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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: F.Gilii em 19 de Setembro de 2006, 18:39
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Espero que gostem!
Este é o embrião de uma pequena máquina destinada a gravações e PCB.
Tem dimensões de 370mm x 330mm x 250mm - área útil de 230mm x 160mm x 75mm, e terá motorização pequena - motores de passo nema 17 de 2,8 kgfxcm. (o da foto é um nema 23)
A estrutura é toda feita em alumínio maciço e perfis estruturais; os movimentos - todos de blocos de aluminio maciço - tem buchas de material sintético que dispensa qualquer tipo de lubrificação, e correm sobre eixos retificados de 12mm de diametro.
Os fusos são de rosca trapezoidal TR12x3mm, com porcas em PTFE e rodam sobre rolamentos simples. (não está nas fotos)
O motor terá 250W de potência, e será equipado com mandril porta ferramentas incorporado (não está nas fotos)
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Parabéns Gilii,
Sobretudo por um trabalho com um resultado limpo!
Gostaria de entender melhor o bloco maciço com a porca em PTFE.
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Fabio,
Trabalho de gente grande ... tem ideia de preço ? Mesmo que por partes, tipo eixo Z, etc...
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Fabio Serrão,
Os movimentos compostos pelo eixo "X" e o "Z" são feitos com dois blocos de tamanho padronizado e simétricos, de forma feitos que eu posso fixar um no outro só que dispostos a 90 graus um em relação ao outro através daqueles 4 furos pequenos em volta da porca em PTFE, que é o cilindro central...
Mac,
Ainda está em fase de montagem, e estou fazendo 3 máquinas ao mesmo tempo para ter uma idéia de tempos de produção e custos...
Ainda não terminei, mas deve ficar a um preço bem atraente mesmo...
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Parabens Fabio,
Creio que sera um sucesso e nao esquece de avisar os amigos ... rsrsrs
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Mac,
Obrigado - com certeza vocês serão os primeiros a saber das novidades que vem por aí, pois esta é a primeira novidade...
É a ferramentaria dando os primeiros sinais de vida!!! :)
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Parabéns amigo Fabio sua criatura está ficando show de bola mesmo, manda bala aí e poste as novidades... :D
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Hmmm ... xuxuzinho a tua cria ein!!!
Bacana Fabio ...
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uhuhu... ta ficando muito interessante sua criatura.. bem legal mesmo...
abraços
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Olá Fabio, parabéns, está ficando bem interessante, vai rolar uma festinha de lançamento?? hehehe.
um abraço...
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Alvarosan,
Talvez eu a leve (uma delas) para o lançamento da placa do Rudolf, que acontecerá neste dia 30...
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Gilii,
No caso ainda do bloco YZ, a castanha fica na parte externa do bloco?
Ou aquela abertura no centro prevê a instalação interna da castanha não perdendo assim deslocamento útil dos movimentos em Y e Z.
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FGilii,
Muito bonita sua máquina, parabéns.
Diego
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Fabio Serrão,
A terceira foto de baixo para cima é de um dos blocos padrão, e a porca está no centro - esta da foto é feita em nylon, mas nas próximas será feita em PTFE...
Nada mais é que um cilindro do material que entra em um alojamento do mesmo diametro no corpo de aluminio, e ele tem um ajuste levemente solto que permite que o bloco de nylon possa girar levemente ou se deslocar para direita e esquerda, compensando assim algum desalinhamento do próprio fuso...
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Grande Fábio,
Esta ficando muito legal sua máquina, mas olha só, se tiver alguma dificuldade é so pedir ajuda aqui pro pessoal do guia CNC tá, hahahah (ops, brincadeirinha viu mestre)
Este perfil de aluminio que voce esta usando nas colunas do Y, será que poderiam ser usados na mesa?
Gerber
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Gerber,
Estou atrazados nas fotos...
A mesa será feita desses perfis sim.
Ela terá 320mm x 160mm, e de área ítil serão 230mm x 160mm...
Com esta mesa o caboclo pode fixar os trabalhos diretamente nela usando as ranhuras, ou então fixar uma "mesa de sacrifício" ou sobre ela ou no lugar dela!
Com certeza eu terei muitas dúvidas e vou pedir penico para o pessoal de um forum que eu conheço... só tem fera lá :)
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A mesa será feita desses perfis sim.
Ela terá 320mm x 160mm, e de área ítil serão 230mm x 160mm...
Com esta mesa o caboclo pode fixar os trabalhos diretamente nela usando as ranhuras, ou então fixar uma "mesa de sacrifício" ou sobre ela ou no lugar dela!
Foi difícil conseguir este tipo de perfil ai em Sampa?
Apesar de trabalhar com alumínio, não tenho contato com fornecedores deste tipo de perfil, pois não é utilizado no meu ramo.
Se puder passar o fornecedor, seria legal.
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Gerber,
Existem alguns no mercado:
Kanya, Eng. Legho, Bosh-Rexroth, DMG, e outras...
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Fábio,
Mas qual destas você recomenda? Tem link?
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Gerber,
Não tenho preferencia - as 3 são boas...
A Eng. Legho é mais perto para mim... (Sâso Paulo)
A Kanya é muito completa, mas fica em Curitiba...
A Bosh-Rexroth é ótima, mas é a mais custosa de todas...
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Ok Tio Fábio,
Obrigado
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Parabéns Fábio;
Sabia que teu tempo dentro de uma ferramentaria iria dar cria a algo bem feito, limpo e caprichado.
Aguardamos anciosos o lançamento.
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Olá Geber, na OBR os preços são bons e eles cortam com qq tamanho.
obr.com.br ou 0800 7043698, fica em joinville, mas tem filial em SP.
um abraço...
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ASV,
Transferi sua duvida para o link abaixo :
http://www.guiacnc.com.br/viewtopic.php?t=281
Projetos Mecanicos - Topico - Plotter p/ PCI
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Obrigado RECAV...
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Gilii,
Notei que você optou por movimentar a mesa e fixar a estrutura de YZ, eu já li algo sobre isto, e me pareceu sensato, a explicação do sujeito era comparado a aproximar-mos o banco do piano, ao invés de puxar-mos o piano até nós.
Claro que devemos considerar o tamanho da máquina, onde nem sempre isto é possível, mas eu gostaria de ouvir a sua opinião à respeito.
Você considera melhor movimentar a mesa?
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Olá Geber, na OBR os preços são bons e eles cortam com qq tamanho.
obr.com.br ou 0800 7043698, fica em joinville, mas tem filial em SP.
um abraço...
Valeu Alvarosan,
Brigadão pela informação, ja anotei.
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Fabio Serrão,
Eu acho que só é vantagem ter um "pórtico móvel" quando a altura "Z" é a menor possível e quando a máquina é bem pequena, mas isso tudo ainda com ressalvas.
O motivo é simples: inércia.
Mesmo usando rolamentos, o movimento pode ser até preciso mas dependendo da estrutura - de como ela foi feita e os materiais empregados - terá uma inércia razoável e aí o que acontece - sou obrigado a usar um motor de passo razoavelmente forte para compensar esta "inércia" e mesmo assim as rampas de aceleração e frenagem deverão ser cuidadosamente revistas...
Claro, em se falando de máquinas para uma usinagem esporádica isso não é problema, mas para uma pequena produção já começa a influenciar no tempo total de usinagem...
Só para finalizar, um pórtico móvel começa a ser interessante novamente também no outro extremo - quando as peças são extremamente pesadas e grandes - aí é como se fosse um problema de escala de tamanhos...fica mais fácil movimentar um grande pórtico do que uma grande paça...
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Apenas para complementar o que o Fábio disse.
Outra desvantagem sobre movimentar o pórtico ao invés da mesa é que o fuso na mesa é central, entre as guias e no pórtico fica ao lado de uma das guias e longe da outra fazendo um momento torçor enorme, portanto para um bom funcionamento o ideal é ter dois fusos.
