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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: freddykrueger em 01 de Março de 2010, 16:36
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Salve pessoal !!!
Eu já acompanho o forum há um bom tempo e inicialmente pensava em construir uma criatura em MDF usando barras roscadas como fuso, mas desisti em prol de alguma solução mais robusta. Sei que alguns amigos aqui do forum conseguiram sucesso nesse tipo de construção, mas vou tentar partir pra algo, no meu ponto de vista, mais definitivo.
Minha intenção é usinar madeira para construção de corpos e braços de guitarra e até mesmo o instrumento completo numa peça só, na verdade, numa peça composta por outras num tipo de construção chamado neckthrough.
Eu sei que existem outros projetos por aqui voltados pra esse objetivo, mas o problema é que eu já tinha comprado os eixos e alguns rolamentos lineares e aí percebi que teria problemas. Tenho 2 eixos de 140 cms com 2 cms de diâmetro ( e aí que está o problema, pois creio que não suportariam o pórtico ), 2 de 70 cms e outros 2 com 30 cms, todos com o mesmo diâmetro.
Comprei também 4 rolamentos lineares que pretendo usar no eixo Z.
Pensei em fazer a estrutura em ferro ( exceto o pórtico que seria em alumínio ) e usar esses eixos com rolamentos lineares abertos ( que ainda iria adquirir ) pro X, onde os eixos seriam apoiados em 2 ou 3 pontos nesses 140 cms.
Qual a opinião dos amigos ?
Seria melhor partir de vez pras guias lineares com os carrinhos ?? O preço é um pouco proibitivo , ainda mais considerando o que já gastei, mas tenho realmente muito interesse em montar essa máquina.
Ficarei muito agradecido em receber colaboração de idéias nesse projeto que estou retomando depois de bastante tempo parado.
Muito obrigado a todos.
Freddy
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Bom dia a todos !!!
Passeando pelo tópico dos projetos do Edi e da Jane, que aliás merecem todos as congratulações postadas por ali, vi algumas fotos enviadas pelo Gilii onde ele fez um apoio com um parafuso no eixo pra evitar que o mesmo flambasse.
Pra não gastar mais nessa primeira criatura, acho que vou por aí.
Eu notei pela foto que ele usou os rolamentos abertos de lado. Acho que vou usá-los por cima ( com abertura pra baixo ) pro comprimento de 1400 mm com pelo menos 4 apoios.
Vou fazer uma planta e envio para as considerações dos amigos.
Agora, preciso achar algum tópico sobre oxidação. Meus eixos ( aço retificado ) estão oxidando.
Muito obrigado por tanta informação !!!
Abraço !
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os eixos é manter lubrificados!! boa sorte no seu projeto!
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Salve amigos.
Bem, dando continuidade ao meu projeto, fui levar os meus eixos para fazer a furação para os apoios assim como o Gilii demonstra nesse tópico :
http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,2358.msg54095.html#msg54095
Foi aí que o senhor que faria os furos pra mim me disse que teve problemas com o tipo de movimentação que estou utilizando.
Meu eixo é de 20 mm, aço 1045 retificado, mas não é temperado e o senhor me disse que o rolamento iria "comer" o eixo.
O que os amigos acham ??? Volto pra prancheta ?
Grato
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Freddy,
Quais foram as dificuldades que o seu conhecido teve?
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Quais foram as dificuldades que o seu conhecido teve?
Ele me mostrou o eixo que usou e o rolamento fez alguns leves sulcos no mesmo, que traria perda na precisão certo ?. Não era o mesmo aço q eu estou usando, mas mesmo assim ele me alertou sobre isso e aí acendeu a luz amarela ..kkk ..
Pensei em contar com a opinião dos amigos daqui para decidir se continuo dessa forma ou não antes de gastar mais.
Obrigado pela pronta resposta.
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..o rolamento fez alguns leves sulcos no mesmo, que traria perda na precisão certo ?.
Bem, se os rolamentos são lineares, pode ser que tenha um problema num futuro relativamente próximo.
