado imagino a alegria da dona encrenca .heheheheh
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Vendo você ajoelhado trabalhando em sua cnc lembrei dos velhos mestres forjadores de estadas japonesas, paciência, dedicação e muita disciplina... se tem parentesco com os japas? Ou aprendeu com o mestre Miyagi como o Daniel Sam? To brincando... parabéns por encarar essa luta! vou acompanhar de perto ;D
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Se a nossa mechmate usinar igual essa, ja esta bom demais ;D
Será q uma cnc3ax da conta do recado? ::)
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Vladimir.
Relamente a velocidade é muito alta.
Quando chegaremos a esse nivel ?
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Boa pergunta. mas quem sabe um dia.
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Vendo você ajoelhado trabalhando em sua cnc lembrei dos velhos mestres forjadores de estadas japonesas, paciência, dedicação e muita disciplina... se tem parentesco com os japas? Ou aprendeu com o mestre Miyagi como o Daniel Sam? To brincando... parabéns por encarar essa luta! vou acompanhar de perto ;D
é, pensando bem parece até que fazia uma cerimonia do chá. ;D
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Vladimir.
Relamente a velocidade é muito alta.
Quando chegaremos a esse nivel ?
Lolata,
Acho que sua máquina está nesse nivel... A velocidade que o cara diz dá 11.430mm/min
A sua faz algo muito proximo a isso não? Tipo 11m/min?
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Olha Gustavo;
Minha maquina tem um deslocamento de 8000mm/mim mas até agora não tive "peito" e nem ferramenta para tentar fresar a uma velocidade dessas, na minha opnião, ou essa maquina do video está com super poderes ou o cara adiantou um pouco a velocidade do video.
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Lolata, quais os motores que vc utiliza?
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Anderson.
Uso os motores de 15 Kilos da Akiyama
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Aonde mesmo que vc comprou as polias??
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Meu, parabéns mesmo, como a minha a área útil é de 20x20cm imagine como eu fico rsrs.
A patroa e os vizinhos estão contente com a construção ? rsrs.
Junior Barusso
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Como esta sendo construída na garagem do meu irmão, eu não me preocupo com isso.. ;D
abraço
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O meu vizinho do andar debaixo veio perguntar que barulho era aquele que tinha na minha casa....heheheh
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Não esquecer que o Gilii alcançou 18 mts/min e limitou a 12 8)
Portanto é possível, mas como garantia é melhor seguir o Mestre ;D
O vídeo é para jogar para a galera... com dizem os gringos, no mundo real...
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Aonde mesmo que vc comprou as polias??
www.dina.com.br
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Gostei da garagem, mas vai sentir o apêrto que eu sentí quando montei a minha máquina, espremido entre dois tornos e uma bancada...
Mas o resultado compensa...
gilii
voce pode nos mandar detalhes do movimento X desta sua maquina, como cremalheira como fio fixado na mesa e se tem trilho com patins? um abraço.
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Jane,
Não tem segredo - os eixos caminham sobre trilhos em "V", sendo apoiados em rodinhas que correm sobre este "V"...
Os movimentos são executados através de cremalheiras que são fixadas na estrutura, e os motores acionam pinhões que rodam sobre estas cremanheiras, assim como um portão...
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Jane,
Não tem segredo - os eixos caminham sobre trilhos em "V", sendo apoiados em rodinhas que correm sobre este "V"...
Os movimentos são executados através de cremalheiras que são fixadas na estrutura, e os motores acionam pinhões que rodam sobre estas cremanheiras, assim como um portão...
gilii estes trilhos em V que tu fala e cantoneira?
e o lance da cremalheira funciona melhor que o fuso neste caso ? digo da sua maquina?
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Jane,
Não tem segredo - os eixos caminham sobre trilhos em "V", sendo apoiados em rodinhas que correm sobre este "V"...
Os movimentos são executados através de cremalheiras que são fixadas na estrutura, e os motores acionam pinhões que rodam sobre estas cremanheiras, assim como um portão...
a gilii no movimento X tem que ter dois motores ? digo um de cada lado?
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Jane,
Depende da sua máquina ou melhor, do que pretende fazer com ela e do tamanho dela...
Há diversas formas de montar um movimento - uma delas é usar dois motores - outra é usar eixos sincronizados, e apenas um motor acionando este conjunto...
É só criatividade ;)
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fotos
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De-lhe solda!!! ;D ;D ;D
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sim, os quatro lados são montados em blocos, soldados e parafusados nas pernas, ai fica facil pra desmontar. soldamos uma porca em uma chapa 50x50 e soldamos essa na face do metalon .
Depois que ela estiver em pé, a gente vai refazer as soldas e esmerilhar.
abraço
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Está ficanda muito boa a estrutura, mas não quero estar na sua pele quando essa estrutura sair dai e a dona patroa perceber o estrago que voce vai deixar no piso da garagem depois dessa soldagem, hehehehe
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O meu irmão que se entenda com a patroa dele.
mais algumas fotos, agora ela esta começando a tomar forma.
http://www.kapbrasil.com/carromech.wmv
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Parabéns mais uma vez pela criatura pessoal.
Tá ficando demais.
Um abraço.
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tá ficando o bicho em cara ;D ;D :o :o
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Núhhhhh,
Tá é ficando bão, hein.
Até Mais.
Alexandre Alex.
Ps:(Núhhhhh) em Mineirês igual a: Nossa Senhora do Perpétuo Socorro.
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8) MM mesmo.
Vladimir, para carregar a viga lateral e os "pés" da MM é dois ou sozinho é tranquilo ?
Parabéns 8)
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8) MM mesmo.
Vladimir, para carregar a viga lateral e os "pés" da MM é dois ou sozinho é tranquilo ?
Parabéns 8)
obrigado a todos.
Para carregar somente a viga lateral em 2 pessoas já é complicado , se tiver o conjunto lateral com as 2 pennas e travessas, fica muuito pesado, tem que cuidar, pq qualquer bobeira é facinho pra quebrar um dedo.
depois da mesa montada tentamos empurrar pra um lado, em 2 pessoas foi muito dificil.
abraço
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As guias dessa mechmate são apenas cantoneiras ? Se faz a tempera delas certo?
Tem foto de perto de como eh isso?
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sim, cantoneiras de 2,5" um dos lados é rebaixado entre 24 e 28mm e feito dois desbaste em 45 graus, deixando uma crista de +- 1mm
não tenho foto no momento, assim que tirar posto aqui.
abraço
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apenas a roldana que corre sobre ela é temperada. acredito que não venha a dar um desgaste significante tão logo. mesmo se der será acredito eu por igual.
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Vladimir,
A empresa que você dobrou o aço, chegou a ver com eles qual era o maior comprimento ?
Aqui na LGV eles talvez possam chegar aos 3350 mas não mais que isto.
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a grande maioria das dobradeiras daqui tem 3m, as chapas que eles compram tem 3m tbm, poucas empresas devem trabalhar com tamanho maior que isso.
o pedaço 350mm dobrei separado e soldei depois.
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Suporte da esmerilhadeira para cortar o topo da cantoneira, fiz em mdf de 18,5mm .
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Suporte da esmerilhadeira para cortar o topo da cantoneira, fiz em mdf de 18,5mm .
Muito bom, nem morsa tenho em casa, nada como uma boa ferramenta.
Junior Barusso
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quando voce tiver as fotos dos trilhos que voce vai usar em sua maquina como das cantoneiras que e cortada uma das laterais estou querendo ver . um abraço prosperidade com a sua maquina.