Uma lacuna para máquinas de grande porte onde se move o pórtico são peças grandes ou médias em grande escala. Como a peça fica parada se fabrica uma mesa de tamanho monstruoso, onde cabem 2 ou 3 peças. A máquina trabalha uma peça e o(s) operador(es) fazem a montagem de outra peça em lugar da mesa. Claro que existe um separador pra não voar cavacos.
A Embraer possui várias dessas (mais ou menos 15) com cursos de (X)20metros x (Y)12 m x (Z) 4m.
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E apenas complementando o que o Roque disse,
Existe uma regra de ouro que diz que a distancia entre os eixos-guia não pode ser maior que o dôbro da distancia entre as buchas ou rolamentos montados em um dos eixos, sob o risco de travamento ou empenamento do movimento quando a ferramenta estiver em uma das extremidades fazendo força...
Esta regra vale tanto no caso da mesa móvel como no pórtico móvel, e se houver necessidade de uma distancia muito grande, colocar dois fusos sincronizados seria o "must"...
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ta bonita mas este eixos não enpenan
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Luciano Gutschow,
Seja bem vindo ao forum...
Obrigado pelo elogio, mas poderia explicar o "não empenam"?
Confesso que não entendí... :)
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Fábio, que material sintetico e este que vc esta usando para fazer as buchas da sua maquina?
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Jorge,
Estas buchas são da IGUS, e são feitas para trabalhar sem nenhum tipo de lubrificação...
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Fábio,
Essa tá ficando bem ''robustinha''. Mas tá com cara de bem solida e está muito bem feita.
Essas buchas são aquelas de permaglide? se não qual o material teflon msm?
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Brenk,
Estas buchas são vendidas já prontas e existem em vários tamanhos.
O fabricante as faz ou assim como eu optei - onde eu construo o suporte para a bucha, ou vende também o suporte já com o inserto.
Aliás esta é outra vantagem - quando houver desgaste, troca-se só o inserto, que é muito barato...
Hoje existem materials legais para fazer buchas.
Uma vez usei teflon para fazer buchas pelo coeficiente de atrito, que é muito baixo, mas há um inconveniente - o teflon tente a perder as dimensões em presença de pressão mecanica constante, o que faz ele "escorregar" para fora do seu suporte.
Agora tem um tipo de teflon que não tem mais esta propriedade - se não me engano se chama PTFE, mas posso estar errado!
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Fábio, e se fizer as buchas com poliacetal? O que vc acha?
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Jorge,
Dá samba sim...o problema será o ajuste entre bucha e eixo.
Se usar eixos de boa superfície (retificados) fica mais fácil.
Uma vez eu fiz buchas de nylon e usei alargador, e ficou "razoável"...
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Os eixos que eu comprei são de máquina de lavar...hehehe
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Se forem de boa qualidade superficial, acho que dá samba...
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eu achei bem razoaveis...vou tentar fazer assim....
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Parabéns pelo projecto, gostei muito, tá nota 10.
Só agora e que comecei a dedicar algum tempo ao cnc e as fresas e acho que foi amor a primeira vista. Estou começando a conhecer alguns termos técnicos que pra mim eram estranhos, mas de vagar eu chego lá.
Ainda não tenho nenhuma máquina a funcionar mas pretendo em breve montar uma, apesar de eu nao estar muito avontade na parte mecânica, o meu ramo e outro sou da electrônica, mas já sei onde vou tirar a minhas dúvidas.
Parabéns a todos os utilizadores deste fórun pela qualidade do mesmo.
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Fábio, posta mais fotos da sua máquina pra gente apreciar vai...
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Fa2p,
Seja bem vindo ao forum...
Jorge,
Esta semana termino mais uma máquina igual à das fotos do começo do meu tópico, e vou tirar umas fotos legais - Espero que gostem...
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Estamos anciosos para ver a máquina pronta....
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Fábio;
Se falou tudo sobre a mecânica da sua máquina. Mas e a eletrônica?
Descreva o que você usou pra controlar o bixinho.
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Roque,
A eletrônica é a boa e velha CNC3AX, pois acho que em time que está ganhando não se mexe...
Estou providenciando fotinhos dela pronta...
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Deaw Mr Fábio!!!
parabéns pela sua criatura , confesso que está ficando muito legau
sem contar a estrutura, tá show de bola.
quero ver se começo a minha hehe!!!
Abraços Fábio bom trabalho.
Moisés Longhi
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Pois é Moisés,
Acho que você deve estar bem motivado, e se depender de torcida já estaria pronta... :)
Manda bala, porque se pintar alguma dúvida estamos aí para ajudar...
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Fabio, voce sabe alguma loja que tenha essa bucha da Igus, pois eu achei o site deles e fiz uma cotação e realmente são muito baratas, mas a venda minima deles é de R$ 300,00.
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ASV,
Comprei na fábrica mesmo...que eu saiba não tem loja!
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ASV,
Comprei na fábrica mesmo...que eu saiba não tem loja!
Por acaso não sobro algumas ai nao, voce venderia elas se tiver é claro!
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Asv,
Infelizmente não - comprei o suficiente para meu uso apenas...
Mas fale com o Anderson da IGUS - ele é muito ascessível...
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Olá Fábio,
Se eu utilizar dois bloco de nailon de 40x40x80 abrindo um furo de 16 no centro para utiliza-lo como Pillow Block, será que ele aguentara carrega as mesas?
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Asv,
Não sei o que dizer - eu precisaria olhar um desenho para ter uma idéia do que voce quer...
à princípio não tem tanto problema se as cargas não forem muito altas...
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Olá Fabio ainda bem que ta tudo normal agora, mas eu arrumei o nailon para fazer um teste, ai minha duvida. O que seria cargas altas? por exemplo 2 a 3 kg seria alto? que é mais ou menos o peso do eixo Z com um DREMEL.
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Asv,
Isso é bem baixo - pode fazer sim com este material que eu acho que vai ficar bastante bom sim...
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Fabio, vc tem interesse em vender alguma destas máquinas que esta montando? Pode responder direto para: cristiano.souza.gig [email protected]
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Senhores,
Últimas fotos da maquininha - espero que gostem...
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Vlw Fábião podexa que quando pinta um din din eu começo a executa
o projetinho hehe
ps: esse fio que sai do motor é de adsl? eu tenho vários cabos desses será que dá pra ocupa?
Abraços Fábio té mais!!!
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ola fabio
que motores sao esses que vc usou ?
sao novos?
onde comprou?
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Moisés,
Não, não é fio de adsl - é cabo elétrico com 6 condutores mesmo, pois cada motor puxa 3 Ampere por fase...
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Estevam,
Estes são motores unipolares novos, de 13,5 kgfxcm, 2,6Volts e 3 ampere/fase, e foram comprados na Action Motors (www.actionmotors.co m.br)
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Parabéns Fábio, ficou impecável!!!!
Como funciona este acoplamento que vc usou? vc tem fotos dele pra gente???
Abraços
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Oi Jorge,
Não tenho fotos, mas vou tirar e depois posto aqui...
É uma idéia simples e espero que funcione.
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Gilii,
O que dizer, se não um resultado, profissional. Parabéns!
Estou mais curioso agora, pois ao ver esse nível de trabalho que você conseguiu, o que virá adiante. Considerando que você tenderá apenas a aperfeiçoar seus produtos.
Eu também gostaria de ver mais detalhes desses acoplamentos, e só para que não fique dúvida, os acoplamentos dos motores, e essa caixinha branca com as conexões elétricas eu suponho.
Aproveito ainda para perguntar a você quanto aos volantes, que neste caso você não incorporou a máquina, mas onde encontrar esses volantes. No seu caso você compraria prontos ou você mesmo faria.
