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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: estevam em 19 de Setembro de 2006, 15:41
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ola amigos!
eu estou querendo montar um dispositivo para usa em processo de solda com mig, gostaria de saber se alguem pode me ajudar com esquema para fazer um drive que controle direçao e rotaçao de motor de passo?
desde ja agradeço!
ate mais!
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Estevamalex,
Voce pode montar qualquer placa que tenha entrada step/dir e depois acoplar um oscilador na entrada STEP para controlar a velocidade ... na entrada DIR voce pode usar uma chavinha ou automatizar, depende de qual é o seu objetivo ...
Passe mais detalhes para que possamos lhe ajudar melhor ...
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caro MAC_RC,
abrigado por me responder!
trabalho em uma pequena ind. de peças agricolas, como troneiro cnc!
la fazemos varios modelos de peças soldadas, meu objetivo é fazer um dispositivo usando motor de passo para controlar sentido e velocidade, com esse dispositivo acredito que a solda vai poder ficar continua dando a volta de 360 GRAUS, ficando um serviço de mais qualidade1
espero contar com a ajuda de vcs!
tbem estou montando minha fresadora para uso particular, apesar de nao entender de eletronica ja fiz duas placas da n-labs, a n5i e r1-evolution, ficaram até boas de aparencia, ainda nao testei em breve vou testar! vou dar um tempinho pra arrecadar mais grana, se vcs quiserem posso postar fotos de como ficaram!
desde ja agradeço a atençao!
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Semplice circuito per comandare i motori anche senza pc
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Dario,
Grazie per vostra attenzione e disegni...
Credo che sia um aiuto grande a noi!
È possibile di inviare i disegni come "Ealgle files"?
Estevam,
Acredito que usar um motor de passo pode ser interessante, mas existe também a possibilidade de se usar um motor DC com um variador de velocidade simples, que faria o mesmo trabalho, a não ser que você queira incrementar e fazer uma espécie de "robô" de solda, mais automatizado...
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ola fabio!
pode ser qualquer uma das alternativas!. mais com motor dc vc tem algum esquema de variador de velocidade, ou para motor de passo? se vc puder me ajudar!
desde ja agradeço a atençao de todos os que tem tentado me ajudar!
abraços!
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Estevam,
Acho que na seção "eletrônica" nosso amigo Mac postou um esqueminha bem simples...
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Estevam,
Explica direitinho para nós ...
Voce pretende controlar de que forma :
Com um PC ?
Com potenciometro na velocidade e chave para mudar o sentido de rotaçao ?
Qual é a sua ideia ?
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ola mac_rc
quero controlar sem pc, com potenciometro e chave para mudar o sentido!
ate mais
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Estevam,
Seria algo como mover uma mesa com a peça a ser soldada ? ou rotacionar ?
Voce ja determinou qual motor usar ? Potencia que vai precisar e etc...
Voce pretende fazer ou comprar pronto ?
Pergunto porque existem placas prontas no mercado para controlar motores de passo, seria só fazer uma adptaçao para, que voce utilize potenciomnetro e chave ...
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bom dia!
eu gostaria de eu mesmo fazer, pois com o esquema na mao nao é dificil, pois tabem to fazendo uma fraesadora, ja fiz as placas do projeto da nlabs ficaram ate boas, quanto ao motor nao pracisa muita potencia, pois é só pra girar a mesa afinal é só para peças pequenas, se vc puder me ajudar?
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Estevam,
Veja na postagem dio colega Dario da Itália, o desenho de cima é uma placa capaz de pilotar até 4 motores manualmente, pois tem circuito de geração de pulsos e direção independentes, além de poder controlar 4 relés através do PC se não me engano...
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Estevam,
Neste link abaixo, tem um esquema bem simplinho de fazer ...
http://www.gta.ufrj.br/grad/01_1/motor/
É para controlar um motor de passo sem PC ...
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ola amigos!
achei esse esquema e gostaria de saber se é preciso alguma alteraçao para usar ele com 23lmc004?
um abraço!
ate mais!
http://www.tecnotacho.com/projeto16.htm
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Estevam,
Este circuito é interessante, mas acredito que não tem capacidade para acionar um motor como o 23LM C004, pois este consome 1,2 Ampere por fase, e o circuito proposto só algums miliamperes...se não me engano uns 0,1 A apenas...
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obrigado pela resposta fabio!
mais nao é possivel alguma alteraçao nele?
esse motor de drive que esta no site é muito fraco né?
