Reinaldo

No ML tem uma mulher que vende vários produto e ela envia um cd de curso de como fazer o molde e a resina ... não sei quanto a qualidade mas parece ser boa ... tem diversos tipos de borracha de silicone desde a mais mole até a mais resistente ... e a resina ela envia a cor do corante que vc quiser.
assim que sobrar um $$ eu vo compra pra testa ... e tenta faze umas peças pra cnc.
tava afim de fazer os mancais de resina com furo passante ... vamos ver se dá hehe ...

http://lista.mercadolivre.com.br/_CustId_6241328

abraços té mais guri!

Olá Reinaldo,

Sei que já faz quase 1 ano mas li este topico e posso ajudar quem venha a ler.
A resina epoxi não tem cheiro e é a mais forte que existe, se adicionar carga (eu uso pó de mármore ou calcita) fica mais resistente ainda.
Quanto a secagem da resina poliester no sol, sem catalizador ´só é possível porque as resinas estão vindos pré-aceleradas, mas para secar bem tem que ficar quase 1 ano no sol heheh
Se colocar fibra de vidro picada vira uma meleca... mas existe um triturador de fibra, ela vem como se fosse uma corda e este equipamento que vai no lugar do mandril da furadeira tritura a fibra.
abr

Luiz .. e carga transparente é possível ?

Beto,

Não tem jeito - o processo de endurecimento da resina com o endurecedor é uma catálise - a quantidade de endurecedor é proporcional ao volume de resina, para que ela catalize dentro de um espaço de tempo determinado (dependendo da temperatura ambiente).

Dependendo do volume de catalizador, a resina vai demorar mais ou menos para endurecer,mas há certos efeitos colaterais que irão influenciar a dureza, resiliência, etc...

Há estudos que mostram que as resinas que foram catalizadas continuam nio processo de endurecimento por mais de 20 anos. - e este é um dos motivos de peças feitas em resina terem vida útil determinada.

Senhores,

Sei que este tópico não está ativo por mais de 2 anos mas acho que vale a pena pois existem uma infinidade de possibilidades para que usa materiais "composites" ou compostos.
Já trabalhei um pouco com esses materiais e sei que com a técnica certa pode-se produzir um A380 Airbus (25% de sua estrutura é de materiais compostos).

Pelo que lí, tenho certeza que existem muitas dúvidas com relação ao assunto. Gostaria de dar uma pequena contribuição:

Resinas - existe uma grande variedade de formulações, mas basicamente encontramos no mercado dois tipos, as de poliéster e as epoxídicas, ambas com características bem diferentes.
As de poliéster são catalisadas com um produto chamado Metil Etil Cetona ou MEK, e são bastante tolerantes quanto a composição em peso entre resina e catalisador, a reação de catalise é exotérmica e depende da temperatura inicial, quantidade de catalisador, unidade relativa do ar, acelerador de cobalto e outros parâmetros menos importantes. Sua aplicação é basicamente para fibras de vidro e a composição de maior resistência é obtida com cerca de 35% em peso de resina para 65% em peso de fibra (esta proporção só é obtida por métodos industriais). Nas laminações manuais, com um bom laminador, o melhor que se obtém é 55% de resina para 45% de fibra. Quanto maior a proporção de resina, pior as propriedades mecânicas da peça final.
As resinas epoxídicas ou epoxi são catalisadas através de um segundo componente popularmente denominado "endurecedor". A tolerância em peso da mistura endurecedor e resina é bem mais crítica que nas resinas de poliéster. Existem resinas epoxídicas que além do endurecedor necessitam aquecimento para o final da cura. Essas resinas são apropriadas para laminação de tecidos de fibras de carbono, vidro e aramida (kevlar).

Fibras - também em grande variedade de formulações, propriedades e formas. Existem os tecidos, as mantas e os fios. Existem em fibra de vidro, em fibra de carbono e em aramida. Um material composto normalmente será construído com uma combinação estruturada desses três materiais e agregados com a resina.

Vamos reativar este tópico pois existem boas soluções usando esses materiais e a um baixo custo.

Serrão,

Que eu saiba o problema de usar resina comum com grout é a retração da resina.

O uso de grout reduz mas não elimina o problema.

De qualquer forma, penso que pelo volume de resina em relação ao particulado é pequeno e vale a pena investir numa resina epoxica de qualidade para evitar a retração e os problemas de temperatura.

Segue um link de um fornecedor de resinas. Já usei em reparos mecânicos onde a aplicação de sodas para enchimento não era uma opção viável.

http://www.belzona.com/prod1k.aspx

Pessoal estou com um problema estou fazendo Brackets (pecinhas de aparelho dental Fixo) estou usando resina epóxi rígida mais não consegui achar a medida certa de endurecedor que devo usar ou ela fica quebradiça (esfarinha quando aperta) ou ela fica mole meio gelatinosa, fiz o molde de silicone e a cavidade fica tal pequena que aplico com seringa e agulha. Alguém pode me ajudar.