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Obrigado, assim que tiver fotos eu vou postando aqui.
abraço
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motores: os maiores pra mechmate, menores pra minha futura cnc.
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Gostaria tbm de parguntar ao Fabio G. qual a diferença em usar cremalheira modulo 1 ou 1,5.
abraço
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massa os motores..
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Vladimir,
Á princípio, na suavidade de movimentação...
Módulos menores tem a tendência a transportarem com mais suavidade...
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Vladimir,
Á princípio, na suavidade de movimentação...
Módulos menores tem a tendência a transportarem com mais suavidade...
Pergunto pq vi que usou modulo 1,5 na sua maquina, não tinha ficado atento ao diametro do eixo do motor que é de 14mm, ai pinhão modulo 1, se não me engano para 24 dentes ( pretendemos usar sem redução para testar) o diametro do pinhão ficaria apenas 3mm pra parafuso de fixação. ja modulo 1,5 o diametro é maior...o que voce poderia me sugerir? obrigado.
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Vladimir,
Eu usei módulo 1,5 justamente para evitar este tipo de problema que você passou...
Já que vai usar motores diretos, qual ´torque deles e que pinhão pretende usar (e módulo)?
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Vladimir,
Eu usei módulo 1,5 justamente para evitar este tipo de problema que você passou...
Já que vai usar motores diretos, qual ´torque deles e que pinhão pretende usar (e módulo)?
bom, pinhão modulo 1 de 24 dentes em meio passo da 0,18mm de resolução, o mesmo de 16 dentes é algo em torno de 0.12mm.
Pretendia usr pinhão modulo 1, 24 dentes mas depois que vi o diametro do eixo do motor, ja comecei a pensar em modulo 1,5mm. O que me sugere?
obrigado
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O torque dos motores é 100kg ligados em bipolar.
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estava fazendo os calculos usando essa planilha.
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Vladimir.
Me corrija se estiver errado:
pinhão 24 dentes mod. 1 = diametro primitivo 22mm
perimetro = 22 x 3.14 = 69.08mm
Resolução em meio passo = 0,1727
Supondo que o diametro do eixo motor seja 14mm, e o corpo do pinhão 20mm (por isso sobram 3mm de parede), acho que pode tentar fazer uma luva e embuchar o pinhão para aumentar a parede...
Só cuidado para fazer a bucha com um rebaixo do lado que vai de encontro aos dentes do pinhão, com um diametro um pouco menor que o diametro interno dos dentes, e com um ou dois mm de alívio para não pegar nos dentes da cremalheira...
Acho que de torque não terá problemas, e como estará acionando direto, acredito que a velocidade de deslocamento será relativamente alta...
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Vladimir.
Me corrija se estiver errado:
pinhão 24 dentes mod. 1 = diametro primitivo 22mm
perimetro = 22 x 3.14 = 69.08mm
Resolução em meio passo = 0,1727
Supondo que o diametro do eixo motor seja 14mm, e o corpo do pinhão 20mm (por isso sobram 3mm de parede), acho que pode tentar fazer uma luva e embuchar o pinhão para aumentar a parede...
Só cuidado para fazer a bucha com um rebaixo do lado que vai de encontro aos dentes do pinhão, com um diametro um pouco menor que o diametro interno dos dentes, e com um ou dois mm de alívio para não pegar nos dentes da cremalheira...
Acho que de torque não terá problemas, e como estará acionando direto, acredito que a velocidade de deslocamento será relativamente alta...
Sim, pelos seus calculos parece estar correto, como não conhecia esse calculo confiei na planilha..hehe...
esta luva é uma otima ideia e fico com uma resulução até que boa,ja que iremos trabalhar mais com madeiras. qualquer coisa usaremos a redução para ganhar resolução.
muito obrigado pelas ideias.
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mais progressos na mechmate.
cortamos a cantoneira com altura aproximada de 28mm aproximadamente, 2 discos de corte de 1mm por trilho. a proxima etapa é fixar a cantoneira com 2 rolamentos na entrada e saida do dispositivo de corte e usar um disco de desbaste e com passadas leves, deixar a altura so trilho por igual.
http://www.kapbrasil.com/trilho.wmv
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Ops...corrigindo ;D
mais progressos na mechmate.
cortamos a cantoneira com altura aproximada de 28mm. aproximadamente 2 discos de corte de 1mm por trilho. a proxima etapa é fixar a cantoneira com 2 rolamentos na entrada e saida do dispositivo de corte e usar um disco de desbaste e com passadas leves, deixar a altura so trilho por igual.
http://www.kapbrasil.com/trilho.wmv
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e disso que estou falando a criatividade usada em uma contrução desta deixa saudade ao seu termino obrigado pelas fotos um abraço
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alo, esta é a 1a. vez que posto neste forum ! Estou tentando fazer uma mechmate e tenho avançado muito devagar .... Quero perguntar ao Vladimir se a potencia da esmerilhadeira para cortar a cantoneira de 2,5" pode ser destas de pequena potencia que se compram bem baratinhas ou tem de ser as mais professionais ?
aproveito para parabenizar todos do forum, que está excelente, mesmo só tendo lido uns 5 ou 10%
Paulo
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Todas as mensagens sobre a discussão da Mechmate foram para este tópico:
http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,2668.0.html
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alo, esta é a 1a. vez que posto neste forum ! Estou tentando fazer uma mechmate e tenho avançado muito devagar .... Quero perguntar ao Vladimir se a potencia da esmerilhadeira para cortar a cantoneira de 2,5" pode ser destas de pequena potencia que se compram bem baratinhas ou tem de ser as mais professionais ?
aproveito para parabenizar todos do forum, que está excelente, mesmo só tendo lido uns 5 ou 10%
Paulo
A minha esmerilhadeira é uma dessas da china, bem fajuta,o metalon 50x50 parede 3,75mm e a primeira cantoneira ele aguentou cortar, não sei se aguantará terminar o traballho. sugiro uma dessas pequenas mesmo mas de uma marca melhor como makita , por exemplo.
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Como andam os trilhos ?
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Como andam os trilhos ?
falta rebaixar o outro trilh do X e depois fazer o conhecido dispositivo pra fazer o 45 graus nele...pois nenhum fresador aqui quer pegar o serviço pra fazer, falam que vai ficar encontros.
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chegou o novo brinquedinho que irá ajudar na construção da MECHMATE.
com uma desta no rosto da vontade de soldar tudo que é canto. ;D
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isso é um sonho de consumo meu antigoooooooooooooo o......
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isso é um sonho de consumo meu antigoooooooooooooo o......
isso é bem baratim no ebay...
Não me adapto com aquela mascara convencional, prefiro soldar usando a técnica de fechar os olhos antes ;D
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ja queimei muito os olhos assim ..heheheh
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Só por curiosidade e sem querer ser indiscreto mas já sendo, quanto pagou na nova ferramenta ?
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Só por curiosidade e sem querer ser indiscreto mas já sendo, quanto pagou na nova ferramenta ?
64 USD ja incluindo envio.
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hehehe vou ai testar... hehehe
parabéns..
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http://www.harborfreight.com/cpi/ctaf/Displayitem.taf?itemnumber=94566
;D ;D ;D
No, I do not have one, but I would like to have it
Eu não tenho uma, mas gostaria de ter...
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A minha chegou a alguns dias mas a MIG está presa na Receita Federal :P
Chicago Eletric, mas é China mesmo ::)
O rolinho laranja é as 2lbs para a Mig Flux Core também da Chicago Eletric mas feito na Itália 8)
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o yrd tu vai solda ou andar de moto ................... ...........