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Fabio eu achei sua maquina linda ! como não entendo não sei se ela é bem funcional! mas gostaria das medidas para tentar fazer uma igual! seria pedir de mais para vc me mandar as medidas ?
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Fabio Serrão,
Vou ver se tiro umas fotos dos acoplamentos e depois posto aqui.
Aquela caixa branca é uma dessas caixas plásticas que se usam para colocar um interrutor postiço numa parede...
Os conectores são de 6 pinos, e com rosca para que não se soltem em caso de vibração...nada muito complicado :)
E sobre os volantes, eu cheguei a tornear alguns, mas não coloquei nesta - e me arrependo pra falar a verdade !
Mas sei que tem pra vender sim, só ainda não sei dizer onde exatamente.
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Weber,
Sem problema nenhum:
Ela tem 350 mm de profundidade, 370 mm de largura, 240 mm de altura.
Área útil de 240 mm em "X", 160 mm em "Y" e 100 mm em "Z"
A mesa de MDF pode ser sudstituída de tempos em tempos, e tem 320 mm x 160 mm...
Será queipara ou com um motor tipo Dremel ou com um motor mais potente, de 300 Watts com mandril acoplado (em construção).
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na foto do encontro eu tirei do acoplador, vou postar aqui daqui a pouco
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Gilli! eu acho a dremel fraca ! será que ela aguenta o tranco ?? ehahe eu andei vendo por ai a galera usar a tupia ou até mesmo uma outra que é da makita
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Weber,
Se o trabalho for pequeno em dimensões e em tempo, acho que uma ferramenta como uma Dremel (ou uma chinesinha) deve funcionar mais ou menos...
Claro - não dá pra usar uma máquina dessas usinando o dia todo e forçando a bichinha...ela não vai aguentar mesmo.
Tenho visto tupias e trimmers com muito bons olhos, e acho que devem valer a pena se o tipo de trabalho justificar...
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Fábio a Bosch tem uma ferramenta que custa 400reais tipo dremel com pinça e tudo chama Retificadeira vo pegar o modelo correto e os dados... ela possui 500w de potencia!!, nunca encontrei semelhante das chinesas mais para quem tem um bom equipamento é bem interessante, o unico problema é o giro constante em 27.000 RPM o que faz-se necessário montar um dimmer com diac e triac no mínimo....
mto legal sua maquina fábio... mais uma pergunta??? pq nao portico móvel?
otura pergunta... os acopladores, vc q fez? usinou ou o q?
abraços...
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galera tá ai
[link=
http://www.bosch.com.br/br/ferramentas_profissionais/produtos/retificas/index.html]
Produto Bosch[/link]
O produto é uma Retificadeira GGS 27
aqui em goiania custa 400 conto com 2 anos de garantia rsrsrs
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eu achei uma igual só que da marca makita e é bem mais barato !
eu queria colocar na minha uma tupia mas ela pesa uns 3kg e é melhor que essa da bosh
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Gilli, achei aqui mesmo no guia um pdf de um amigo que usou uma lixadeira de 500w no lugar da dremel.. uma lixadeira deve custar uns 130 reais
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Esta máquina da Bosch pesa bem pouco, e acho que tanto nela quanto numa outra qualquer dá para colocar um variador de velocidades, pois estes motores são com escovas...
Aqui mesmo no forum tem um circuito que eu usei em um motor de uns 300W e funciona bem direitinho...
Gosto em especial dessa da Bosch por ser mais leve que outras que tenho visto por aí...
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Weber,
Em São Paulo se encontram máquinas tipo lixadeira ou mesmo tupias em camelôs por uns 70 reais...
O problema é a procedência, e não sei se duram algum tempo - já escutei de tudo, mas não cheguei à conclusão nenhuma - penso que o indeal é enfiar a mão no bolso e testar...
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Grande Fábio,
Parabéns, sua cria ficou maravilhosa, gostei muito da simplicidade do seu projeto.
Mas me diga uma coisa, porque você optou por fazer o conjunto do eixo Z se movimentar todo para cima e para baixo, ao invés do conjunto ficar fixo e movimentar somente a base do spindle? Tem alguma vantagem neste método?
Gerber
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Gerber,
Isso é meio complicado de explicar, até porque é meu ponto de vista e não estou me baseando tanto em experimentos, mas só em pura especulação.
Acho que o melhor é o contrário do que fiz!
Acho que o conjunto de "Z" poderia ficar "parado", e só um suporte com o motor do "spindle" se movendo provavelmente deve ser um pouco melhor.
Mas tem um preço a pagar - se limita a altura de passagem por baixo do conjunto!
Mas isto é plenamente discutível, pois tenho visto que as necessidades de altura são bem conservadoras...
Vou experimentar fazer uma máquina com o "Z" fixo em altura, e só o suporte do motor spindle correndo para tirar a prova dos nove, e depois te digo :)
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Fábio,
Uma vantagem que vejo neste sistema é que os eixos e o fuso ficam mais protegidos dos cavacos, mesmo sem uma proteção sanfonada.
Mas já que você vai fazer outra, do outro modo, vai ser bom para comparação.
Depois gostaria que comentasse mais, sobre os resultados práticos das buchas da Igus que você utilizou.
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Gerber,
Coloquei estas buchas em uma máquina de um cliente, e só vou poder ter uma pocisão daqui a algum tempo, mas com certeza estou curioso...
E quanto à algum tipo de proteção, acho que são importantes em qualquer caso - infelizmente custam caro, mas quem sabe se consiga desenvolver alguma alternativa???
Ví uma muito interessante, que nada mais é que uma lâmina de aço toda enrolada em forma de espiral.
Uma das pontas é fixada do lado da estrutura da máuina e a outra é fixada em um dos carros.
Esta fita, que se parece com uma mola de relogio, cobre o fuso ou um guia, e achei simples e funcional.
Ví em uma máquina gringa, mas sei que há fabricantes por aqui que usam...
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Ví uma muito interessante, que nada mais é que uma lâmina de aço toda enrolada em forma de espiral.
Uma das pontas é fixada do lado da estrutura da máuina e a outra é fixada em um dos carros.
Esta fita, que se parece com uma mola de relogio, cobre o fuso ou um guia, e achei simples e funcional.
Ví em uma máquina gringa, mas sei que há fabricantes por aqui que usam...
Gilii,
Essa lâmina funciona como se fosse essas venezianas? Se você puder coloca uma foto para a gente ver.
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F. Serrão,
Mola telescópica:
http://www.fwtecnologia.com.br/html/prod_molastel.htm
Proteções em Geral:
http://www.fwtecnologia.com.br/html/produtos.htm
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Gilii,
Bacana essa tipo mola de relógio, essa eu não conhecia.
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Pois é,
Acho que isso é imprescindível no caso de um equipamento caro como um fuso de esferas recirculantes - sem isso, ele se acabaria em 2 tempos...
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Bom dia fábio, parabéns pela sua criação e por todos dicas e respostas q vc fornece a todos, sou novato aqui, mas um apaixonado por máquinas, será q vc poderia me indicar alguns livros ou cursos? estou muito interessado em criar um router cnc de 5 eixos, só tem um problema, não manjo nada, trabalho hoje com cad corel e max e ja fui maquetista por muitos anos, devido tenho grande facilidade de criar objetos 3d, e agora gostaria de passa-los p realidade, bom desde já agradeço pelo interesse, abraços
Martinho R
[email protected]
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Olá Martinho,
Seja bem vindo ao forum...
Pra falar a verdade não conheço nenhum curso que tenha duração relativamente curta e que aborde o assunto com a profundidade que queremos...
Acredito que com este seu conhecimento e um pouco de força de vontade você será capaz de fazer uma máquina como deseja...
Claro - conhecimentos prévios de mecânica e eletrônica serão um "must", mas como você também é maquetista, acredito que as coisas serão muito mais simples não só pela habilidade mecânica, mas também pela "imaginação espacial" que temos!
