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MÁQUINAS EM GERAL => Tornos => Tópico iniciado por: capponi em 09 de Junho de 2010, 11:07
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Olá pessoal,
Estou sinceramente pensando em construir um torno de bancada, mas a dúvida permanece, será que vale a pena?
Os tornos de bancada são muito caros, por exemplo o da Manrod, que faz roscas, custa mais de R$3500,00 inviável para um hobbista!!
Vi alguns tutoriais na Internet de pessoas que fizeram e a principio fucionou.
Logicamente que nao espero ter uma precisao absurda, mas gostaria de dar vazao a varios outros, pequenos projetos que estão engavetados, devido ao alto custo em se tornear metal, indisponibilidade dos profissionais, tempo etc.
O que procuro é a usinagem de pequenos eixos para se colocar rolamentos, flanges, esquadrejamentos, etc. Coisa simples.
Ja andei pesquisando: Placa de torno 80-100 mm 3 ou 4 castanhas não e muito cara. em torno de R$200,00.
Perfil I para a base pode ser a solução e outras peças encontradas em ferro velho para o carro etc.
Um Motor trifasico 1CV (3600rpm) ja possuo, e o controle de velocidade feito por variação de engrenagens e polias.
Pelos meus cálculos o custo final estaria em torno de R$1100,00, será que vale a pena?
Obrigado
Capponi
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Eu acho que valeria a pena fazer um cnc .... pois nao precisaria se preocupar com engrenagens para fazer as roscas .... e usaria um inversor para controlar a rpm...
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O Eneias está de certa forma certo - fazer um torninho cnc é simples e funciona no caso de se fazer roscas...
Eu penso que se for usar o torno esporádicamente, talvez valha a pena fazer um misto - um torno que opere manualmente e como cnc, pois em casos simples muitas vezes é mais fácil fazer a usinagem de forma manual do que programar em automático, principalmente quando estiver fazendo por exemplo um ajuste de alojamento para um rolamento.
De repente um torno cnc com um MPG funcione muito bem...
MPG é um gerador de sinais manual - como se fosse uma manivela que faz com que o torno se movimente como se fosse manual - o operador pode escolher a velocidade ou o tipo de deslocamento de forma simples.
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Bom dia sou novo aqui no fórum, sou mais é curioso e acho que seria viável fazer sim.
Eu fiz um com barramento circular só que ainda não automatizei ele, mas dá pra fazer bastante peça com uma certa precisão manualmente.
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Mas R$1100,00 acho que é muito pouco tanto para mecanico quanto cnc....
Olha ai um projetinho que fiz de um torninho cnc .... se quiserem eu passo ...(solid works 2009)..
(http://s4.postimage.org/iTsEr.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=aViTsEr)
(http://s1.postimage.org/6JA6r.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=gx6JA6r)
(http://s3.postimage.org/v_war.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=Pqv_war)
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O Eneias está de certa forma certo - fazer um torninho cnc é simples e funciona no caso de se fazer roscas...
Eu penso que se for usar o torno esporádicamente, talvez valha a pena fazer um misto - um torno que opere manualmente e como cnc, pois em casos simples muitas vezes é mais fácil fazer a usinagem de forma manual do que programar em automático, principalmente quando estiver fazendo por exemplo um ajuste de alojamento para um rolamento.
De repente um torno cnc com um MPG funcione muito bem...
MPG é um gerador de sinais manual - como se fosse uma manivela que faz com que o torno se movimente como se fosse manual - o operador pode escolher a velocidade ou o tipo de deslocamento de forma simples.
Obrigado pessoal pelas respostas.
Sim, meu intuito é aproveitar a construção e deixar pronto um acesso a motores de passo nema 23.
(tenho 3 motores sobrando da constraução da minha CNC) mas isso é um pouco mais para frente.
Sobre o torno, eu na verdade ja mandei fazer algumas peças em aço 1020 para apoiar os rolamentos que seguram a flange (que nao fiz) da placa de torno.
A mesa eu consegui uma muito boa em um ferro velho vou tentar postar umas fotos para que voces possam opinar.
Sobre o inversor de frequencia (seria a melhor opção), o mais barato e o da WEG que esta em torno de 400,00 reais ou mais.