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o yrd tu vai solda ou andar de moto ................... ...........
Isto eu já faço ;)
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o yrd tu vai solda ou andar de moto ................... ...........
Isto eu já faço ;)
Motocas bacanas heim !!!
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é... tem gente podendo.. hehehe
eu chego lá ainda...
vendi minha duas bike a uns 3 anos quando a esposa pediu pra eu fazer seguro de vida..
(comecia valer mais morto do que vivo, ai vendi as Duas) uma XLX 350 "pro mato" e uma CB 400 (japonesa) 82 (coisa de colecionador) toda restaurada com motor novinho com peças importadas do japão pois aqui não achava os pinos dos pistões originais
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"Tamo" tumultuando o tópico do Vladimir ;D
Hehe, andei nesta garupa de uma 81 japa de de uma motovi 125 (HD Aeromachi :P) de meu tio.
Ele me pegava no colégio, eu com uns 7~8 anos ;D ae já viu né?
Mas esta CBzona é realmente para quem entede e conhece.
Yuri - SCS - SP
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Não vale, sua mascara é mais bonita que aminha. ;D
essas motos são bonitas de se ver, mas são um perigo. ;D
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Que nada, só tem uns adesivinhos bem chulé :(
Perigoso ? Perigoso é atravessar a rua, cruzar com "motorista" falando ao celular, ficar preso no trânsito, ser fechdo as 3:30 da madruga por "motorista" do sexo feminino e bêbada :'(
Fora isto é só alegria,
Yuri
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http://www.harborfreight.com/cpi/ctaf/Displayitem.taf?itemnumber=94566
No, I do not have one, but I would like to have it
Eu não tenho uma, mas gostaria de ter...
Você está pensando em assustar criancinhas?
You're thinking of scaring children?
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é, eu vi desta no ebay, era pouca diferença de preço, mas achei muito assutadora. ;D
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. . . Perigoso ? Perigoso é atravessar a rua, cruzar com "motorista" . . .
Pior que isso é . . . ( eu tive uma CB400 também) . . . ser derrubado por uma ambulância e assistir caido, ela fugindo! :o
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Opâ.
O assunto está ficando bâo. heheheheh
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Vladimir,
O negócio é você usar a MM para usinar peças de motos.
Clientela não vai faltar... ;D ;D ;D
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Vladimir,
O negócio é você usar a MM para usinar peças de motos.
Clientela não vai faltar... ;D ;D ;D
::) ::) ::) ::) ::) ::) ::) ::) ::)
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Verdade, umas motos de madeira para o pessoal.
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Lolata
a uns 2 anos eu abri o supercilio de uma migo com igualzinha essa ai..
numa trilha ele trava atrás de mim na hora que eu enrolei o cabo em terceira pra subir um paredÃo..
ai foi pedra pra todo lado e uma bem na fuça dele..
se não tivesse sido tão doloroso a gente teria começado a rir ali mesmo..
mas tivemos de acudir um com o olho aberto.. só pudemos rir depois..
rir posi todos (amigos da trilha) falamos pra ele usar o bendito óculos o dia todo... e nada.. foi preciso um tijolada na fuca pra entender o recado...
MUUUito forte a XT..
um dia compro uma ( essa desse dia éra do irmão)
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É Fabio, realmente a familia XT acertou com essa moto, está muito mais forte, eu sempre fui apaixonato pelas XTs, já faz mais de 10 anos que não fico sem ela.
Meu filho tambem faz trilhas e vive chegando em casa ralado, mas com minha motoca não, heheheh
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Dispositivo pra acertar a altura da cantoneira após cortada, se tivesse pensado nisso antes de cortar a cantoneira ja saia na medida.
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é o cara..
parabéns pelas novas conquistas..
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Dispositivo pra acertar a altura da cantoneira
Bacana ! Aguardo ansiosamente sua invenção pra fazer o bisel ...
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Dispositivo pra acertar a altura da cantoneira
Bacana ! Aguardo ansiosamente sua invenção pra fazer o bisel ...
esses rolamentos pressionando a cantoneira no centro do disco de desbaste, fez a diferença na acuidade da medida.
quanto a cortar o tal bisel ( penso que se trata dos angulos em 45 graus) faremos o dispositivo sugerido no site mechmate, mas não tão bonito igual aquele. ;D
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Também estou ansioso para ver o resultado do desbaste em 45° nos trilhos.
Penso em construir uma dessa em breve.
Parabéns pelo trabalho.
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Vladimir,
Acho que eu tinha visto no forum da MM um arquivo com o corte e dobra para acoplar a esmerilhadeira, mas não localizo mais.
Você fará a "ferramenta" em aço ?
Abraços,
Yuri - SCS - SP
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part 5 tem os detalhes de corte do dispositivo, mas ele irá variar conforme o modelo de esmerilhadeira.
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Ai, ai, ai estava tão perto que mordeu. :P
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oi vladimir, só por curiosidade, neste vídeo o cara tá fazendo os 45º dos trilhos?
http://br.youtube.com/watch?v=j0RN_C-iosU&feature=related
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exatamente , veja que a esmerilhadeira esta a 45 graus.
esse ai é um outro modelo de dispositivo, um pouco mais cheio de "frescuras".
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acho que não tem como escapar de fazer esses trilhos dessa forma, ja que a maioria dos ferramenteiros daqui não quer fazer. Uma empresa que afia facas consegue fazer somente um lado da cantoneira e mesmo que fizesse custaria 80 reais o metro.
Meu irmão fez cotação em uma empresa que tem maquinas de grande porte e ela faz o serviço pela pequena bagatela de 700.00 por peça, somente pra fazer os desbastes em 45 graus. :'(
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é barato... hehehe
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Vladimir, boa noite. Duas dúvidas:
1- Seria possível fazer este corte (em bisel) ou a 45 graus, a laser? Compensaria?
2-Aquela máscara que vc. adquiriu(tipo Guerra nas Estrelas), facilita o trabalho do soldador iniciante, como eu, que se assusta com aquele barulho no momento em que o arco é formado (acho que isso que provoca o ruído, né?) Existe algum similar em nosso país?
Grato. Odair
E.T. Parabéns pelo projeto MM, especialmente pela coragem de encarar um maquinão desse tipo. Boa sorte.
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Neste caso é mais barato comprar os trilhos da OBR. :o
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...Aquela máscara que vc. adquiriu(tipo Guerra nas Estrelas), facilita o trabalho do soldador iniciante, como eu?
Desculpe a intromissão, mas eu tenho uma máscara daquelas (comprei no ebay por uns US$70, já com frete) e ela é sensacional, pois a lente escurece automaticamente com o clarão do arco, seja por eletrodo revestido ou Tig.
É de grande ajuda, até para os soldadores experientes (não é o meu caso, mas já tive a oportunidade de mostrá-la a alguns conhecidos, que gostaram muito).
...que se assusta com aquele barulho no momento em que o arco é formado (acho que isso que provoca o ruído, né?)
Quanto ao barulho, creio que a fonte é o revestimento dos eletrodos comuns, não? Normalmente as Mig e Tig têm um ruído mais "agradável".
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Vladimir, boa noite. Duas dúvidas:
1- Seria possível fazer este corte (em bisel) ou a 45 graus, a laser? Compensaria?
2-Aquela máscara que vc. adquiriu(tipo Guerra nas Estrelas), facilita o trabalho do soldador iniciante, como eu, que se assusta com aquele barulho no momento em que o arco é formado (acho que isso que provoca o ruído, né?) Existe algum similar em nosso país?
