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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: ssgarbi em 01 de Novembro de 2006, 02:05
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Ola pessoal, bom dia a todos
Na realidade meu projeto ainda nao eh um projeto, terminei a placa e estou tentando virar os motores, embopra ja comecei a montar a maquina mortifera, sim mortifera vai acabar me matando ou enlouqecendo...
Montei essa placa por achar o projeto bem simples, mas estou querendo uma nova placa, mais aprimorada como vejo falar no forum, preciso que alguem me indique uma.
Abaixo segue foto da placa.
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SSgarbi,
Sua placa parece que está bem feita - parabéns.
Tenho usado uma placa de projeto aberto chamada "CNC3AX" que tem um link aqui mesmo no forum, e acredito que muitas pessoas a usam pela simplicidade, preço e performance que pode oferecer.
Use a ferramenta "pesquisa" não só para procurar alguma informação dela, mas para outras dúvidas, pois acredito que você se surpreenderá com a quantidade de informação que temos aqui... 8)
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Ola a todos, boa noite
Enfim comecei a construir a maquina, que se chamara "A COISA" Seguem fotos do quadro inferior com os carros somente posicionados, ainda nao estao instalados, placa e motores que utilizarei na construcao.
Hoje tive uma ideia, usar fusos de macaco automotivo, alguem ja usou isso, sera qua funciona... pretendo "chupar" a ideia do Gilli e fazer as porcas com nylon, usando como macho de rosca o proprio fuso, que me dizem....
Bom pessoal é isso, estou aberto a dicas e opinioes, aliaz ficarei grato por isso, deem muitos palpites,,,, ha ha ha...
Té mais gente, boa noite a todos
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Boa noite ssgarbi,
você já começou sua maquina muito chique com guias lineares(patins e trilhos) parabens, você poderia dizer qual é a medida destes patins e trilhos e quanto custou, estas guias é um sonho meu.
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Ola Paulo, blz
Hii. o que eu chamei de carro entao sao guias lineares, valeu.. como ja disse sou novo (42) e aprendo ainda...
Quanto ao guia é o seguinte; medidas dos patins, 110X 45 e dos trilhos 330 x 20 quanto ao preco sinceramente nao me lembro é que tenho mania de guardar sucata,um dia sera util, e sera mesmo, estes guias tenho a mais ou menos 5 anos, nem pensava em cnc quanto os comprei, foi um lote de pequenas peças mecanicas, ja faz um tempao... pra ter uma ideia os motores eu comprei em 1995 quando trabalhei na Rhodia em SJcampos-SP, la compravamos sucata da fabrica uma vez por mes, na epoca nem sabia pra que servia e muito menos como aciona-los, mas comprei, uma bagatela R$ 1,50 o kilo, como ja disse comprei e guardei, ainda bem....
Ha.. só uma coisinha, onde acho o arquivo que desenha aquela sua flor e o lagarto, poderia me dizer..
Muito obrigado pelo elogio quanto a maquina chique...
Bom é isso, boa noite e um abraço.
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Olá...
Muito joia seu projeto... muito legal mesmo... e essa de comprar sucata e guardar... até parece que estava adivinhando que iria usar essas peças... espero que tenho muito sucesso na sua máquina... vc está de parabéns...
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Ssgarbi,
Estou bem entusiasmado ao ver sua criatura tomando forma...
Eu adorei ver comprovada uma teoria que eu sempre apostei e sempre fui criticado!:
"um dia isso vai servir pra fazer alguma coisa..." :)
Não pense que com o próximo comentário quero diminuir seu esforço, mas pense numa forma de melhorar um pouco mais o seu projeto...
Vejo que na parte de baixo dela, onde será montada a mesa você colocou um patim só no centro.
Ainda não vislumbro onde você colocará o fuso, mas provavelmente será ao lado da guia.
Isso não me incomoda, mas sim o fato que a mesa estará "em balanço" e não tem nenhum apoio nas extremidades.
Porque não pensa em colocar por exemplo 2 trilhos que poderiam ser feitos de tudos, em paralelo ao guia central, e sobre estes tubos poderia apenas apoiar a mesa através de rolamentos simples.
Você deve ter lido em algum dos tópicos que rolamentos de skate são bem baratos, e acredito que dois de cada lado darão conta do recado muito bem...
No mais, tenho que te parabenizar e aguardar ansioso por mais fotos e resultados, que com certeza serão positivos...
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Ola Fgilli
Muito obrigdo pelo comentario, realmente pensei no problema do balanço da mesa, e resolvi montar mais um guia linear, hoje estou instalando o fuso no centro e assim ficarao dois guias lineares, uma de cala lado certo. Se possivel gostaria que comentasse quanto ao fuso de macaco, acha que pode dar certo? alguem ja usou?
Aguardo resposta, no mais muito obrigado...
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Ssgarbi,
Não usei um fuso de macaco propriamente dito, mas uso com frequência fusos de rosca trapezoidal - se não me engano os fusos de macaco são de rosca "quadrada"...
Não vejo muito prejuízo neste tipo de rosca - não são as apropriadas como as trapezoidais, mas funcionam sim...
Experimenta fazer as porcas em PTFE (teflon), pois assim o rendimento melhora um pouco...
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Em tempo.
Só mais uma coisinha, vc tem toda razão, Um dia servirá... e por isso guardo tudo, principalmente porque ja passei por apuros por desfazer de minha sucatinha, (é rapido) certa vez vendi tudo, tava cheio... uma semana depois comprei um Jeep com motor e cambio de Opala no chao, para instalar, na instalaçao precisei de uma peça que havia vendido, corri no ferro velho, e.... paguei o que recebi na semana anterior e mais metade só pela peça que precisei...( uma barra de direçao de passat) NUNCA MAIS.
Valeu Fgilli, me desculpe pelo texto extra, mas foi só para complementar sua teoria, e se mais alguem falar dela, conte esta história...
Grande abraço.
Sérgio Sgarbi
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Olá ssgarbi,
quanto aos arquivos da flôr e do lagarto eu tenho, mas estão em g-code pronto para o TurboCNC que eu uso, se você quizer é só dizer que te envio.
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"um dia isso vai servir pra fazer alguma coisa..."
Eu sempre digo outra que é similar: "QUEM GUARDA ... TEM!"
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Meu ditado é : "Quem guarda o que não precisa, sempre tem coisa pra jogar fora".......... hehehehe
Eu me desfiz de pilhas de coisas a 3 anos atrás. Morava em uma casa, com pátio enorme e um mini porão, lugar ideal pra jogar tudo que não usa. Me mudei pra um apto. Dei todas essas coisas pro jardineiro, um pouco pra faxineira e um montão pra um orfanato. Desde máquina de lavar louças até patins, passando por calotas de carro e ferramentas que não usava mais.
Resultado: minha mulher quer uma máquina de lavar louça e minha filha um par de patins novo, e eu as ferramentas novos. O carro quer as calotas.
É.......... fiz m erda....hehehehe
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Ola a todos, Boa noite
Hoej tenho mais uma etapa pronta, os guias da mesa e o fuso estao instalados, assim que for fazendo vou postando, derepente pode servir pra alguem....
Té mais, gente
Hi como faz pra mandar a foto daqui.... vou tentar achar com,o se faz depois eu mando....
Abraço a todos
Já descobri......
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Ssgarbi,
Aumenta um pouquinho mais a distância entre os eixos guia...
Vai ter uma boa rigidez quando aquela chapa que prende pela parte de cima dos patins (que vai ser aumentada também) estiver bem parafusada...
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FGilli, boa noite
É infelismente só vi sua mensagem depois de fixar os demais eixos... mas a resistencia deste guia é impressionante, depois de instalar o eixo Z fiz um teste de torçao e o resultado foi algo perto de zero, nem dá pra medir, e é um patim só... e os patins paralelos da mesa tem um problema, quanto mais preciso o guia mais dificil é acertar o paralelismo, e quanto mais perto um do outro mais fácil, certo? da forma que está nao tem torçao nenhuma... mas valeu a observaçao, como já disse eu quero mesmo opnioes, mesmo quando as vejo tarde demais...
Valeu Gilli
E ai vai mais uma foto, tá acabando, ufaaa...
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Ssgarbi,
Por curiosidade, quanto voce pagou por cada patin deste ? Achei 10 e esta parecendo bem facil de usar ... acho eu ?! ... hehehe
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Olá Mac, boa noite, aliaz bom dia...
Estes patins eu comprei ha muito tempo, nem sabia em que iria usar, comprei em sucata industrial, paguei na época 1,50 reais ( nem sei se era real ) o quilo, e achei ruim sao bem pesados.... só agora achei uso pra eles... infelismente nem imagino quanto custariam no mercado comum, quanto a utilizaçao realmente se usar um em cada eixo é bem legal, mas com dois em paralelo é terrivel, se nao ficar zero zero vc nao consegue deixar o movimento livre, isso acontece porque eles nao tem folga nenhuma, logo qualquer diferencinha no paralelo eles travam, em compensaçao se usar um só fica dez, e nao tem torçao nenhuma desde que fixados em base rígida.