Também fui maquetista e "fazedor" de efeitos especiais durante muitos anos....bem vindo ao lar. :)
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Gilli!!! Parabéns pela máquina... Muito bem feitinha...Assim q eu gosto!!! Hehehe.... Tá bom barbaridade tchê!!!! Um dia eu chego lá!!!
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Gilli qual segredo de uma boa maquina ? a estrutura mecanica ? os motores ou a ferramenta de corte da maquina ? mas não vale falar que é tudo que isso eu já sei !
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Perguntou e já respondeu.
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Weber,
Não tem segredo...e o pior é que é isso tudo junto mesmo :)
Existem certos conceitos que devem ser respeitados, e se usar de bom senso com certeza o resultado final será muito bom...
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rgallas eu achei que usando uma ferramenta(fresa) com um motor mais potente eu não ia ter que usar uma estrutura muito forte. eu pensava que isso ia tirar o esforço da estrutura.
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Weber,
Pelo contrário - um motor mais forte transmite mais vibrações à estrutura...
Ele deve ser mais "absorvente" ou seja, deve ter o poder de dissipar as vibrações e não transmitir para outro lugar...
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Fabio ou alguem que saiba responder, para uma maquina com o portico fixo qual a distancia entre a estrutura de fixaçao e a extremidade do eixo Y, seria melhor monta essa estrutura de forma que a ferramente fica-se no centro do eixo Y ou mais para um dos lados?
Alexandre
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Alexandre,
Não sei se entendí direito o que você quer saber, mas eu acho que o certo seria pensar na ferramenta exatamente no centro dos movimentos...
Assim eu acho que é a forma onde se aproveita melhor toda a área disponível...
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Fabio, alem de realmente a pergunta precisa de um desenho para mostra mais facilmente eu ainda tinha trocado os eixo, na verdade é Y e não Z!
Olhando a figura agora, a minha duvida é onde eu devo fixa a estrutra em vermelho para obter melhore resultados, nao sei se eu estou pensando correto, mas essa melhor posicao seria de modo que a base do eixo Z (azul) fique no centro da mesa Y (preto)?
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Alexandre,
Era exatamente o que eu tinha imaginado, mas com o desenho fica mais fácil...
Em algumas das minhas postagens, quando alguém me pergunta por onde deve se começar uma máquina, eu digo que é pelo "Z"...
Acho que a posição de fixação da figura em vermelho é dependente do formato do conjunto que fai compor o eixo "Z"...
Por exemplo, na minha máquina, a distancia entre o centro da ferramenta e o centro dos eixos de "Y" é de 48 mm - esta medida é do arranjo que eu fiz, e não serve para você...
O que eu fiz - começei pelo eixo "Z", para justamente saber certas medidas - assim pude projetar onde seria o ponto de fixação do pórtico.
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Fabio, deixa ver se eu entedei, no caso de sua maquina se o a distancia do centro da ferramenta para o eixo Y é de 48mm entao esse eixo Y que é montado no portico deve fica deslocado de 48mm (usando o plano do desenho seria o ponto -48mm do eixo X) para que a centro da ferramenta fique exatamente no ponto (0,0,0)?
Alexandre
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Alexandre,
Isso mesmo...
Como eu falei em "centros", o raciocínio deve girar em torno dos centros dos itens...
Claro - as distancias "reais" serão outras, pois vai depender da geometria delas...mas o pensamento é este mesmo.
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Grande Fabião,
O projeto esta muito legal, parabéns!
um abraço
Heber
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Grande Heber,
Obrigado...
Acho que você viu, que o pessoal também está caprichando bem...
Quando é que teremos um tópico "Projetos - Heber" para apreciação ???
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Fábio é um prazer ver projetos tão bem executados como o seu. Mas realmente não estou muito disposto a fazer algo do tipo pois vi que precisaria dispor de muito tempo o q no meu caso esta cada dia mais inexistente!! Gostaria de saber se você vai vender suas máquinas, se vai quanto sai cada e como posso utilizá - las para fazer PCI´s . Um braço
PS: no caso da venda lhe passarei meu e-mail
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Olá Djanga,
Mande um e-mail para mim:
[email protected]
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Muito boa sua máquina mesmo...
Gostei da esteira porta cabos e dos motores. Procurei por estas esteiras mas achei o preço alto e só vendia em grandes quantidades, aonde vc encontrou estas esteiras e os motores?
Mais uma vez parabens
Roberto
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Fabio,
Ficou show de bola tua cria, depois que terminar os meus monstros pretendo fazer algumas pequenas e mais simples devido a minha urgencia em ter uma maquina maior pra usar na minha empresa comecei do maior pra o menor rssrs.
Adilson
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Roberto,
As esteiras são vendidas a metro, e conheço duas empresas que as vendem - Igus e Fesma...
Já os motores foram comprados na Action Motors...
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a ferreira,
Obrigado pelo elogio...
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Ola Fábio
Achei um motor de 13 kgf que parece ser bem fortinho, mas achei o preço bem salgado em torno de 220,00 é este o preço mesmo ou vc acha que da para encontrar mais barato?
Até
Roberto
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Roberto,
Depende - se forem novos da fábrica acho que é mais ou menos este preço mesmo...
Talvez encontre-os usados, mas é aquela coisa - numa máquina nova para um cliente não posso usar um motor de sucata, não é mesmo? :)
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É isto é verdade, tem máquina que merece. Você sabe onde é possível encontrar motores deste tipo em torno de 10kgf. Procurei na OPTEC e Galpão vitória (santa efigenia) e não encontrei.
Roberto
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Roberto,
Novos na "Action Motors"...
Usados na região da Santa Efigênia...
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Meu Deus, que perfeição
nossa fabio nem sei oq falar sobre sua maquina, mas ela está PERFEITA
fiquei realmente impressionado, vendo que a minha está com vários problema por causa de eixos, distancias que nao batem, o eixo Z ta cheio de erro nas distancias, vou ter que mandar um torneiro fazer os furos pra ficar bom pq nao tenho como fazer :/
mas vc ta de parabens
pergunta: Quanto sai mais ou menos uma maquina dessa?
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Kionak,
Obrigado pelo elogio...
Quanto ao preço, é mais barata do que você imagina... :)
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Vai deixar todos curiosos????
:) :) :D
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Já deixei... :) :) :)
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Que cara durão!
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fgilli, uma curiosidade, a mesa do eixo z, foi usinada, ou se encontra já nesse formato, com as ranhura?
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Serrão, a algum tempo venho bolando uma solução sanfonada para a proteção dos fusos e eixos da cnc que venho montando. Embora ainda tenha feito somente um estudo, espero que este seja útil. A estrutura vou fazer de papel cartão e vou revestir com algum tecido colado. Aí vai a foto do estudo e um layout da estrutura aberta.
abraço,
Beto Guarino.
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Francisco,
Aquela "mesa" é formada por perfis estruturais iguais às laterais da máquina...
Beto,
Interessante esta sua idéia...
Se posso comentar, penso que da forma que você fez está um tanto "rígida"...
Vou ver se eu crio coragem, e desenho uma sugestão sobre este assunto, aliás muito interessante...
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Beto,
Como o Gilii comentou, muito legal a idéia, eu mesmo lembro que já fiz trabalhos desse tipo. Fiz certa vez uma luminária para uma sobrinha usando essas dobraduras.
Gilii,
Quem sabe um tópico sobre esse assunto. Se houver soluções alternativas que nós mesmos possamos realizar, talvez seja interessante criarmos e disponibilizarmos arquivos, com modelos e projetos.
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Links de fabricante de proteções:
http://www.cobertec.com.br/2/protecaosanfonadas.htm
http://www.tpiprotecoes.com.br/produtos/
http://www.promaq.ind.br/produto%20003.htm
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Obrigado Roque...