Grato. Odair
E.T. Parabéns pelo projeto MM, especialmente pela coragem de encarar um maquinão desse tipo. Boa sorte.
Odair,
Não posso afirmar nada sobre cortar em laser, não sei como seria o processo, mas se tivesse como cortar, acho que seria até mais barato.
Quanto a máscara ,tem dessas ai no mercado livre e em casas de ferramentas.
Obrigado e espero que tudo ocorra bem e a maquina funcione conforme as nossas expectativas.
abraço
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mandando ver em irmão...
eu tô terminando a reforma da oficina essa semana, ai vou poder voltar a mexer na minha MM genérica.. hehehe
meu drives estão presos nos correios.. mas já foram despachados...
até sábado se Deus quiser estão aqui comigo..
prontos e montados.. para 4 motores..
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Vladimir,
Você irá usar, a princípio o motor acoplado direto, correto ?
Mas e para usar a redução ? O Gilii comentou que, devido a redução, a ligação com a cremalheira ficou mais baixa.
Não seria a solução cortar esta cantoneira com um perfil mais alto, como proposto no forum da MM ?
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The "standard" cutting height, since October 2007, is 28mm. This is not important.
Google translate says:
O padrão de corte altura, desde outubro de 2007, é 28 milímetros. Isso não é importante.
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The "standard" cutting height, since October 2007, is 28mm. This is not important.
Google translate says:
O padrão de corte altura, desde outubro de 2007, é 28 milímetros. Isso não é importante.
Gerald,
This is the question: reduction
Esta é a questão - redução
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The design of the reduction can be adjusted to fit the final rail height. Remember the spring and pivot point - that can easily accept 10mm differences in gear diameter.
To summarise, do not worry about exact rail height. Worry about it being consistent and parallel.
However, if you make it too short, then the 45 degree grinding is difficult. The rollers of the 45 degree grinder must be above the fillet radius inside the rail's corner.
O desenho da redução pode ser ajustado para se ajustar a altura final do trilho. Lembrar d mola e o ponto de pivotagem - que pode facilmente aceitar as diferenças de até 10 milímetros no diâmetro do pinhão.
Resumindo, não se preocupe em altura exata do trilho. Preocupar com que seja consistente e paralelo.
No entanto, se fizer demasiado curto, será difícil esmerilhar os 45 graus. Os rolos do suporte da esmerilhadeira devem estar apoiados acima do raio que existe no lado de dentro da cantoneira.
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Vladimir, o projeto da máquina foi você que desenhou através das imagens ou conseguiu em algum lugar?? Abraços..
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Esses tradutores automaticos sao lamentaveis. Trilhos virou ferroviario e molas virou primavera. :'(
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Estou tentando ir corrigindo para um Português um pouco melhor e que faça mais sentido.
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Grato, Arivaldo e Vladimir, pelos esclarecimentos. Boa sorte. Odair
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Vladimir, o projeto da máquina foi você que desenhou através das imagens ou conseguiu em algum lugar?? Abraços..
Acruwer, me intrometendo na resposta, o projeto da MM encontra-se disponível para download pelo link http://www.mechmate.com/forums/showthread.php?t=376
Um abraço.
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Estou tentando ir corrigindo para um Português um pouco melhor e que faça mais sentido.
Gilli, não seria melhor dizer ao Gerald que não se preocupe com traduções, ele escreveria normalmente e alguém aqui que se disponha e tenha conhecimento em inglês faria a tradução. Os maiores interessados nos comentários dele somos nós mesmos, e assim ele teria menos trabalho para dar suas opiniões...
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Acho que as perguntas estão mais que respondidas... ;D
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Obrigado gimapere.. Abraços!!
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Olá amigo, sou novo no forum, e pelo que vi, sua máquina está ficando só o "ouro"!!!! Força rapaz!!!
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Vladimir,
Como anda seu projeto?
Não desista... FORÇA RAPAZ!!!!!
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opa...obrigado pelo apoio moral...
a maquina esta indo na medida do possivel.
abraço
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Cara fiquei com uma variação de 0,5 mm entre uns 10 pontos que medi ???
É dificil conseguir um corte bom
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voce esta falando do corte da cantoneira?
se for , vc utilizou uma outra contoneira com 4 rolaemtos para pressionar a que esta sendo cortada contra uma mes plana ?
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Os 28 mm do corte horizontal, não os 45º.
Usei o Topo como o Hennie e o Kobus.
Deslisando a esmerilhadeira na lateral e apenas a cantoneira a ser cortada ficou fixa
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O negocio é empurrar a cantoneira e manter a esmerilhadeira fixa ( mas como vc relatou o problema é espaço)
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novidades:
Meu irmão não querendo incomodar o vizinho que trabalha a noite e dorme durante o dia, resolveu fazer um calibrador (passa não passa) e ele usou a lima e colocou toda a cantoneira na altura exata. ???
hoje fizemos o skate e um pequeno teste em um pedaço de cantoneira da mesma utilizada nos trilhos, o resultado é fantanstico. fica um otimo acabamento e deu para parceber que é bem rapido fazer o trabalho.
Segue fotos; ( este não da pra fazer na lima) ;D
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Qual o disco ?
Sabe que só hoje descobri que tem a fábrica da PFERD ae em Curitiba ?
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o disco é um de desbaste comum, inox. nem sei a o codigo, mas posso ver depois.
Pferd, eu conhecia mas não sabia que tinha fabrica aqui e fica perto de minha casa. ;D
abraço
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tá ficando show.. parabéns
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Valeu Fabio.
Hoje meu irmão decidiu não deixar os vizinhos assitirem o jornal nacional ;D
foi iniciado o tal bisel, o sistema funciona bem.
segue um pequeno video.
http://www.kapbrasil.com/videos/bisel.wmv
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massa , depois que acabar de usar.. me empresta??
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Parabens Vladimir.
Uma engenhoca e tanto.
Mas desculpe a ignorancia (não conheço o projeto) mas porque esse trilho precisa ter essa inclinação e ser um pouco menor que o outro lado?
Ví vários projetos onde se usam cantoneiras, e todas sem nenhum tipo de corte ou angulo.
Abraços.
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Raranda, Porque no trilho corre uma polia em V, igual esses de portões deslizantes.
um lado maior que o outro para se tornar menos sujeito a flexão ( mais rigido).
O lado maior pra poder prender sobre uma estrutura e deixar pequena folga para fora.
Fabio, empresto sim, desde que vc não faça uma reengenharia nele. ;D
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eu não vou usa-lo.. só copiar, pois não vai prender minha lixadeira.
é só pra ter as dimensões
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progressos
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muito bom..
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Rpaz da até gosto de ver essa cnc... parabéns ;)
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Obrigado Viumau.
Hoje fixamos os trilhos do eixo X e testamos o movimento.
video, sobrinho vai de carona. ;D
http://www.kapbrasil.com/videos/mechmatex.wmv
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Wladimir, está ficando um show a maquina, parabens pela evolução, estou acompanhando seu trabalho.
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video, sobrinho vai de carona. ;D
Cara ta todo mundo acompanhando, mas acho que quem mais gostou mesmo foi seu sobrinho e tem muito marmanjo querendo tomar o lugar dele no skate rsrsrs. Acho que até o motor de impressora toca essa máquina de tão alinhada que esta, parabéns.
Barusso
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O brigado Lolata e L barusso.
ao vivo http://pt-br.justin.tv/kapbrasil
abraço
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Fiz uma bucha para aumentar a parede do pinhão.....
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massa.. esse vlad..
