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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: viumau em 21 de Julho de 2007, 15:35
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Galéra estou postando aquí um ano e meio de muito trabalho, na qual eu desenvolví esta cnc de pórtico fixo e desenhei todas as fases da construção como uma forma de tutorial, desenhado no Rhino por mim e o mérito de toda a montágem e fotografia ficou à cargo do amigo Junior, algumas fotos foram editadas por termos esquecido de tirá-las no momento certo e ouveram algumas modificações no decorrer da montágem como, bitola de fuso de M8 para M14 entre outros, no mais descreverei passo a passo de toda a montagem... ;D
Posto estas fotos sobre licença do amigo Junior que me deu a liberdade de fazer-lo...
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Início da montágem em metalom série retangular de 30x50 do pórtico (Y)... 8)
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Continuação - alinhamento e soldagem das partes...
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Continuação - usinagem do fuso de barra roscada M14, furação do pórtico e usinagem dos suportes dos rolamentos do fuso em nylon...
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Continuação - usinagem dos suportes dos rolamentos do fuso...
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Continuação - usinagem do suporte do motor de passo, motor de 7Kg unipolar...
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Continuação - soldagem dos suportes, centralização do motor de passo, colocação do fuso e fixação dos suportes de rolamentos...
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Continuação - colocação da manivéla frontal e acoplamento do motor de passo...
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Continuação - pórtico (Y) pronto, início da montagem do pórtico (Z), usinagem do suporte do motor e centralização do motor...
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Continuação - rebaixo para rolamentos do fuso, centralização dos blocos dos rolamentos lineáres e porca anti-folga...
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Continuação - centralização de todo o conjunto de (Z), colocação dos rolamentos do fuso, furação dos suportes dos rolamentos e porca anti-folga...
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Continuação - colocação dos rolamentos lineáres e usinágem das porcas anti-folga...
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Continuação - fixação das porcas anti-folga, colocação e montagem dos eixos e usinagem do fuso...
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Continuação - fixação do fuso, furação e abertura de roscas nos blocos para colocação de pivôs de fixação dos rolamentos lineáres e das porcas antí-folga e montágem do conjunto (Z)...
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Continuação - furação do suporte do motor mill, usinagem dos blocos do pórtico (X)...
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Continuação - fixação dos blocos do pórtico (X), colocação dos rolamentos lineáres e fixação das porcas anti-folga...
Obs: na imágem 147 cometemos um erro de montagem e resolvemos refazer a chapa superior e inferior, isso para ficar mais reforçado e melhorar a forma de fixação...
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Continuação - montagem do conjunto (Z e X), furação do suporte do motor do mill, início da montagem do suporte do mill...
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Continuação - modo de usinagem do suporte do motor mill e sua fixação...
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Continuação - montagem do pórtico (Z)...
Obs: como haviamos alterado as chapas superior e inferior, a fixação do motor de passo de (Z) não ficou mais nesta posição da imagem 179, mais a diante verão como ficou montado os espaçadores deste motor...
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Continuação - fases das montagens do pórtico (Z)...
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Continuação - pórtico (Z) completamente montado já com os espaçadores e o acoplamento do motor de passo, início da montagem do pórtico (X)...
Obs: na imagem 191 já vemos as chapas superior e inferior que foram trocadas e a forma que foi fixado o motor de passo, resolvemos também fechar as laterais do pórtico (X) integralmente em vez de deixarmos abértos, isso para dar maior robustes...
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Continuação - furação do metalom para posterior passagem da fiação, soldagem e montagem das laterais...
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Continuação - laterais prontas e alinhamento do pórtico...
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Continuação - após verificação dos alinhamentos foram soldadas as travessas trazeiras e feito as furações para passar posteriormente as fiações...
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Continuação - alinhamento do conjunto (Z) para fixação dos eixos de (X) e montagem completa dos pórticos de (X e Z)...
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Continuação - início da construção do móvel, fixação e alinhamento da mesa de (Y), revestimento do móvel com MDF e massa plástica e colocação da cuba de chapa galvanizada...
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Continuação - compartimento de aspiração e posteriormente bomba de arrefeicimento de ferramenta, colocação de amortecedores para bascular a cnc para fácil limpesa e manutenção, feitiu do alojamento da controladora e pintura completa...
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Continuação - acabamento da pintura invernisada, montagem das partes e colocação da (CPU) e caixa dos tranformadores...
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Continuação - início da instalação da parte elétrica e eletrônica, sistema de ventilação forçada da controladora, sistema de ventilação e exaustão do compartimento elétrico e montagens finais...
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Continuação - etapas finais de montagem, cnc pronta e primeiros trabalhos realizados na cnc...
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Final - mais alguns trabalhos realizados na cnc.
Obs: em breve esta cnc terá uma caixa acústica no mesmo seguimento de madeira (MDF) com as janélas em acrílico pois, ninguém merece o barulho que ela faz hehehehe, iluminação da área de usinagem, também receberá um ((DRO) digital read out) extérno para usinagens manuais como também a bomba de arrefeicimento de ferramenta.
Só não ficou mais profissional por uma questão de ordem financeira, gostaríamos de ter colocado os eixos lineáres e fusos de esféras reticulantes, mas quem sabe mais pra frente.
As medidas da cnc são: 1m x 1m x 1,3m já com o móvel.