ë isso caro Mac...
Abraço
SSgarbi
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Um guia desses pode custar em torno de 200 reais o metro do trilho, e uns 120 reais cada patim...
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Fabio, Ssgarbi
Poxa eu pensei que custaria uns 5 reais ... hehehe
Brincadeira, mas que fica um trabalho lindão isto fica ... pena que não passei neste lugar antes de voce Ssgarbi ... heheheee
Mas tambem tem uma coisa, digamos: gasto uns 1600 reais nestes patins e praticamente tenho uma maquina pronta, ou faltando bem pouco ... sem contar a precisão ... vou assaltar um banco e levantar esta grana ... hehehe
Valeu pela dica !
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Ssgarbi,
Pode deixar assim mesmo, pois é como você disse - as rigidez é bem alta, e com certeza vai ficar show de bola...
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FGilli
Realmente sao super rigidos, pra vc ter uma idéia precisei furar um guia, para outro trabalho, e quem disse que a broca furava, sequer marcava o trillho, é impressionante, e se vc instalar em base firme o danado nem mexe, depois de instalado segurei no ponta do trilho do eixo Z, e forcei em direçao a frente da mesa, como usei ferro de 6mm e largura de 120mm na fizaxaçao do eixo X ( ou Y sei lá), e sao soldados no quadro da mesa, pergunta o que moveu... nada, e olha que o eixo Z esta por enquanto preso somente com um parafuso allen 6mm, realmente é super, hiper rigido. Mas por favor nao se zangue... continue a dar opinioes, tenho certeza que precisarei delas em outra ocasiao.
Um abra;co
SSgarbi
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SSgarbi,
Muito bom seu trabalho e muito bacana mesmo essas guias lineares, sem dúvida uma bela aquisição.
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Ola a todos
Galera... sabia que era difícil, mas nao sabia que era tanto, acertar paraleos e angulos retos entre os eixos é terrível, é um tal de fazer gabaritos, improvisar prismas, rapaz.... mas tá saindo.
Hoje instalei o fuso do eixo horizontal (nao sei qual é X ou Y, aliaz nao sei quais sao e nem pra onde é potivo e negativo dos eixos) e o suporte da dremel, parece que ficou legal, vamos ver no final o que vai dar....
É isso ai galera, grande abraço a todos.
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Ssgarbi,
Com você parado na frente da máquina:
A mesa indo para frente e para trás normalmente é o eixo "Y";
O movimento transversal para direita e esquerda é o eixo "X";
O movimento para cima e para baixo é o eixo "Z".
Imagine sempre a ponta da ferramenta (é como se sempre ela quem andasse):
Para "X", o lado positivo é a direita";
para "Y" o lado positivo é para trás (ou para cima, e é a ponta da ferramenta);
para "Z" é para cima.
Parabéns - está muito sólida e bem feita
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Ola pessoal, boa noite a todos.
Finalmente a "Coisa" "falou" , e nao vou mentir pra voces nao, nao tem fotos porque mesmo com 42 anos nas costas ainda tenho a Sindrome de pré startup, ou seja nos 10% finais quando já ta quase falando... nao me contenho e faço funcionar pra depos finalizar, logo voces imaginam a parafernália de fios, fontes, cabos etc.... mas assim que finalizar posto as fotos finais e também das obras da coisa, já estou inclusive executando a famosa flor, aliaz devo novamente agradecer o Paulo pelo envio dos arquivos, valeu Paulao....
Devo tambem mais uma vez concordar com o FGilli, deveria fazer uma placa melhorzinha, nao consigo aumentar a velocidade da máquina, perde passo... esquenta motores, vibra, imagino que nao deva ser só isso, mas com certeza é o principal, agora vou garimpar o forum para ver detalhes de configuraçao; escala, frequencias, pulse width, etc, estou usando uma fonte de 30V 6A regulada ( uma meléca) motores VEXTA PH264 que nao sei nem que força têem, a placa do lavrador um pentium 166 32MB com boot daquele jeito (reniciar em modo MSDOS), tá funcionando, mas imagima como né...
No mais é isso pessoal, só estou mesmo é dividindo com o pessoal que tanto me ajudou, a satisfaçao de ver o troço falando...
Valeu Gente, obrigado ao FGilli, ao Paulo, ao Reinando, ao Viumau, e a todos que me ajudaram....
Grande abraço.
E assim que fizer a fotos posto aqui.
SSgarbi
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SsGarbi!!
Parabéns!!! Noto que vc se surpreendeu muito com sua maquina!!!! Bahhh...tomara que quando eu estiver nos 90% de conclusão da minha maquininha, eu esteja assim também!!! Abraços!!
Rafael.
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Cadê fotos da cena do crime...
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ssgarbi
olha mais afobado que eu acho que não tem heheheheeheheh
eu tentei liga os motores sem fonte adequada usei uma de pc
então acho que você esta mais do que certo em testa :mrgreen:
fico uma "teteia" sua criatura gostei muito vo xeroca hehehehehhehe
tipo ae vai uma pergunta pra você
me diz ae você usou os fusos de macaco automotivo ????
fico bom ????
saberia me dizer se não é muito caro ??????
falows :mrgreen:
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Ola pessoal
Ai estao as fotos do crime, em fraglante.... ola]hem o pó....
Rappaz, om segundo passe desce 6,9 mm de uma vez, tive de tirar a fresa e colocar uma pedrinha de esmeril, é mole....
esta fazendo exatamente agora, mais tarde posto mais fotos...
Minha internet é tao lenta que enquanto anexava tirei mais fotos, tao vendo ta aumentando o desenho.... mais coitada da dremel, ja fresei engrenagem de cambio com ela e achei que tinha sofrido... agora é que ta sofrendo, até agora sao 4:45 de trabalho, nao consigo aumentar a velocicade, os motores perdemo passo...
Heliaum, eu nao usei os fusos de macaco deu um probleminha de rolamento, acabei usando barra de 8mm passo 1,25, e porca de nylon caseira ( feita com o primeiro macho e ajustada com o proprio fuso).
Agora eu vou mesmo gente.
abraços.
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Reparem no pó em cima da fonte, na mesa da furadeira de bancada ao fundo da foto.... coloquei até uma ventoinha para tirar o pó da "Coisa".
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Ah, mais uma coisinha.
Oh Sr. Paulo, me diga que ferramenta usou na flor, a dremel (com que ferramenta) ou a tupia, pergunto porque o segundo passe avança demais no eixo Z, desce 6,9mm isso fora o que come de lado 1,2mm por volta.
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Buenas ssgarbi
Muito show o seu projeto, realmente parece q a dremel está sofrendo na remoção de material... percebi que vc tbm está usando a placa phase drive, me diga, quais as frequencias que vc conseguiu utilizar?
E quanto a esta escultura que vc está fazendo, será que teria como vc me disponibilizar a mesma?
Abraços.
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Ssgarbi,
... no segundo passe desce 6,9 mm de uma vez, tive de tirar a fresa e colocar uma pedrinha de esmeril...
Desculpe - sei que é o primeiro trabalho,, e a gente fica que nem pai na maternidade, mas acho que tem coisa errada na feitura do arquivo de corte...
Na hora de gerar o arquivo de corte (código-G) você não está levando em consideração o tipo de ferramenta - lembre-se que há a possibilidade de se alterar qualquer informação sobre o trabalho, e isto vai ter uma forte influência no resultado final...
Dica: se o trabalho foi feito no ArtCam, na hora de escolher a tática, mais precisamente na escolha da ferramenta, você pode "editar" o gabarito de dados da ferramenta, e informar que a "profundidade" de passe é pequena - a que você desejar!
E mais - há também como regular a quantidade de "remonte" que deverá haver em cada passe, velocidade de avanço, de mergulho...
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Muito bom SSgarbi!
Cara tenho que admitir, sua maquina fico legal, vc poderia postar mais fotos do Z e do Y a forma que foi montada. tbm gostaria de saber se um guia só aguenta fazer o ttrabalho do Z e não empenar
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Ah, mais uma coisinha.
Oh Sr. Paulo, me diga que ferramenta usou na flor, a dremel (com que ferramenta) ou a tupia, pergunto porque o segundo passe avança demais no eixo Z, desce 6,9mm isso fora o que come de lado 1,2mm por volta.
Olá ssgarbi,
não chore não, o primeiro trabalho a gente nunca mais esquece, comigo aconteceu a mesma coisa, eu quando configurei o ArtCam neste trabalho não tinha muita noção no soft e não ajustei o avanço Z, o primeiro passe se não me engano foi de 2mm, mas o segundo foi de realmente de +- 7mm, eu tambem usei a Dremel com uma ferramenta de 3mm e demorei +- 4 horas, o segundo trabalho(lagarto) já vai ser um trabalho mais suave para Dremel que vai usar tambem uma ferramenta de 3mm só que o tempo vai ser um pouquinho maior +- 11 horas(10 ou 11 passes de +- 1mm).
