Guga,

Sei que é cedo falar alguma coisa nesse sentido, mas pode ser que seja pouco torque de fato, mas não o torque "estático" que são estes 16 kgf/cm (225 oz-in), mas sim a necessidade de torque para vencer certos obstáculos, como a inércia, o atrito do conjunto e o pior de todos - a força de usinagem...

Experimente fazer um círculo como antes, mas com bem menos profundidade de corte, pois eu "acho" que o problema é o que eu comentei acima...

Guga,

Numa diagonal (subindo), o esforço é cada vez menor, concorda?

Nua interpolação, os motores precisam sair da velocidade "zero" até a máxima para aquele percurso, e depois frear até zero e inverter o sentido de rotação, e repetir tudo isso...

O problema é que uma fresa de 6 mm enfiada 2 milimetros num material como aluminio absorve um saco de potência do motor da ferramenta, mas principalmente oferece um monte de resistência ao avanço, e é aí que você tem um problema - falta de torque para esta condição...

Experimente diminuir bem a profundidade de corte, pois acredito que vai funcionar direito nas interpolações...

Alterar as acelerações não vai adiantar muita coisa, pois estas são grandezas que influenciam na capacidade dos motores acelerarem e frenarem, mas não nos esforços que devem enfrentar...

Não é porque deu certo sair cortando com JOG que vai funcionar em todas as ocasiões, tenha certeza...

E estou curioso para saber como que você sabe que quando em JOG estava em exatos 2 metros/minuto, já que JOG usa G00, que é velocidade máxima - a não ser que você tenha limitado G00 em 2 metros/minuto - aí tá explicado

Guga,

Entendí - mas continua valendo...

Experimenta diminuir a profundidade de corte, que está bem grande...

E ainda posso fazer zigzag no jog com a fersa que vai cortando muito bem, ou seja ela para e troca o sentido sem problema..
Amanhão vou fazer um video disto que estou falando pra vcs poderem me ajudar...

...ai o avanço não passa de 1200, ai parece que força muito e da uns soquinhos ...

Guga, eu apostaria que isso tb está relacionado ao modo de controle do percurso, discutido aqui mesmo neste tópico:

http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php/topic,1410.msg51534.html#msg51534

Guga,

Acredito também que o problema está no passe. A minha usinou com 0,3 mm e não tem nem de longe a rigidez da sua, e não vibrou em nenhum momento    mas o barulho aumenta bem em relação a MDF.

Abraços e boa sorte,
Yuri - SCS - SP

Mistééééério

Hehehe, esta eu lembro, Roque Santeiro (86).. pô pera ae, esta foi a única que assisti 

É vendo por este lado, entendo sua insistência na questão.

Meus motores são da Akiama de 13,5 (15 dependendo do ponto de vista) kg.

Já pensou em colocar uma redução ? Assim, mesmo não dando certo já fica para a próxima 

Mas fazer oque né se for comprovada a falta de força não tem jeito, tenho q compra-los,pois primo pelo acabamento impecavel...
Vc usa o emc2? ele reduz bastante assim em circulos a velocidade?

Não, em curvas o desempenho é muito bom. Mas dizem que o Mach também é bão.

Eu não arrisquei aumentar a velocidade, pois:
1- A estrutura não permite muita coisa, pois a barras roscadas, por serem de 1/4" vibram em velocidade mais alta
2- Não tenho o "direito" de perder a peça