Se forem rolamentos comuns, a área de contato entre o rolamento e o eixo é relativamente grande e não haveria tanto problema assim.
Note que naquela idéia que eu postei a foto usei uma bucha de bronze, e não um rolamento.
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Pois é Gillii .. agora danou-se tudo. São rolamentos lineares. Já tenho os 4 pillow blocks abertos pro eixo X e mais 4 rolamentos pro Y, ou seja, me lasquei.
Desculpe a ignorância, mas por rolamentos comuns devo entender aqueles tipo de skate ? Aí eu poderia fazer aquele suporte com cantoneiras.
Tenho alguns desses em casa e poderia usá-los pro X e transferir os pillow abertos pro Z, creio que na vertical o problema seria minimizado certo ?
Continuemos as pesquisas.
Obrigado
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... por rolamentos comuns devo entender aqueles tipo de skate ? Aí eu poderia fazer aquele suporte com cantoneiras.
isso mesmo - não é o ideal, mas funciona...
Outra possibilidade é voce comprar eixos próprios para rolamentos lineares - são temperados e retificados, e opcionalmente apoiados em todo seu comprimento.
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Bão, acho q a título de estudo e aprendizado, vale a continuação do projeto.
Conseguindo êxito nesse, parto pra outro mais robusto e eventualmente reaproveitando boa parte do que adquirir daqui pra frente.
Assim que tiver novidades retorno por aqui.
Obrigado ao Gilii pela ajuda !!!
Abraço pra todo mundo
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Amigo,
Na minha opinião vc deveria usar eixos temperados, pois com certeza vai ter desgaste.
Márcio
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Boa tarde a todos.
Seria interessante fazer a têmpera dos eixos que eu tenho ?
Pensei em mandar fazer os furos e depois temperar.
Uma empresa aqui perto de casa faz por cerca de 40 reais.
Só fico na dúvida ( e sempre tem uma dúvida ... kkk ) se o diâmetro do eixo num vai mudar.
O que os amigos acham ?
Valeu
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O processo de têmpera não altera o diametro, mas pode empenar o eixo.
Outro aspecto negativo é que a peça sai da têmpera com um acabamento superficial ruim, que nãopode ser usado para uma pista de rolamentos do jeito que sai do processo - é preciso corrigir esta característica, e um dos métodos mais usados é a retífica, que além de melhorar o acabamento superficial pode ajustar pequenas imperfeições dimensionais e até algum empenamento.
O custo para estas operações é alto - se a peça for especial, é o único caminhomas se a intenção é por exemplo um eixo cilindrico para rolamento linear, é mais barato comprar pronto
Apenas minha opinião.
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É Fábio ... e como sua opinião é muito importante, volto pra prancheta.
Talvez eu esteja colocando o carro na frente dos bois .. kkkk ...
Sendo o meu eixo já retificado, a têmpera pode estragá-lo ? É isso ?
Comprar outro eixo na mesma medida ( 20 mm ) eu acho q não seria uma boa, pois já sei q vai flambar. Qual seria o diâmetro mínimo para uma extensão de, digamos, 1600 mm ?
Tá certo que nesse caso, teria q trocar os rolamentos tb.
Estou tentando reunir o máximo de informações pra ver qual a melhor opção, afinal, se for pra gastar muito, talvez, seja melhor esperar e pensar em comprar guias lineares e patins, apesar de serem muito mais caras.
Obrigado por toda a atenção.
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Sendo o meu eixo já retificado, a têmpera pode estragá-lo ? É isso ?
Sim - provavelmente
Já que está lutando um tanto para realizar o sonho, talvez esta dica possa te ajudar um pouco.
Um eixo apoiado apenas nas extremidades irá flambar quando uma carga for aplicada radialmente nele.
Se este mesmo eixo for iunstalado em blocos justos, irá flambar menos com a mesma carga - pense em usar a segunda sugestão...
Veja os desenhos abaixo:
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Gilii, muito obrigado pelas dicas.
