Guia CNC Brasil - Tudo sobre CNC, Router, Laser, Torno e 3D Print
PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: Antonio Carlos em 07 de Fevereiro de 2007, 00:36
-
Boa noite a todos do Fórum.
Meu nome é Antônio Carlos, sou de Niterói, RJ.
Esta é a minha primeira participação no Fórum, é um prazer estar entre os Senhores.
Muito obrigado pela recepção Senhor Fábio.
Estou apresentando fotos de minha máquina.
-
Antonio Carlos,
Gostei em especial do motor e do "spindle" criado por você...
Tem como detalhar como ele foi feito, e também as características deste motor?
Seu trabalho está muito bom...
Notei que na primeira foto há atrás desta máquina, uma outra criatura que está em cima da bancada...está parecendo uma fábrica de sonhos :)
-
qual será o trabalho realizado com a maquina?
-
Uma beleza mesmo Antonio Carlos . . . quanto tempo para construí-la!
-
Antonio Carlos,
Seja bem vindo ao grupo, gostei muito da sua máquina.
Estou pensando em fazer um spindle bem parecido com este seu e vou usar motor de automatizador de portão, que tem de 1/4 e 1/2 hp, não sei se vai dar certo, espero que sim, hehehe.
-
Antônio Carlos,
Beleza de máquina hein, tá impecável o acabamento. Tem fotos mais de perto da maneira que vc usou os rolamentos nas guias? São retificadas as guias tbm? Como está pensando em fazer o tampo da mesa?
-
Parabéns Antônio Carlos, bela máquina...
O fuso que esta atras dá máquina, na vertical, é pra posicionar o motor de acordo com a relação de polias que vai usar?
-
Boa noite a todos do Fórum.
Amigo Fabio.
Muito obrigado pelos elogios.
Conheci um link, www.mini-lathe.com, muito bom, que fez com que eu tivesse noção como poderia ter uma estrutura mais forte no spindle. Todas as idéias tiradas do link.
O spindle foi feito com tubo de aço inox de 60mm, espessura da parede 6mm, comprimento 140mm, com um rolamento 6004DU do lado da polia e dois rolamentos 6005DU do lado da fresa.
Na ponta do eixo, eu furei e torneei com ângulo para receber uma pinça com porca Bosch de ½``.
È um motor trifásico, 220/380, ½ CV, Hz60, RPM 3340, A 1.9
O motor eu retirei de uma Coladeira de Bordo. É um motor que tem um flange na ponta do eixo, onde se colocava uma fresa de 150mm. ele tem dois rolamentos do lado do flange.
Sobre a máquina na bancada, é o princípio de uma Maquina de Tampografia de duas cores. Conversaremos sobre ela.
Boa noite.
Antonio Carlos
-
Boa noite a todos do Fórum.
Amigo Weber.
Quando comecei a construção da máquina, eu iria usar uma tupia manual comum, mas achei a estrutura fraca para o trabalho que pretendia fazer, além de ser muito barulhenta.
Eu pretendo fazer alguns pequenos Prismas.
Boa noite.
Antonio Carlos
-
Boa noite a todos do Fórum.
Amigo F2S
Muito obrigado pelo elogio.
Realmente F2S, levei alguns meses pra chegar aonde cheguei, mas estou satisfeito, acredito ter feito um bom trabalho.
Boa noite.
Antonio Carlos
-
Boa noite a todos do Fórum.
Amigo Gerber
Muito, obrigado pela recepção e pelo elogio.
Tenho certeza que você é capaz e fará bom spindle, sobre o motor, não conheço muito bem esse motor, mas sei que ele tem uma caixa de redução acoplada na ponta do eixo. É preciso saber se o eixo tem espessura para suportar o tencionamento da correia e ver se é de bucha ou rolamento.
Acredito que ficaria melhor com 1/2hp.
Certo, com certeza dará.
Boa noite.
Antonio Carlos
-
Boa noite a todos do Fórum.
Amigo Brenck
Muito obrigado pelos elogios.
Fico contente pelo elogio sobre o acabamento, mas tem muitos pontos a ser melhorados e corrigidos. Erramos algumas vezes e quando consertamos, deixamos alguns defeitos.
As guias não são retificadas, são de inox de 1``.
Sobre a mesa, gostaria de fazer de jeito que ficasse com uns frisos, para as peças serem presas com umas presilhas com parafusos quando forem fresadas.
Boa noite.
Antonio Carlos
-
Boa noite a todos do Fórum.
Amigo Proparts
Muito obrigado pelo elogio.
Proparts, me desculpe se a foto não está tão nítida, vou providenciar outra foto melhor, mais vou adiantar a você, não é fuso, é mola, para compensar o peso do conjunto do spindle.
Boa noite.
Antonio Carlos
-
Bom dia a todos do fórum.
Amigo Fabio
Mais algumas fotos
-
Amigo Weber
Tentei enviar ontem o desenho de um prisma, mas não consegui. Não sei desenhar em perspectiva, mais da para ter uma noção.
