Muito bom ver a evolução do mdf ao metalon e agora quem sabe oque virá no futuro né!
Realmente desde o mdf já era um capricho a sua maquina e agora em metalon ficou muito boa, gostei de ver que fez ela em metalon 50x30 1,5mm e sem muitos problemas, estou montando a minha em 70x30 2mm e tinha medo de dar zica, pois sempre vejo a "não" indicação do metalon para isso, pois sempre é considerado um mau material, mas nada que um bom trabalho não resolva não é.

Muito bom mesmo seu trabalho, fico feliz pela sua maquina, boa sorte ai e bom trabalho.

A enroscada da porca no final que é a prova que deu certo.
Parabéns!!!

Que tal nos agraciar com um tópico sobre essa automatização e assim com mais detalhes possa estimular alguns como eu."

Obrigado Rubens!
Assim que tiver um tempinho eu vou colocar mais detalhes da conversão do torno aqui.

Abraço!

Boa noite Reginaldo!
Quanto a ligação da placa AKZ250 para comandar o inversor WEG CFW08, vou responder por aqui pois pode ajudar mais alguém que esteja precisando.

Bem, baixei o manual do CFW08 pra dar uma olhada na configuração dele e o achei muito confuso. Mas, vamos tentar...
Caso você ainda não tenha o manual, pode baixá-lo no seguinte link:

https://dl.dropboxusercontent.com/u/27505167/CNC/WEG-cfw-08-manual-do-usuario-0899.5241-5.2x-manual-portugues-br.pdf

Pra começar, é preciso ajustar os jumpers das entradas digitais e analógicas do CFW08 conforme ele é fornecido de fábrica.
Portanto, siga as instruções da figura abaixo:



Depois disso, localize a posição dos bornes de controle (Controle XC1) conforme figura abaixo:



Nesses bornes você terá as seguintes funcões:



Então, diante disso, já podemos fazer as ligações da BOB AKZ250 com o inversor CFW08 conforme esquema abaixo:
Obs.: Não se esqueça de ligar o resistor de 1 Kilo-ohm que está indicado na saída dos 10 Volts, conforme o esquema. Esse resistor você encontra em qualquer loja de eletrônicos ou em algum aparelho eletrônico antigo.



Porém, só isso não é suficiente. Você precisa configurar as funções do inversor para aceitar os comandos externos.
Vamos lá então, configurar as funcões:
        P220 - 1 (sempre remoto) ou 3 (Remoto ao ligar o inversor mas pode ser alterado para local atraves da tecla loc/rem da IHM)
        P221 - 1 (entrada analógica)
        P222 - 1 (entrada analógica)
        P229 - 1 (Bornes XC1)
        P230 - 1 (Bornes XC1)
        P231 - 0 (sentido horário de rotação) Obs.: para routers não é necessário giro no sentido anti-horário.
        P234 - 1
        P235 - 0 (0 a 10V)
        P236 - 0
        P253 - 0 (0 a 10V)
        P266 - 9 (gira / pára) Funcão da entrada digital DI4

Considerando que seu inversor já está configurado para a frequência e corrente do seu spindle, acredito que essas configurções acima sejam suficientes. Como eu disse, nunca mexi em um inversor desse e achei o manual dele terrível, mas agora é testar e ver se funciona.

Mas, não acabou ainda. Você tem que configurar as portas de saída no Mach3 para que a placa AKZ250 mande os comandos corretamente.
Então, vamos configurar o comando da porta de saída 5 para ligar e desligar o spindle pelos comandos M3 e M5.
Vá em Config/Ports & Pins/Outputs signal e habilite o comando a porta de saída conforme figura abaixo:



Note que eu utilizei a porta 1 e não a porta 5 como está no esquema mostrado acima. Você pode escolher qualquer porta de saída da BOB que esteja disponível.


Agora vamos liberar os comandos de partida e parada do spindle conforme alterações abaixo em Config/Ports & Pins/Spindle setup:



Notem que eu utilizei o mesmo número de porta para os comandos M3 e M4. Assim, mesmo que o G-Code seja criado com M4 o spindle vai ligar normalmente como se fosse o comando M3. Os dois comandos irão ligar o inversor.

Na caixa CW Delay Spin UP você configura o tempo que o spindle leva para chegar a rotação máxima. Com isso, o Mach3 inclui uma pausa após o comando M3 ou M4 para que o spindle atinja a rotação nominal antes de dar prosseguimento à usinagem.

Agora, vamos liberar o controle de velocidade pelo spindle em Config/Ports & Pins/Motor outputs:



Eu apanhei muito nessa parte até descobrir que a caixa Dir deveria ficar com "X" e a caixa Step com "V"...

Agora, vamos mostrar para o Mach3 qual é a rotação mínima e máxima do seu spindle. Essa configuração irá determinar como se comportará o comando "S" no G-Code.
Como o spindle é ligado direto, sem transmissões por correia e a rotação máxima dele é de 24.000 rpm, a configuração fica assim em Config/Spindle Pulleys:



Agora é só testar...
Ligue tudo, vá na aba MDI do Mach3, digite na linha de comando os comandos abaixo e dê enter:
M3  <- o spindle deve ligar
M5  <- o spindle deve desligar
M4  <- o spindle deve ligar
s10000  <- o spindle deve ficar com a rotação em torno de 10000 rpm
s24000  <- o spindle deve ficar com a rotação em torno de 24000 rpm

Faça o teste aí e espero que funcione.
Abraço!
Wanderson Wadjô

Wadjo,não está funcionando,não da sinal nenhum.
A posição dos jamps estão iguais ao da foto,de fabrica,não entendi como deveria ficar.
O meu spindle é feito com um motor da weg 2 polos direto sem correias o máximo que irá trabalhar é 6000 rpm.
O output #1 já está em uso,estou usando output#2,usei a saída 2 da placa,lá na configuração do spindle usei 2 também.
Eu acho que o problema está em parâmetros.
As fotos que tenho da maquina são muito pesadas para postar,si você me der um e-mail envio para você ver.
Muito grato pela ajuda mesmo.

Ola sera que podia dar uma ajuda com a ligação deste inversor com o spdle http://pt.aliexpress.com/item/Variable-Frequency-Drive-VFD-Inverter-2-2KW-2HP-220V-or-110VAC/616549715.html
e esta bob http://www.victortrucco.com/CNC/SondaZero/5axis.jpg obrigado.

Reginaldo,
Desculpe a demora pra responder. Estou no interior de Minas, sem internet. As vezes consigo um sinal muito fraco no celular... Quando eu voltar pra Belo Horizonte agente tenta resolver esse problema.
Abraço!
Wadjô