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Fabio, foi voce mesmo quem fez os fusos?
se nao quanto pagou neles?
to pensando em futuramente comprar um torno pra mim soh pra fazer estas coisas.
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Kyonak,
Não, os fusos são comprados no mercado.
Estes são de aço 1045 e usinados em cnc, o que confere uma boa conformação.
O acabamento superficial também é muito bom...
Não lembro mais quanto paguei, mas uma barra de 1,5 metros custa em torno de R$ 150,00...
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A todos que participam deste forum gostaria de me apresentar.
Meu nome de batismo é Reynaldo e sou engenheiro eletrônico apaixonado por mecânica fina (vai entender!)
Recentemente descobri este forum e desde então tenho consumido muitas horas lendo as mensagens aqui postadas nos diversos tópicos.
Sem qualquer dúvida ou receio conclui que estou engatinhando se comparado aos demais participantes. Mas isto não me incomoda, afinal a paixão é muito grande pelo tema.
Estou decidido a montar minha "COISA", como alguns gostam de se referir às suas crianças. Portanto, estou iniciando o projeto dela e em breve estarei postando os detalhes do projeto para comentários, sugestões e críticas.
Como observei aqui no forum, todos gostam de dar seu palpite, e é isto que me interessa. Assim sendo, como o Pedro Bial costuma dizer bo BBB, "Podem espiar"...
Volto em breve como minha coisa, até lá[color=#] [/color]
Walmax,
Vou repetir uma coisa que o Fábio já disse algumas vezes. Sei que você é novo por aki e não sabe como as coisas são organizadas por aki ( sem problemas ). Como sua mensagem define mais o seu projeto e foge ao projeto do Fábio, esse o topico na qual sua mensagem foi postada, sugiro que vc crie um topico igual a todos nós na parte de mecanica projeto dos usuários. Ou se bobiar até um moderador deve fazer isso pra vc.
Mas não estou te dando nenhum sermão nem nada, so estou avisando pq pode ser que a mensagem vá ser transferida ou deletada sei lá, só pra vc não ficar sem saber onde ela foi para.
Mas cara posta la e vai fazendo a maquina e postando a evolução do projeto, é sempre bom pessoas começando mais máquinas assim nós que ja fizemos e estamos fazendo temos muito que aprender, e fora sua experiencia no ramo em que trabalha também vai nos ajudar muito
Não leve a primeiro trecho como uma dura não... é só uma coisa normal mesmo nada de mais so uma forma de organizar melhor o forum
Seja Bem Vindo
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A todos que participam deste forum gostaria de me apresentar.
Meu nome de batismo é Reynaldo e sou engenheiro eletrônico apaixonado por mecânica fina (vai entender!)
Recentemente descobri este forum e desde então tenho consumido muitas horas lendo as mensagens aqui postadas nos diversos tópicos.
Sem qualquer dúvida ou receio conclui que estou engatinhando se comparado aos demais participantes. Mas isto não me incomoda, afinal a paixão é muito grande pelo tema.
Estou decidido a montar minha "COISA", como alguns gostam de se referir às suas crianças. Portanto, estou iniciando o projeto dela e em breve estarei postando os detalhes do projeto para comentários, sugestões e críticas.
Como observei aqui no forum, todos gostam de dar seu palpite, e é isto que me interessa. Assim sendo, como o Pedro Bial costuma dizer bo BBB, "Podem espiar"...
Volto em breve como minha coisa, até lá[color=#] [/color]
Walmax,
Vou repetir uma coisa que o Fábio já disse algumas vezes. Sei que você é novo por aki e não sabe como as coisas são organizadas por aki ( sem problemas ). Como sua mensagem define mais o seu projeto e foge ao projeto do Fábio, esse o topico na qual sua mensagem foi postada, sugiro que vc crie um topico igual a todos nós na parte de mecanica projeto dos usuários. Ou se bobiar até um moderador deve fazer isso pra vc.
Mas não estou te dando nenhum sermão nem nada, so estou avisando pq pode ser que a mensagem vá ser transferida ou deletada sei lá, só pra vc não ficar sem saber onde ela foi para.
Mas cara posta la e vai fazendo a maquina e postando a evolução do projeto, é sempre bom pessoas começando mais máquinas assim nós que ja fizemos e estamos fazendo temos muito que aprender, e fora sua experiencia no ramo em que trabalha também vai nos ajudar muito
Não leve a primeiro trecho como uma dura não... é só uma coisa normal mesmo nada de mais so uma forma de organizar melhor o forum
Seja Bem Vindo
Gustavo
Obrigado pela dica. Já estou postando, ou melhor criando um novo tópico.
Sorry, sorry
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Mestre Fabio, e compaheiros do guia cnc
Gostaria de saudar todos os companheiros e parabeniza-lo pelo seu projeto, ficou mutio bom! Bem eu ainda estou engatinhando com o meu projeto, devido a minha deficiencia de tempo e espaço fisico em casa nem começei, mas fico babando aqui vendo a evolução dos colegas ciente que logo logo postarei as minhas ideias Valeu!
Bem como temos que começar por algum lado iniciei meus estudos pelos motores de passo e na construção de um drive, mas camaradas confesso que me vi muito impulsionado em pesquizar a possiblidade de utilizar motores AC com inversores em modo vetorial e frenagem reostática, mas isto é apenas um inicio de uma pesquisa, assim que souber u pouco mais troco informações com todos, e se alguem ja tentou ou sabe de algo a respeito vamos conversar, blz
um abraço a todos
Heber
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... confesso que me vi muito impulsionado em pesquizar a possiblidade de utilizar motores AC com inversores em modo vetorial e frenagem reostática ...
É mesmo ? E o que foi que o entusiasmou tanto ou o desanimou tanto ?
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Heber,
Seja bem vindo ao forum...
Diga lá o que lhe aflige! :)
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mestre Fabio
Ao desmontar um motor de passo obserei que ao remontalo seu torque detentor n~eo ear mais o mesmo, ciente que algumas literaturas indicam e desaconselhao esta pratica vc poderia me esclarecer o que ocorre?
O motor de passo tem uma posição certa de montagem?
Um abraço
Heber
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Jorge
Com relação aos motores + inversores, eu ouvi meio que nos bastidores que existem equipamentos que utilizam esta modalidade, mas pode ser lenda, por que um motor AC comum difere bem dos nossos motores de passo, mas em contra partida quando os motores começaram a trabalhar em modo vetorial acendeu-se uma luz no fim do tunel.
então vamos lá as pesquizas, se souber de mais informações eu postarei por aqui, blz
um abraço
Heber
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Heber,
Os motores de passo quando desmontados, ao se retirar o rotor do lugar (de dentro da carcaça) se "desmancha" o campo magnético quase que por completo...
É como se a carcaça onde estão os enrolamentos - que é feita de ferro ao silício, como o ferro dos transformadores - mantivesse o campo magnético coerente...
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:P
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Olá Bigato,
A forma que coloquei a coisa pode soar como brincadeira, mas é o que acontece...
Há alguma dúvida?
Posso ajudar em alguma coisa?
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... pode ser lenda ...
Heber, não é lenda não, é fato.
Fiquei curioso, pq servos são sistemas mais complexos e mais caros que os que utilizamos habitualmente.
Pra citar um número, questionável, mas um número: 300 watts. É a fronteira aproximada que justifica a passagem dos steppers para os servos DC ou AC ... acho que este número, que é consensual, é bem mais baixo atualmente, com o advento dos DSP dedicados ao controle de motores, mas serve pra ilustrar o ponto, para máquinas do porte que a maioria de nós utiliza, não seria vantajoso ...
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Fabio
Só por curiosidade vc sabe como os motoress de passo são fabricados ?
Heber
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Jorge
Vc acabou por aguçar ainda mais a minha curiosidade, Valeu companheiro!