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Obrigado.
as 3 bchas pronta, agora partir para instalação das cremalheiras e depois fazer eixo Z que não irá usar cremalheira.
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Muito bom Vladimir !
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Obrigado FS2.
Hoje fizemos mais progressos na construção. saldagem e instalação da cremalheiras eixos X e Y. Segue fotos.
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impresionante o caprixo
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Obrigado Jane, mas de longe até convence ;D. falta ainda passar segunda camada de tinta, esta foi apenas para proteger, a ferrugem estava atacando.
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Vladimir,
Desculpe a curiosidade, mas voce colou a cremalheira com fita dupla face?
Porque?
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Sim gilli, é que não não teria onde usar parafusos em toda extensão da cremalheria, ai segui o projeto, apenas um parafuso em cada extremidade e futa dupla face 3M no meio...fiquei até supreso; acho que não precisaria nem os parafusos das extremidades.
Poderia tbm ter colocado parafusos com cabeça embutida nas laterais dela, mas procurei seguir o projeto.
abraço.
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bacana a solução..
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Puxa esta ficando nota 10!!!
Acredito que logo ela ja estará funcionando a todo o vapor.
Quanto as soldas notou algum problema com empenamento da estrutura que possa atrapalhar , eu li sobre isso e fiquei cauteloso em usa-las mas existem lugares em que são essenciais.
Parabéns !!!
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Cara muito bom,
Sabe eu não soldo muito bem, alias, só minha bike e de vez em quando ela quebra rsrsr, parece que ficou firme derrepente solta tudo, mas não foi isso q me chamou a atenção, foi a chinela rsrsrs, meu tenho umas marcas no pé que, sabe, a "pressa", vai mesmo de chinela e pronto, fura tudo o pé, cai uns pingos nervosos de solda... Isso aconteceu ai tbem ?
Barusso
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é..hehehe...ja estou acostumado, o pé ja criou uma casca a prova de respingos. ;D
Hoje, instalamos um motor pra ter ideia de como ficaria...agora falta fazer as arroelas de teflon.
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heheheheheheh
agora já não vai conseguir dormir enquanto não fazer funcionar.
Será que vai ficar boa ?
A velocidade vai ser suficiente ?
Não vai dar folga ?
ó que duvida cruel...
Wladimir, liga logo essa coisa, queremos ver o video dela usinando.
Parabens novamente.
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é verdade, neste estagio a gente não ve a hora de ligar os motores.
Espero que fique boa.
Acredito que terá uma boa velocidade assim pinhão direto. problema que comprometo a resolução ( mas pra madeira acho que vai dar pra brincar)
folga pelo que senti não tem não...justinha
não vejo a hora de ver o ronco dos motores.
obrigado.
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Muito bacana, parabéns...
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Wladimir;
Longe de colocar defeito na maquina, eu acompanhando sua montagem eu sei o quanto está bem montada, é que isso que eu comentei passava na minha cabeça quando estava montando a minha, eu não tinha noção de como ela iria se comportar no funcionamento, na mesma hora que eu queria coloca-la p/ funcionar, eu tinha medo, heheh
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Grande Vladimir,
Esta ficando muito bacana sua Mechmate, parabéns :D
Essa mola que preciona o pinhão à cremalheira faz parte do projeto, ou é uma melhoria sua? ???
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Obrigado MarcoMartim.
Lolata , eu entendi perfeitamente, é assim mesmo que a gente fica...na asiedade de ver a coisa funcionar de uma vez.
Gerber, Esta mola é parte do projeto, única coisa que era para ser para 12 kg, como o motor pesa 3 kilos a mais que o usado no projeto, compramos uma para 15 kilos aproximadamente.
abraço
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Vladimir,
Quer dizer que o motor trabalha flutuante e constantemente precionado pela mola.
Seria uma maneira de evitar folgas?
Claro que isto já deve estar mais que testado e aprovado no projeto Machmate, né.
Mas so para tirar uma dúvida, este processo não gera muito ruido?
Gostaria de ver isto funcionando. :D
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exatamente, para evitar folgas e para compensar algum desalinhamento nas guias e superficie.
olha, acredito que não será algo barulhento não....
abraço
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Acho que vou levar umas peças pro Vlamidir montar pra mim.
Muito show esta sua máquina, preciso conferir de perto novamente, pois só vi o inicio do processo.
Abraços
Carlos
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mais detalhes
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Sim gilli, é que não não teria onde usar parafusos em toda extensão da cremalheria, ai segui o projeto, apenas um parafuso em cada extremidade e futa dupla face 3M no meio...fiquei até supreso; acho que não precisaria nem os parafusos das extremidades.
Em lojas de tintas automotivas existe um flúido promotor de aderência, para dar um gaz nessa fita dupla face, ela ja tem uma cola super forte , com esse flúido só sai na porrada.
Poderia tbm ter colocado parafusos com cabeça embutida nas laterais dela, mas procurei seguir o projeto.
abraço.
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interessante..... não sabia do tal liquido.
Resina epoxy parace funcionar tbm.
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hoje, fiz os mancais e rebaixei fuso trapezoidal. fiz um macho com pedaço do proprio fuso e testei nesse pedaço de teflon .
Agora comprar um pedaço de poliacetal para fazer a porca.
O fuso esta meio enferrujado, mas acho que da pra usar.
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Vladimir.......
Parabéns, como sempre usando e abusando de suas abilidades mecânicas.
Grande abraço.
Rubens
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Obrigado raranda, mas foi a falta de conhecimento, que me fez fazer o macho, pois não sei como fazer rosca trapezoidal no torno... ::)
abraço
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trabalhei mais um pouco no Z ..segue algumas fotos
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Eixo Z
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Suporte da porca do carro Z
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Mais fotos . as arroelas de teflon tbm são homemade.
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Excelente . . .
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caramba..
tenho de ir ver isso ao vivo tá show..
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Caramba, eu colocava o colchão e durmia em cima dela.
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Obrigado Fs e Fcamargo...
Quando quiser ver ao vivo sinta-se em casa. Agora so trocar um motor que veio com o eixo travando e ja podemos fazer a instalação.
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Pois é lolata , sabe que não é má ideia. :) depois desse trabalhão da até sono. :)
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Uma obra invejável !
Tô gostando muito da maneira detalhada que vc tá documentando a construção.
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Vai sair cavaco logo logo...
Tá muito bem feita - meus parabéns!
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Obrigado CNCNOW e Fgilli, Se vcs estão falando, nós acreditamos...rsss.
tem alguma coisa ainda pra terminar...hoje compramos a polia e correia XL 1:1 pra transmitir movimento pro eixo Z.
abraço.
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Parabens Vladimir,
Como sempre, um belo trabalho.
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cara, exelente trabalho
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Ficou incrivel!!!
A patroa deve te ficado brava com isso oucupando a garagem toda...
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Nobre Vladimir......
Sem comentários........ ..
Parabéns.
Abraços.
Rubens
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Grande Vladimir,
Da gosto ver um trabalho tão bem feito criando vida.
Parabéns.
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Obrigado: alebe, jack, brenck, raranda, gerber.
quanto a ocupar a garagem; vai ocupar ainda mais assim que instalar os 2 motores do eixo X.rss.
O motivo de usar 2 polias relativamente grande, é que a loja não tinha uma polia com abas menor, a que tinha era muito pequena e o eixo do motor ficaria sem parede pra fixar...ai resolvemos por estas mesmo. ( pressa de ver pronto).
abraço.
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é um monstro...