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Estevam,
Funcionar ... funciona, mas precisa de um driver melhor para aumentar a corrente e observe que nao tem como inverter a direçao ...
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mac_rc
minha necessidade maior é somente controlar rotaçao!
obrigado!
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Estevam,
Entao bota uns TIP122 em cada saida do 4013 que voce vai conseguir controlar ...
Elimina o ULN2004 e nao esquece de colocar um resistor em serie com a base de cada TIP122 ...
Entao fica assim :
4013 - Pinos 1, 2, 12 e 13 - um resistor de 2k2 em serie com cada pino destes e um TIP122 com a base ligada ao resistor, emissor ligado ao terra e coletor ligado em cada bobina do motor ...
Prontinho ... 2 amperes com o pé nas costas ...
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Ou pega essa placa Nlabs e usa a parte do 555 nela...
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Fabio,
Tambem funciona, alias eu ja havia dito que qualquer placa com entrada step/dir iria funcionar ... basta acrescentar o oscilador na entrada step e uma chavinha na entrada dir ...
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Pois é...
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Tai uma alteraçao que fiz rapidinho ...
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bom dia!
obrigado pelo o empenho em me ajudar.
vou dar andamento no projeto e mando noticas!
ate mais
um abraço a todos!
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ola a todos!
ai seguem as fotos da minha placa e vi que ela tem mais uma utilidade seve pra testar motores de passo se alguem quiser posso passar o layout e tudo mais !
ate mais!
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outra
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mais uma
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Estevam,
Se for possível, poste também o esquema, pois acho que é como você falou - poderá ser útil para alguém...
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Estevanmalex,
Ainda bem que voce lembrou dos resistores de lastro ...
Parabens, foi la e fez !
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Olá Estevam;
Por favor coloque o esquema elétrico pois casualmente comprei duas impressoras e não sei se os motores estão funcionando.
Você tem idéia de custo ?
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ola a todos!
aqui segue o esquema para a pci e componentes!
o preço é barato! os componentes ficaram por r$18,00 a placa cobreada eu já tinha!
espero que seja de utilidade!
só fiz uma modificaçao se vcs verem usei só dois resistores a placa é pequena e eles sao meio grandes!
ate mais!
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ola a todos!
estou postando pra avisar a minha placa nao funcionou ainda estou fazendo testes ate agora nada!
se alguem puder me ajudar agradeço!
ate mais e vamos torcer pra ela "falar"
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Estevam,
O que está acontecendo? Poderia explicar mais detalhadamente?
Onde está o esquema?
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ola fabio!
o esquema esta na pagina anterior desse topico foi o mac que fez a alteraçao do projeto original!
lembra?
acontece que nao funcionou!
testei com motor e nada ! depois testei com led´s igual a placa do rapaz de londrina nao me recordo o nome dele, e mesmo assim ainda nada!
estou tentado vamos ver no que vai dar, se vc puder dar uma verificada se tem algum erro agradeço!
ate mais!
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Estevam,
Acho que se foi o Mac quem desenhou, nada melhor que o pai da criança para dar uma olhada...
A única coisa que me chamou a atenção foram os diodos na saídas, que são comuns, e eu "acho" que deveriam ser "diodos rápidos", mas, vale a máxima popular:
Quem pariu Matheus que o embale..." :D
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Fabio,
Pior é que eu pari, mas o filho era de outro ... heheheeee :D :D :D
Estevamalex,
Perdão amigo, cometi um erro grave neste circuito, na pressa de lhe ajudar, não observei que o 4013, é um integrado CMOS ... ele não fornece corrente suficiente, para acionar os TIP122 ... é preciso um buffer, entre eles, para adequar as diferentes correntes ...
Vou apagar aquele desenho e estou providenciando outro ...
Eu devia ter seguido o exemplo do meu xará, avisando que o circuito não havia sido testado ainda ... mas vou tentar aprender a lição p/ não repetir os erros novamente ...
Só me diz uma coisa, chegou a ascender algum LED na saída ???
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Ja que o feedback demora uma eternidade, ai vai as modificações ... são duas opções, é só escolher ...
OBSERVE QUE NAO TESTEI NA PRATICA, POREM NA TEORIA FUNCIONA PERFEITAMENTE ...
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mac
desculpa a sumida minha!
é que eu fiquei sem modem só hoje resolvi o problema!
nao precisa se desculpar afinal vc só tentou me ajudar!
vou dar uma olhada e montar depois mando noticias!
desde ja agradeço
'' é melhor errar tentando fazer do que nao fazer nao é?''