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ssgarbi,
é eu de novo, não foi com Dremel e sim com a tupia olha ai as evidências: :twisted:
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ssgarbi,
me desculpe, mas errei na foto que mostra a tupia, aqui vai!
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Ssgarbi,
... no segundo passe desce 6,9 mm de uma vez, tive de tirar a fresa e colocar uma pedrinha de esmeril...
Desculpe - sei que é o primeiro trabalho,, e a gente fica que nem pai na maternidade, mas acho que tem coisa errada na feitura do arquivo de corte...
Na hora de gerar o arquivo de corte (código-G) você não está levando em consideração o tipo de ferramenta - lembre-se que há a possibilidade de se alterar qualquer informação sobre o trabalho, e isto vai ter uma forte influência no resultado final...
Dica: se o trabalho foi feito no ArtCam, na hora de escolher a tática, mais precisamente na escolha da ferramenta, você pode "editar" o gabarito de dados da ferramenta, e informar que a "profundidade" de passe é pequena - a que você desejar!
E mais - há também como regular a quantidade de "remonte" que deverá haver em cada passe, velocidade de avanço, de mergulho...
Ola FGlli
Valeu a dica, mas poderia me dar mais detalhes.... usei o turbocnc, e nao sabia deste detalhe, nem sabia que tinha (coisa de iniciante) no turbocnc tem isso? vou tentar achar, mas poderia me dar detalhes seriam muito benvindos.. de qualquer forma valeu a dica, ai vao as fotos finais.
Só um detalhe a todos, este acabamento envelhecido é como o ronco das Harley Davidson,"É PATENTEADO....! portanto nao copiem, até porque vai detonar a dremel de voces se nao tiverem a mesma sorte que eu tive... (brincadeirinha)....
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Sr. Paulo.
Boa noite...
Valeu a resposta, disse que usou o ArtCam, que softer é esse, onde consigo... sua tupia é que marca, parece pequena se comparada a dremel, vou ter de comprar uma, embora nao seja o tipo de trabalho padrao, com certeza farei outros deste tipo, e ai.... nossa a minha dremel ralou muito, a ferramenta chegou a ficar com uma camada que parece resina, tipo plastico derretido, preto e super resistente, brilhante, ou seja detonou. e a velha e boa dremel.... forte..
Mas como o Sr. disse é o primeiro trabalho, detalhe este demorou 9 horas, nao consigo velocidades melhores com a placa sem perder passo, aliaz que placa o sr usa, e com que frequencia...
É isso Sr. Paulo, muito obrigado e boia noite
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Muito bom SSgarbi!
Cara tenho que admitir, sua maquina fico legal, vc poderia postar mais fotos do Z e do Y a forma que foi montada. tbm gostaria de saber se um guia só aguenta fazer o ttrabalho do Z e não empenar
Ola Weber
Boas...
A montagem foi fácil, simplesmente instalei um guia no patinho do outro, com um só parafuso allen m6, com bastante torque (nao tenho torquimetro), e nao balança nadinha, de nenhum lado... assim que a maquina estiver terminada postarei fotos e detalhes da construçao, aguardem...
Em outro topico tem uma foto do detalhe do guia, verá que no patim tem quatro furos de 8mm distanciados em retangulo, e entre cada dois um furo 6mm, é nesse de 6mm que fixei o guia do eixo Z, bem simples..
É que estou desempregado, sem grana sabe... e fiz a máquina somente com os recursos que tinha em casa, logo não ficou do jeito que eu queria, mas vou melhora-la em breve se Deus quizer...
Espero ter ajudado
Abraços
SSgarbi
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Desculpe é patim e não patinho, é que comecei a flor as 9 horas de quinta-feira e terminei as 6 horas da manha de sexta-feira, queria presentear minha esposa, e nao parei nem dormi, acompanhando o trabalho da !Coisa!
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Buenas ssgarbi
Muito show o seu projeto, realmente parece q a dremel está sofrendo na remoção de material... percebi que vc tbm está usando a placa phase drive, me diga, quais as frequencias que vc conseguiu utilizar?
E quanto a esta escultura que vc está fazendo, será que teria como vc me disponibilizar a mesma?
Abraços.
Ola Maico
Primeiramente me perdoe a falha que só agora percebi, nao respondi diretamente suas outras mensagens, me desculpe.
Quanto a placa é a placa do Herculano, aliaz MUITO OBRIGADO SR HERCULANO..., e nao consegui muita veloc. nao, comecei com 1000, perdeu passo, 800, perdeu passo, 500 perdeu passo, 300... opa falou, mas na execuçao da flor, no final tive de baixar no meio do trabalho, porque tava queimando demais a ferramenta, ai baixei pra 200, e mesmo assim no finalzinho fazia o seguinte... parava o turbocnc, desligava a fonte para liberar os motores, e 'levantana' o Z, pra dar uma forcinha,, hehehehe, logo meu desenho ficou personalizado, a moldura da flor ficou diferentre do que diz o arquivo...
Vou te mandar o arquivo, com a permissao do Sr. Paulo que foi quem me passou, VALEU SR. PAULO.....
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Ssgarbi,
você só pode disponibilizar os arquivos se parar de me chamar de senhor, ainda sou um garotão hehehe....
Você deve estar usando aquela fresa própria da Dremel não é?
Se fôr esqueça, não dá certo, o melhor é você improvisar uma ferramenta com broca ou material redondo proprio fazer ferramenta o tal de HSS não sei das quantas, eu improvisei com broca, dê uma olhada neste desenho foi +- assim que fiz as minhas ferramentas de 3mm e 6mm.
A tupia eu comprei no camelô na Florêncio de Abreu custou R$ 90,00
350Watts
30000rpm
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Ssgarbi,
esqueci de dizer eu usei MDF de 15mm de espessura, pelo que vejo na foto o MDF que você está usando paresse ser menos que isso, e quanto a placa é a CNC 3AX, uso uma fonte de 35V-10A e esta é minha configuração:
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Ssgarbi,
...poderia me dar mais detalhes.... usei o turbocnc...
Os ajustes de que falo são responsabilidade do programa gerador dos arquivos de corte, no caso o ArtCam...
Quando se escolhe uma tática de usinagem, deve-se levar em conta muitos ítens, e não se deve menosprezae nenhum deles:
- Potência da sua máquina = uma Dremel tem uma capacidade e uma tupia de 1000 Watts tem outra...
- Estrutura da sua máquina = a estrutura afeta nas velocidades escolhidas e no acabamento...
- Conjunto Eletrônica/motores = dependendo do conjunto, sua máquina terá uma determinada capacidade de gerar força para enfrentar os esforços de usinagem...
- Ferramenta de corte = Material, diametro, afiação, refrigeração, quantidade de gumes cortantes, angulos de saída, de ataque, de alívio, etc, tudo influencia e se reflete em capacidade de remoção de material, acabamento e rendimento...
- Pontos de fixação da peça a ser usinada..
- A tática de corte = o modo de usinar uma peça é dependente da escolha de todos os ítens acima.
É importante ter uma série de ferramentas e conhecer as propriedades de cada material a ser usinado, pois através desse conhecimento se determina qual o melhor caminho ou forma a usinar um determinado problema.
Não há uma fórmula infelizmente - há de se experimentar e se criar seu proprio banco de dados e "know-how"...
Umas dicas:
- materiais "duros" - ferramentas "moles" e vice-versa...
- materiais "duros" - rpm baixa - materiais "moles" RPM alta (mas nem sempre é regra)
- se usinar um material, por exemplo plástico, e começar a derreter na ponta da ferrramenta, ou está com RPM de mais, ou está com avanço de menos, ou com os dois juntos!!!
O mesmo serve para madeira - mas atenção para a "carga" na ferramenta!
Ferramentas pequenas retiram pouco material...
Ferramentas com muitos dentes retiram mais material, mas "pesam" mais no motor...
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Ok, entao.
Valeu Sr. ops... valeu Paulo
Sao pessoas como voce, e outros do forum que nos animam às coisas, fico pensando em um encontro de todos nós, seria muito mais muito bom, e teria que durar pelo menos uns tres dias... he he he he
SSgarbi
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Mais uma vez... obrigado Fabio.
Mais uma coisa, to curioso ha tempos... Sou mecanico de motos, e faço trilhas de motocicleta pelas matas daqui, usamos um tanque de plastico da marca Gilli, teria algo a ver... Sim porque to precisando comprar uns tanques com algo em torno de 70 ou 80% de desconto... he he he he brincadeirinha..
Valeu Fabio,
ah so mais uma coisinha, aliaz duas, poderia me dizer como faço para acertar os relogios, fórum e micro, o horario é totalmente maluco, e tambem nao consigo ver o forum off-line, sei que isto é extra forum, mais sempre vejo vc falando de tantos assuntos, será que este seria mais um????