Abraço
Heber
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Heber,
Honestamente não sei, mas o assunto de certa forma já foi cutucado, e mestre Jorge já comentou algo como um "Turbo Mega Hiper Magnetizeitor Tabajara" que ele já andou ruminando de fazer, mas sempre esbarramos no tempo...
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Heber,
... mas sempre esbarramos no tempo...
:silly: E se a gente construisse uma Hyper Transmorfética Maquina do Tempo Tabajara....
Eu sei... comentário ridículo.... :pukeright: piada infame... :splat:
Num to bem hoje... :combustion:
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Só por curiosidade vc sabe como os motoress de passo são fabricados ?
O que exatamente vc quer saber ?
Se vc pegar um motor e desmontar vc vai aprender mais do que eu consegiria transmitir em palavras ... os processos de fabricação de um motor híbrido não são muito diferentes dos de um motor de indução, por exemplo: carcaça injetada em alumíno, zamac, etc, circuito magnético de ferro silíco estampado, enrolamento em máquinas específicas, etc ... são bastante simples estruturalmente ...
Aqui tem algumas fotos das entranhas de um motor bastante popular que desmontei:
http://picasaweb.google.com.br/jorloujr/PorDentroDeUm23LMC004
PS: vou incluir mais um par de fotos com o motor ainda montado e desmontado mas com os enrolamentos ...
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se não me engano não é recomendavel desmontar um motor de passo saudável, desmagnetizaria ele e ele perderia sua capacidade original.
Se for pra fins didáticos seria interessante anatomizar apenas motores de passo estragados, hehehe
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:P
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Jorge
A curiosidade seria mais no sentido que , se desmontarmos o motor, ele com certeza poderá sofrer alguma diferença magnética, ok! , Mas seria possivel magnetiza lo novamente? Por se tratar de um material com boa propriedade magnética?
Obrigado pelas informações e imagens postadas
Um abraço
Heber
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Heber,
Seria interessante sim, mas confesso que não sei como um motor desses poderia ser remagnetizado...
O que sei é que há uma maneira de desmontar e remontar o motor, mesmo retirando o rotor e sem destruir o campo - é só manter um "curto magnético"...
Há ainda o risco de, se não tomarmos cuidado, que haja entrada de alguma partícula e esta poderá arruinar o imã ou outra parte interna do motor, pois o espaço entre o rotor e a carcaça é muito diminuto...
Biogato,
Sim - os motores quando remontados "aparentemente" estão normais, mas perderam boa parte da capacidade geradora de torque que tinham antes do desmonte...
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Desmontei um 23lmc004 só por curiosidade uma vez tbm, mesmo sabendo que iria ficar ruim... so pra conferir o que tinha dentro e depois que eu fechei... ele quase gira solto nem da pra sentir os tec tec tec que um motor de passo normal apresenta quando girado....
Eu tenho certeza que perde torque.... boto minha mão no fogo por isso
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Pra quem nunca viu, este é um magnetizador
http://www.imatec.ind.br/prod.php?busca=e6
Esta empresa faz recuperação em motores desmagnetizados.
Magnetização é um processo relativamente simples. Consiste em aplicar um Campo magnético razoável em um elétróimãn, afim de realinhar as linhas de força e os domínios magnéticos.
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Fábio,
vc poderia colocar a foto de uma placa fresada?
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Edivan,
Espero que isso ajude:
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Olá, Fábio.
Eu tenho uma curiosidade... Como faço para furar um bloco de alumínio como você fez para passar os eixos lineares da mesa Z?
Um abraço.
Vinícius.
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Epa queria saber tambem, to precisando abrir furos de 19mm e 25mm em barra chata de aluminio de 15mm de espessura, comprei duas serras copo de 19 e 25mm mas ainda não me aventurei a usa-las, tentei achar desses serras especificas pra aluminio mas não consegui achar ainda, sera que consigo com esssas? são da starret de HSS, aquelas amarelas.
MDAWEb
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Mdaweb,
Vc pensa em usar as serras compos para fazer quais tipos de furo? Serra copo não da prescisão, então se for algo presciso não funciona e o acabamento fica ruim, para furos de passagem ai serve sem problemas
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Vinícius,
Naquele caso em especial foram furados com um cabeçote broqueador, pois havia necessidade de um furo calibrado, já que alí dentro estaria alojado uma peça em PTFE que serve de porca para o fuso de rosca trapezoidal, e não poderiam haver folgas em demasia...
Se o caboclo tem um torno com placa de 4 castanhas, poderá furar no torno - se tem fresadoram e um cabeçote broqueador, pode usar o par de ferramentas, mas se não tem nem um nem outro, o jeito é apelar para uma oficina especializada...
Usar brocas tipo copo, só se não houver compromisso de tolerância ou importância de ajuste...
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Se o caboclo tem um torno com placa de 4 castanhas, poderá furar no torno - se tem fresadoram e um cabeçote broqueador, pode usar o par de ferramentas, mas se não tem nem um nem outro, o jeito é apelar para uma oficina especializada...
Gilli eu tenho uma placa de 4 castanhas independentes, como faço se quiser centralizar um furo num bloco quadrado de alumínio ? tenho que comprar um daqueles relógios comparadores ? (decimal ou milesimal ?)
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Ramede,
Se seu torno tem uma placa de 4 castanhas (independentes), e se a peça a ser usinada pode ser presa por esta placa, o processo é de certa forma simples, mas é necessário um relogio comparador (ou apalpador).
Este relógio pode ser centesimal, pois milesimais custam uma pequena fortuna...
A coisa é mais ou menos assim:
http://homepage3.nifty.com/amigos/boring_head/s-img_7429.jpg
O relógio aponta o deslocamento do centro da peça, e esta é reajustada através dos parafusos da placa até que o relógio mostre o menor batimento possivel...
O centro da peça foi previamente puncionado, e aquela barra tem uma ponta bem centrada para fazer o trabalho...
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Ramede,
A coisa é mais ou menos assim:
http://homepage3.nifty.com/amigos/boring_head/s-img_7429.jpg
O relógio aponta o deslocamento do centro da peça, e esta é reajustada através dos parafusos da placa até que o relógio mostre o menor batimento possivel...
O centro da peça foi previamente puncionado, e aquela barra tem uma ponta bem centrada para fazer o trabalho...
Entendi, claro muito simples, aquela " ponteira " existe pra vender ? tem que ser retificada ? A placa é girada com a mão mesmo para ir fazendo os ajustes ?
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Ramede,
Este tipo de artifício é coisa de ferramenteiro das antigas, e normalmente não tem para venda pronto...
Pode ser usada uma barrinha de aço-prata que é preparada cuidadosamente para a função, e que fará parte do rol de ferramentas e dispositivos do colega...
TODA operação de ajuste de posição de uma peça em uma máquina deve ser executada com a máxima cautela e cuidado, pois é neste momento que acontecem muitos acidentes...
Neste caso, com certeza os ajustes são feitos girando-se a placa com a mão, e antes de iniciar as operações, verifica-se o apêrto da peça que deve ser firme, mas sem excessos para não diminuir a vida das placas, mordentes, gera danos na peça, etc...
Quando terminar de usar o relógio para centralização, este deve ser retirado das imediações da área de trabalho...
Nota:
este tipo de artifício (barra centralizadora) é um dos diversos métodos de centralização de uma peça - há outros mais ou menos eficientes, e cada método vai da necessidade e competência do operador - não há uma regra fixa ;)
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Olá, Fábio.
Mais uma dúvida. Como você fez para fixar as buchas nos furos? Foi por pressão? Para o meu projeto, estou pretendendo usar rolamentos lineares e gostaria de uma sugestão para fixá-los dentro dos blocos que vou mandar usinar.
Um abraço.
Vinícius.