Vc havia comentado que usou bucha de bronze no seu projeto com o eixo apoiado. Por gentileza, sairia muito caro 4 buchas dessas ? Eu não tenho idéia de preço.
Teria uma boa performance se comparada com rolamentos lineares ?
Gostei muito da sua alternativa do eixo parafusado no alumínio estrutural e pretendo ir por esse caminho, caso resolva o problema dos meus eixos.
Aproveitando, acho q pro eixo Y seria possível usar os rolamentos e eixos q tenho, pois o movimento nesse sentido, causaria menos desgate.
Fiz uma cotação de guias lineares e patins, mas está fora do meu orçamento no momento, talvez pra uma segunda máquina.
Obrigado mais uma vez.
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Sou brasileiro e não desisto nunca !!! kkkk
E venho trazer mais dúvidas pra vcs .. eita cabra complicado .. kkkk
Bão, continuando as pesquisas, me falaram em um processo chamado nitretação gasosa que aumentaria a resistência superficial dos meus eixos sem mudar o núcleo e sem correr riscos de empenar.
Os amigos conhecem esse processo ?
Sairia por 90 reais até 20 kgs.
Segundo o técnico, não muda o diâmetro da barra.
Pensei então em fazer os furos necessários e aí esse processo.
Apesar do valor, ainda assim seria mais barato q comprar novos eixos temperados. Só não sei se resolveria de fato o problema.
A luta continua companheiros.
Valeu !!!
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Bão, fui pesquisar sobre esse processo e achei o seguinte link, caso mais alguém não conheça e/ou precise :
http://www.materia.coppe.ufrj.br/sarra/artigos/artigo10697/
Fiquei assustado com essa parte :
Por meio deste tratamento é possível obter peças com camadas de elevado teor de nitrogênio com aproximadamente 0,5 a 2 mm de espessura e alto nível de tensões residuais de compressão, sobre núcleos com propriedades mecânicas otimizadas.
Provavelmente, ao contrário do que o técnico me informou, não vai funcionar pra mim. ??? :'(
Continuando a pesquisar ... despeço-me por enquanto ...
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Salve caros !!!
Enquanto aguardo a oportunidade de furar os meus eixos e fazer a nitretação, que, considerando o estágio em que me encontro, foi a alternativa onde eu perderia menos pois já tenho os rolamentos e os eixos, eu estou estudando um pouco sobre a parte eletrônica.
Me interessei pelo PicStep e vi alguns posts sobre aqui mas nada muito conclusivo, então eu apenas perguntaria se algum tem alguma disposição em contrário ao uso do PicStep.
Pretendo utilizar com uma placa USB que encontrei na net e são compatíveis.
Infelizmente, por enquanto não tenho $$$ para adquirir o aclamado Smile e por isso me vejo "forçado" a recorrer à uma solução mais simples.
De qq forma, ainda é apenas um estudo.
Obrigado.
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Freddy!
Vai de cnc 3ax que eh bem baratinha e provalvelmente todas as duvidas que voce tiver sobre ela ja foram sanadas aki.
Marcio
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Pretendo utilizar com uma placa USB que encontrei na net e são compatíveis.
Vc tem um link dela?
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Vc tem um link dela?
Faaala Alebe.
Pesquisando no forum acabei achando um link ( http://rc.cis.si/projects/cnc_motion/ ) que aponta pro mesmo que eu estava estudando, por isso não postei antes. Até tem comentários seus por lá.
Esse é o q eu entrei : http://www.planet-cnc.com/
Não sei se os 69 euros valem a pena pelo software. ???
Aguardo suas considerações e dos demais amigos do fórum.
Abraço
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Beleza Freddy, Obrigado.
Foi pra ter certeza de que não era alguma que não conheço. ;D
Olha, como vc ja deve ter percebido o problema de usar usb é justamente o soft.
Se vc tem um bom conhecimento sobre programação talvez esses 180 lulas seja muito.
Se não... ;)
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Salve boa gente !!!