Estava pensando em comprar uma relação de engranagens 2,3 :1 da ATI Brasil , em torno de R$100,00 o par módulo 1,5 (uma com 27 dentes e outra com 62) e um segundo estagio com uma polia escalonada de alumínio que ligaria ao motor, poderia reduzir bem a velocidade de 300 a 900 rpm, acredito eu ser suficiente para usinar metais ferrosos ou nao com bit de videa a metal duro.
Será que esta configuração pode funcionar?
Capponi
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Será que esta configuração pode funcionar?
Provavelmente sim...
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Valer a pena vale, pelo menos irá aprender muita coisa, mas até agora voce não definiu qual o tamanho do barramento, distancia entre pontas, tamanho da placa, pois dependendo destes fatores, é que voce pode dimensionar o torno. o mais fácil é utilizar eixos como barramento, já vi alguns que se utilizaram de suspensão dianteira de moto, se for usinar pequenos eixos, voce pode pensar em utilizar um mandril porta pinças no eixo arvore, o que garante uma maior precisão,que a placa.Antes de comprar uma placa baratinha verifique a qualidade da mesma, pois tem algumas que não resistem ao primeiro esforço, soltando a peça e ai o estrago pode ser grande. Uma outra solução pode ser a de se utilizar um motor de passo para o eixo arvore.
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Olá a todos e mais uma vez obrigado pelas respostas!
Voltando ao tema do motor de passo utilizado no torno, tenho uma dúvida.
Será que um motor de passo teria torque suficiente para funcionar como eixo arvore?
Eu acredito que não, o motor que eu possuo é de 15kgf/cm nema 23, mas so consigo este torque com rotação mínima.
A placa de torno de devo utilizar é uma com 3 castanhas de 80mm da littlemachineshop.c om.
Capponi
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Será que um motor de passo teria torque suficiente para funcionar como eixo arvore?
Eu acredito que não. nem torque nem velocidade
A placa de torno de devo utilizar é uma com 3 castanhas de 80mm da littlemachineshop.c om.
Há fornecedores nacionais com preços convidativos...
Uma placa de 3" aqui custa em torno de 200,00 - comprei uma de 4 castanhas independentes de 4" diametro por R$ 250,00
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Há fornecedores nacionais com preços convidativos...
Uma placa de 3" aqui custa em torno de 200,00 - comprei uma de 4 castanhas independentes de 4" diametro por R$ 250,00
Fgilii, você fala de mercado livre ou loja mesmo? se for loja, poderia me passar o nome? ( Não sei se é permitido colocar links no forum)
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Leonardo,
Tem esse pessoal do Mercado livre e tem em loja de rua.
Eu compro minhas ferramentas na "Macec" que fica na rua Florêncio de Abreu - custam um pouco mais caro,mas tem boa procedência, e o atendimento é bastante bom...
http://www.macec.com.br/
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Estou em vias de fazer o meu Frankestein...
A caixa eu achei num "shopping" e vi que seria perfeita para o brinquedo.
Comprei a placa 3 castanhas de 135mm no Alemão, da Piratininga, por R$ 160,00 (há mais de um ano).
Adquiri, no mesmo "shopping", 2 rolamentos autocompensadores, com 2 fileiras de roletes, cód 22209 (interno 45mm), por uns R$ 15,00 cada (são novos, mas estavam jogados junto com um monte de tranqueira).
O motor WEG trifásico 1/2 CV saiu de uma máquina de corte de madeira e paguei uns R$ 150,00
O inversor Siemens (não aparece nas fotos) comprei do colega Clécio (Gambiarra).
O eixo (tubo mecânico) infelizmente é 1020, interno 28mm, parede 10mm.
seguem fotos, feitas ontem, na montagem de teste.
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E ai Arivaldo....
Muito legal o que está fazendo, mas me parece que os parafusos que fixam as flnages dos rolamentos são de 6mm (M6), pergunto porque eles não são fracos para aguentar todo o torque do conjunto? (eixo, placa, peça, mais as forças de usinagem).
E mais uma curiosidade, para que vc colocou essas buchas de nylon?
Parabéns pelo seu trabalho, e até mais...
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Mas R$1100,00 acho que é muito pouco tanto para mecanico quanto cnc....
Olha ai um projetinho que fiz de um torninho cnc .... se quiserem eu passo ...(solid works 2009)..