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Brenck, e pra fazer furos para prender o Eixo retificado, pra abrir o furo em um bloco maciço, eu já sei que terei que apelar para um torneiro mesmo, so não tenho noção de quanto fica um serviço desses.
MDAWEB
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Mdaweb,
Cara pode até fazer com a serra copo mas tipo faz maior e por fora coloque parafusos de ajuste... só que ai meio que vc faz uma peçinha separada pra isso eh como se fosse um mancai pro encaixe do eixo... sei lá tinha fotos disso eu to tentando achar...
aki
http://www.cnczone.com/forums/attachment.php?attachmentid=38164&d=1180491045
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Ok Brenck, boa a ideia desses parafusos pra fazer ajuste, valeu!!
MDAWEB
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Como você fez para fixar as buchas nos furos? Foi por pressão?
Para fixar uma bucha em um furo, se ela não deve se mover, se faz a bucha levemente maior que o furo, e este também deve ser calibrado - Isso se chama "Ajuste com Interferência"
Se a peça deve escorrer dentro de um furo, este ajuste não é mais uma interferência, mas um "Ajuste Deslizante" - igualmente de deve calibar furo de acordo com a peça a deslizar...
O mesmo vale para eixos e buchas ou rolamentos em sedes...há taberlas para isso, além as informações dos fabricantes...
estou pretendendo usar rolamentos lineares e gostaria de uma sugestão para fixá-los dentro dos blocos que vou mandar usinar.
Se o rolamento linear for ficar completamente ebutido dentro do furo, pode-se fazer o mancal de alojamento um tanto mais longo que o rolamento, e se coloca um "anel elástico para internos" um em cada lado, restringindo o movimento do rolamento dentro deste alojamento.
Outra maneira é usar os rebaixos externos do prórpio rolamento, e colocar "anéis elásticos externos" neste canais, e o mancal terá necessáriamente que ter as dimensões entre estes anéis.
Consulte os desenhos técnicos do fabricante do rolamento para ter uma melhor noção do que fazer, medias e tolerâncias necessárias...
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Olá, Fábio.
Obrigado pela informação. Puxa, a gente realmente tem muito o que aprender. Nunca que eu iria suspeitar desses recursos para resolver um problema. :)
Um grande abraço.
Vinícius.
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Vinicius,
A onde voce esta mandando fazer as partes mecanicas?
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Olá, Landa.
Não comecei a fazer nada. Ainda estou na fase de "abstrações" e pesquisa... Levantando preços, idéias, fazendo alguns esboços, definindo os materiais que virei a usinar, as dimensões da máquina, etc.
Na verdade, ela será usada basicamente para fazer peças para a montagem dos telescópios que estou fazendo, para construção de maquetes de caravelas e outras coisas mais. Sendo assim, acho que não é necessário que a bichinha fique muito grande.
Com relação aos serviços de tornearia, onde e quando forem necessários, um amigo meu os fará para mim.
Agora, se você souber de alguém que possa fazer alguns trabalhos, como serviços de fresagem, por exemplo, agradeceria a indicação.
Um abraço.
Vinícius.
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[...] Tem dimensões de 370mm x 330mm x 250mm - área útil de 230mm x 160mm x 75mm, e terá motorização pequena - motores de passo nema 17 de 2,8 kgfxcm. (o da foto é um nema 23) [...]
Estes são motores unipolares novos, de 13,5 kgfxcm, 2,6Volts e 3 ampere/fase, e foram comprados na Action Motors (www.actionmotors.co m.br)
Olá, Fábio.
Desculpe-me por reproduzir citações de um ano atrás, mas ocorreu-me uma curiosidade... O que o levou a utilizar motores de 13,5 kgfxcm no lugar dos nema 17 de 2,8 kgfxcm da idéia original?
Um abraço.
Vinícius.
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Vinícius,
Há uma lei de mercado que diz que "o cliente sempre tem razão..." ;)
Quem manda é a lei do ouro - quem tem o ouro faz a lei...
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Olá, Fábio.
Nem precisa dizer mais nada... Já entendi tudinho, ;D ;D ;D.
Um grande abraço.
Vinícius.
PS.: Já estou com o meu projeto quase definido, viu? Depois de alguns esboços, de ponderações, cálculos, referências, cotações e opiniões dos amigos, em breve irei iniciar as compras para a montagem. :)
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Olá, Fábio.
Onde você adquiriu o fuso de rosca trapezoidal para montar em sua máquina? E como você abriu a rosca no tarugo de teflon para os movimentos?
Devido ao material que é feita essa barra, não tem como a gente temperá-la, não é?
Um abraço.
Vinícius.
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Kyonak,
Não, os fusos são comprados no mercado.
Estes são de aço 1045 e usinados em cnc, o que confere uma boa conformação.
O acabamento superficial também é muito bom...
Não lembro mais quanto paguei, mas uma barra de 1,5 metros custa em torno de R$ 150,00...
Olá, Fábio.
Mas onde você comprou estes fusos? Na ATI?
Um abraço.
Vinícius.
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... como você abriu a rosca no tarugo de teflon para os movimentos?
Vinícius,
O material é da ATI Brasil, é construído em 1045 e usei um pedaço do fuso para fazer um macho...
No caso de querer temperar o macho, pode-se primeiro tentar cementar o material, pois isso aumenta a quantidade de carbono dissolvido no material (mas sempre de forma superficial, com pouca profundidade) e depois tempera-se...
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Olá, Fábio.
Agora embananou tudo (???). Por favor, me dê uma orientação... Eu comprei uma barra de rosca trapezoidal de 14mm da ATI. No entanto, segundo a ATI, ela é de aço 9SMnPb 23/36 UNI 4838 (R500 N/mm2) e não aço 1045. Estava querendo usar um pedaço dessa barra como macho e, para isso, estava pensando em temperá-lo. Só que informaram-me que essa liga não aceita têmpera. Agora, ficou a dúvida... Não seria, o fuso que você comprou da ATI, do mesmo material que eu comprei?
Se for possível temperar esse material por meio da técnica que você sugeriu, cementação, será que poderia elaborar um pequeno tutorial de como fazê-lo, começando com a preparação da peça até o processo de têmpera propriamente dita? Além disso, que material precisarei para fazê-lo e onde comprá-los (se for possível executar essa tarefa em casa)?
Um abraço.
Vinícius.
PS.: Como odeio ser ignorante! >:(
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Ola Vinicius!
Embora vc tenha perguntado ao Fabio vai uma dica!
Se vc for usar mateial plastico para fazer a porca vc na precisa temperar o macho, apenas faça os cortes nele que da para abrir a rosca veja qual e o passo da sua barra de rosca trapezoidal e diminua dos 14mm ai vc faz o furo na porca com 0,5mm maior que o resultado. eu fiz assim e a porca ficou perfeita sem folga nenhuma.
Marcio
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Vinícius,
Realmente - fui conferir e o aço do fuso não é de fato 1045...
É um aço ao Manganês mas que contém um percentual de chumbo (Pb) o que facilita a maquinagem, mas nada que impeça fazer alguma coisa com ele...
Mais ou menos seguindo os conselhos que o Marcio postou, para fazer um macho é só usar um pedaço do próprio fuso, fazer uma ponta levemente cônica em uma extremidade, e depois fresar as estrias de corte...
Eu fiz um assim e não foi temperado - pode abrir rosca em materiais plásticos com facilidade...
Estes fusos são feitos conforme norma DIN 103, que prevê certas medidas...
No seu caso, a regra de diminuir o valor do passo da rosca para descobrir o furo não é aplicado neste tipo de fuso, mas te dou uma mão:
Num fuso TR14 x 4, o diametro do núcleo da rosca é de 9,5mm, e a norma pede um furo de 10,5mm
A título de experimento, eu fiz um furo um pouco menor do que a norma pede, e abrí a rosca com o macho feito do proprio fuso, mas repassei a rosca diversas vezes além de experimentar a porca recém feita no fuso - fui ajustando até que me satisfiz com o resultado...