Entonces, um amigo se disponibilizou para fazer os furos nos eixos e após um tempo parado vou retomar o projeto pois ele disse que os furos foram feitos e que posso buscar os eixos.
O próximo passo agora é levar os eixos pra nitretação gasosa. Coloquei num outro post por aqui.
Consegui uma empresa perto de casa ( moro em SBC e a empresa fica em Diadema ) e devo levar os eixos ainda essa semana.
Pra estrutura, pretendo usar o chamado laminado estrutural vendido pela Pertech ( minha esposa trabalha lá ).
Como vi muitos amigos que construiram suas máquinas usando MDF e obtiveram êxito, eu me inspirei em usar esse material que é muito mais denso e totalmente resistente à umidade, sendo inclusive muito utilizado nas divisórias de banheiros em empresas e shoppings.
Considerarei essa etapa concluída assim que a base da estrutura do eixo X estiver finalizada.
Agradeço aos amigos pela ajuda e sugestões para os próximos passos serão muito bem vindas.
Abraço.
Freddy
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Olá amigos !!!!
Gostaria de contar com o apoio de vocês mais uma vez nessa trajetória.
Estou enviando o desenho do projeto, que agora conta com ajuda de um amigo meu tb.
Gostaria muito de receber sugestões/idéias/críticas dos amigos.
A estrutura, como havia citado numa outra mensagem, vai ser feita em laminado estrutural, que é bem resistente e imune à umidade. Nesse primeiro projeto vai ser mais econômico pois poderemos fazer os cortes e furações por nossa conta, por um preço pouco maior que o mdf, que foi utilizado com sucesso em vários projetos dos amigos aqui no fórum.
Assim, em princípio temos a estrutura definida.
Estive em contato com o amigo Reinaldo para adquirir a RDSBOB, os drivers e a fonte, mas estou na dúvida de qual motor utilizar. O que os amigos sugerem ?
Daí partiremos para fusos, acoplamentos, mancais e castanhas.
Muito obrigado pelo apoio.
Freddy
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Freddy
http://www.planet-cnc.com/ .... Não sei se os 69 euros valem a pena pelo software.
eu já vi este controlador, mas já faz muito tempo, vou averiguar melhor ... mas a princípio se for necessário comprar apenas o software para transmissão e todo o restante for livre, acho que vale a pena comprar sim só pela facilidade da USB ... (que deve ser HID) dae controlar as CNC´s com notebook é possível.
Com relação ao seu ultimo post, a máquina vai ficar jóia hein !!!
Mas eu não conheço esse laminado estrutural ... onde tem informação? é caro? fácil de encontrar?
abrax!
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Freddy, seu projeto está muito bom. Parabéns. eu também me interessei por esse laminado estrutural. Será que ele é mais resistente que o compensado naval?
abraço, huber
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Oi Pessoal, meu nome é Fábio Seiji e sou novo no fórum.
Entrei por indicação do Freddy e estou tentando construir essa maquininha junto com ele.
Ainda não postei nada pois ainda estou lendo os tópicos pra começar a aprender... e com o pouco que li já aprendi um monte de coisas.
Em resposta ao huberartes, esse painel que o Freddy citou é bem mais duro, resistente e pesado que os compensados navais, parece um bloco de resina fenólica (tipo uma chapa de fenolite).
Abraços
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valeu, fábio.
Seja bem-vindo!
huber
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Seiji
Oi Pessoal, meu nome é Fábio Seiji e sou novo no fórum.
mundo pequeno não é? hehe Seja muito bem vindo !!
Tudo jóia mestre? :) poxa ... nem consegui tempo para ir lá na oficina viu ... mas prometo arrumar uma forma de ir.
abrax!
Blackmore
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Bom dia amigos !! Salve Huber e Blackmore ( aliás, um belo nick esse ).
A minha esposa trabalha na empresa que fabrica esse produto e segue o site ( q não tem tanta info mas ajuda ).