(http://s4.postimage.org/iTsEr.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=aViTsEr)
(http://s1.postimage.org/6JA6r.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=gx6JA6r)
(http://s3.postimage.org/v_war.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=Pqv_war)
Eneias,
Muito bom o desenho.
A mesa e comercial ou você pensa em construir?
Se pensa em construir, como é possivel fazer os cortes na mesa em "T" invertido para fixação do castelo? O meterial e alumínio?
Sobre as Guias, elas tem quantos mm de diâmetro? usam rolamentos lineares abertos ou fechados?
Obrigado
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...os parafusos que fixam as flnages dos rolamentos são de 6mm (M6), pergunto porque eles não são fracos para aguentar todo o torque do conjunto?
São 3 parafusos allen, de aço, 5/16". Acho que aquentam um trem. Além disso, as flanges são bem robustas, depois de fixadas, será difícil sairem do lugar.
...E mais uma curiosidade, para que vc colocou essas buchas de nylon?
Aqueles discos de nylon serão, o mais espesso, um freio, para a eventualidade de querer travar o eixo-árvore e o mais fino terá 6 pequenos imãs, para acionar um sensor hall e poder automatizar e fazer roscas via cnc.
Estou com intenção de já fazê-lo com comando eletrônico, mesmo usando em manual os acionamentos longitudinal e transversal assim serão. Espero conseguir...
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Obrigado!!!!
A mesa eu penso em construir ... a ferramenta que faz esse tipo de rasgo se chama woodruff... mas demora muito , se a ferramenta for de aço rapido... geralmente cobram mais caro pra fazer isso ...
Pretendo fazer em aluminio sim...
Guias de 20mm o projeto esta para rolamentos fechados ... mas se for fazer talvez mude mais algumas coisinhas....
Hoje , estou pensando em comprar um torninho que vi na vitor e buono...
http://www.vitorbuono.com.br/asp/produtos_detalhes.asp?codigo=400
R$ 5800,00 ...
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Obrigado!!!!
A mesa eu penso em construir ... a ferramenta que faz esse tipo de rasgo se chama woodruff... mas demora muito , se a ferramenta for de aço rapido... geralmente cobram mais caro pra fazer isso ...
Pretendo fazer em aluminio sim...
Guias de 20mm o projeto esta para rolamentos fechados ... mas se for fazer talvez mude mais algumas coisinhas....
Hoje , estou pensando em comprar um torninho que vi na vitor e buono...
http://www.vitorbuono.com.br/asp/produtos_detalhes.asp?codigo=400
R$ 5800,00 ...
Eu me decepcionei com os rolamentos lineares fechados, usei um de 16mm na CNC, nos eixos X e Y (900x900mm) as guias vibravam quando sujeitos a esforços, comprei outros rolamentos de 16mm abertos (10mm de abertura) mas ainda nao tive tempo de reformar a CNC, espero resolver este problema com a substituição!!!
Este torno da vitorbuono é muito interessante, infelizmente minha micro (ou melhor, nano) oficina nao comporta uma ferramenta de tal porte, hehehe.
Por isso estou empenhado em fazer um torninho de bancada 900 mm compacto, daí sim reformar a CNC (uma coisa de cada vez....)
Leonardo
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Eneias
Eu tenho este torno da Vitor Buono, é uma bela máquina, mas tem alguns inconvenientes, a troca de velocidade é feita por correia e vem com meia caixa norton, se voce puder opte pelo 710, outro detalhe eles de um modo geral só tem trifásico,nada que um bom inversor não resolva, informação que na época da compra desconhecia e optei pelo 610 por terem um monofásico, pois veio da china em demonstração, quanto ao atendimento é muito bom, tanto que já comprei outras máquinas e acessórios deles deles. mas o principal é voce definir que tipo de peça irá fazer, pois é um torno de médio porte e que ocupa um certo espaço e pelo peso é dificil de movimentá-lo. Ele vem com todos os acessórios, o barramento é temperado, faz roscas em polegadas e milímetros, possui inversão do fuso, permitindo roscas esquerdas, ou seja é um torno mais profissional. Por outro lado o BV 20 é um torno extremamente versátil para serviços leves. Se tiver alguma dúvida é só perguntar.
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Pessoal,
Gostaria de mostrar qual a idéia que estou seguindo para fazer meu próprio torno.