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Vladmir
Faz pouco tempo que frequento o forum mas, já li seu tópico inteiro mais de uma vez, olhando cada foto detalhadamente e fiquei muito impressionado com sua criação. Parabéns mesmo.
Ela merece no dia da inauguração a musica da vitória do Airton Senna e uma bela garrafa de champagne. Ele assim como você era um batalhador, todos nós vibravamos com suas vitórias e esqueciamos que elas eram além do talento, consequência de uma trabalho arduo durante todo o tempo, um exemplo de esforço e dedicação.
Que Deus abençõe cada minuto de trabalho para chegar a isso que estamos admirando e retribua com muito sucesso em sua vida profissional.
Abraços
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Vladmir
Que Deus abençõe cada minuto de trabalho para chegar a isso que estamos admirando e retribua com muito sucesso em sua vida profissional.
Abraços
Amém.
Eu e meu irmão agradecemos o apoio de todos.
Muito obrigado.
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Qual o torque desses motores?
São aqueles de 90kgf?
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Isso mesmo...aqueles da akiyama.
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Testamos a maquina, ainda falta a cosmética.
30metro/min e ainda dava pra por mais...deixei em 24metro/min
http://www.kapbrasil.com/videos/mechmate.wmv
abraço
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isso ai Vlad, ogora queremos ver um filme com cavacos voando. ;D :D
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Parabéns ! ;D
Gostei especialmente do sistema de gerenciamento de cabos ... he, he, he ...
Como tá a aceleração ?
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Grande Vladimir..... e Valdir....
Parabéns, ficou muito boa sua "maquininha".
Com certeza a "perfumaria será a parte mais fácil de se fazer.
A velocidade parece estar muito boa, pudemos notar isso quando a máquina quase "atropelou" seu "cabo man".
Parabéns, muita sorte e sucesso nessa empreitada.
Abraços.
Rubens
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Obrigado jack, acho que hoje cortamos alguma coisa.
CNCNOW, conseguimos fazer a maquina "falar" ja era 01:00 da matina, a aceleração como pode ver no filme, esta um pouco baixa, pois estava com um certo receio de "cantar pneu" assim logo de começo.
Achei o gerenciamento de cabos "muito inteligente", acho que vai ficar assim mesmo. rss
Obrigado raranda. pois é, este cabo man tem que prestar mais atenção, pois percebi que esta maquina é muito perigosa, ainda mais sem limitadores de curso. :)
abraço
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...como pode ver no filme, esta um pouco baixa, pois estava com um certo receio de "cantar pneu" assim logo de começo.
Pois é, por isso perguntei ... claro que leva um tempinho pra determinar os limites da máquina, o melhor compromisso que garanta bom desempenho ...
Vc instalou algum tipo de limitador mecânico, algo que impeça o pórtico de sair dos trilhos ?
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Parabéns mais uma vez , ficou execelente e suas fotos estão ótimas muito melhor que as gringas. A visinhança deve ter pensado que estava pra rolar um ataque aéreo quando vc ligou a danada de madrugada hehehehe.
Muito sucesso , parabéns e obrigado!
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...como pode ver no filme, esta um pouco baixa, pois estava com um certo receio de "cantar pneu" assim logo de começo.
Pois é, por isso perguntei ... claro que leva um tempinho pra determinar os limites da máquina, o melhor compromisso que garanta bom desempenho ...
Vc instalou algum tipo de limitador mecânico, algo que impeça o pórtico de sair dos trilhos ?
Não foi instalado limitadores mecanicos ainda, mas logo iremos providenciar. os limitadores por enquando são grampo "C".
Obrigado Danielz. reconheço que as fotos não estão ruins não.rsss
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pois estava com um certo receio de "cantar pneu" assim logo de começo.
Vladimir e Valdir
Vocês estão no caminho do sucesso, onde tudo é permitido, para aqueles que merecem.
Parabéns pela grande obra.
Abraços,
Rudy
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Belo trabalho, meninos. Parabens pela conquista. Além de tudo, também a salientar a louvável e muito simpática a mensagem de vocês ao Pai do MechMate. (Obrigado Gerald! ). Nós também agradecemos a êle. Abraços. Odair
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Obrigado Odair e Rudy.
Hoje fizemos um teste cortando alguma coisa.
http://www.kapbrasil.com/videos/mechmate02.wmv
abraço
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Olá Valdir e Vladimir;
Parabéns, sensacional; certamente usarei como inspiração para compor minha maquina.
Abraços...
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é, como eu sempre falei..
esse cara é féra.. vive reclamando que não da tempo... que não é tudo isso..
mas ai tá mais uma prova..
aos irmãos que se empenharam juntos.. os mais sinceros parabéns..
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Agradecemos a força e faço um convite aos amigos que puderem, vir aqui conhecer a máquina.
Não sei muito a respeito, mas sou um ótimo cabo mam.
Hoje fizemos mais alguns testes...esta cada vez melhor.
Tudo de bom
Valdir
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Obriagado MarcoMartim e fabio C.
Hoje fizemo um teste solicitado pelo proprio Gerald, para ver a qualidade de corte.
Pelo fato de não usar redução e pinhão direto na cremalheira, ela fica com baixa resolução e gera um pequeno dente nos arcos e circulos...mas bem melhor que as primeiras shopbot.
As medidas de 100x100mm do quadrado e o circulo sairam na medida exata, melhor que minha primeira maquina que usava barra roscada.
abraço
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Valdir e Vladimir,
Parabens pela MAQUINÃO, expetacular o empreendimento e emprenho de vocês.
CArlos
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Oi Carlos, tudo certinho?
Quando puder, passa aqui para ver de perto,
Valdir
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Valdir,
Penso em ir num sabado a tarde para esquetar o motor da churraqueira e molhar ela né (rsrsrs)
Parabens pela empreitada, um belo trabalho.
Abraços,
Carlos
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Vladimir
Mais uma vez, parabens pelo feito, deve ser muito graificante ver a maquina fazendo serragem.
Voce mencionou que a maquina chegou nos 30mts / min, não seria aconselhavel colocar uma redução para aumentar um pouco a resolução e diminuir um poucos Dentes ?, talves com a redução de 2:1 voce consegue uma boa velocidade , mas do que a metade conseguida.
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Vladimir
dá uma olhada no que fiz para os fans do PC, qualquer semelhança não é mera coincidencia, kkkkkk espero que não se importe de usar o desenho, só não gostei da cor, é o único material que tinha à mão, acredito que em preto fosco fica bem melhor
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Obrigado lolata. Pois é, a gente ta pensando em por redução de no minimo 3:1.
esse serrilhado atré mesmo o gerald anda tendo dor de cabeça com eles..redução ajuda muito, ms não resolve totalmente. tem varios fatores além da cremalheira que pode causar isso.
preciso fazer 4 buchas excentricas pra melhorar o ajuste do portico X que não esta legal...
No teste foi 30 metro/min pq fiquei com medo de por mais..ela esta sem limitador de curso. mas acho que 40 não perde passo. limitei em 24 metro/min e mesmo assim ela me empurra.
Obrigado Gimbabf...ficou bem legal, parece que vc usou CD pra fazer o trabalho...o desenho o meu irmão que vetorizou; é de dominio publico.
abraço
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Vladimir,
Não consegui acessar os vídeos. Mas pelas fotos, o trabalho ficou muito bom mesmo!
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Obrigado FS2.
Hoje furamos parte da mesa pra fixar as porcas garras.