-
Olá, Fábio.
OK! Irei fazer da maneira que você está sugerindo. A propósito, vou ter que mandar abrir os rasgos de corte no macho fora. Quanto está sendo cobrado aí, na sua região, para se fresar e afiar este rasgo? É só para ter uma idéia para umas ponderações que farei por aqui. :)
A máquina que pretendo montar será usada, dentre outras coisas, para fazer componentes de telescópio, como já mencionei em outro momento. E, devido às características do fuso trapezoidal que comprei e das coisas que andei pesquisando, não será viável (ou possível) fazer um macho para abrir roscas em um tarugo de bronze com um pedaço dessa barra. Assim, o uso de uma porca de teflon ou polyacetal, como usada em sua bela máquina, se comportará bem durante a usinagem de material como alumínio, bronze e latão?
Um abraço.
Vinícius.
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Olá, Márcio.
Valeu pela dica. :)
Um abraço.
Vinícius.
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Vinícius,
Se fizer um macho desses, usando um pedaço do próprio fuso e temperá-lo, poderá fazer rosca em um pedaço de bronze - claro - com alguma dificuldade, pois o correto seria fazer dois ou três machos com diametros e afiações diferentes, pois se trata de uma rosca com profundidade de filetes muito alta, o que confere muita dificuldade no trabalho - não é fácil abrir uma rosca comum M12, imagine uma rosca trapezoidal!!!
Se optar de fato por fazer em poliacetal ou PTFE, além de não precisar temperá-lo (a não ser que queira fazer muitas roscas) é bem mais fácil abrir rosca nestes materiais - dói menos :)
Eu cobraria uns R$ 50,00 reais para fazer um desses...
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Olá, Fábio.
Mas, então, é possível temperar esse fuso trapezoidal feito com essa liga? ??? Informaram-me que não era possível!...
O preço que está sendo cobrado para se fazer a preparação do macho não é tão caro quanto pensei. Se você morasse pelas bandas de Belo Horizonte, iria procurá-lo. :'(
Um abraço.
Vinícius.
-
Vinícius,
O caso é o seguinte:
Para temperar um aço, é necessário que ele tenha uma certa quantidade de carbono dissolvido em sua estrutura...
Se o aço não tem uma quantidade de carbono, ele simplesmente fica temperrado, mas sem aumentar sua dureza de forma interessante ou necessária.
Então o que se faz? = Aumenta-se a quantidade de carbono
Como? = Existe um produto chamado "Diamantina" - é um pó para cementação
http://www.wolfhacker.com.br/produtos/diamantina.htm
Depois de cementado, pode-se temperar (se for necessário)...
A cementação confere uma dureza superficial bastante alta, e mantém o miolo menos duro, o que pode ser até interessante...
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Amigo Fabio!
Estou a pensar em construir uma maquina exactamente igual á sua!
Onde posso começar a pesquisar materiais???
Queria também adquirir uma placa CNC3AX e os motores de passo, onde posso encontrar a placa? Pretendia comprar já feita, a montagem depois consigo fazer!
Já agora que motores deverei usar para uma fresadora apenas de PCIs?
Muito obrigado!
Grande abraço
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nao te entendendo nao vejo desenhos da maquina ,onde clico para ver os processos ????
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Flávio,
A quem você se dirigiu?
Em que mensagem estão os desenhos a que você se refere?
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Ressucitando este topico, encontrei isso no ebay
http://cgi.ebay.com/Sable-2015-CNC-ROUTER-ENGRAVER-mill-PCBs-engraving_W0QQitemZ190278343649QQcmdZViewItemQQptZLH_DefaultDomain_0?hash=item190278343649&_trksid=p3286.c0.m14&_trkparms=72%3A1205%7C66%3A2%7C65%3A12%7C39%3A1%7C240%3A1318%7C301%3A0%7C293%3A2%7C294%3A50#ebayphotohosting
e fiquei curioso de saber o que deu esse projeto, se esta em produção, custo e etc
Edson
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Boa noite, alguem pode me ajudar gostaria de saber algum site para saber o preço de inversor de frequencia vou comprar um motor de 1cv de 3600 rpm trifasico 2 polos, carcaça de aluminio ........... anunciado no ML por 287,00 nao sei qual inversor usar .................pe ço ajuda aos amigos do forum ;D ;D ;D ;D ;D ;D ;D
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Fábio Gili tem o inversor ideal pra este motor, ahh é de carcaça de aluminio?
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bom dia a carcaça é de aluminio sim................ ..... queria entrar em contato com o fabio gilli como faço ...
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Procura um post do Fábio e clica no balão embaixo do avatar o da direita, vai aparecer a janela para vc enviar a menssagem
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olá fabio ....to tentando falar com vc , sobre os inversores de frequencia.....vc pode enviar passar um email valido para poder entrar em contato contigo.
OBS: Se alguem ler este mensagem por favor como faço para falar com o fabio gilli pois preciso saber do inversor de frequencia.
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Esqueci de enviar meu email::
[email protected]
msn: [email protected]
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Já respondí...
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Boa noite , recebi seu email, mais como faço para adquirir o inversor CFW 10
manda um email ou algo parecido para poder entrar em contato com vc , ok fabio fico no aguardo
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To ainda no aguardo , ok fabio
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Boa noite, fabio.............. .vc caiu rsrs.... se der entre para conversarmos.
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Boa noite Fabio , sobre o envio da mercadoria ......como devo proceder ... Precisava ter uma posiçao se sera enviado ou algo para verificar o rastreamento pelo correio , ok
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Clovis,
Ainda não me responderam se a mercadoria já foi ou não enviada.
Pode ficar tranquilo porque ela chega aí sim...
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Bom dia fabio alguma posiçao sobre o inversor de frequencia!!!!!!!!!!!!!!....... Estou no aguardo........
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Uai - já deveria ter chegado ai...
Vou ligar lá agora mesmo - um minuto...
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Desculpe a demora:
N° envio Sedex:
SO 581059081 BR
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Opa , boa tarde fabio ... o correio pisou na bola era para entregar na sexta e nao fizeram e tb no sabado ............vou ter que ir na segunda feira retirar pór la ...........um grande abraço
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Foi por SEDEX, e provavelmente se não tinha ninguém para receber, ele deixa um aviso que passa em outro horário...
Se na segunda tentativa o entregador não encontrar alguém de novo, deixa um aviso para ser retirado na central...
Sugiro verificar sua caixa postal do endereço que voce me passou...
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18550-000 Boituva/SP mais esta nos correios vou segunda retirar la ok
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Boa noite fabio ..........recebi a mercadoria ta tudo ok . o unico problema é que nao veio a nota fiscal junto.....possop ficar despreocupado!!!!!!!!!!!!!!
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muito boa esta maquina, muito linda mesmo, Parabéns!
mais estou com uma duvida, pode parecer coisa de ignorante mas a imagem da figura 6 como ela funciona??
o problema é que estamos projetando nossa 1ª CNC, ela sera praticamente toda de MDF apenas alguns detalhes em aluminio e nos estamos "escolher" o melhor jeito para projetar as guias, vi o seu geito e achei bem legal e atraente, só que nao sei como funciona.
abrass, LíveRO
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Olá Fábio, gostaria de saber pq não consigo visualizar os anexos nos tópicos. Só consigo ver quando são de fonte externa (Ex: youtube, imageshack, etc). Isso é um problema ou algum tipo de restrição a usuários novos? Sem mais agradeço desde já. Abraços.
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Não é um problema - é uma característica do fórum,...
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E que caracteristicas seriam estas Fabio? Qual o fator de limitação? Numero de posts? Ser colaboarador? Gostaria que me esclaressece essa duvida.
Abraços.