[attachthumb=1]
Na imagem 1, é possivel ver a arvore do torno com uma seguência de engrenagens para reduzir a rotação de 3600 rpm para algo em torno de 700-900 rpm.
Esta peça devo monta-la amanhã, pois pegarei no torneiro, porém sugestões ainda são muito bem vindas!!!!!
No eixo de 12mm devo colocar uma polia em "V" ou uma polia dentada (realmente não sei, o que reria melhor e mais seguro) , se possivel escalonada para que eu tenha a possibilidade de variar manualmente a velocidade.
Todo o conjunto e montado sobre um perfil "I" retificado, como mostra a figura 2
[attachthumb=2]
Dos elementos do desenho, eu ja tenho o perfil "I" e a mesa (que não é de um torno, mas vou adaptá-la).
O que me preocupa são os suportes da mesa, penso em faze-los como mostra o próximo desenho, no entanto, não sei se funcionará bem, se deslizará macio, pois são feitos do mesmo material, aço 1020 sem tratamento.
Tambem não tenho ideia sobre desgaste destes materiais.
Para que não tenha folga, utilizarei uns suportes em bronze, que serão ajustados via parafusos (Também não sei se é uma boa idéia)
[attachthumb=3]
Visão mais detalhada do suporte da mesa
[attachthumb=4]
Visão geral de como ficará.(ghostview)
[attachthumb=5]
Visão geral.
A pegunta continua..... será que funciona??? Vale a pena?
Abraço
Leo
(http://www.postimage.org/image.php?v=PqRuqjA)
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Meu primeiro "torno" eu fiz com peças que eu já tinha: um eixo de serra à guisa de cabeçote e uma morsa coordenada como barramento e carro. Redução com polias, tudo montado em uma estrutura de aço. A única coisa que comprei foi uma plaquinha 100mm.
Quebrou um galho pra fazer várias buchinhas, polias etc., mas a principal utilidade foi ver o quanto eu precisava de um torno de verdade (taí a "precisão" dele ;D).
Um torno feito assim não tem:
- avanços automáticos
- roscas
- contra-ponta (com avanço, essencial para travamento e para fazer furos)
- carro superior com ajuste do ângulo para atacar a peça
- gama de velocidades para ajustar a velocidade de corte
e muitos outros recursos.
Sem falar nos problemas de rigidez (ex. a menos que seja uma espessura gigantesca, esse barramento tem péssima rigidez torsional), batimento no cabeçote, folgas nas guias etc.
Sem desmerecer o valor do aprendizado, se/quando você perceber que precisa de um torno de verdade, tudo o que você fez não tem nenhum valor de revenda - para qualquer outra pessoa, é sucata.
Eu iria atrás de um torno usado - é mais fácil pegar um torno destruído e reformá-lo do que fazer um do zero. E o resultado final é muito superior, e o valor de aquisição mais pelo menos parte do que você gastou para melhorar é recuperado se vender.
Mas se for mesmo fazê-lo, tentaria fazer da forma mais econômica possível:
- sem contra-ponta, não adianta um barramento longo. A peça mais longa que vai conseguir tornear é de uns 20 cm, se tanto.
- tente fazer as reduções somente com polias, e use um motor de 4 polos (1700rpm), ou se você tiver trifásico, use um de 6 polos (é o que eu prefiro nestas máquinas), procurando encontra em ferro-velho. Isso já diminui bastante a redução necessária.
- use bronze somente trabalhando contra superfícies de bom acabamento superficial (retificado ou fresado com capricho), caso contrário "come" rápido. Eu apenas fresaria e usaria aço contra aço, por ser muito mais barato.
Creio que o mais crucial é garantir que as 2 guias (pontas superiores do I) sejam rigorosamente paralelas (coisa de 1 centésimo no comprimento) e de espessura igualmente uniforme. Caso contrário, o ajuste de folga para um ponto significa interferência ou jogo em outro.
A automatização resolve alguns problemas (roscas e avanços, necessidade de ângulo no carro superior), mas não todos. E creio que um torno para automatizar seria melhor de outra forma (guias lineares, fusos mais adequados etc).
Não estou querendo atrapalhar - se você for mesmo fazer, certamente vai ser muito instrutivo e vai poder ser usado pra várias coisas, mas tente manter o custo lá em baixo pra não lamentar depois o que gastou.
