Villas,

Isso se chama "Oxidação negra" - ou como era conhecido antigamente - "negro arma"...

Se não me engano tem uma empresa - Tapmatic - que fabrica esse produto aqui no Brasil...

http://www.quimatic.com.br/oxiblack.htm

Dica: Isso protege a peça, mas não integralmente - se deixá-la sem óleo de proteção ela oxida.
O acabamento é mais decorativo que protetivo.

Hmm .. com maçarico "péla-porco" a gás de cozinha, quantos graus será que vai ein?

Tempera caseira manja?

O acabamento negro como o da peça acima,  é obtido por galvanização eletrolítica negra (zincagem negra), depois da zincagem normal, a peça é mergulhada em banho de produtos quimicos (geralmente ácidos), que da a coloração negra, dependendo do produto a cor pode ser tb amarela ou branca.

Coloração negra (tingimento preto):

Na oxidação as fibras do aço ficam a mostra para apresentar toda a sua beleza, especialmente em peças de aço damasco. Sem esquecer de um processo preparatório de polimento e limpeza acurado. É bom lembrar que o enegrecimento é melhor quando feito em um ambiente quente e seco, e ainda, que o tempo de atuação da solução varia de acordo com as condições do ambiente.
As sete soluções, abaixo apresentadas, devem ser aplicadas com bonecas de algodão macias, assim que toda a superfície estiver preparada.
Após a aplicação a peça é posta a descansar até que esteja coberta com um filme de oxido. (por volta de nove a vinte quatro horas, talvez mais!). Então se escova com uma escova de aço muito fina e se repete este processo até que a cor desejada apareça. Quando a cor final surgir, lave primeiro em água quente, (para neutralizar o àcido) na qual se adiciona um pouco de permanganato de potássio. (que irá atuar como fixador da cor).Enxágüe então em água limpa, seque completamente, e aplique depois uma camada de óleo de linhaça.
Um polimento final excelente pode ser obtido aquecendo as peças e encerando-as com cera branca aplicada manualmente com uma flanela macia. Pode se preparar uma boa cera para este propósito diluindo cera de abelha em benzol, aguarrás ou terebintina. (veja o texto abaixo sobre Tratamento posterior).O enceramento dá um acabamento primoroso.

Fórmula 1 (solução de Greener)

30 g/l Cloreto de ferro
30 g/l Água forte retificada
7,5 g/l Àcido nítrico concentrado
3,75 g/l Sulfato de cobre
0,929 l Água
Misture bem e deixe descansar por um mês para amalgamar. A solução é aplicada a frio.

Fórmula 2

24 g/l Água forte Misture bem e engarrafe para o uso. Aplicar a frio.
30 g/l àcido nítrico
15 g/l Sulfato de cobre
24 g/l Cloreto de ferro
7,5 g/l Enxofre puro
7,5 g/l Cloreto de mercúrio
7,5 g/l Sulfato de ferro
0,7 l Água

Fórmula 3

30 g/l Sulfato de cobre
30 g/l Água forte
0,5 l Água
Misture bem e deixe descansar por 3 dias antes de usar. Aplicar a frio.


Brunimento em soluções quentes (oxidação azul)
O tamanho do tanque de galvanização depende exclusivamente do tamanho das peças a serem tratadas. As formulas de soluto abaixo descritas são facilmente preparadas pelos químicos conforme especificado.

Formula 1
4 g/l Cloreto de sódio
60 g/l Fosfato tri-sódio
260 g/l Nitrato de sódio
160 g/l Soda caustica em flocos
516 ml Água deionizada
Dissolva os ingredientes na água e deixe descansar por um dia.


Pode ser necessário adicionar um pouco mais de água durante o processo para manter a solução em sua potência correta. Verifique o volume de vez em quando. Aqueça a mistura em um aquecedor ou fogão a gás até a fervura. Coloque as peças a serem tratadas na solução fervente e deixe-as por 15 minutos. Remova-as do tanque. Lave-as bem em água quente, e deixe secar. Quando as peças estiverem secas, aplique uma fina camada de óleo de linhaça fervido e dê polimento manual, suavemente, com uma flanela muito macia. Esta mistura pode ser usada inúmeras vezes, mas se parecer que a solução está começando a perder sua potência, acrescente um pouco de nitrato de sódio.
Este tratamento da a cor azul escuro a peça.