1 parte eu fiz para fazer a placa impressa (da mesma) ate ja fiz
2 parte colocar 3 exio  :oops:

blz A caneta tipo Marcador p/retro progetor 1.0mm valor R$ 2.50
sistema da caneta com eu fiz com uma trava de elétrica de porta de carro usada valor R$10.00 bom ela tem um motor DC como seria complicado fazer inversão de tenção para subi e descer eu coloquei uma mola eu so preciso manda tenção para subi e amola descer
A caneta sobe com  trava e descer na GRAVIDADE sem mola
+ detalhes so falar  

Ae!
Nossa parrece muinto com a minha! a minha é com fuso e ainda esta sem e eixo "z", sabe me dizer se com esse sistema de correia ela tem força suficiente para fresar chapa de acrilico 10mm?

Issmax e Gilberto,

Já metendo a colher no angú alheio, acho que temos de esclarecer certos conceitos.
É muito comum a gente confundir "velocidade" com "torque" ou força...

Pelo que ví, a máquina do colega Issmax está sendo acionada com os motores tocando correias dentadas de forma "direta".

Explico o "direta":
Na ponta do eixo, voce tem uma polia dentada, que arrasta a correia para direita e esquerda, sem nenhum tipo de redução mecanica entre o motor e o carro movido.
Esta é a configuração que nos dá "velocidade", e muito pouca "força".
Quanto maior a polia, mais velocidade e menos força teremos - a recíproca é verdadeira.

Se a gente usar uma rosca, esta por natureza é uma redução violenta e explicando de forma simplória, esta redução é dependente do passo desta rosca (existem outros fatores).
Com esta configuração (motor acionando uma rosca) se obtém menos "velocidade", mas muito mais "força", se compararmos com a solução da correia.

Só para voces terem uma idéia, uso na minha máquina um motor de passo  que sózinho só dá 6 kgfxcm (kilogramas força por centimetro).
Colocado na ponta de um fuso de passo curto (M8 x 1,25mm de passo), a força no movimento (carro) chega a uns 42 Kgf.

As duas tem vantagens e desvantagens, e teremos o maior prazer em esmiuçar um pouco mais estas afirmações...

Em tempo - para fresar uma chapa de acrilico de 10mm de profundidade, não basta apenas que os motores de passo tenham força - é preciso lembrar do motor da ferramenta, da propria ferramenta de corte e das velocidades de desbaste e profundidade de corte.

A grosso modo, se a máquina tem força limitada, faremos o corte em etapas (vários cortes no mesmo lugar variando a profundidade de corte a cada passada).
Se a máquina tem mais força, poderemos fazer o mesmo corte com muito menos passadas, e consequentemente realizar o trabalho em menos tempo.

Mas isso foi só uma explicação simplista - as coisas são um pouco mais complexas, mas não impossiveis de fazer

Paulo,

Cometí um erro - a força real de um motor como o meu (6,5 kgfxcm) em um fuso de passo 1,25mm será de 85 kgf, e não de 42kgf

Mas como a forma de cálculo que uso não leva em consideração perdas e atritos, a força efetiva será de 1/3 a 1/4 disso, ou seja = de 20 a 30 Kgf...

Vou abrir um tópico deste assunto, que já está sendo discutido com o Roque (rgallas)...

Paulo concordo totalmente sua explicação
depender muito da velocidade e da ferramenta e da retificadora.

OBS:Paulo pelas as fotos da minha maquina da para vc saber qual torque dos motores

Olá lssmax,

vc se enganou não fui eu que dei a explicão do torque, eu tambem estou tentando entender como se faz isso, gostaria de ajudar mas...

Caro Issmax Vamos marcar para conversar e trocar ideias sou de PE TB OLINDA qualquer coisa me manda um email [email protected]

Olá lssmax!

Gostei das fotos da sua máquina. Você poderia colocar o setup dela aqui no fórum para analisarmos? (que motores usou, placas, drivers, programas, material usado na estrutura, fonte de alimentação, etc...)

Até mais.