As medidas do móvel: 1m x 1m x 800mm.
Área útil de usinagem: 850mm em (X), 500mm em (Y) e 150mm em (Z).
Controladora usada: Cnc3ax face única modificada por mim, (aguardando outra controladora que estou desenvolvendo).
Softwares: Eagle para PCB, ArtCam para servíços artísticos, Rhinocero para CAD, VisulMill para CAM e Mach2 para rodar a CNC.
Espero que tenham gostado, estamos atentos a críticas e sugestões.
Gostariamos também de agradecer a cada um dos amigos aqui do fórum que tivéram a paciência de nos ensinar muito, na qual nada disso seria possível, como os amigo Jorge, Rhudolf, Mac entre muitos outros, e em especial ao amigo Fabio por manter este fórum de altíssimo nível e das horas e noites que perdeu com seu ensinamentos. ;D
Obrigado a todos e valeu cada aula Fabião ;)
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Viumau,
Taí um bom histórico de uma construção....
Acho que é o primeiro (e melhor) tópico que cobre de ponta a ponta a construção de uma dessas criaturas...
Parabéns pela iniciativa, e obrigado por ter dividido conosco - tenho certeza que irá ajudar bastante muita gente.
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Viumau,
Excelente trabalho.
Quem sabe mais pessoas se animam e fazer uma descrição tão bem feita como a tua para os mais diversos tipos de máquinas.
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Viumau,
Que beleza de trabalho, e você ainda previu o fechamento em acrílico para isolamento acústico e residual, parabéns!
Me diga que sanfonado flexível é aquele que você utilizou como passa-fio, você sabe quem é o fabricante para eu verificar se existem modelos diferentes, tive um problema recentemente para encontrar justamente uma peça dessas para o meu carro.
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Show de bola Viumau! Está realmente de parabéns!
Tentei fazer algo parecido na construção de um aeromodelo, mas fui me envolvendo com o trabalho de tal forma que esquecia de fotografar algumas etapas. Não é fácil; tem de estar atento!!!
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Obrigado pelos elogios e ficamos felizes de terem gostado do trabalho (e que trabalho hihi)
F2S
O sanfonado é um flexivel da caixa de direção do gol encontrado em auto peças ok.
Agora com certeza irei precisar da ajuda dos colegas para aprender a tirar maximo proveito do brinquedo e assim que conseguir realizar mais trabalhos posto as fotos para criticas e sugestões que serão muito bem vindas.
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Faço do Junior as minhas palavras e obrigado pelos elogios amigos... :P
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Viumau e Junior,
Já te disse isso mas pra lembrar vcs estao de parabens ficou muiiiito bem feita e essas fotos de todas as etapas entao ficou mais show ainda
abraços
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Viumau e Junior:
Parabéns pela realização, ótimo trabalho!!
Se eu tivesse espaço físico faria a minha máquina muito parecida com esta.........
André Milke
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Saudações a todos, mais um trabalho pronto...
Estou por enquanto realizando alguns trabalhos retirados da net para conhecer a criatura e realizar os ajustes restantes...
E como é maravilhoso assistir ela trabalhando.... VALEUUU VIUMAU e todos os que apoiaram com ideias e palavras de incentivo.
" Não é facil dominar a fera ou melhor todos os softwares que são necessarios pra se realizar bons trabalhos hihi "
Muito obrigado.
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Muito perfeito esse gaviao(fenix) sei la...Onde vcs arrumaram esse desenho??
Fico joia a ideia toda...
Obrigado
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Parabéns, Juninho e Viumau....
Que dupla, vocês fazem, hein? rs...
Maravilha de maquina.... E isto de fazer o acompanhamento fotográfico foi o show que faltava.. rs.. Adorei...
Fazer este tipo de trabalho, acompanhando o passo a passo é difícil, pois sempre nos esquecemos de fazer as fotos e quando percebemos o trabalho tá pronto...
Excelente iniciativa a de vocês.. muito bom mesmo...
Abração,
Eduardo
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Ai vai as fotos do reforço de X e de mais alguns trabalhos...
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Sgringnoli,
Eu não entendi a que reforço você se referiu no eixo X, e a última foto da peça para os rolamentos, foi feita na CNC?
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Olá F2S!!
Verifique no inicio do topico a construção do eixo X, foi montado com rolamentos lineares em eixos de 20mm que pelo comprimento (950mm) acabou ficando fraco, flambava com facilidade dai pra salvar a estrutura eu substitui os eixos por outros de 3/4 e montei sobre vergalhões de aço (eixos apoiados) substitui tambem os rolamentos lineares por roldanas com um rolamento de cada lado, melhorou muito a flexibilidade do eixo X agora tenho que fazer o mesmo com Y mas pra cortes em 2D esta se comportando bem.
Quanto ao modelo do suporte de rolamentos foi cortado na CNC em vigota de 12X6 de cedrinho, com fresa de 6mm, duas facas. Cortei duas peças que ficarão com 6cm de altura dai colei uma sobre a outra pra dar o tamanho que eu queria, usinei esta peça tambem em parafina com a intenção de fundir em aluminio atravez de molde perdido mas deixei quieto pois tem melhores maneiras de conceguir movimentação linear com pouco espaço pois essas peças ficam muito grandes.