Ou gaste em peças que podem ser úteis depois (ex: um inversor de R$300 para as velocidades, ao invés de $300 em peças para redução/ajuste de velocidades etc.)
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Meu primeiro "torno" eu fiz com peças que eu já tinha: um eixo de serra à guisa de cabeçote e uma morsa coordenada como barramento e carro. Redução com polias, tudo montado em uma estrutura de aço. A única coisa que comprei foi uma plaquinha 100mm.
Quebrou um galho pra fazer várias buchinhas, polias etc., mas a principal utilidade foi ver o quanto eu precisava de um torno de verdade (taí a "precisão" dele ;D).
Um torno feito assim não tem:
- avanços automáticos
- roscas
- contra-ponta (com avanço, essencial para travamento e para fazer furos)
- carro superior com ajuste do ângulo para atacar a peça
- gama de velocidades para ajustar a velocidade de corte
e muitos outros recursos.
Sem falar nos problemas de rigidez (ex. a menos que seja uma espessura gigantesca, esse barramento tem péssima rigidez torsional), batimento no cabeçote, folgas nas guias etc.
Sem desmerecer o valor do aprendizado, se/quando você perceber que precisa de um torno de verdade, tudo o que você fez não tem nenhum valor de revenda - para qualquer outra pessoa, é sucata.
Eu iria atrás de um torno usado - é mais fácil pegar um torno destruído e reformá-lo do que fazer um do zero. E o resultado final é muito superior, e o valor de aquisição mais pelo menos parte do que você gastou para melhorar é recuperado se vender.
Mas se for mesmo fazê-lo, tentaria fazer da forma mais econômica possível:
- sem contra-ponta, não adianta um barramento longo. A peça mais longa que vai conseguir tornear é de uns 20 cm, se tanto.
- tente fazer as reduções somente com polias, e use um motor de 4 polos (1700rpm), ou se você tiver trifásico, use um de 6 polos (é o que eu prefiro nestas máquinas), procurando encontra em ferro-velho. Isso já diminui bastante a redução necessária.
- use bronze somente trabalhando contra superfícies de bom acabamento superficial (retificado ou fresado com capricho), caso contrário "come" rápido. Eu apenas fresaria e usaria aço contra aço, por ser muito mais barato.
Creio que o mais crucial é garantir que as 2 guias (pontas superiores do I) sejam rigorosamente paralelas (coisa de 1 centésimo no comprimento) e de espessura igualmente uniforme. Caso contrário, o ajuste de folga para um ponto significa interferência ou jogo em outro.
A automatização resolve alguns problemas (roscas e avanços, necessidade de ângulo no carro superior), mas não todos. E creio que um torno para automatizar seria melhor de outra forma (guias lineares, fusos mais adequados etc).
Não estou querendo atrapalhar - se você for mesmo fazer, certamente vai ser muito instrutivo e vai poder ser usado pra várias coisas, mas tente manter o custo lá em baixo pra não lamentar depois o que gastou.
Ou gaste em peças que podem ser úteis depois (ex: um inversor de R$300 para as velocidades, ao invés de $300 em peças para redução/ajuste de velocidades etc.)
Obrigado Ivan,
Vou levar tudo isso em consideração.
Infelizmente não posso dispender de uma soma muito alta para adquirir um torno de bancada, ainda mais que meu uso e exclusivamente para hobby, mas como você mesmo disse daqui a pouco vou querer um torno de verdade.
Sobre a compra de um torno usado, procurei por muito tempo um, mas nao encontrei, alem disso tenho um problema serio de espaço na minha oficina, teria que ser um de bancada.
Vou continuar contruí-lo, sempre orientado a gastar o menos possível (que é o que tem acontecido).
Mais uma vez obrigado.
Leo
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Olha, li uns topicos antes o valor que vc pretende gastar... na boa, com uma boa procura e paciencia vc encontra algo naquele valor.
Como exemplo, eu tenho um torno promeca que estou reformando (alias, pra quem acompanhou o tópico que abri, não deixei de postar novidades por preguiça, eu tive realmente que parar a reforma por conta de outros trabalhos realmente importantes) e, como não podia ficar sem torno acabei achando um sanches blanes de 9" BEM completo por 900 reais em excelente estado e faltando apenas a alavanca que liga o fuso (que fiz sem dificuldades na minha oficina). Na foto da pra ver o estado da criança (tá tão bom que não to sentindo falta do meu promeca).