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Estevam,
Desculpa eu pela falta de tato com esta situação, mas este esquema vai funfar direitinho ...
Um ditado " Muito ajuda quem não atrapalha" então me desculpa por ter lhe atrapalhado ... hehe
Abração !
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mac
vc nao me atrapalhou nao, afinal estou adquirindo experiencia, eu gosto de fuçar as coisas sou um autentico curioso!
ate mais abraços!
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mac-rc
quero te pedir desculpa!
o erro foi meu o layout que fiz para transferencia termica estava invertido, fiz a placa novamente como da primeira vez e deu tudo certo funcionou que é uma blz vc precisa ver!
o layout atualizado esta no site do tacho blz
quem tiver interesse pode fazer que funfa sim
ate mais e obrigado!
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Valeu Estevamalex !
Vou mudar o testo depois e tirar o alerta que coloquei ... em todo caso, ficam as duas ideias, uma mais parruda e outra um pouco menos ... rsrsrs
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Ah, Estevamalex, é aqui que você está postando seu projeto? Se você tivesse me enviado esse link antes nós teríamos poupado uma tonelada de e-mails.
Pensando melhor, talvez não. Este site andou fora do ar por um tempo.
Parabéns pela placa funcionando.
Mac_RC , prazer em conhecer, eu sou o outro pai da mesma criança! Obrigado pelo projeto, espero que você não se incomode de eu ter colocado seu esquema (um pouco modificado) no meu site. Vou lhe dar os créditos assim que for possível.
Alex, estou editando este post para colocar aqui o conteúdo de nossa última troca de mensagens, pois agora que lí todo este tópico, vejo que você quer uma controladora que inverta a direção. Como eu disse, vamos continuar a discussão aqui.
"Alex,
Se o que você quer é uma placa que controle o motor de passo de modo que ele gire em uma ou outra direção, seus problemas estão resolvidos.
Duas opções:
1- coloque uma chave que inverta as ligações dos fios do motor de passo em uma das bobinas, ou seja: troque a saída dos dois transistores da esquerda (ou da direita). O motor passa a rodar para o outro lado. Basta uma chave 2 polos x 2posições ou uma H-H.
2- Se você quiser controlar eletronicamente a direção do motor de passo, através de um sinal, veja outro projeto meu:
http://www.sciencemadness.org/talk/viewthread.php?tid=1584#pid15124 "
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andre essa segunda ai serve perfeitamente, como disse me empolguei agora e vou fazer um eixo que leve a tocha ate a peça a ser soldada
vou dar andamento nesse projeto tbem
nele é possivel colocar fim de cursos?
ate mais!!
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andre me manda se possivel mais detalhes dessa placa do link
vc podia incorprar ela tbem no seu site
o erro de inverter o layout eu nao cometo mais esse tbem é pra metodo fotografico né?
ate mais
alex
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Bem, primeiro é preciso notar que este projeto também usa o ULN2004 para acionar o motor. Se você precisa de muita força neste motor, vamos ter que adaptar para os TIP122. O projeto também não tem resistores limitadores, mas eu já usei esta placa acionando motores de drives de disquetes (antigos) por muitas horas a fio sem problemas.
Se você quer que os fim-de-curso invertam a direção do motor, seria preciso que os fim-de-curso acionassem um circuito chamado flip-flop. O motor giraria em uma direção até chegar a um fim-de-curso aí voltaria para o outro fim-de-curso, onde mudaria de novo a diração.
Ficaria indo e vindo. É isso que você quer?
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andre
deixa eu me expressar melhor
do jeito que ta ai, se for com os tips igual a placa pra girar é melhor!
só quero o fim de curso pro carro movimentar co a tocha de solda e parar ok
e depois eu inverto pra subir e parar novamente pra poder trocar de peça a ser soldada
entendeu?
falarmos aqui esta sendo bem mais rapido nao acha?
rsrsrs
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Se o caso é esse, basta fazer outra placa e ligar um dos enrolamentos do motor com uma chave 2polos x 2 posições. Para inverter a direção, basta mudar a posição da chave.
O fim de curso corta a alimentação do circuito, parando o motor.
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Mac_RC , prazer em conhecer, eu sou o outro pai da mesma criança! Obrigado pelo projeto, espero que você não se incomode de eu ter colocado seu esquema (um pouco modificado) no meu site. Vou lhe dar os créditos assim que for possível.
Tacho,
O prazer é todo nosso em ter uma pessoa com a sua competencia entre nós ...