O produto é o Pertech TS Estrutural – Laminado Compacto :
http://www.pertech.com.br/produtos.php?prodid=12&seg_id=
Vou verificar o valor e posto por aqui.
Abraços.
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Obrigado Huber!
Pretão, você já chegou a montar uma CNC?
Estamos precisando de um help para saber quais motores comprar... entre outras dúvidas.
Quando você passar lá na oficina eu te mosto um pedaço desse material que o Freddy citou.
Se a gente se esbarrar no msn antes se prepara pra enxurrada de perguntas, rsrs.
Abraços
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Oi pessoal;
Coloquei algumas cotas para facilitar.
(http://s4.postimage.org/G3G5J.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=aVG3G5J)
(http://s2.postimage.org/offGA.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=TsoffGA)
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Salve amigos.
O valor do estrutural de 20 mm fica em R$ 200,00 o metro quadrado mais 5% de IPI.
É meio salgado, mas parece uma boa alternativa.
Vamos fazer os devidos testes e em breve postaremos fotos do andamento.
E claro, nos vemos no encontro.
Abraço !
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Grande Freddy,
Que maravilha foi poder conhecê-los pessoalmente.
Fábio, valeu pela amostra do Pertech TS Estrutural. O bicho parece aço!
Um abração a todos... ops, não se pode esquecer do Pretão, né. Abraço forte pra você também, Black
huberlon
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A propósito, hoje é aniversário do Blackmore.
Feliz Aniversário, Pretão
Vou te mandar também uma MP. Escrevi aqui para todos ficarem sabendo.
huber
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Grande e talentoso Huber;
Foi um grande prazer te conhecer pessoalmente lá no encontro.
A amostra do painel foi cortesia da esposa do Freddy.
Fizemos algumas modificações em nosso projeto com as dicas do pessoal no encontro.
Segue a epenas a imagem e depois que eu fizer uma revisão posso postar o .skp.
Se precisar de mais reforço no pórtico já tenho um plano B.
(http://s1.postimage.org/rUM7A.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=gxrUM7A)
Valeu Huber e parabéns atrasado ao Pretão!
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Algumas fotos do protótipo do pórtico que fiz em MDF que vai servir de gabarito para o material definitivo (aquele painel duro).
(http://s1.postimage.org/Mdwo9.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=gxMdwo9)
(http://s1.postimage.org/MdyTi.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=gxMdyTi)
(http://s1.postimage.org/MdBnr.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=gxMdBnr)
(http://s1.postimage.org/MdDSA.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=gxMdDSA)
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Muito bom
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Nobres Freddy e Seiji.
Muito bonito o projeto de vocês.
Eu conheço esse projeto da PS.
Já vistoriei a fábrica deles a um tempo atrás e vi pessoalmente o processo de laminação desse produto.
É realmente muito resistente e durável.
É basicamente o mesmo material usado nos pisos laminados, resitente á água inclusive.
Acho que vão fazer uma boa escolha.
Quanto aos motores já se decidiram?
Se precisarem de alguma ajuda é só gritarem.
Também estou em São Paulo.
Um grande abraço.
Rubens.
PS. Onde fica a sua oficina?
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Seiji
véi de guerra !!! .. já está neste nível tua máquina?? que doido!! ó ... esta semana com absoluta certeza vou em sua oficina viu ... preciso saber que dias e horário que posso ir, poxa ... muito bom o trabalho e o andamento viu !!
abrax!!
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Grande Lolata, estou lendo o se tópico mas ainda não terminei.
Para mim, ele é uma grande referência na história da evolução na construção e de materiais para CNC DIY, só tenho a te agradecer por você compartilhar toda essa experiência.
Olá Rubens, valeu mesmo pelo apoio e acho que você fez mal em dizer para gritarmos caso precisemos de ajuda pq com toda certeza iremos gritar.
Eu comprei 3 motorzinhos de 9,5kgfcm (os famosos 23km-05v...) e se faltar torque pensei em ligar 1 em cada ponta do eixo X, como me foi orientado por um dos nossos amigos no encontro.
