Jeronymo Comentou:
Estive dando uma olhada nas postagem anteriores
Algumas opiniões
Sobre desmoldante, usar em spray, de silicone funciona muito bem, não deixa marca no molde.
O molde de silicone tem que ter um porta molde para evitar sua deformação, usar caixas plásticas do tipo tupwer.
Eu já experimentei mas deixa marca na peça depois de seca ou no molde de silicone. Umas ondulações manja?
Fiz uma caixa de contenção em acrilico que abre depois (no caso do molde) e funciona bem mas se eu meter spray de silicone na caixa (que tem a peça de acrilico colada no fundo), pega na peça deixando marcas do silicone. Então eu pincelo vaselina creme com muito cuidado para não tocar na peça pois se UM PELINHO REBELDE do pincel tocar a superficie da peça, fica lá a marca do danado no molde depois de seco
Bolhas de ar
Existe no mercado alguns produtos que adicionados a resina removem as bolhas,
Monomero de estireno? eu já usei para poliester mas o poliester não serve para mim pela pouco resistencia mecânica e de impactos
...usar vácuo é uma ótima solução, a que eu tenho utilizado, com um disseca dor plástico, e uma bombinha de palheta, usei muito a entrada do cabeçote do compressor, mas o vácuo é baixo 450 mm Hg, o ideal e acima de 680 mm Hg.
Aqui eu chego a no máximo 680mmHG (ou -26polHG) e não passa disso nem a pau. Dependendo da resina (viscosidade muito alta) a bolha nem se mexe ou sobe mas muito devagar quase não visivel e o pot life vai se esgotando heheh
Aquecer a resina a uns 70ºC também ajuda a remover as bolhas.
Banho maria no potinho (becker de PP) é o que eu faço deixando a resina mais fluida
Tente achar resinas mais fluidificada, ela tem melhor resultado para peças transparentes, e utilize um corante azul, em muito pouca quantidade, para remover o amarelado que as peças tendem a ter depois de curadas totalmente.
Essa do corante eu não peguei. A peça aqui sai do molde totalmente cristal e transparente se tudo der certo no processo. O lance são os raios UV que epoxi não suporta e em 4 ou 6 meses ela amarela.
A cura em estufas pode ajudar a melhorar o tempo para desmoldagem em até 3 horas por péça.
Improvisei um forno que tento fazer que não passe dos 50 graus e realmente acelera a cura. Meu problema de retirada do molde é que a peça é vazada em molde unico. eu uso um palito de PP que não gruda muito mas pra dar aquele estalo tem que por um pouco de impacto com um martelinho leve e se a cura não estiver no ponto certo, o acabamento supérficial da pela fica embaçado.
A gama de resinas epóxi hoje é muito grande, de epóxi flexível a epóxi para alta temperatura 600ºC, de alta resistência a abrasão a alta resistência a impactos.
No meu caso: totalmente cristal, translucida e sem carga. Resistência mecânica e contra impactos, batidas e tal. Temperatura não seria problema
O Severino da maxiepoxi conhece todos os tipos de resinas, ou se ele não souber tem o Flavio da Vantico que trabalha com isto a 30 anos e é engenheiro.
Acabei de mandar outro email pra ele mas esse flávio eu não conheço. Tive muito contato com o Glaucio conde e com o Santino (da Poli) mas eles brigaram comigo e não respondem mais meus emails
Já fiz muita peça com inserto metálico, eles funcionam bem se a parte de ancoragem for recartilhada e possuir pelo menos um rasgo transversal ao ponto de esforço.
Custo em meu ultimo trabalho em resina postado aqui no início, eu gastei R$ 100,00 para 1 Kg de silicone, 3 Kg de resinas, 2Kg de carga de carbonato de cálcio e endurecedor e pigmento.
Estarei por aqui caso alguém necessite
Abraços