Mesmo que vc queira vencer o desafio de fazer seu proprio torno, te digo de antemão que é bem dificil se vc não tiver acesso a um em funcionamento.
Agora, se vc quiser realmente fazer ele, vai uma dica... compra um barramento pronto.
vc encontra na faixa de 300 reais e vale muito a pena.
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Leo,
se vai mesmo fazer, o que você já tem e o que já mandou fazer?
Vale à pena definir algumas coisas:
1 - diâmetro máximo torneável (eu iria entre 5 e 8 polegadas)
2 - gama de velocidades (idealmente entre uns 300 e 1000rpm, com pelo menos 3)
3 - potência do motor (1/3 a 1/2cv - sei que tem um de 1cv 2p que pode ser usado, mas não é o ideal)
4 - comprimento máximo torneável - se não tem contra-ponta, não é entre pontas ;D (eu pensaria em não mais que 200mm sem contra-ponta)
Compre a maior placa que couber (4 ou 5"), a diferença de preço é pequena. Placas de com menos de 100mm são frágeis demais.
E se não fez o barramento ainda, vale dar uma pensada, pois essa viga em I é uma escolha não muito rígida frente ao principal esforço no carro (ao tornear, a peça força a ferramenta para baixo e para trás, tentando torcer o barramento).
Concordo com o Igor, o meu Joinville cansado (na época, não hoje ;D) mas completo comprei por 1300.
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Concordo com o Igor, o meu Joinville cansado (na época, não hoje ;D) mas completo comprei por 1300.
Esse meu foi no fim do ano passado ;D
caiu bastante o preço (ainda bem)!
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Leo,
se vai mesmo fazer, o que você já tem e o que já mandou fazer?
Vale à pena definir algumas coisas:
1 - diâmetro máximo torneável (eu iria entre 5 e 8 polegadas)
2 - gama de velocidades (idealmente entre uns 300 e 1000rpm, com pelo menos 3)
3 - potência do motor (1/3 a 1/2cv - sei que tem um de 1cv 2p que pode ser usado, mas não é o ideal)
4 - comprimento máximo torneável - se não tem contra-ponta, não é entre pontas ;D (eu pensaria em não mais que 200mm sem contra-ponta)
Compre a maior placa que couber (4 ou 5"), a diferença de preço é pequena. Placas de com menos de 100mm são frágeis demais.
E se não fez o barramento ainda, vale dar uma pensada, pois essa viga em I é uma escolha não muito rígida frente ao principal esforço no carro (ao tornear, a peça força a ferramenta para baixo e para trás, tentando torcer o barramento).
Concordo com o Igor, o meu Joinville cansado (na época, não hoje ;D) mas completo comprei por 1300.
Obrigado pelas respostas e dicas.
Vai la um breve resumo do que eu ja fiz....
A placa de torno eu já tinha ... uma de 80mm chinesa ja tinha comprado a algum tempo (na verdade foi isso que desencadeou o projeto...... ) paguei 190... ano passado.
A arvore do torno mandei fazer esta semana... mancais, furos etc... ou seja, o desenho 1 eu ja tenho pronto, gastei 350 reais entre mao de obra e material
Pretendo fazer uma contra ponta, nao representei no desenho, como também nao representei o castelo, que será bastante simples.
O perfil "I" ja tenho tambem (R$20,00).... mas ja estou repensando, gostaria de usar guas lineares, mas minha experiencia com os rolamentos lineares fechados me decepcionaram (uso na minha CNC).... por isso optei (ou ainda nao) pela barra em "I". Num tutorial da internet vi algo parecido, por isso achei bom, mas estou repensando.
Caso use guias lineares qual seria um diâmetro bom? usaria rolamentos lineares ou buchas???
O motor ainda nao comprei, mas tenho na mente um de 1CV monofasico (pelo custo do inversor) . Custa em torno de R$120,00.
O motor que possuo nao poderá ser usado...
Sobre o torno joinville.... este era um verdadeiro sonho.. mas é muito raro encontrar.... ja o valor.... estaria excelente, dentro do orçamento.