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Ssgabi,
Não - eu sou outro Gilii - este seu é com 2 "L"s - o meu nome é com 2 "i"s no final, mas se eu fizesse tanques, com vcerteza te daria mais desconto que isso :)
Sobre a sincronização do relógio, confesso que não faço idéia de como se faz isso...
Estou olhando agora para o relogio do meu pc, e mostra 23:24 minutos, e vou postar a mensagem...
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É - deu certo no horário...
Acho que deve ser o seu computador (mas posso estar errado)
Acho que neste último "upgrade" que fizemos, o Jost alterou as configurações para que só se possa ler o forum quando devidamente logados...
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Ok, isso aqui ta virando chat he he he.
Teria como 'chamar' alguem do forum pra msn por exemplo. agora estamos os dois online e nao sei como falar direto, tem jeito?
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Ssgarbi,
Em baixo de cada janela que cada usuário usa para escrever há uma série de botôes:
"online", Galeria, Perfil, PM, e-mail, WWW
Cada um tem uma determinada função, e depende do correto preenchimento do "perfil" de cada um...
Parece que muita gente não gosta de preencher todos os dados necessários para completar o perfil de cada um.
Se um usuário tem aparente um botão de MSN, é porque ou ele preencheu a ficha ou ele está disposto a divulgar seu endereço...
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ah sim,
No seu caso nao tem msn, nem e-mail, entao nao tem jeito de falar direto né... digo porque as vezes seria interessante uma resposta bem rápida, e normalmente esperamos até o outro dia, certo, se bem que nao podemos perder a ideia de forum, ou seja deixar as mensagens à mostra, sempre vale pra alguem, mas de qualquer forma valeu...
Como vc sempre fala isso nao é assunto do forum, entao vamo párá...
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Olá ssgarbi
Bem eu também tenho uma placa phase drive e pensei que era sóh a minha que estava com problema, mas tbm estou trabalhando nessa faixa de velocidades que vc mencionou, são valores bem baixos, por isso estou procurando outra solução (CNC3AX), mas fazer oq paciência... outra coisa qual a tensão que vc está utilizando na alimentação da sua placa? que por sinal é a mesma dos motores.
No mais obrigado.
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Olá ssgarbi
Bem eu também tenho uma placa phase drive e pensei que era sóh a minha que estava com problema, mas tbm estou trabalhando nessa faixa de velocidades que vc mencionou, são valores bem baixos, por isso estou procurando outra solução (CNC3AX), mas fazer oq paciência... outra coisa qual a tensão que vc está utilizando na alimentação da sua placa? que por sinal é a mesma dos motores.
No mais obrigado.
Ola Maico
Uso uma fonte meléca, 30v 6A, regulada, mas acho que foi concebida para ficar sempre em regulagem que irrita o usuario, corrente baixa, ela nao aguenta mesmo com essa corrente, ou seja uma meléca, mas funciona, tenho amperimetro e voltimetro nela adptados de VU, mas acho que calibrei em +- 90% (comparados com mulimetro, e indicam 24V e 0,8A quando os tres motores estao falando.
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Ola pessoal
Tô eu de volta, ando trabalhando muito, inclusive com a "COISA", estou postando novos trabalhos da bichinha, com os respectivos arquivos, sao trofeus para corridas de slot-car, das quais participo na minha cidade, a foto do formula 1 é uma bolha de slot-car, o formulinha como chamamos, como estou começando gostaria que se possivel voces dessem opnioes quanto ao gcode, estao corretos, tem alguma maneira mais fácil de executar os trabalhos que fiz? como ja disse to começando e qualquer ajuda será muito bem vinda.
No mais grande abraço a todos.
Detalhe, os gcode sao base e F111 e estao só renomeados, renomeiem para *.nc que fica tudo certo, nem sei se posso fazer isso no forum, se nao puder me perdoem...
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Xi pessoal, acho que fiz caca
me desculpem, ai vao os arquivos compactados... ( falha nossaaaaa...)
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cara você fes tudo isso com a sua criatura ????
esta muito loco no bom centido e claro :)
se fez eu não vejo a hora de pega a ultima parcela do meu 10º 3º
pra torra na minha espero que tenha resultados como os seus
uma pergumta você usou um fuso trapezoidau na sua maquina ow foi rosca comun ???
porque eu estou tendo uma certa dificuldade em acha um fuso de rosca trapezoidau a um preço assecivel e to querendo parti para uma barra de rosca comum de 1/2"
oque você acha ???
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E ai heliao
Eu ia usar fuso de macaco, mas nao tinha rolamentos que dessem, minha maquina foi toda feita com peças que eu tinha em casa, a unica coisa que comprei foi exatamente o fuso, e é barra roscada de 8mm, pois tinha rolamentos que se encaixavam perfeitamente nela, mas nao desisti da ideia de fuso de macaco. Estou montando um torno na roça e quando ficar pronto vou fazer outra maquina, ai terei mais recursos para usinagem, pra ser sincero nao gosto de depender de torneito ou qualquer outro profissional, sempre ha de se esperar e pagar caro e nao ficar bom e.... enfim é uma meleca, por isso gosto de eu mesmo me virar com as coisas, até meu torno estou fazendo tudo que precisa, depois que ele ficar pronto ele mesmo se refaz com mais precisao entende...
É isso veio, qualquer outra duvida to aqui.
um abraço
SSgarbi
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Ssgarbi,
Está de parabéns cara, muito bom mesmo...
Ainda não abri os arquivos em código-G, maas vou dar uma olhada sim com certeza...
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Ola a todos, Bom dia
Estou de volta com a quase finalizaçao do ultimo trabalho da minha maquininha.
me desculpem pela qualidade da foto, tive de fazer com a web cam, nao dá pra ver mas na base o desenho foi fresado com profundidade de 1mm, dá um efeito legal, porem quem quizer ver ao vivo e a cores o codigo-G acima faz o desenho do F1.
Aproveitando alguem poderia me dizer como fazer para fresar por exemplo a foto de uma caixa de fosforo e na fresa ficar 3D, seria como converter a foto para g-code e fresar tridimensional, tem jeito? é difícil?
Se alguem puder me dar uma idéia agradeço.
No mais bom dia a todos e boa semana.
Sérgio Sgarbi
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Ssgarbi,
Muito legal seu troféu - está de parabéns...
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Sérgio, o que é F1 Slot?
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proparts
se eu não me engano e o Sérgio permitir
slot-car é estilo um autorama gigante pra gente gandi :)
é mó divertido da muita emoção paresse que você ta dentro do carrinho
tem ums (tipo eu) que até acompanha o carrinho nas curvas rererererer
fera d+são
ixeeeeeeee não tinha visto o link que vergonha que eu to agoraaaaaaaaa
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Ola amigos, to de volta...
Hoje estou postando algumas idéias que tive, de repente pode facilitar a vida de alguem, pensei a principio no Paulo e no Gilii, o Paulo porque como eu anda fresando madeira, e o Gilii porque em uma foto do encontro vi que ele usa um aspirador de pó, visto que também trabalha bastante com madeira, mas vamos as idéias.
Primeiro: Instalei na minha máquina um exaustor como podem ver na foto, e funcionou perfeitamente, após a instalaçao nada de pó.
Segundo: Instalei também um sensor optico que quando se sobe o Z além dos parametros do arquivo que está sendo trabalhado, desliga tudo, vi em um tópico que um usuario, nao me lembro quem, gostaria de parar a máquina automaticamente ao fim do trabalho, este sensor desliga até o micro, visto que usamos DOS e este nao necessita de shut-down.
Terceiro: Desenvolvi um sistema de fabricaçao de fresas pra madeira, a partir de brocas quebradas, é simples; como podem ver na foto usei uma pinça igual a da dremel, montada em um mancal no sentido vertical, desta forma posso girar a ferramenta que está sendo feita medindo o angulo com um transferidor simples, e com a precisao do turbo-cnc consigo deixar a ferramenta simetrica, dois cortes exatamente iguais. primeiro desbasto dois lados para que fique como uma broca chata, depois faço os cortes com o angulo desejado primeiro de um lado depois giro a pinça e usino o outro lado, fazendo uso da movimentaçao dos eixos com suas respectivas medidas, desta forma como falei tenho dois lados exatamente iguais. As fresas que estou fazendo funcionam perfeitamente, mesmo com a alta rotaçao da dremel, que nao tem força em baixa, nao queima, mesmo baixando o Z de dois em dois milimetros, o que antes nao conseguia, queimava tudo.
Sei que sao idéias simplórias, mas tenho muita vontade de retribuir a força que já me deram aqui, espero que mesmo simplórias sirvam pra alguém.
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sergio
que simploria que nada isso é muito fera
vo xeroca :mrgreen:
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Ssgarbi,
Gostei da sua engenhosidade em praticamente todas as soluções...
Só achei meio estranho esta do sensor que desliga tudo - penso que há outras formas mais seguras, ou "politicamente" mais corretas de desligar as coisas...
Se a idéia é desligar só os drives de motor, tenho certeza que ha soluções mais interessantes...
