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PROJETOS => Projetos dos Usuários Guia CNC => Tópico iniciado por: Claudinei Giron em 23 de Julho de 2011, 15:48
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Abro este tópico para postar os trabalhos feitos por mim.
Este 1° trabalho é em homenagem a minha cidade, o paço municipal de Sorocaba completou 30 anos.
Artesanato em MDF.wmv (http://www.youtube.com/watch?v=2dCt7fZvaX8#)
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SAlve Giron!!
Show de bola!!....ficou igualzinho hein Giron. Legal mesmo. Parabéns!!
Você deveria mandar lá para o Theodoro Mendes,....não tenho dúvidas que ele iria gostar.
Forte abraço!!
Tesifom
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Muito legal, Claudinei.
Abraço.
Jorge.
PS Vc que quis configurar sua máquina mais lenta? Ela deve cortar com uma velocidade bem maior...
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Miot bom claudinei, parabens!
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O trabalho ficou bom, mas a velocidade de corte tá muito baixa. Eu trabalho com 1.300mm/m com fresa de 3mm cortanto mdf de 6mm.
Reveja isso que vc vai ter um ganho considerável na execução dos seus trabalhos.
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Olá pessoal,
Obrigado pelas palavras,
é verdade, ficou lento, é que eu configurei com parada exata, e ficou muito lento,
na verdade estou iniciando o aprendizado da programação.
depois eu cortei com velocidade constante, cortando meu 1º dino (o 1º dino a gente nunca esquece, eheh) e ficou mais rapido, vou postar tambem, e os amigos podem, opinar, pois conto com a experiência de vcs, para o meu aprimoramento.
Obrigado a todos.
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Olá pessoal, vai ai o vídeo do 1º Dino (raptor)
1º DINO.wmv (http://www.youtube.com/watch?v=m5NQMT9BaXE#)
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O trabalho ficou bom, mas a velocidade de corte tá muito baixa. Eu trabalho com 1.300mm/m com fresa de 3mm cortanto mdf de 6mm.
Reveja isso que vc vai ter um ganho considerável na execução dos seus trabalhos.
devides vc corta em um passe ou dois, se for dois como vc configurou no artcam?
Obrigado.
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Amigo claudinei,
Muito legal o bichinho, mas esta velocidade me deu até sono em ver o video.
Vi que sua maquina é bem grandinha, acho que vc pode colocar mais velocidade nisso, principalmente quando não esta cortando.
Eu corto mdf de 6mm, com uma fresa raiada de 2mm num passe só com velocidade no ar de 3000mm/min e de corte com 2000mm/min e ja chequei a 2500mm/min, mas ai ela ão fazo os cantos legais ,
Logicamente não conheço seus motores de passo e nem a estrutura , mas acredito que de para melhorar por isso tente aumentar até achar o melhor rendimento de sua maquina, pois assim vc tera uma produtividade melhor e um custo beneficio legal
quanto a fazer 2 passes, quando vc configurar a ferramenta .
Ex. fresa de 2mm . se vc colocou uma profunidade de 4mm.
Quando vc gerar o percurso no artcam e colocar la em PROFUNDIDADE FINAL 6,2, pois sua madeira sera de 6mm o Mach sabera que tem que cortar em dois passes, pois na fresa esta comfigurada para 4mm e vc quer 6,2mm.
outro ex, caso sua fresa esteja configurada para uma profundidade de 2mm, ai o mach vai fazer 3 passes.
espero ter ajudado e desculpe pois a pergunta não foi para mim.
BRaç
Ricardo
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Há ia esquecendo,, soube aqui no forum que para calcular qual a espessura de corte para cada fresa,
SERA ASSIM, espessura do mdf tres vezes maior que o diametro da fresa.
isto é fresa de 2mm pode cortar mdf de 6mm.