Não se preocuope ! Pode utilizar o circuito sem problemas, espero que voce não fique chateado, por eu te-lo feito ... só pensei em ajudar o amigo Estevamalex, que por fim, esta nos apresentando ... isto é muito bom .... :D
Tambem não se preocupe com creditos, a menos que esteja sobrando aquelas verdinhas por ai, neste caso, lhe passo o numero da minha conta ... heheheeee :D :D :D
Seja bem vindo !!! :D
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ola pessoal!
meu projeto ta saindo como disse antes me empolguei e to fazendo ate com braço pra segurar a tocha o braço ja ta pronto só falta a mesa
segue ai uma foto pra vcs apreciarem
espero que gostem
ate mais alex!!!
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Alex,
Tá bonito, mas dá uma explicação (ou um diagrama) de como vai ser o sistema...
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perfeito gilli
do lado oposto do motor desse dispositivo vou ainda colocar um suporte pra segurar a tocha da mig ok!
ainda vou fazer a mesa giratória que vai ttrabalhar junto com esse braço vamos chamar assim certo!
os dois vao em cima do chassis da maquina que ainda nao mandei cortar, vai ser de chapa!
estou com problema de tempo por isso que nao ta pronto tudo ainda estou fazendo nos sabados e feriados ,pois nesse dias tenho as maquinas da firma a minha disposiçao!
esperao que tenha entendido
caso contrario estou aqui pra sanar sua duvidas
ate mais alex
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Alex,
Tudo entendido...
Estou é curioso para ver o resto da máquina, pois pela amostra já gostei...
Espero que consiga terminar logo!
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fabio
assim que tiver novidades eu posto aqui blz!
a minha unica dificuldade agora é que a placa que fiz pra mesa ficou exelente a rotaçao, mais pro braço ainda é lenta precioso de mais rotaçao!
se vc tiver alguma sugestao agradeço!
ate mais
alex
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Estevamalex,
Voce experimentou aumentar a frequencia do oscilador ? Outra coisa que da para fazer, é aumentar a tensão do motor (Se a frequencia não estiver resolvendo), sem esquecer de trocar os resistores de lastro por outros calculados de acordo com a nova tensão ...
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ola mac
como ja disse antes sou leigo em eletronica!
sera que vc pode me dar a dica de como aumentar a frequencia do oscilador? eu ja estou alimentando com 12v!
ate mais
estevamalex
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Estevamalex,
Troca o capacitor C2 (que esta ligado ao pino 6 e 2 do CI 555) por um de valor menor ... exemplo: 47nF vai dobrar a frequencia ... voce pode brincar com este valor até achar um que lhe atenda ...
Só que tudo tem limites, se o motor parar de responder em uma determinada frequencia, voce pode tentar aumentar a tensão p/ 24 VCC ... mas como disse, não vai sair agua de pedra, ha um limite ...
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ola a todos
aqui segue um video depois que aumentei a frequencia do 555, ficou bom agora só vou aumentar o passo da barra roscada!
ate mais alex
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ola a todos!
como havia dito anteriormente me empolguei e agora meu projeto se tornou cnc tá ficando uma blz!
estou enviando um video da mesa ja controlada a cnc!
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mais um video!
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e agora uma foto!
a madeira e essa chapa vao dar lugar ao chassi da maquina é só provisório! rsrs
espero que gostem!
alex
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ola a todos !
agora segue um video da mesa trebalhado com o braço só falta o fogo agora rsrs!
em breve posto o resultado final já com fogo de verdade
ate mais alex!
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Estevam,
Está ficando muito legal...
Não vejo a hora de ver o incêndio... :)
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ola fabio e demais colegas!
ate que em fim tem fogo!
hoje de manha ponhei pra soldar, tive uns contratempos mais resolvi na hora, tinha um lote de 150 peças slodei tudo foi rapidinho demora 11 segundos por peça ficou show ainda dá pra melhorar, vou mandar cortar as chapas pra fazer o chassis essa semana ai ela esta fixada sobre compensado de madeira fica um pouco mole mais deu pra animar bem!
agradeço a ajuda de todos que contribuiram para a realizaçao do projeto!
ai segue um video dela funcionando com fogo e uma foto da peça para apreciaçao de todos , espero que gostem eu gostei rsrs!
quando estiver tudo pronto definitivamente eu mando mais fotos!
alex
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ai a foto da peça
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Estevam,
Tem como voce postar um video sem a parte da soldagem?
Faça como uma simulação dos movimentos para a gente ver como ficou!