Digo isso porque se por ventura o DOS estiver escrevendo no disco na hora do desligamento, provavelmente vai danificar o disco e os dados nele escritos...
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Ola a todos, boa noite.
To eu cá de volta, postando meu primeiro teste com aluminio, fresando alojamento de buchas, em teste, depois será de verdade nos pilow-blocks.
A uma velocidade incrivel de 254mm/min, mas fazer o que né, ja comprei os componentes da cnc3ax, alguem teria a PCB para venda, to na maior preguiça de faze-la, ha ha ha..
Se alguem tiver me de um toque.
ah, mais uma vez as fotos sao da web-cam, me perdoem pela má qualidade, é que meu filho fez usucapiao das minhas baterias, mas a culpa é minha, foi eu que dei o carrinho.......
Abraço a todos
Sérgio Sgarbi
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Ola pessoal,
Rapaz to achando que to meio isolado, e minhas suspeitas aumentaram hoje, 24 horas depois de postar a ultima mensagem, entro agora e vejo que fui o ultimo a ver o topico..... Embora penso que uma só pessoa vera, vou postar hoje uma idéia que tive de fixaçao, simples eficiente barata e rápida. Com relaçao ao inicio da minha mensagem, espero de coraçao que nao tenha feito algo que magoou alguem, ou a todos, se fiz me desculpem.
Uma outra coisa, outro dia vi aqui no forum alguem comentando quanto o desalinhamento da ferramenta na tupia chinezinha, pelo menos na minha, que é igual a do Sr. Paulo, descobri que a pinça, se é que se pode chamar de pinça, nao é de aço, logo quando apertada nao volta a abrir, percebi que se abrir na marra antes de recolocar, a ferramenta fica centradinha, testei varia vezes e se repetiu, espero que isso ajude alguem, isso se alguem ler né....he he he
Um abraço
Sérgio Sgarbi, ah se fiz algo e alguem puder me dizer o que foi agradeceria.
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oque é isso eu entro direto aqui
e to muinto felis em ver que voce consseguil fresar aluminio
isso quer diser que eu tambem vo pode faser o mesmo com minha futura maquina
pois a eletronica vai ser a mesma
e outra se deu mau pois vo xeroca sua ideia só de raiva heheheheheheheh
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Valeu heliaum
pode copiar a vontade, fiz porque tive problema de fixar para fresar a parte superior, sem a interferencia das fixacoes por cima da peça, e nao gosto das morcinhas, acho que sao limitadas, dificeis de fixar em qualquer coordenada, com os parafusos ponho a peça onde precisar com precisao, se te servir copie a vontade. óh o seu arquivo G, eu ainda nao fiz porque deu um pauzinho na hora de usar a base da tupia, deu uma rachadinha na frente, o mdf nao aguentou da forma que fiz, ja to bolando outro desenho que nao vai rachar, depois de testar eu faço o seu arquivo e te mando, só tem um detalhe, nao sei resgatar a mensagem do msn, e a medida tá lá,65 algumacoisa, 63 ou 62 alguma coisa, sei lá, por favor poste as medidas aqui, assim nao perco, ou mande e-mail.
valeu cara...
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na parte mais fina 32.60 mm bico
na parte mais grossa 65.20 mm bojo
mas voce pensou no que eu falei sobre faze um em isopor e depois fundir aluminio e usar o processo que eu estou usando não ficaria melhor ???
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Com cedrteza...
porem se deu pau na peça de madeira, é porque as tensoes naquela regiao estao meio erradas, ainda to estudando o cad para fazer analise das peças, mas acho que no aluminio se nao quebrar logo, quebrara com o tempo, e fique certo... usinar aluminio vibra pacas, se bem que esta peça que fiz o pilow, é um aluminio super duro, pra serrar na serrinha é pior que ferro, é um a sucata industrial, entao ja sabe né duro que só.
as medidas tá faltando duas, as menores do "bojo" e do gargalo da "garrafa" he he he
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olha pode faser redondo mesmo acho que não vai te problemas na hora que apertar acho que chega no lugar
olha voce tirando minha garrafinha :( ela é a teteia do papai vai fica traumatisada hehehehe
ow entra no msn !!!
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Sérgio,
Estou impressionado com sua força de vontade e criatividade - a "morsinha" ficou bem interessante...
Confesso que tentei, mas não consegui entender a sua explicação sobre o "pinça" que não é de aço...tem jeito? :)
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Olá Gilii
Feliz natal, a `pinça` é o seguinte; nao sei o nome daquilo, é aquele conezinho cortado, quando aperta-se a porca ele entra no furo do eixo sob pressao e fecha, quando solta ele deveria voltar, isso nao acontece entao na recolocaçao dificilmente vc consegue fazer com que ele entre na mesma posiçao, ou seja ele nao mais se acomoda ao furo do eixo, e fica torto, percebi que quando retiro e na hora de recolocar se abrir pelo rasgo com uma cunhazinha, ele ai sim se acomoda no centro e a ferramente fica centradinha, nao tenho certeza se é isso mas comigo é assim, e eu fiz varios testes de retirada e recolocaçao, e quando nao "abri" o conezinho ele sempre ficou torto, se ta certo nao sei, mas que deu certo isso deu.
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Ssgarbi,
Sim - o nome daquilo é "pinça" mesmo, mas talvez a explicação que vou dar a seguir possa ajudar a não cometer certos erros muito comuns....
As pinças são dispositivos muito simples e interessantes, porque são muito eficientes quando usados corretamente...
Com raríssimas excessões, a esmagadora maioria das pinças são feitas para prenderem uma ferramenta pela haste que tem um determinado diametro, e "NÃO" aceita muita variação!!!
Por exemplo, se sua máquina tem uma pinça de 1/4" (6,35mm de diametro) ela NÃO pode prender eficientemente ferramentas com haste de 6mm de diametro - e este é o maior erro, pois se o fizer, deforma a pinça e ela não aperta a ferramenta coretamente, permitindo que ela tenha algum batimento.
Se você tem ferramentas de vários diametros, deveria ter as pinças correspondentes.
Nunca aperte a porca de fixação com a pinça dentro SEM ferramenta - corre o fisco de empenar ou mesmo de quebrar a pinça.
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Exatamente ... eu já perdi pinças assim confundindo 6 com 1/4.
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Gilii,
A minha máquina embora tenha na caixa a inscriçao 6mm, é polegada, tenho uma fresa de 6 mm e nao ficou legal, comprei outra da indaço 1/4" e esta se alojou melhor . Vc tem razão se for trocado bau bau pinça.
Acho que esse nao foi o caso, é como te falei, nao tenho certeza se é aquilo, o que sei com certeza é que a pinça se fecha no aperto, e nao tem elasticicade para voltar quando se retira a ferramenta que até fica travada na pinça depois de retirada do eixo, ai se voce recolocar assim ela fica fóra de centro. Sei que parece estranho mas é isso que tá acontecendo.
Mas valeu.
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Outra coisa Gilii,
lembrei agora, estou montando outra máquina, a minha está pequena, e tenho fusos em pol. pergunto, o turbocnc faz a conversao para trabalhar no sistema metrico, ou nao. Sei que terei que setar a quantidade fios de rosca por polegada, parece que é isso nao? e ai, na tela inicial do turbocnc o deslocamento dos eixos será pol. ou mm? gostria que fosse mm, tem jeito, ou to falando bobagem.
Por favor dá uma luz professor.
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Outra coisa Gilii,
lembrei agora, estou montando outra máquina, a minha está pequena, e tenho fusos em pol. pergunto, o turbocnc faz a conversao para trabalhar no sistema metrico, ou nao. Sei que terei que setar a quantidade fios de rosca por polegada, parece que é isso nao? e ai, na tela inicial do turbocnc o deslocamento dos eixos será pol. ou mm? gostria que fosse mm, tem jeito, ou to falando bobagem.
Por favor dá uma luz professor.
Sergio,
no TurboCNC você pode configurar o fuso em mm ou polegadas.
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Ssgarbi,
Sobre as pinças, se usar uma ferraenta de 6mm em pinça de 1/4", estraga a pinça - o eixo da ferramenta deve estar no diametro da pinça - não há tolerâncias folgadas!!!
Sobre o Tcnc, sim - ele tem como ser configurado para trabalhar com fusos em polegadas, e mostrar na janela de Status as medidas de deslocamento em "mm";...
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Valeu Gilii
Obrigado
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Valeu também Paulo
Muito obrigado
E mais uma coisa, devo te agradecer tambem pela, como diz o heliaum, xerocada de tupia, comprei minha maquina porque vi a sua, e rapaz estou satisfeitissimo, ontem fresei uma peça de aluminio no topo ficou parecendo serviço de fresa industrial, perfeitinho. e a bichinha apesar do esforço, dei uma judiada na quantidade de material sendo retirado, nem esquentou, segui seu conselho estou usando em 110, apesar dela nao esquentar tambem em 220, estranho né? Mais uma vez valeu Paulao, se me permite a intimidade.