Bem isso foi o que eu aprendi, caso esteja errado, alguem me corrija, mas aqui comigo esta funcionando legal.
abraço
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JOSÉ RICARDO, Desculpar do que? eu que peço desculpas por causar-lhe sono eheheh
é que meu vídeo chama-se "SONÍFERO DINO"
O motor que estou usando é de 10kg, e barra roscada de 1/2" e uns 2mm de passo,
fiz teste com 1000 mas começou a perder passo, acho que é por causa do passo ser pequeno e pra atingí-lo e mantê-lo na velocidade de 1000, o rpm é muito auto, e o motor perde passo, penso que seja isso, o que os amigos experientes acham?
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é amigo, se fizeste este teste, e deu no que deu, então amigo, coloque uma cadeira de balanço do lado RSRSRSRSR.
Brincadeirinha.
O negocio é ir comprando devagarzinho peças para melhorar a bichinha.
Se vc vive disso , acho que vale a pena, mas se for só de Hobby, ai então a mesma ta jóia.
Um grande Abraço
Ricardo
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Olá Claudinei,
Parabéns pelo progresso!!!
Mais e essa mão aií :o :o :o...cuidado heim
Abraços..,
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A sorte dele é que a maquina é bem lenta, se não qualquer descuido, causa um estrago.
Eu mesmo em minha maquina já dei um vaicilo, e não gostei do resultado do meu dedo.
Agora to mais atento.
Abraço
Ricardo
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Dou passe só, mas não faço como o amigo aí que calcula 3x o diametro da fresa para cortar materiais. Eu uso no mesmo diametro, no máximo ele + 50%.
Eu não uso Artcam esim o VCarve Pro, acho ele mais simples e direto para cortes em 2d.
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Devagar e sempre ;D ;D
Velocidade é uma coisa que todo mundo quer, mas considerando os motores e o passo da barra roscada até que não é tão pouco assim. Tenho uma máquina que chega a 10m/min, e tem muito trabalho que faço com menos de 1m/min. E se considerarmos que foi o primeiro Dino, foi só por passatempo. E sendo passatempo, quanto mais lento, mais tempo passa ;D
Cortar num só passe ou em mais, é uma questão de opção. Eu costumo cortar mdf de 3 mm, com fresa de 2mm, em dois passes na minha opinião o corte fica melhor acabado. Prefiro velocidade maior de avanço e menos profundidade.
PS1.: Meu primeiro Dino foi cortada com velocidade próxima a 600mm/min.
PS2.: Minha primeira máquina (se é que dá pra chamar aquele protótipo de máquina ;D) atingia a incrivel velocidade de 500mm/min
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Bem amigos, este forum é fantastico, por causa das das diversas idéias que cada um posta aqui.
Bem amigos, como eu falei , eu aprendi aqui que a regra seria esta diametro do material 3x maior que a fresa, mas isso não quer dizer que temos que empregar isso na integra, pois sabemos que existem varios fatores, não ´so da maquina mas tambem como queremos deixar nossas peça prontas.
Bem amigo, como ganho o meu pão de cada dia através de minha maquina, preciso utilizar todo o desempenho da mesma, pois aqui no rio o mercado é muito competitivo desonestamente, isto é muitos fazem de tudo para conseguir o cliente, as vezes colocando o preço la no chão apenas para retirar vc do mercado e depois subir o preço de novo, e por ai vai.
Por isso , como minha maquina tem um porte grande com bons motores de 52kf e fuso de se não me engano 20mm e um peso total de 350 kg , tenho que retirar o maximo da bichinha, se não fico fora do mercado, o que já esta dificil.
Bem amigos, concordo que com todos que menos velocidade as peças ficam bem mais acabadas, mas existem algums trabalhos, que faço, que para mim da para melhorar, mas para o publico, esta perfeito, pois quem não conhece o perfeito, o bom já esta otimo.
Quundo tenho que fazer peças com ecaixe , ai sim eu coloco menos velocidade para que fique perfeito.