Segue video 640x480 (16Mb)
http://www.kapbrasil.com/videos/furando.wmv
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Estavamos fazendo uns testes e percebemos que estes motores em baixa rotação são extremamente barulhentos e vibram muito, causando uma ressonância dentro dos perfis do eixo X...o eixo Y não é tão barulhento. ( talves melhore se encher os perfis com espuma de poliuretano).
acredito que redução 3:1 irá melhorar um pouco este barulho e tbm a qualidade de corte que atualmente com cremalheira modulo 1 e pinhão de 24 dentes, acionado a meio passo esta com uma resolução teórica de 0.188mm.
Depois faremos um teste com um driver micropasso.
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A mesma coisa por aqui. Menos de 8 metros/minuto há muito barulho.
A redução talvez ajude.
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Sim. isso mesmo!
claro que tudo contribui para o barulho; não apenas os motores mas tbm pinhão e cremalheira.
Na verdade, a garagem do meu irmão parece um epicentro de um pequeno terremoto....hahaha
2 tupias ligadas ali nem iria incomodar muito. hehehe.
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mechemate Kobe
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Eu lendo e acompanhando apenas....
Falar o que? Todo mundo já falou!
Ficou show de bola
Inspiração tremenda para quem acompanha o fórum.
Parabéns novamente
inté
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Obrigado edimar
instalamos as esteiras porta cabos.
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Shown
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valeu!
2 trabalhinhos na mechmate
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link youtube
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Nossa muito rápida, o massa é que da pra deitar nela pra segurar as peças, ai não perde só os dedos né, corta o cabra no meio rsrsrs
Parabéns...
Barusso
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Nobre Vladimir.....
Tire a mão daí. eheheehe.
Não imporvise com a segurança, já fiz isso e me arrependi.
Nossos orgãos são muito mais importantes e caros que qualquer outra coisa.
Essa máquina está show de bola, vale qualquer investimento em grampos.
Parabéns.
Rubens
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É... eu não so doido de por a mão ali, uso um cabo de vassoura se for necessário.
Meu irmão sabe que é perigoso, mas arrisca :)
Sem falar que o portico voltando para o ponto zero pode pegar de surpresa, bater na cabeça e até desmaiar o sujeito.
O arquivo ai, foi cortado meios as pressas, sem antes ajustar os pontos iniciais de corte e tão pouco as pontes.
obrigado
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Estes tempos dei uma visitada ao hospital para fazer uns pontinhos no meu dedo depois de fazer o que o teu irmão fez.. depois que a fresa da uma encostadinha no dedo, ela puxa ele e dai já viu a sanguera...
Abraços!!
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Ja ia me esquecendo, muito legal ficou sua máquina!!
Parabéns!
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Massa mesmo! parabéns, bela criatura, mas lembre que a maioria dos marceneiros que perderam um ou mais dedos, foi quando acharam que poderiam confiar em suas maquinas... :-\
Me lembro até hoje quando o meu indicador for moído entre duas engrenagens que giravam a mais de 42.000 rpm com 1.68 hp (Coroa de alumínio e pião de plástico duro de um rc 1/10), "não é atoa que o nome dele é serpent 720", não teve jeito foi uma fratura exposta, o osso do indicador saiu atiráveis da unha, uma cena não muito bonita pra mim... ta ai uma foto dele (http://www.serpent.com/image.php?ImageID=44499)
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e o dedo? foto? hehehe
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hoje vi o teu bebe, que choro bonito, so fico curioso quanto custou o trabalho do parto dele
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Parabens; belo tabalho!
Cuidado com os dedos, se não vc pode até virar presidente; eh eh eh...
Abraços...
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E pra tocar violino fica dificil... hehehe
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e o dedo? foto? hehehe
O meu eu não tive coragem de fotografar, prefiro nem lembrar, agora esta novo em folha, perdi o cargo da presidencia...
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Gostaria de postar as fotos da oficina e dos trabalhos grandes: logo marca, divisorias, tudo cortado na mechmate.
Esta logo marca tem 1,8 metros de comprimento e irá ficar sobreposta a divisoria em ambiente interno da nossa oficina.
Esta é a vantagem de uma maquina grande comoa mechmate; trabalhos grandes.
abraço
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muito show..
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Parabéns Vladi.
Nada como uma casa nova e bem organizada.
Abraços.
Rubens
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Show, máquina grande é outra conversa.
Barusso
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Estão de parabéns!
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Parabéns aos IRMÃOS.
Muito bom........ ;) :D
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Obrigado pessoal.
Tem muita coisa improvisada ainda, mas com o tempo vamos organizando.
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Hoje colamos o logo feito na mechmate, na divisoria. esperando a cola secar.
abraço
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Pequeno video da mechmate em ação.
http://www.kapbrasil.com/videos/artech.wmv
abraço
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Show de bola, gostei muito, parabens!!
Abraços
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obrigado.
mais um trabalhinho :)
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apenas como curiosidade, este dermografismo começou a 1 semana e espero me livrar disso logo.
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nao va me dizer que começara a faser as sobrancelhas tamben kkkkkkk
ate o a ano passado ainda quando eu tatuava usava um dermografo para
faser as sobrancelhas de algumas clientes mais creio que isso nao acontecera
com voce né heheheeeee....
cara parabens pelos belos trabalhos e desculpe pela brincadeira ok!!!!!!
ATT:RUBENS
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Obrigado, mas no meu caso é meio contra a vontade mesmo, qualquer objeto rombo que passe na pele, 5 minutos depois forma esse vergão e em alto relevo fica 1 hora mais ou menos e some. ( stress eu acho) fica facil tatuar assim , né?
abraço
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obrigado.
mais um trabalhinho :)
Caramba teve partiçipação do Tone Ramos no seu trabalho?!
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sim, convidado especial ;D
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Parabens wladimir o trabalho de vocês superou as expectativas, muito bom... ;D
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Wladimir, que motor é esse que você usa como splinder? ???
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Obrigado Jakeira.
é usado um motor siemens trifasico de 2 polos de 1CV.
Segue mais um trabalhinho que o mano cortou usando esta BIG cnc mechmate.
abç
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Esse cara manda bem mesmo 8) !
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mais um trabalhinho made in mechmate. :)
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O T. Rex estava ficando magro de tenta fome, ai resolvemos dar uma comida a ele. Veja a cara de alegre da vítima.
Segue também mais um trabalho feito na mechmate.
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O T. Rex estava ficando magro de tenta fome, ai resolvemos dar uma comida a ele. Veja a cara de alegre da vítima.
Segue também mais um trabalho feito na mechmate.
agora descobri como foram esterminado os seres da pre-historia.
parabens
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Vladi.....
Quem é o "chifrudo" que aparece na foto. ehehehehehe
Muito bom os trabalhos.
Parabéns.
Abraços.
Rubens
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Pois é Jane...e para não ser injusto, faremos um dino maior ainda e este "pequeno " ai será a comida dele. :)
Obrigado Raranda. O chifrudo é o mano, (ainda bem). por falta de uma foto, montamos o chifrudo errado. :)
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Agora o chifrudo esta montado certo.
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Bacana em!
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voce se importaria se nos te pedisse a imagem da sua eletronica ? temos curiosidade.
grande abraço.
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Ola, esta se referindo a imagem dos drivers da mechmate?
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Ola, esta se referindo a imagem dos drivers da mechmate?
sim, porque voce usa motores grandes, por isso a curiosidade.
grande abraço.
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Esta ai a foto, driver unipolar baseado em L297. Cortesia do pessoal da dimetal que nos enviou as placas semi montadas e terminamos a montagem.
Mas qualquer cnc3ax toca esses motores grandes.