Um abraçao
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Valeu também Paulo
Muito obrigado
E mais uma coisa, devo te agradecer tambem pela, como diz o heliaum, xerocada de tupia, comprei minha maquina porque vi a sua, e rapaz estou satisfeitissimo, ontem fresei uma peça de aluminio no topo ficou parecendo serviço de fresa industrial, perfeitinho. e a bichinha apesar do esforço, dei uma judiada na quantidade de material sendo retirado, nem esquentou, segui seu conselho estou usando em 110, apesar dela nao esquentar tambem em 220, estranho né? Mais uma vez valeu Paulao, se me permite a intimidade.
Um abraçao
Sergio,
você pode me dizer onde comprou a fresa pra usinar aluminio, tem como você colocar uma foto desta fresa aqui pra gente dar uma olhada nos detalhes dela!
Legal pode chamar de Paulão com 1,80m acho que da pra ser chamado assim, apesar da idade ainda tenho espirito jovem.
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ae sergio olha isso aqui acho que é bem interesante para que esta começando
segue link
http://carolramos3011.tripod.com/
minina muinto mais loca que eu heheheheheheheheheh eh
outro link
http://www.host33.com/casting/
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Heliaum,
Muito legal estes links, especialmente o segundo.
Da até pra tomar coragem e tentar fazer um forninho a gas.
Valeu.
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Paulo
seguem fotos.
Condiçoes de trabalho:
tupia direto no 110 sem variador,se a etiqueta estiver ceta 30.000 rpm
no pilow usinei com o lado da fresa
no topo as duas primeiras "passadas" avançava o raio da fresa
e na terceita passada o diametro, pode ver que nao deu muito certo,
avanço 254 mm/min, pelo menos é o que indicava no status.
Ainda estou aprendendo, e na marra, nao sei nada de teoria de fresa, mas pelo que pude notar nao posso avançar toda a fresa lateralmente, ela dá uns trancos enormes, vibra tudo, he hehehe mas com o tempo vou aprender, espero que a um custo baixo.
E falando em custo, a fresa custou 19 pilas, numa loja daqui chamada nikeypar.
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Valeu Heliaum
vou já dar uma olhada, e quem sabe nos dois juntos nao somos mais locos que a mina, juntos que eu digo é cada um na sua fundiçao, he he he ehehehe , pera lá.... ohhh
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hahahahah
falows
pego um poquinho mal mas valeu :silly:
e seu trabalho esta ficando cada ves melhor
va em frente que depois se me encina hehehehehehhehehehe
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Sergio;
valew, as fotos da fresa tirou minha duvida, eu pensei que a fresa para usinar aluminio teria que ter duas arestas de corte, então a que eu tenho serve, obrigado amigo.
ai vai uma foto dela.
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ae sergio olha isso aqui acho que é bem interesante para que esta começando
segue link
http://carolramos3011.tripod.com/
minina muinto mais loca que eu heheheheheheheheheh eh
outro link
http://www.host33.com/casting/
Cara a mina táva de chinelo, será que quando trabalha também? tem razao Heliaum é loca memo.
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Paulo,
Eu vi o Fábio falando de fresa de dois cortes, deve ser mesmo, sei que a minha é de quatro e deu certo que achou do trabalho, acho que ficou legal, embora eu nao tenha experiencia alguma, mas tem um detalhe; a fresa é de 1/4" , segundo o Fábio nao pode usar fresa de mm em pinça polegada e vice e versa, estou usando a pinça que veio na máquina que é polegada, tenho fresa de mm e nao usei tive de comprar de polegada.
abraçao
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Sergio,
desculpe-me não ter comentado sobre seu trabalho, está ótimo,quizera eu estar neste seu estagio, eu que montei minha máquina a mais tempo que você ainda não usinei nada em aluminio, uma pela minha maquina não ter estrutura pra isso minha mesa é movel, e eu quero dar uma reforma nesta mesma maquina tornando ela em portico movel(Y e Z), mas pelo pouco tempo que você montou a sua maquina você está "Anos Luz" de mim, é legal ver um amigo assim batalhador como você e muitos outros amigos aqui do GuiaCNC na mesma luta, eu ando parado com minha maquina, porque estou fazendo um puxadinho exclusivo pra ela e pra mim claro! Acho que até final de janeiro ou meio de fevereiro eu termino esta empreitada e volto a brincar com a bichinha.
Sergio estou querendo fazer um arquivo no ArtCam e não sei por onde começar, é o seguinte eu quero fresar uma circunferência de 60mm de diâmetro por 15mm de profundidade em MDF(furo vazado) , mas como eu disse não sei como começar isso, até pensei em pedir ajuda ao mestre Fabio, mas fiquei sem geito ele já me ajudou tanto, talvêz ele vá dizer ô veio chato não aprende nunca, ai eu choro, mas se você ou algum colega que ler este manuscrito(ou mau escrito) e quizer dar uma força pra este veio,hohoho!!!, como vou ficar feliz.
Sergio desculpe-me de pegar carona aqui no seu espaço.
Abçs.
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Paulo, Paulo....
O que você quer saber sobre o ArtCam? :)
Tô vendo que vou ter mesmo que voltar com os filmes tutoriais que tiunha começado e não dei continuidade...
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Garbi ... essas marcas na peça pode ser o rpm muito alto, se bem que vai ficar alguma marca mesmo. o lance é que quando fresar, não dê uma só passada - mande dar várias passadas no final quando chegar na medida mesmo sem mover a posição da fresa e veja que a cada passada vai sair material.
Na minha fresa que tem uma rigidez talvez maior que a sua, chego a dar até 8 ou 10 passadas e ainda sai material.
Outro detalhe é que tem SENTIDO de corte correto para fresar. será sempre contra o avanço ou "discordante"
Falei bobagem fábio?
PS.: pra resfriar o aluminio dizem que alcool é muito bom.
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Paulo,
Não sei se entendi muito bem, mas dá uma olhada nas imagens abaixo.
Se não for isso, me explica melhor.
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Paulo, isto vem antes das imagens anteriores, não foi possivel colocar todas as imagens juntas.
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Paulo,
Coloquei todas as imagens numeradas de 1 a 20 no arquivo abaixo.
Remova a extensão JPG para que fique somente o ZIP.
O arquivo é o circulo.zip
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Landa,
Obrigado pelo tutorialzinho - me quebrou um galhão... :)
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Paulo,
Eu nao sei usar o artcam, supondo que usasse uma fersa de 3mm, faria assim.
G00X0Y0Z0 ;MAQUINA "ZERADA"
GOOZ2 ;SOBE O Z PARA DESLOCAMENTO
G00X50Y50 ;COLOCA FRESA NA LATERAL DO FURO QUE
QUERO FAZER
G02X50Y50I28.5J0Z-2 ;FAZ O CIRCULO COM RAIO DE 60.0, JA
DESCONTANDO O DIAMETRO DA FERRAMENTA
E ENQUANTO DESENHA O CIRCULO VAI
BAIXANDO A FERRAMENTA PRIMEIRO 2MM
G02X50Y50I28.5J0Z-4 ;DEPOIS 4MM
G02X50Y50I28.5J0Z-6 ;E ASSIM POR DIANTE
G02X50Y50I28.5J0Z-8
G02X50Y50I28.5J0Z-10
G02X50Y50I28.5J0Z-12
G02X50Y50I28.5J0Z-14
G02X50Y50I28.5J0Z-15..3
Nao sei se é correto isso, mas é o que to fazendo aqui, sabe como é a gente tem descobrir meio na marra, funciona, se tem um jeito mais fácil quem sabe um dia descubro.
Por acaso ta querendo fazer o suporte da tupia, tenho o arquivo pronto, seria isso? acho que nao é nao né, a tupia é um pouquinho maior, bom mas se for já sabe... to aqui na ancia de retribuir a força que sempre me deram.
um abraçao
Sérgio
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Sergio,
Você é meu herói - quando eu crescer quero ser igual a você...
Não lembro mais quando foi a última vez que programei "na unha" alguma coisa assim, com interpolação!!!
Falando sério - trabalhei fazendo programas de usinagem para clientes de uma empresa que vendia fresadoras cnc TRAUB com 4 eixos, e a gente fazia TUDO na unha...a 20 anos atrás :)
Depois apareceram os "programas-sopa" - aqueles que você não precisa nem mastigar :), tipo os ArtCam da vida....sabe como é - a preguiça impera agora...tô até mais gordo de ficar sentado o dia todo :)
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Rapaz, vo estourar...
O grande mestre Gilii me falando isso..
ë verdade Gilii, nao sei usar o artcam, mas sinceramente vendo o tutorial ainda acho que para um trabalho simples é melhor na unha, até porque se vc faz na unha sabe o que a maquina tá fazendo e pode interagir. Todos os meus trabalhos sao na unha, acho que vc nao viu os arquivos que postei, os troféus, os desenhos, tudo na unha, linha a linha, raio a raio... um dia aprendo a fazer da forma correta, mas por enquanto essa é a que sei, pelo menos essa é que consegui trabalhar, afinal o que vale é o fim nao é?