Abraço
Leo
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Alguns por menos de 2 mil, só em uma publicação.
http://www.balcao.com/anuncio-negocios-torno-rio_de_janeiro-det-3652185.aspx
http://www.balcao.com/anuncio-negocios-vendo_torno_mecanico_de_bancada_sanches_blaine-rio_de_janeiro-det-3628551.aspx
http://www.balcao.com/anuncio-negocios-torno_ruby_110_v_300mm_entre_ponto-rio_de_janeiro-det-4187577.aspx
http://www.balcao.com/anuncio-negocios-torno_mecanico-rio_de_janeiro-det-3939666.aspx
Lembrando que pedir não é levar, um produto usado anunciado por 2000 muitas vezes dá pra negociar 1500 em dinheiro.
Se você for enveredar por guias lineares, fusos etc. aí vai sair mais caro que um torno usado rapidinho.
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Caponi
Como já foi citado, fabricar um torno só vale pela realização pessoal, Eu quando procurava por um torno, não encontrei nada que me agradasse, principalmente pelo estado de conservação em que se encontravam, optei pelo SM 610, depois da compra, um amigo viu o torno e se interessou em comprar um usado, nessa segunda procura encontrei tantos tornos em excelente estado e preço que se não fosse por falta de espaço teria montado um show room de tornos, mas acabei comprando um BV 20 de um colega aqui do forum, pois apesar de não estar nessa faixa de preços o torno estava novo, sem precisar nenhum reparo. Finalizando, monte o teu o mais barato possível, mas fique atento, pois tem muita coisa boa que aparece, mas para isso reserve um dim dim pois bons negócios são geralmente a vista.
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Capponi.
Se posso dar o meu pitaco, acho que a receita custará mais caro que o produto pronto.
Em especial se tender a usar produtos de muito mais qualidade do que o "simples" perfil em I.
Uns 2 meses atrás me ofereceram um Sanches com caixa norton, não muito bom, mas facilmente recuperável por míseros 1.500 dinheiros.
Não sei se ainda está disponível, mas posso dar uma espiada.
É um torno clássico e pronto, no máximo alguns ajustes e poucas peças novas, apenas perfumaria.
Daí sim, poderia pensar em construir um outro, evitando gastos com mão de obra (pelo menos de torno).
Além do fato de já estar praticando essa arte que possui vários mistérios.
Mas evidente, que uma criação é sempre uma criação e nos proporciona muito mais prazer que uma peça pronta.
De qualquer maneira, desejo uma boa sorte e se precisar é só gritar.
Abraços.
Rubens
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Mais uma vez pessoal muito obrigado pelas Respostas.
Agradeço a cada um de vocês pelas opiniões e dicas.
Realmente estava muito animado em comprar um torno da manrod...MR-300, mas o preço e muito alto... (R$2800,00)ainda mais se comparado com os valores praticados la fora (USD550).
Este foi outro fator que me levou a tentar fazer um.... claro, sem contar o desafio enfrentado.
Confesso que foi um banho de agua fria... hehehehe , mas estou cada dia mais convencido em comprar um torno usado.
Abx
Leo
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vou dar mais um pitaco hehehe...
Qualquer clone de South Bend (sanches blanes, joinville, herrero, etc...) é muito facil e barato de conseguir peças pois é igual um fusca, teve tantos durante tanto tempo que é lugar comum.
Mesmo pegando um em não tão bom estado, se seu cabeçote e arvorte além do barramento e carros não estiverem muito detonados (coisa que é bem raro, pois até hoje vi muito poucos barramentos que não dessem pra ser recuperados por desgaste e vc tb não vai fugir desse problema com sua viga I pois se ela não foi retificado ou algo do tipo ela não deve estar plana), a sua consepção é tão simples que não é dificil de se consertar.
O número de acessórios disponíveis pra essas máquinas é assombroso! tem tudo o que vc pode imaginar e acredite, as possibilidades de uso dessa maquina são enormes e lhe permitirá mais tarde fazer um outro torno como quer e possivelmente mais coisas.
Vc comentou que já tem uma placa nova, o que é ótimo pq é geralmente a primeira peça a se trocar nessas maquinas.
pelo que vc contou já gastou bastante nessa empreitada e acredito que vá gastar bem mais e talvez não consiga atingir um bom funcionamento de primeira (só minha opinião).
Eu acho bem legal a idéia de fazer seu proprio torno, mas por experiência própria, é bem dificil fazer isso sem um torno funcional do seu lado.