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Esta ai a foto, driver unipolar baseado em L297. Cortesia do pessoal da dimetal que nos enviou as placas semi montadas e terminamos a montagem.
Mas qualquer cnc3ax toca esses motores grandes.
obrigado
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O bicho cresceu!!! Para quem gosta de ver um bicho grande é uma otima oportunidade... :)
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Achei muito legal,
Isso é Marketinq
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Enche ele de espuma de poliuretano e coloca pele...
Uma vez fiz um tubarão mecanico para uma propaganda, e a pele foi feita de "lycra" com efeitos de pintura bem fina para não endurecer o tecido - ficou perfeito...
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Muito legal, coloca uns motores de passo pra mexer o cara... hehehe.
Barusso
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Lolata, isso ai fizemos apenas por curiosidade e para marketing proprio.
Fgilli, legal a ideia da espuma, bem trabalhado por algum artista plastico ( não é o nosso caso) deve ficar um show.
valeu Barusso. não é má ideia :)
abç
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Muito legal, coloca uns motores de passo pra mexer o cara... hehehe.
Barusso
Boa ideia!, um motor na mandibula e outro nas patas dianteira , daria um efeito legal
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Que bacana! 8)
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Este dinossauro ainda vai lhe render um processo com Hollywood, deixa o Spielberg ver esta foto. Eeeeeeeeh!
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Bacana mesmo!
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:D grandão!! Pinta de branco rssssss trabalheira danada...deixa sem pintura mesmo rssss
Agora quem é que vai ficar na boca dele pendurado pra foto? :)
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vamos pendurar um velociraptor na boca dele..heheh
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"Ajunta " tudo o sugerido acima a um bom cérebro de segunda mão e a festa tá montada. Boa sorte na recomposição do JurássikTiba Park. Abraços. Odair
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Não sou de achar homem bonito, mas esse é um gato 8) tanto que fiz até um quadro dele.
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A propósito, deixa eu atualizar a imagem. ;D
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Acho que entendi a sinalização ... vc não é o da direita, é o da esquerda, né ? ;D ;D ;D
Falando sério, tá bem bacana ... é vinil comum ?
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é hehe....de qualquer forma não me safo. O material é MDF de 6mm vazado e pintado de preto.
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Muito bom Vladimir...
Mesmo o "veado" do lado (agora fica á disposição para imaginar de que lado) rsrsrsr.
Parabéns.
Abraços.
Rubens
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Vladi...
Pode me tirar uma dúvida?
Você pegou uma foto comum, passou para branco e preto e depois "rastreou o bitmaps", tudo no Corel.
Em seguida abriu no ArtCam.
Ou usou um método mais simples?
Agradeço suas dicas.
Abraços.
Rubens
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Raranda, acho que o jeito mais fácil é rastrear no corel :)
Mas antes se der uma ajeitada no photoshop fica mais fácil.
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Fiz o rastreamento no corel.
Mas acho que a foto nãoi está ajudando (o modelo é perfeito, mas a foto não). ehehehe
Vou tentar tirar outra foto e aguardar o Vladi, quem sabe ele fez de uma maneira mais simples e eficaz.
Abraços.
Rubens
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é hehe....de qualquer forma não me safo.
:-* :-* :-*
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Raranda ó um tutorial facinho :)
http://dicasbaixaki.blogspot.com/2009_02_01_archive.html
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Não tem segredo: imagem em PB aumentar o contraste e ir traçando sobre a imagem ( nunca uso o rastreio do corel, so complica ) algumas horas de vetorização manual e uns retoques e a imagem fica boa até.
artcam so pra gerar percurso mesmo.
Veja um exemplo, esta falta cortar.e ainda precisa de uns retoques.
Gostaria que fosse tão facil quanto o mostrado no tuturial. ;D
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Dei os retoques que faltava. veja agora
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Fiz mais uma belezura , desta vez em plastico de 3mm
Tambem levamos os dinos para um passeio. Se os cães soubessem que os dinos não se alimentam a milhões de anos; não passariam por ali :)
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Jurassic Park!
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Eita !!!!! O cachorro vai fazer pipi no REX :o
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parabéns vladimir e valdir, li desde o primeiro post, agora é só alegria!!!
são agora tb fonte de inspiração aos que querem encarar uma empreitada dessas!!
abraços
carlos henrique
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Ola caro amigo!!!!!!!
Li o topico inteiro sobre esta bela empreitada de voces lembro-me de ter feito
um post a algum tempo atras e agora volto a ler ele completamente a pedido
de um cliente meu que esta com vontade de iniciar uma maquina igual a de voces
e futuramente quem sabe eu entre na carona e começe algo parecido!!!!!!!
Mais a principio gostaria de ver as possibilidades de troca de informaçoes com voces sobre algumas coisas ok
Deixo aqui meu endereço de E-MAIL e MSN = [email protected]
Parabens pelo belo trabalho de voces ok
ATT:RUBENS
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Rubens,
Você está onde?
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Não ficou lá por muito tempo, poucos detalhes da construção, nem vale pena,,,rss
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Valeu gimapere estava procurando este projeto.
Estou lendo este topico e estudando para iniciar a minha MM.
Abraços.
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Vladimir e Valdir,
Li todo o topico, muito bom mesmo.
Vocês têm o gasto, estimado, para construir a máquina? Podem dizer?
Abraços
Claudio Ramos
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Vladimir,
Você pode me dizer que tipo de rolamentos são os que vc utilizou na movimentação? São aquelas roldanas de portão?
Obrigado!
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Vladimir,
Meus parabéns, com osou novo por aki demorei pra ver seu trabalho, mais mesmo muito tempo depois não posso deixar de elogiar!
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Vladmir andei vendo uns videos seus no Youtube, você foi que criou uma engenhoca que permite controlar uma maquina fotografica presa a uma pipa e tirou fotos aérea?
alem da artech, a kapbrasil é um outro projeto seu? gostei da sua plataforma de camera fotografica.
Gostaria de lhe fazer uma pergunta, depois de ficar bastante entusiasmado com a infinidade de aplicações que se pode fazer com uma fresadora CNC, eu resolvi fazer um curso técnico em mecatrônica no SENAI e gostaria de saber se este curso me habilitará a construir uma mechmate, ou é necessário a engenharia (curso superior)?
Outra pergunta que me dá arrepio em perguntar. Qual o valor total médio dos custos que teve na fabricação da sua mechmate?
Parabéns pelo seu projeto é magnifico.
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O projeto da Mechmate você pode adquirir neste site : http://www.mechmate.com/. (http://www.mechmate.com/.) Se você tem pouca experiencia na atividade de Cnc, seria interessante começar com a construção de uma máquina pequena para adquirir experiência. O curso de Mecatrônica é muito bem vindo, mas dá para para construir seu sonho ao longo do curso. Mãos 'a obra. Boa sorte.
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Na verdade, esssa coisa de ter alguma formação em determinada area é muito relativo. Para costruir uma CNC basta apenas dar uma boa pesquisada na internet e mãos a obra. não é bicho de varias cabeças como a primeira vista imaginamos.
A engenhoca de fotografia aérea não foi inventada por mim, apenas construi da minha forma.
Para construir a mechmate basta dar uma boa lida no respectivo forum e aqui mesmo no guia.
abraço
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Obrigado pelas informações Vladmir. Quanto a MM, qual o custo que teve na fabricação dela? Grato.
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boa tarde venho acompanhando o tópico, nao sei se deixar passar despercebido mas gostaria de saber qual a resolução da maquina...
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tudo bem.
Artualmente como não tem redução instalada a resolução é de 0.18mm.
abraço.