-
Amigo Brenck
Essas fotos têm uma visualização melhor
-
Amigo Proparts
Veja se esta foto ficou melhor
-
Antônio Carlos,
Maravilha de suporte de rolamentos, pena que aqueles de cima já começaram a enferrujar, maldita maresia hehe
-
Antonio Carlos,
Até eu fui enganado, parece de fato um fuso mesmo sem entender a funcionalidade; mas agora com a sua elucidação de que é uma mola e com a nova foto facilitou o entendimento.
-
Antonio CArlos, sua maquina ficou legal ! muito bem feita. agora me tira uma duvida: com o motor na lateral, ao subir não acaba forçando mais a estrutura de um lado só ?
-
Boa noite a todos do Fórum.
Amigo Brenck
De fato, este suporte permitiu fazer um bom ajuste dos rolamentos no eixo, as buchas excêntricas foram fundamentais.
Sobre a ferrugem, a maresia é muito forte, estou a duzentos metros do mar, mas nada que uma boa lixa não resolva. Muito obrigado pelo elogio.
Boa noite.
Antonio Carlos.
Amigo F2S
Realmente, a primeira vista da para enganar sim.
Deixe-me dar uma explicação do porque da mola.
O peso do conjunto motor mais spindle, é de 14 kg. Eu consegui por tentativas, colocar a mola de jeito que o curso do eixo Z, que é de 100 mm, ficasse com o peso neutro no meio do curso. Com isso o fuso está totalmente leve e solto.
Boa noite.
Antonio Carlos.
Amigo Weber
Sim, seu raciocínio é correto, mas se você perceber nas fotos, verá que o suporte que sustenta, com ajuda da mola, o conjunto motor mais spindle, que é de 14 kg, está colocado de maneira a dividir o peso, tendo o motor, peso de 7 kg. Lógico, não exatamente em equilíbrio, mais um pouco para um lado, mais um pouco para o outro, é insignificante. Muito obrigado pelo elogio.
Boa noite.
Antonio Carlos.
-
Antonio Carlos
quais os motores vc está usando na sua bela maquina ??
-
Boa Tarde.
Amigo Carlos seu projeto realmente ficou fantastico meus parabens.
Vou tomar a liberdade de fazer algumas perguntas relacionadas a seu projeto.
Notei que esta utilizando uma correia Poly V.
Qual a especificaçao da correia e qual os diametros das polias utilizadas no projeto?
As polias foram produzidas por vc ou sao de algum outro equipamento?
Gostaria tambem de saber o diametro externo do eixo que recebeu o porta pinça e qual a rosca do mesmo?
Quais os motores de passo esta utilizando e qual a capacidade de torque do mesmo?
Antecipadamente agradeço.
-
Boa noite a todos do Fórum
Amigo Weber, os motores que estão instalados na máquina, são os ´´tradicionais``
23LM-C004-04, 6.0V/PHASE, 1.2/PHASE, 1.8DEG/STEP.
Amigo, só estão instalados, funcionar é outro problema, só Papai do Céu sabe quando.
Boa noite.
Antonio Calos.
Amigo Alex. Correto, a correia é Poly V – PU Aramid TB2.
As polias têm as seguintes relações:
MOTOR SPINDLE
100 MM 40 MM - 1330 rpm
80 MM 60 MM - 2500 rpm
60 MM 80 MM - 4450 rpm
40 MM 100 MM - 8350 rpm
As polias, eu mesmo confeccionei.
O eixo tem 25 mm diâmetro externo, no pedaço da rosca tem 24 mm, a rosca acredito ser passo 1.
Os motores são os, 23LM-C004-04, 6.0V/PHASE, 1.2/PHASE, 1.8DEG/STEP.
Sobre a questão de torque, essa parte não é minha praia, acho que só saberei depois da eletrônica pronta e com ajuda dos Mestres.
Obrigado pelo elogio, boa noite.
Antonio Carlos.
-
Amigo Antonio,
23LM-C004-04 = 5.5kgfxcm de torque,
Ta muito interessante a sua maquina amigo, muito mesmo...
meus parabens
abraços
-
Boa noite a todos do Fórum.
Amigo Proparts
Muito obrigado pelo elogio.
Proparts, me desculpe se a foto não está tão nítida, vou providenciar outra foto melhor, mais vou adiantar a você, não é fuso, é mola, para compensar o peso do conjunto do spindle.
Boa noite.
Antonio Carlos
Boa Noite Antônio!
Minha esposa, deu uma sugestão!
Por que voce não usa cabo, polias com contra-peso (igual ao que se usa em elevador), ao invés de usar mola. Voce conseguiria acertar exatamente fazendo o peso do contra-peso igual ao peso do conjunto que está subindo e descendo!
:P :P
-
Marcsam,
Posso estar errado, mas com um contra-peso você elimina um problema e cria outro:
A vantagem é que elimina o peso - a desvantagem que aumenta drásticamente a inércia, que pode ser muito prejudicial.
-
Boa noite a todos do Fórum.
Amigo Reinaldoaf. Realmente foi uma falha minha, o torque é uma característica do motor. Muito obrigado por ter-me alertado. Fico muito contente pelos elogios.
Boa noite.
Antonio Carlos.
