Trabalhei muitos anos com fornos indutivos, a maioria usa agua dentro da bobina para resfriamento (cobre da bobina derrete tambem) e uma aranha de fios no fundo para detectar fuga de corrente do material sob aquecimento.
Me lembro que instalei um na fundição da Ford em Osasco e o encarregado achou que tinha que fechar uma rasgo nas vigas da plataforma na frente do cadinho, resultado: formou um anel de corrente em volta da bobina e a plataforma aqueceu , quase derreteu o sapato do forneiro, dava para ver as pontas da plataforma avermelhadas.
Os fornos de indução são bem interessantes varias vezes enfiei o braço com eles ligados dentro da bobina, não acontece nada, mas se estiver usando um relogio vai perder o braço.
Existe o analogo que são fornos capacitivos para material organico, mas são bem menos conhecido.
Para quem for tentar faze-los a sinterização do cadinho antes do uso é critico, se acelarar o processo ele racha. Alguns fabricantes de proteses dentarias tem modelos menores.

Sim, funfa com qualquer material condutor, mesmo não metais, não magnéticos, como grafite, por exemplo. É possível trabalhar materias não condutores usando um cadinho condutor como intermediário.

Deixa ver se entendi 

Irá aquecer o cadinho mas este, com um ponto de fusão maior que o material em seu interior, irá aquecer e, por transferência, aquecerá o material a ser fundido. Em outras palavras, ambos aquecerão, mas um tem um ponto de fusão menor que o outro e o sistema deve estar configurado para a potência correta  do material interior.

Yuri,

Citação de: C N C N o w ! em 22 de Julho de 2010, 07:01

Sim, funfa com qualquer material condutor, mesmo não metais, não magnéticos, como grafite, por exemplo. É possível trabalhar materias não condutores usando um cadinho condutor como intermediário.

Deixa ver se entendi 

Irá aquecer o cadinho mas este, com um ponto de fusão maior que o material em seu interior, irá aquecer e, por transferência, aquecerá o material a ser fundido. Em outras palavras, ambos aquecerão, mas um tem um ponto de fusão menor que o outro e o sistema deve estar configurado para a potência correta  do material interior.

Ambos os materias (condutores elétricos) aquecerão. O cadinho (de grafite) e o material metálico / condutor (Al, Fe, C, ...). Ao atingir um equilibrio térmico (potência de entrada=calor perdido para o ambiente, por condução, convecção e radiação), aí a temperatura se estabiliza num determinado valor. Evidentemente, o cadinho deve ser compatível com a temperatura do material a ser fundido.

Se o cadinho for cerâmico (isolante), aí o efeito indutivo, e o aporte de energia, só ocorre no material condutor em seu interior e o cadinho aquece por "tabela".

Do mesmo modo, o cadinho condutor aquece o material em seu interior.

Assim, a potência deve ser ajustada até atingir a temperatura de fusão do material, mas seu valor dependerá de quão isolado termicamente é o sistema (cadinho,...).

Nunca pensei em um forno de micro-ondas como capacitivo, mas realmente são um exemplo.
O que vi eram placas montadas entre uma esteira.
 

Muito boas as informações do pessoal que tem experiência com fornos de indução e de conhecimento no assunto.

....Na verdade são bem conhecidos, mas não por esse nome ... os fornos de micro-ondas são um exemplo....

Como hobbista, na maioria das vezes buscamos processos alternativos (não industriais) para as nossos "projetos" .....

Considerações a respeito......

1- Aquele site em espanhol, sobre fusão de metais usando micro-ondas doméstico, sugere que seja usado um forno de 800W;

2- O forno Eletrolux  de 1500W custa R$ 600, que o torna economicamente atrativo fazer o uso dele para tal propósito, e com muito mais potência que a especificação sugerida no site em espanhol;

3- A principal condicionante é que o material a ser fundido, e o cadinho onde será depositado o metal, deverão estar totalmente encapsulados num bloco de material refratário;

4- O bloco refratário impedirá que o calor gerado pelo metal destrua o forno de micro ondas;

5- O cadinho deverá ser de carbureto de silício por ser "transparente" à passagem da indução, ...o mesmo deverá acontecer para o bloco refratário;

6- Pelos comentários dos colegas, um cadinho de grafite também poderá ser usado, pois ele mesmo poderá aquecer-se possiblitando a fusão do material em seu interior.

A pergunta é:
Vale o risco fazer tal experiência usando um forno de 1500W?

Utilizo lampada de secagem para secagem de pintura em rodas de aluminio, demora e gasta bastante eletricidade a estufa com essas lampadas. Pelo que vi teria como aquecer uma roda até uns 60º rapidamente com esse processo de indução, ou não? Será que é viavel um projetinho desse? 

O aquecimento capacitivo é um processo antigo e usa frequências na faixa de HF (3 a 30MHz), por exemplo: para conformar cadeiras universitárias de compensado. Também é usado em medicina (fornos de ondas curtas), para aquecimento interno nessas frequências. É importante citar que em frequências de VHF e acima (maior que 30 MHz), o corpo humano começa a ser afetado de maneira perigosa, com riscos de cancer de medula, por exemplo. Antenas emissoras de TV e FM, que operam nessa faixa de frequência (VHF) são perigosas. Frequências na faixa de microondas (> 1GHz) podem queimar a retina. Portanto, muito cuidado com fugas de radiação de fornos de microondas (f=2,45 GHz).

Exemplo de aquecimento de uma barra de aço 25mm
15Kw @ 450Khz
Tubo de cobre refrigerado com agua.

Não explicam como é gerado esses 450Khz.

no primeiro exemplo do topico, se reparar direito o cadinho é de apenas algumas gramas.

Onde trabalhava havia 2 fornos de indução de canal de 20T cada para aquecer o ferro já derretido por um cubilot de 25T/h

para derreter ferro direto, também tinham 5 fornos eletricos de arco, com eletrodos de grafite de 6 pol.