Por isso, sempre digo, CADA MAQUINA É CADA MAQUINA e depende do que queremos no produto final. e como diz o F.GILII Isso é apenas minha opinião
Abraço
Ricardo
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Olá pessoal, obrigado pelas orientações, estou considerando todas, cuidado com o dedo, melhorar a velocidade, nem sempre a velocidade é o primordial, etc
JOSÉ RICARDO, tem como postar imagem de sua máquina? isso se não houver algum incoveniente.
abraços.
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Criação de Pontes Artcam 8.1 - Lolata (http://www.youtube.com/watch?v=FzjmJ8Gsf9E#ws)
Ola Claudinei,crie umas pinguelas (pontes) nos proximos "trabalhos"porque senao corre o risco de perder o dedo,ai vai ter que virar presidente do Brasil.
Abraços.
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Amigo claudinei.
NO TOPICO mecanica de precisão -´corte serrilhado, vc vai encontrar na pagina 2 e 3 fotos de minha maquina bem como um video.
Bem , amigo ela estava com problemas e por isso estava lenta pois estava cortando serrilhado, depois que consegui concertar e fazer modificações, com a juda do pessoal aqui do forun, é que coloquei a bichinha para voar rsrsrs.
Hoje ela esta trabalhando muito mais rapida e sem problemas.
Antes do concerto - velocidade no ar 1800mm/min = corte 1200 mm/min velocidade de mergulho 500mm/min
Depois de concertada velocidade no ar 3000mm/min = corte 2000mm/min com corte perfeito.( já cheguei a 2500mm/min( mas ai o corte fica com menos qualidade, principalmente o serrilhado )
Velocidade de mergulho 1500mm/min
Logicamente que se eu diminuir ela ira cortar ainda melhor
, mas preciso de produção, para poder ter um custo menor e assim ter preço competitivo.
Outra vantagem minha é que tenho uma laser com canhão de 70W
o que me da a condição de mesclar router com laser, e isso me proporciona um mercado menos competitivo, mas apenas para pessoas que gostam de qualidade, sem pexinchar o preço.
abraço
Ricardo
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Olá pessoal! vou postar mais alguns trabalhos,
este é uma moto Honda 82, que transformei numa choper,
modelei no Powershape as duas para visualizar, e depois foi +- um ano,
de trabalho, lógico que só aos fins de semanas,
abraços
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Bonito trabalhalho Claudinei tenho tambem um projeto de fazer algo parecido futuramente.
Uma opiniao eu tiraria o embrema da honda do tanque dela para ficar mais mistica.
Abs.
Jr.
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Este fiz também no Powershape, poderia ser no Solidworks,
o cliente me forneceu os desenhos 2D e fui modelando em 3D,
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As 2 primeiras fotos é da 1ª cnc que fiz, dá vergonha kkkk, mas tá ai a criatura horrenda,
nas 2 seguintes, consegui melhorar um pouco, já não assusta tanto kkkk,
abraços
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Alguns Puzzles, modelados no Sketchup, vc pode acompanhar no vídeo-aula,
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Neste da 1ª foto, eu desenhei no autocad, plotei no sulfite, recortei formando uma máscara, depois desenhei no MDF, e finalmente cortei na tico-tico de bancada, trabalhoso, é que na época há uns 3 anos, eu nem sabia que tinha cnc homemade.
na 2ª foto, é o mesmo desenho só que em tamanho maior, plotei em 4 folhas a0, depois cortei na tico-tico manual, espessura do MDF 12mm.
e na 3ª foto a peça com recorte parcial.
Esqueci um detalhe, na foto da figura grande, eu estou com uma serra circular, mas é palhaçada minha, não utilizei a serra, e o médico disse que não é pra me contrariar kkkkk
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Este é um modelamento de um faról completo, feito no Powershape, a peça original é digitalizada, depois modela-se utilizando a digitalização x y e z, depois modelo o moldes plásticos completo. Vou ensinar isso no vídeo aula que pretendo fazer por esses dias.
abraços
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Claudinei,
muito bacana seus trabalhos, PARABÉNS!
Gostei muito da sua cnc home made, tá muito bacana.
A flexibilidade da madeira/MDF não atrapalha um pouco na precisão da mesa?