A oficina onde trabalho fica no centro de São Bernardo do Campo e você já está convidado (assim como todos aqui) a visitar; o lugar é bem simples mas será um prazer receber.
Pretão, geralmente estou lá das 15hs às 21hs mas esta semana estarei sem carro durante alguns dias para manutenção (reprovei na inspeção veicular) mas com certeza estarei na quinta (mesmo que tenha que ir de ônibus) pois um amigo veio do interior para visitar a oficina.
Qualquer coisa me liga ou manda um email que a gente combina.
Abraços à todos
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Valeu Seiji.
Obrigado pelo convite.
Quanto aos motores, acho que uns maiores lhe serviriam muito melhor.
Abraços.
Rubens
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Valeu Rubens;
Quais você poderia nos indicar?
Essa parte é realmente uma incógnita para nós.
Abraços
Seiji
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Nobre Seiji.
"Indicar"....
Fica complicado, pois não conheço muito bem a máquina, nem tão á fundo o projeto.
Mas eu começaria a pensar em motores de pelo menos 13 ou 15 Kg.
Os mais comuns e usados pelo pessoal aqui do mundo CNC.
Se posso dar uma sugestão, conclua o projeto e em seguida saberá a real necessidade sobre os motores.
Não se preocupe muito por enquanto, a não ser com as medidas que irá precisar conhecer para optar por um motor qualquer.
Acho que é isso.
Vamos nos falando.
Abraços.
Rubens
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Olá Rubens;
Sua resposta me tranquilizou bastante.
Estou estudando os tópicos do fórum e muita coisa já me foi elucidada e estou relativamente seguro quanto à este projeto que eu e o Freddy estamos fazendo.
Abraços
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Mestre .. passei uma mp para vc .. por acaso a recebeu?
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Opa, encontrei e já repondi.
veja lá se vc recebeu.
abraços
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blz !!! te ligo mais tarde!
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Prestação de contas:
Oi Pessoal, já faz tempo que não participo das discussões mas estou constantemente lendo os tópicos pra aprender e tirar dúvidas.
Acontece que nesse tempo todo parece que eu e o Freddy desistimos do projeto mas ele ainda está em andamento.
O que aconteceu de novo foi que um amigo que também estava construindo uma "criatura", com peças parecidas mas com fuso trapezoidal (o nosso vai ser com fuso de esferas) e com o comprimento um pouco menor, entrou na faculdade e pela falta de tempo deixou essas pecas comigo e depois de um tempo pensando no que fazer acabei montando-a em MDF + parafusos e porcas.
Foram 3 dias para projetar e montar (duas pessoas 4hs/dia) mas a máquina ficou muito imprecisa; acreditando que a falta de precisão dava-se pelo comprimento da mangueira usada para acoplar os motores aos fusos (os acoplamentos ainda não chegaram até hoje) resolvi reprojetá-la e reconstruí-la (uma pessoa, 5 dias, 5hs/dia).
Ela está funcionando relativamente bem mas estou indo viajar hoje e volto no final do mês, então depois eu posto fotos e videos e algumas considerações em relação à construção, da configuração, dos materiais e entre outras coisas.
Abraços à todos
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de olho no trabalho ... vc está na oficina aos sábados?
abrax!
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Fala Pretão, tudo bem?
Nos sábados eu costumo ficar das 15~18hs.
Voltando à CNC, estou postando umas fotos e depois eu posto links de videos pois estou fazendo upload.
Dimensões da mesa: 1000 X 700 mm
Fuso trapezoidal com castanha de latão
Barras cilíndricas de 20 mm para eixo X, 16 mm para eixo Y e 12 mm para eixo Z.
Rolamentos lineares fechados
Motores de passo NEMA 23 de 9 kgfcm
O que posso dizer de início é que o MDF é um material fácil de manusear, de usinar e de baixo custo.