Amigo Marcsam. Concordo plenamente com a observação e a afirmação do Fábio.
Amigo, acredito ter passado despercebido por você o somatório dos pesos.
O conjunto motor mais spindle é de 14 kg, mais 14 kg do contrapeso, total de 28 kg, com esse peso certamente a precisão da máquina, estaria comprometida.
Como vai Fabio?
Boa noite.
Antonio Carlos.
-
Antonio Carlos,
E mais - a inércia não atrapalha só a movimentação do eixo "Z", mas compromete inclusive as outras novimentações, ainda mais se for uma máquina com pórtico móvel...
-
Boa noite a todos do Fórum.
Amigo Fabio, muito obrigado pela sua atenção no meu tópico. Concordo plenamente com suas palavras. Sem necessidade de mais comentários.
Boa noite.
Antonio Carlos.
-
Gilii,
Acho que veio muito a calhar esse detalhe da máquina do amigo Antonio Carlos, que permitiu a todos mais um aprendizado mecânico.
-
Serrão,
Mas com certeza!
Muitas vezes esquecemos que existem implicações atreladas a um detalhe, e quase sempŕe esquecemos delas...
-
Boa noite Fábio Serrão.
Fico contente em poder participar com alguma idéia.
Abraços.
Antonio Carlos.
-
Boa noite Fabio.
Eu só apliquei um recurso simples, levando em conta o tipo de spindle que eu optei.
Com isso, certamente estou eliminando futuros problemas.
Abraços.
Antonio Carlos.
-
Boa noite a todos do Fórum.
Amigos. Venho participando do Fórum há alguns dias e pode parecer estranho o fato de eu não ter mostrado o principal interesse da minha participação aqui, mas deixe-me explicar.
Em Setembro sofri um acidente e tive algumas fraturas. Desde então, até hoje não pude fazer mais nada em minha máquina. Há quinze dias, tive que colocar uma placa com meia dúzia de parafusos na clavícula. Estou com o braço imobilizado e tenho que ficar assim por mais algum tempo. Mas logo que eu possa recomeçar, ficaria muito agradecido em poder contar com a ajuda dos Mestres, na preparação da parte eletroeletrônica.
Grato pela atenção.
Antonio Carlos.
-
Antonio,
Espero que se recupere bem e logo!
Estaremos por aqui torcendo pela sua recuperação...
-
Antonio Carlos,
primeiro quero parabeniza-lo pela sua criatura que ficou show de bola, e torço para que você se recupere logo deste acidente, e quanto ajuda pode ficar tranquilo como você ja deve ter percebido todos os colegas do forum estão sempre de plantão na ajuda que precisar.
-
Boa noite Fabio.
Muito abrigado pelas palavras de apoio.
Abraços.
Antonio Carlos.
-
Boa noite Paulo.
Amigo, muito obrigado pelo elogio e pelo apoio. Quanto à ajuda, com certeza estou tranqüilo. Plantão, 24 HORAS POR DIA.
Também gostei muito da sua máquina, esta de parabéns. Amigo, se precisar de alguma informação sobre a minha mecânica, terei maior prazer em fornecer.
Boa noite.
Antonio Carlos.
-
Boa noite Amigos do Fórum.
Antes de tudo, gostaria de agradecer aos amigos, pelo conhecimento que pude obter, através e suas perguntas de dúvidas (transformadores, placas, configuração Tcnc, etc.) e aos que responderam com todo o seu conhecimento e dedicação ao Fórum, o meu muito obrigado.
Bem, a eletrônica que estou usando:
O trafo é da Emília, apanhei dois fios vermelhos da saída que deram 17,5V.
Saída do trafo 17,5V AC depois de retificada ficou com 24V DC. Não sei a corrente.
Ponte retificadora 35A
Capacitor eletrolítico 2 X 16.000µF
Motores 23LM-C004-04
Placa do Herculano, feita em Silk
DOS Puro
TurboCNC
- Porta - Pinos usados
2,3,4,5, - 6,7,8,9, - 1,14,16,17
- Meio Passo - X,Y,Z
1000-1100-0100-0110-0010-0011-0001-1001
Acel. 6.000
V.Inicial 500
V.Max. 2000
Jog Lento 300
Jog Rápido 400
Após a configuração do Tcnc coloquei a máquina para fazer alguns movimentos livres, sem fresar, mas perdia passo de vez em quando. Acredito ser a corrente baixa.
Fiz orçamento de um trafo onde o amigo Paulo nos apresentou o endereço. Trafo com 25V e 20A.
Pretendo construir uma placa CNC3AX.
Futuramente pretendo usar motores 13,5kg
Perguntas:
- A lista de material da placa face simples CNC3AX, continua a mesma apresentada no tópico? Não há necessidade de troca de componentes?
- O trafo 25V e 20A servirá para os motores que estou usando atualmente com a placa CNC3AX?
Estou postando fotos do conjunto eletrônico. Ignorar a ligação do trafo. Desse jeito o trafo queimou. Atualmente uso os dois vermelhos.
Boa noite.
Antonio Carlos.
Obs.: Se eu estiver postando no local errado, por favor, me direcione ao local correto.
Obrigado.