De qualquer forma valeu mesmo pelo elogio.
sérgio
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Garbi ... essas marcas na peça pode ser o rpm muito alto, se bem que vai ficar alguma marca mesmo. o lance é que quando fresar, não dê uma só passada - mande dar várias passadas no final quando chegar na medida mesmo sem mover a posição da fresa e veja que a cada passada vai sair material.
Na minha fresa que tem uma rigidez talvez maior que a sua, chego a dar até 8 ou 10 passadas e ainda sai material.
Outro detalhe é que tem SENTIDO de corte correto para fresar. será sempre contra o avanço ou "discordante"
Falei bobagem fábio?
PS.: pra resfriar o aluminio dizem que alcool é muito bom.
Villas, tudo bem
Essas marcas eu resolvi na hora que estava executando o trabalho, era a fresa desalinhada, sabe como é né, uso tupia,..... e da china... parei o trabalho alilnhei a fresa e o risco sumiu, o restante ficou parecendo retifica, velocidade alta eu sei, mas ainda nao montei o variador pra tupia, ja comprei até os compon. mas.... o sentido de fresar descobri na marra, quando se fresa no sentido errado, a fresa tenta subir no material, parece cachorrro bravo, avança e quer morder....hehe he
e tambem descobri que nao se pode "enfiar"a fresa inteira no seu diametro, pelo que notei so pode avançar lateralmente a fresa até no máximo o seu raio, se for mais ela tambem tenta subir ou avançar que nem loca.... e a vibraçao.... nao sei se minhas descobertas estao corretas mas foi isso que notei,e depois de corrigir as falhas notadas o restante ficou deiz...
abraço
Sérgio
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Está correto sergio .. eu com a juda do pessoal daqui aprendi o lance do sentido de corte .
.. O ruim de RPM muito alto é que pode cegar sua fresa sacou? ai quando for comer lateralmente, os frizos ficam irregulares e não dá acabamento.
O nome correto é sentido concordante (a favor do giro) e discordante (contra o giro).
Abraço
-
Paulo,
Coloquei todas as imagens numeradas de 1 a 20 no arquivo abaixo.
Remova a extensão JPG para que fique somente o ZIP.
O arquivo é o circulo.zip
Landa,
baixei o arquivo e nao abriu como zip, nao dá pra postar direto como zip? o mwu windows achou que era jpg e...
abraço
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Pra quem não entendeu nas imagens o CLIMB MILLING é o sentido CONCORDANTE
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Sergio,
desculpe-me não ter comentado sobre seu trabalho, está ótimo,quizera eu estar neste seu estagio, eu que montei minha máquina a mais tempo que você ainda não usinei nada em aluminio, uma pela minha maquina não ter estrutura pra isso minha mesa é movel, e eu quero dar uma reforma nesta mesma maquina tornando ela em portico movel(Y e Z), mas pelo pouco tempo que você montou a sua maquina você está "Anos Luz" de mim, é legal ver um amigo assim batalhador como você e muitos outros amigos aqui do GuiaCNC na mesma luta, eu ando parado com minha maquina, porque estou fazendo um puxadinho exclusivo pra ela e pra mim claro! Acho que até final de janeiro ou meio de fevereiro eu termino esta empreitada e volto a brincar com a bichinha.
Sergio estou querendo fazer um arquivo no ArtCam e não sei por onde começar, é o seguinte eu quero fresar uma circunferência de 60mm de diâmetro por 15mm de profundidade em MDF(furo vazado) , mas como eu disse não sei como começar isso, até pensei em pedir ajuda ao mestre Fabio, mas fiquei sem geito ele já me ajudou tanto, talvêz ele vá dizer ô veio chato não aprende nunca, ai eu choro, mas se você ou algum colega que ler este manuscrito(ou mau escrito) e quizer dar uma força pra este veio,hohoho!!!, como vou ficar feliz.
Sergio desculpe-me de pegar carona aqui no seu espaço.
Abçs.
Esqueci de dizer, a minha mesa tambem é movel, e quanto a usar meu espaço, gostaria de dizer que esse nao é meu, eu nao estou nem aqui... he he he he, brincadeirinha a la maluf, mas é verdade o espaço é de todos, aliaz quero ver "meu"espaço lotado...
-
Paulo,
Coloquei todas as imagens numeradas de 1 a 20 no arquivo abaixo.
Remova a extensão JPG para que fique somente o ZIP.
O arquivo é o circulo.zip
Landa,
baixei o arquivo e nao abriu como zip, nao dá pra postar direto como zip? o mwu windows achou que era jpg e...
abraço
Ai só o gilli ou o landa mesmo pra alterar isso ... tentei arrumar o arquivo mas não tenho permissão.
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valeu
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Ola Sergio, com essa sua maquina voce consegue cortat aluminio ate que espessura?
MDAWEB
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Bom dia Mdaweb
Pra mim a espessura nao importa, afnal vou baixando o Z de 5 em 5 décimos, o que determina a espessura do aluminio é a comprimento util da fresa. Nao sei se respondi certo o que queria, senao é só perguntar novamente.
Sérgio Sgarbi
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Sergio, respondeu sim, e que ainda não comecei a operar com a CNC, estou na construção ainda, logo logo essas duvidas eu não terei mais.
Com relação ao Torno, ja to providenciando todo material, acho que vai ficar pronto primeiro que a CNC heheheh.
To apanhando agora pra fazer o mancal dos rolamentos eles são grandes, mas ja bolei fazer um de barra chata de ferro com contoneiras, vai fica legal, meu sogro ta ajudando na soldagem.
Valeu.
[]'
MDAWEB
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Pra mim a espessura nao importa, afnal vou baixando o Z de 5 em 5 décimos,
Caro Sergio
Qual a velicidade que voce usina o aluminio ?
Obrigado.
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Boas Lolata,
Como foi o passeio pelo sulllrrrr tche, beleza?
Festas e Reveilon foram bons né? que bom.
Seguinte Lolata, eu nao tenho indicaçao de velocidade, mas trabalho com tupia ching-ling e com variador de velocidade (dimmer) aquele que tem no forum, que um monte de gente montou, ponho o variador no minimo e sento a pua.
O resultado pra mim é bom, se tiver paciencia no acabamento fica 10.
É isso?
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Belezinha;
O Passeio foi maravilhoso, seria melhjor se eu estivesse lá ainda, masssss alguem tem que trabalhar, hehehhehe
Eu digo a velocidade de avanço da maquina, o F ??
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Hehehehe, falha nossa.
É eu tambem voltei porque alguem tem que trabalhar, e como minha esposa nao pilota motocicleta (tambem viajei de moto) tive de traze-la hehehehe.
Quanto ao avanço usei 300, tentei aumentar mas vibrava demais, judiava da pobre maquininha e da ching-Ling e tambem da fresa (quatro cortes), e nao tenho refrigerante ainda. Quem sabe na nova máquina possa aumentar isso, se bem que nao me lembro qual o avanço recomendado pra aluminio, pra ser sincero nao me pego muito a estes "detalhes", eu vou fazendo, tento o mais rápido possivel, se o resultado me atende e nao gera sequelas, é por ali mesmo, se der pra ser mais rápido melhor, senao....
É isso Lolata, e o EMC como está?
Sérgio
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Sergio
Depois de quaze um ano trabalhando com mdf, hoje, depois de suas dicas resolvi testar em aluminio, Coloquei um bloco na maquina, fiz um desenho no artcam, usei uma ferramenta de 2 cortes de 5mm de metal duro, usei o avanço de 1000mm/min, passes de 0,1mm, não é que a maquininha usinou sem reclamar, fiz um quadrado de 50mm x 50mm com os cantos arrendondado com 5mm de profundidade, confesso que fiquei com um pouco de receio, mas foi que é uma maravilha.
Agora aguente eu usinando aluminio, heheheheheheh
Valeu pelas dicas.
Quanto ao emc2, está paradinho da mesma maneira, aguardando uma serie de coisas, principalmente um pouco de tempo.
Um Abraço.
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Belezinha;
O Passeio foi maravilhoso . . .
E então Lolata, fez o passeio de trem? Desceu em Morretes para comer o " barreado"? 8)
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Grande Serrão;
Desci a serra da Graciosa de Moto, muito linda, parei em Morretes e esperimentei o tal do Barreado, gostei bastante.
Não fiz o passeio de trem, não deu tempo, na ilha tinha muita, mas muita cerveja e porção de camarão, então não deu tempo, só fiquei uma semaninha lá.
Mas posso dizer que foi um dos melhores passeios que eu fiz.
Em Abril vai ter um encontro de um forum que eu participo, e o encontro vai ser exatamente na Ilha do Mel, que sorte a minha.
Um Abraço
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Bom dia a todos os senhores.