Mas no mais eu gostei de ver que funcionou, e bem...
Conte pra gente como você fez, pois isso pode ajudar a outras pessoas em resolver problemas com posicionamento e movimentação...
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fabio!!
quanto ao video sem a solda o anterior tem funcionando sem fogo!
infelismente nao filmei lá na firma sem solda!
quanto ao funcionamento funcionou da seguinte forma:
a mesa eixo x é angular ou seja vc programa o angulo desejado e a mesa se posiciona no local programado.
o braço chamei de y
o programa pra funcionar é simples quatro linhas
G00 Y0
G01 X360 F2000. ''360=1 VOLTA COMPLETA''
G00 Y30
M30
só isso e funcionou muito bem, só uma resalva sobre ligar a tocha, eu fiz o contato de ligaçao atraves de um micro na guia como se fosse um fim de curso pra acionar a tocha, a unica coisa é que demora um pouquinho pra subir na hora que a mesa para ai fica um pouco mais de solda no local do termino do cordao, mais isso nao é problema, se tiver alguma ideia estou aberto a sugestoes.
fabio outra coisa a reduçao da mesa ficou pouca tá com pouco torque ficou uma engrenagem de 15 dentes e a maior de 22 vc tem nocao de uma relaçao que me sirva pra resolver isso?
se faltou alguma coisa me fala que estou as ordens ok!
alex
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Alex,
A redução que você se refere deve ser aquela que aparece na foto da mesa angular, com o motor de passo ao lado...
Me parece que você usou polias dentadas comuns de algum tamanho padrão.
Se a necessidade é mais torque, aumente a polia do eixo da mesa, pois acredito que a de 15 dentes deva estar instalada no eixo do motor...
Para poder te dizer algo mais concreto, preciso saber a que frequencia está acionando o eixo em questão, que eletronica voce está usando, e qual velocidade voce pretende...
Pergunto isso porque notei que no programa você informou "F2000", que é um bocado de velocidade no acionamento, mas se aumentar a polia do eixo da mesa, a velocidade rotacional vai cair, e aí precisa saber se a sua eletronica poderá acompanhar um possivel aumento de frequencia...
Teria um jeito para você acionar ou desligar a tocha eletronicamente, e o proprio programa controlaria o ligamento do equipamento através de códigos auxiliares inseridos no programa de corte.
Com isso, acho que teria como controlar o momento que deve ligar e desligar, e pode inclusive controlar algum tipo de pausa se for necessário.
A outra maneira é como você adotou através de um sensor.
Talvez fazer uma mesa secundária (um prato em baixo da mesa principal) onde você poderia fazer um sistema de posicionamento dos finais de curso, e assim variar o momento de acionamento comforme a posição do braço ou da peça, mas acho que isso ainda implica em algum tipo de retardo no acionamento ou desligamento - talvez eletronicamente ainda seja melhor (através do programa)...
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fabio,
a questao na mesa nao é velocidade pois é ate lento, só quero mais torque no motor da mesa pois no braço é filé, eu sei que o fuso tem a vantagem mecanica, mais vou testar aumentar a reduçao pra ver o que dá.
minha eletronica é a n5 e r1 estou alimentando com 38v os motores!
quanto a ligar a tocha vou deixar assim por enquanto vou fazer mais uns testes.
alex
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fabio
o comando de pausa no codigo g é o g4p10 vai pausar 10 segundos ai vc escolhe quanto tempo quer pausar
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Estevam,
Este comando é para pausar a execussão do programa se não me engano...
Se a questão não é velocidade, pois é lento, se aumanter a redução vai ficar mais lento ainda...
Talvez tenha que aumentar o motor - que motor é?
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Estevam,
Parabens cara ! Ficou um Show ...
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fabio,
o motor é o 23lmc004, estou pensando em aumentar a reduçao pra melhorar o torque, nao sei se estou falando besteira rsrs! se estiver me corrija!
mac , que bom que vc gostou! vc tem que ver ao vivo, muito rapido 11 segundos por peça chega a dar até um suador pra trocar de peça hehe!
gostei que mudaram o titulo do post, mais poderiam tirar o malex! rsrs será que sou tao mala assim?
brincadeira, nao me importo sou aberto a brincadeiras!
até mais
malex!!!!!!!!
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Estevam,
Se o motor em questão é o que está na mesa rotativa, penso que se aumentar a redução vai melhorar no quesito torque sim...