A primeira que montei a estrutura era de MDF e apesar de pequena, sofria com peças que exigiam precisão maior.
ABS!
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Belos trabalhos Claudinei,
Em particular gostei do molde, bem complexo...eu atualmente estou engatinhando em pequenos moldes para injeção
de zamac, para uso proprio...estou um pouco longe de conseguir algo mais complexo...um pouco é falte de tempo para estudos.
Parabens...
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Claudinei,
muito bacana seus trabalhos, PARABÉNS!
Gostei muito da sua cnc home made, tá muito bacana.
A flexibilidade da madeira/MDF não atrapalha um pouco na precisão da mesa?
A primeira que montei a estrutura era de MDF e apesar de pequena, sofria com peças que exigiam precisão maior.
ABS!
Levi eu só corto MDF, quanto a flexibilidade, realmente existe, quando faz círculos eles saem elípticos, há uma deformação,
por isso estou pra construir uma CNC, utilizando só metais, pra evitar isso,
abraços
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Este "projeto", fiz no Powershape e quase entrou em fabricação aqui na empresa, mas desistiram da idéia,
eu não desisti, ainda sonho em fazer uma pra mim, e quem sabe fabricar pra vender, só me farta o dimdim, ou seja quase tudo kkkkk
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Agora apresentado em vídeo.
Meus trabalhos.wmv (http://www.youtube.com/watch?v=hPUI1lxgLIo#)
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Amigão.
como sempre muito bom
este dino vc cortou em 6mm??
abraço e continue assim
ricardo
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Grande Ricardo, não o dino eu cortei em chapa de 3mm, é mais fácil e rápido rsrsrs
abraços
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Último trabalho que desenvolvi na área de Moldes plástico, hoje fizemos try-out do molde, pela complexidade do molde até que ficou bom nas primeiras peças, agora detectamos pontos que precisam de mais algum ajuste e estará finalizado, fiz um vídeo mostrando as etapas que envolve o processo da construção do molde, espero que ajude a esclarecer aqueles que estão iniciando nessa área, ou interessados, se tiverem dúvidas tentarei esclarecê-las, abraços.
Projeto e construção de Moldes Plástico.wmv (http://www.youtube.com/watch?v=cAju9_0n3fo#)
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Belo trabalho Claudinei...
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Obrigado Gilii, estava pensando abrir um tópico para mostrar como é feito um molde plástico desde o início, que vc acha?
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Eu acho ótimo, pois isso mostra um pouco de um trabalho pouco divulgado e do universo que gira em torno disso...
Gostei de ver um pouco do trabalho em CAD também...
Logo no começo do seu video ví o arquivo em nuvem de pontos - na feira da mecanica ví diversos scanners a laser, e fiquei impressionado com a velocidade de captura da coisa...
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O molde é usinado em que material? Recebe algum tratamento?
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Cada peça é feita com um determinado material, há vários materiais utilizados no molde: aço 1045, H13, P20, 8620, 8640, VND. vou explicar isso nesse tópico que vou abrir. Sim há tratamento térmico, e também varia conforme a aplicação da peça,
material a ser injetado, peças que precisam ser retificadas, erudidas, etc
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Então estou aguardando o topico, vai ser de grande valia, pois tenho uma mini-injetora, na fila dos meus projetos. ;D
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Olá Claudinei
Parabens pelos trabalhos,é muito legal ver belos trabalhos,ainda mais em vídeo.
Pelas fotos já é muito bom,mas quando podemos desfrutar de um belo video,ai fica "show".
Gostei da moto,gostaria ainda mais ver um video dela ligada e rodando kkkkkk
Mais uma vez parabens e boa sorte nos projetos futuros,e quanto novo post que vc quer abrir,tb gostaria muito de acompanhar.
Sucesso
Abrç
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Olá Dande, obrigado pelo elogio, a moto qualquer hora calibro os pneus coloco gasolina, pois faz um tempo que está parada, e filmo. Aguarde que vou abrir um tópico sobre moldes plástico. abraços