Não tem muita "firmeza" e por isso precisa ser relativamente grosso. Utilizamos o MDF de 18mm com revestimento melamínico e pintei as bordas com tinta acrílica branca pra evitar umidade.
Depois posso postar mais informações.
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Nobre Seiji.
Meus parabéns, se não fala, nem se percebe que é de MDF.
Mas e quanto ás porcas de Latão?
Não é um material muito mole para as castanhas?
Você as fez com macho do próprio fuso?
Abraços.
Rubens
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Ops...
Mas uma curiosidade.
Se usou guias cilindricas com rolamentos lineares fechados, imagino que as guias não estão apoiadas.
Então.... para que são os parafusos dispostos ao longo da lateral do MDF?
Abraços.
Rubens
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Grande Rubens; tudo bem?
Eu recebi as peças (fusos, castanhas, rolamentos, guias e motores) de um amigo e ele comprou as castanhas assim mesmo.
Eu achei fáceis de furar (para fixação) e acredito que não terão uma vida útil longa mas pretendo lubrificar com graxa e/ou grafite com certa frequência.
Se por um lado ela possui um atrito considerável, por outro ela "assenta" bem depois de um tempo "amaciando".
Como as furações foram manuais ela tem problemas de alinhamento o que aumenta o atrito perto dos mancais, assim perco uns 5cm no eixo Y e 1cm no Z, mas evitando extrapolar esses limites a precisão é muito boa.
Acima de 240mm/min ela perde passo e acredito que seja por causa do atrito somado ao baixo torque dos motores.
Os parafusos na lateral (na verdade são as porcas, dessas que usam em móveis para prender a cabeceira da cama às laterais) são para fixar o fundo às laterais; ajudam a firmar a estrutura.
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Nobre Seiji.
Valeu pelas dicas.
De qualquer maneira, ainda tenho certeza que está fazendo um ótimo trabalho.
Meus parabéns.
Abração.
rubens
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Valeu Rubens!
Uma das idéias é utilizar essa máquina pra ajudar na construção do projeto original deste tópico, com fusos de esferas, pertech estrutural para a mesa e guias apoiadas.
Abraços
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Salve amigos !!!
Depois de um longuíssimo e tenebroso ( não sei o superlativo de tenebroso mas seria mais conveniente :) ) eu retomei os trabalhos da construção da CNC.
O Seiji fez todo o corte das peças e eu me incumbi de finalizar as furações e a construção propriamente dita seguindo o projeto que havíamos estabelecido inicialmente.
Cometemos alguns erros no tamanho dos fusos e acabei precisando reduzir um pouquinho a área util e fazer algumas adaptações.
A máquina ficou com aproximadamente 1300 x 600 de área e foi feita de laminado estrutural Pertech de 15 e 10 mm como citado anteriormente pelo Seiji.
Foi construida com guias cilíndricas retificadas ( e nitretadas ) de 20mm apoiados em perfis de alumínio utilizando rolamentos abertos pro eixo X.
As mesmas guias também com rolamentos abertos pro Y e rolamentos fechados pro Z.
Os fusos são de esferas de 16mm e passo 10.
Vou tirar algumas fotos hoje e postarei aqui em breve.
A eletrônica ficou por conta do kit TB6560 da Goodluckbuy com motores de 19 kgs.
Bão, na última terça-feira a criatura ganhou vida e fez seus primeiros movimentos.
Tá dando algumas leves "travadas" nos eixos Y e Z, que preciso descobrir os motivos, mas já foi um sentimento maravilhoso que sei que os amigos daqui conhecem bem.
Faço deste post meus mais sinceros agradecimentos a todos os amigos do forum !!!
Não houve nenhuma resposta ou encaminhamento que eu não encontrasse por aqui.
Há um longo caminho a percorrer até a usinagem das minhas primeiras peças e depois das tão sonhadas guitarras mas sei que o processo será cada vez mais prazeiroso.
E claro, muito obrigado ao Seiji também por toda ajuda e toda paciência.
Grande abraço a todos e muito obrigado !!!
Freddy