Tem como você mandar uma cópia do arquivo "turbocnc.ini" para tentar entender como você configurou o eixo e as velocidades?
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fabio,
ai segue a copia da configuraçao do tcnc ok!
até mais!
alex
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Rapá !!! show de bola MESMO !!! .... agora só falta a troca automática da peça ... ai é só ficar olhando e tomando café ...
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ola villas,
obrigado pelo elogio, agora quanto a troca automatica creio que teria que ser um negócio muito mais elaborado! Ainda tenho que estudar muito pra chegar ao nivel de fazer uma maquina desse nivel, mais é uma ideia boa mais fora do alcançe por ''enquanto'' rsrs!!!
alex
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Hmm .. quem sabe fazendo 2 ou 3 de uma vez. Pensando aqui comigo, vejo um fixador para 3 hastes com engrenagens por baixo ligadas todas a mesma correia e ao motor. Ai é só setar o deslocamento entre uma e outra e voltar. To viajando ou é possíve?
Ai não teria problema de rapidez na troca pois enquanto solda uma voce troca a outra.
Ai vc bota um chinezinho pra ficar trocando as peças o dia inteiro por um prato de comida hahahah...
Editado: Ñão precisa nem mexer no acionamento da tocha ... basta fazer um dispositivo de vai e vem na mesa pra 2 peças sendo que quando a tocha recuar, a mesa mexe (pode ser manualmente) para a outra peça (enquanto solda uma, troca a outra). ai é só viajar neste princípio que vai.
Qual seria o tempo de recuo e retorno da tocha?
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Villas é muito bom ver a ideia se tornar ralidade ! e o empenho de todos para ajudar o camarada ! fico muito feliz que ver que o povo do guia é unido... e o legal é ver o poquinho de cada um se tornar uma ideia funcional.
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Verdade weber - muito legal mesmo e eu sei muito bem como é pois já passei pr isso.
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pessoal,
concordo com vcs, afinal a uniao faz a força e a troca de conhecimentos e experiencias só contribui para o crescimento de todos!!!
alex
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desculpem os erros de portugues! rsrs
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villas,
vc me perguntou o tempo de recuo, eu nao medi mais o ciclo completo demora 11 segundos pra peça já pronta!
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desculpem os erros de portugues! rsrs
Eu desculpo com certeza hahaha mas tem um botaozinho de editar ai abaixo do posto que eu uso com frequência haha ...vamos preservar pra nós mesmos o nosso bom e velho português
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obrigado villas,
nao sabia desse recurso, agora tá blz rsrsrs!
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E ai estavan .... que acha da idéia da mesa móvel pra troca dos pinos?
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villas,
eu gostei da ideia sim mais veja só desse jeito já ficou muito rapido, dá um suador danado pra aconpanhar a maquina, dai o chineizinho vai querer dobrado rsrs!
eu tava vendo agora na net um video de uma universidade, onde a tocha fica parada e o robo é que pega a peça e leva ate a tocha pra soldar.
achei interessante pois assim vc pode soldar tanto linear como angular!
www.pucpr.br/educacao/academico/graduacao/cursos/ccet/engcomputacao/lab3.php - 11k
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então mas ai você vai ter que coordenar o movimento da peça com o liga desliga da tocha ... eu acho bem mais complicado. Mas não é má a idéia.
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villas,
a tocha pode ser acionada pelo proprio tcnc atraves de um relê, só não sei como ainda mais vou saber em breve.... rsrs!
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villas,
a tocha pode ser acionada pelo proprio tcnc atraves de um relê, só não sei como ainda mais vou saber em breve.... rsrs!
E ainda dá pra fazer tudo manual ... mesa com avanço manual e tocha fixa ... ai o tcnc liga e desliga a tocha e o acionamento do giro quando a peça nova estiver devidamente posicionada e alinhada manualmente ou .......por ai vai
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pessoal,
depois de varios dias finalmente conclui o projeto!
segue fotos pra vcs verem como ficou depois de pronta!
até mais e obrigado a todos que participaram comigo direta ou indiretamente
até mais
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Parabens Estevam !!! Ficou muito bom ...
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mais uma
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Estevamalex,
Além de tudo ficou estéticamente muito boa, bem limpa.
Ela já está em operação?
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mac e f2s,
obrigado pelas consideraçoes!
assim pronta hoje vai ser o primeiro dia de trabalho dela, mais ja tinha feito teste antes e funcionou muito bem. Hora que tiver mais novidades eu posto ok!
ate mais!
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tb não cvisualizei as fotos desse tópico!!