Estou trabalhando em uma nova máquina, e no estágio em que se encontra ja considero que talvez alguem possa aproveitar alguma idéia, caso alguem precise de detalhes além dos que mencionarei, fique a vontade.
vamos lá:
Área util - 600 x 400 x 180
motores - X e Y 23LMC004, Z 23LMC705
controle - CNC3AX
Fonte - 36V 10A
eixos e fusos -
X - eixo de impressora elebra 16mm
carro montado com rolamentos de esferas em paralelo (vide foto)
fuso de aço inox 10mm passo 1,50
mancais do fuso em nylon com rolamentos 6000
Y - eixo linear aço 20mm h6
pórtico montado sobre rolamentos lineares de 20mm
fuso de aço inox 10mm passo 1,50
mancais do fuso em aluminio (tensor de corrente de comando) rolamentos 6000 (vide foto)
Z - guias lineares de 25mm
fuso de aço inox 10mm passo 1,50
mancais do fuso idem a Y
Sistema de refrigerante -
A ser montado com base em compressor de geladeira, assim que estiver pronto eu posto fotos e detalhes da construçao, mas o funcionamento básico é o seguinte; o ar "vai" para dois lugares, um bico a ser instalado na direçao da ferramenta passando por uma válvula e "vai" também para um recipiente onde estara o fluido de corte/refrigerante, neste recipiente entrando por cima e pressurizando o refrigerante que será expulso por baixo indo assim para outro bico proximo ao primeiro, seria mais ou menos um "T" onde divido o ar que sai do compressor e uma válvula somente na saida de ar , se restrinfgir a saida de ar ele vai pressurizar o recipiente de refrigerante que será expulso em maior quantidade, se liberar a saida de ar a pressao no recipiente cai e sairá menos refrigerante, pelo menos é assim que espero funcionar.
Posto também a foto de um mancal que pode ser de alguma valia pra alguem, é um mancal de maquina de assar frango (televisao de cachorro) que vi numa casa de ferragens, e o melhor barato R$5,80, tem uma bucha de metal de 16mm, derepente pode servir de ideia pra alguem, caso alguem precise do mancal e nao consigam achar em sua regiao eu posso comprar e mandar.
Ah, mais um detalhe, precisei retificar as castanhas do meu torninho e usei a soluçao da foto anexa, mais uma vez repito, pode ajudar alguem, quem sabe?
Abaixo posto as fotos e novamente me coloco a disposiçao para qualquer detalhe que precisem
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Faltaram algumas fotos, ai vai
Tem algumas fotos da usinagem da pnta do eixo, que já "vi" muita gente falar que é crítico a usinagem, mas consegui fazer com o torninho sem vergonha, nao ficou aquela maravilha mas dá pro gasto.
Bom senhores é isso, quqleur coisa é só dar um grito.
abç a todos
Sérgio Sgarbi
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Está é bonita essa sua máquina. Uma das fotos ficou parecendo que a maq tava em cima de um aquário rs...
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HEHEHE, pronto agora temos dois aquarios no forum, o seu é de quantos litros?
É foto de celular e celular depois de passar uns minutos na mao de criança, todo desajustado, ai depois que vi a foto azul reajustei e nao fiz outra, mas dá pra ver, acho que fala da foto do alojamento do compressor (faz parte..)
abç
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ssgarbi,
Poderia enviar as dimensões do mancal da máquina de frango?
O outro mancal flangeado é do seu torno ou tirou de algum outro lugar?
Gostei da simplicidade do seu eixo utilizando rolamentos de esferas.
Obrigado
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Boas Mercury
Pra ser sincero eu tirei uma foto na casa de ferragem e nao cheguei a medir tudo, só a bucha e deu 16mm, mas imagina que ele tem +- 100mm de comprimento e as outras medidas (largura, furo de fixaçao etc serao proporcionais) posso até medir tudo, porem ele abrem as 8:00 e fecham as 18:00 por isso só posso medir no sábado, farei isso e te depois te falo
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ow desculpe...
O mancal usinado eu fiz, a base dele é um tensor de corrente de comando de Honda (XR200, Twister, Falcon sao todos iguais) eu usinei o alojamento do rolamento 6000 e depois cortei no torno aquela parte que parece um tubo, entendeu?
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Opa, não precisa ir la medir.
sabendo que tem 100mm de comprimento já da pra ter uma idéia das outras dimensões
Obrigado
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Saindo no capricho.. rs...
Gostei de ver tua máquina... tá ficando muito bacana....
Gostei também do detalhe das rodinhas, embaixo do móvel.. Isto não parece, mas facilita demais, quando a patroa tá de "ovos virados" e rosolve que vai fazer a faxina, justo naquele dia em que temos que terminar um serviço urgente.. Ela já vai chegando e "botando ordem no barraco"... rs...
E isto auxilia muito... Você "sai andando" e leva a máquina pra outro canto onde não atrapalhe a "arrumação"... hehehehe
Vi que você tá planejando um sistema de refrigeração, usando motor de geladeira e gostei da idéia.. Já está pronto? Gostaria de mais informações a respeito, pois pretendo fazer um também...
Assim como um sistema de sucção de cavacos.. Andei testando aqui um daqueles aspiradores da Arno, caseiros, mas não tem força suficiente, não..
Acho que vou ter que fazer algo mais "profissional".. rs...
Se tiver alguma idéia viável financeiramente, agradeceria demais qualquer colaboração...
Vi algumas idéias aqui mesmo no fórum, mas ainda não botei nenhuma delas em prática...
Mas tenho ainda algum tempo... Estou ainda nos finalmentes... a máquina tá quase pronta, mas este finalzinho é que a coisa enrola.. rs...
Imagine que só pra terminar de montar o painel, onde ficarão as placas controladora, terminei gastando um mês, pra fazer o fechamento da fiação... rs.. mas tá valendo a pena....
Estas coisinhas demoram, mas quando ficam prontas, compensam todo trabalho...
Parabéns pelo teu trabalho.. tá ficando lindo...
Eduardo
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Bom dia Edu
Obrigado, espero que algo na máquina te ajude, voce falou das rodinhas... embora nao apareça nas fotos elas teem um parafuso allen 6mm para que ajuste de altura, quando parada subo as rodinhas e os pés da mesa tocam o chao, e quando a Dona Maria vai lavar a área, ela mesma aperta o parafuso e a mesa sobe tocando assim no chao as rodinhas, tem que facilitar pra ela pois meu sofá é terrivel no calor ele cozinha e no frio ele gela.
Quanto ao sistema de refrigeraçao assim que tiver mais detalhes posto aqui, hoje à noite vou usinar algumas peças no torno e aproveito pra testar a idéia, espero que funcione. O sistema de sucçao ja fiz um ensaio com ciclone e funciona que é uma maravilha, fiz um sisteminha com garrafas pet e um pequeno exaustor, o sstema ciclone funcioa mesmo... pode fazer um que vai gostar.
abç a todos
Sérgio
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ow desculpe...
O mancal usinado eu fiz, a base dele é um tensor de corrente de comando de Honda (XR200, Twister, Falcon sao todos iguais) . . .
Olá Sérgio,
Muito bons os seus trabalhos. Com relação ao mancal citado, qual das fotografias mostra ele, eu desconhecendo a peça não consegui identifica-la, é sempre bom conhecer alternativas em materiais.
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Fábio
A foto esta com nome "tensor de corrente de comando" e a peça nao usinada é a origem, OK?
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Sérgio,
Tá muito bonita.
Gostei principalmente da montagem dos rolamentos no carro X:
http://www.guiacnc.com.br/forum/index.php?action=dlattach;topic=394.0;attach=8794;image
Ficou simples e prático.
Parabéns
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Alebe
Agradeço em nome do Gilberto, a idéia de rolamentos paralelos foi dele, eu só copiei, e assim como ele ressalto para o desgaste do eixo nesta configuraçao, mas.... é uma montagem eficiente e eficaz.
um abraço
Sérgio
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ssgarbi qual ferramenta você usou para usinar com sua cnc dremel ,pois estou tendo dificuldades em conseguir fresas para minha microretifica gostaria de saber qual é a mais indicada pois estou pretendendo comprar uma do mercado livre desde ja agradeço.
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Paulo,
Como tambem usei muito a dremel vou meter minha colher.
Para mdf, até as multi raiadas funcionam.
Apesar das com dois cortes funcionarem bem para quase todo tipo de material: mdf, aluminio, acrilico, ferro, etc...
http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,1755.msg90781.html#msg90781
Só não gaste tempo nem dinheiro tentando com as fresas da drermel, são péssimas.
Perdem o fio em... segundos.
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nuss... agora que aprendi a ver as respostas que vcs deixavam quando eu fazia uma pergunta, raramente me lembrava onde tinha perguntado, kkkkk obrigado alebe, acredita que qte hj estou sofrendo com fresas ruins, agora que esta um pouco melhor com uma fresa ( acho que é multi raiada) nao sei direito ela se parece com uma lima, mas tenho certeza que nao é uma lima rotativa kkk, entao as de 2 cortes sao ideais pra todo tipo de material (mole), valeu vou dar um jeito de conseguir uma. ate