Bom, pra animar, to mandando um link com um senhor em portugal que fez o dele (ta mais pro fim da pagina:
http://www.oocities.com/vaporvivo2002/ (http://www.oocities.com/vaporvivo2002/)
(http://www.oocities.com/vaporvivo2002/DSC00350.JPG)
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Estou em vias de fazer o meu Frankestein...
A caixa eu achei num "shopping" e vi que seria perfeita para o brinquedo.
Comprei a placa 3 castanhas de 135mm no Alemão, da Piratininga, por R$ 160,00 (há mais de um ano).
Adquiri, no mesmo "shopping", 2 rolamentos autocompensadores, com 2 fileiras de roletes, cód 22209 (interno 45mm), por uns R$ 15,00 cada (são novos, mas estavam jogados junto com um monte de tranqueira).
O motor WEG trifásico 1/2 CV saiu de uma máquina de corte de madeira e paguei uns R$ 150,00
O inversor Siemens (não aparece nas fotos) comprei do colega Clécio (Gambiarra).
O eixo (tubo mecânico) infelizmente é 1020, interno 28mm, parede 10mm.
seguem fotos, feitas ontem, na montagem de teste.
Arivaldo, como vai??
Poderia me informar como vai seu projeto de torno?
Como voce pretende fazer a base?
Abraço
Leo
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Capponi.
Se posso dar o meu pitaco, acho que a receita custará mais caro que o produto pronto.
Em especial se tender a usar produtos de muito mais qualidade do que o "simples" perfil em I.
Uns 2 meses atrás me ofereceram um Sanches com caixa norton, não muito bom, mas facilmente recuperável por míseros 1.500 dinheiros.
Não sei se ainda está disponível, mas posso dar uma espiada.
É um torno clássico e pronto, no máximo alguns ajustes e poucas peças novas, apenas perfumaria.
Daí sim, poderia pensar em construir um outro, evitando gastos com mão de obra (pelo menos de torno).
Além do fato de já estar praticando essa arte que possui vários mistérios.
Mas evidente, que uma criação é sempre uma criação e nos proporciona muito mais prazer que uma peça pronta.
De qualquer maneira, desejo uma boa sorte e se precisar é só gritar.
Abraços.
Rubens
Rubens,
Vi uns posts antigos seus quando o Martin estava fazendo um torno.
Naquela ocasião você tambem iniciou a fabricação de um?
Se nao me engano chamava-se projeto ECM
Obrigado
Leo
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Capponi.
Não construi nenhum, e pelo que sei o Marcomartim não concluiu o dele também.
Tudo porque ao final, conclui-se que não vale tanto a pena assim (isso não é para desanimá-lo, ao contrário).
Tenho um BV 020, que fica mais parado do que rodando.
Se precisar de algo, é só avisar.
Abraços.
Rubens
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Eneias
A ultima vez que fui na Vitor Buono, eles tinham um torninho, se não me engano de 300 mm, que não estão importando mais, de repente eles vendem por um bom preço, pois a última vez que estive lá eu vi uma caixa do mesmo. Se te interessar eu posso me informar melhor.
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Caponi, só uma sugestão, já que a intenção é fabricar um torno, barato, voce poderia utilizar barras trefiladas como barramento e buchas de bronze, essas barras devem ser de no mínimo 30mm, para aguentar, o barramento útil para esse tipo de torno não deve ser superior a 500mm, o ideal seria algo em torno de 300mm, pois grandes comprimentos exigem precisões maiores, e resistência, barras roscadas, eixos trefilados e porcas de bronze tambem no carro x e y, ou se voce for fazer mais simples so no y, a porca voce pode fazer em material quadrado e depois de abrir a rosca, faça um rasgo na lateral e um parafuso de aperto, assim voce pode eliminar as folgas, acho que é muito mais fácil do que ter que alinhar um trilho, alem de diminuir a usinagem.
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Caponi
Estive no sábado na piratininga em sampa e por curiosidade eu vi um barramento de um pequeno torno que tambem possuia o eixo arvore, com polia dentada e se não me engano até a correia o acoplamento da placa é roscado, eu perguntei o preço seria algo em torno de 350,00, claro para bater o martelo deve ficar por menos Se te interessar posso ver mais detalhes ou te passar o contato
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Caponi
Estive no sábado na piratininga em sampa e por curiosidade eu vi um barramento de um pequeno torno que tambem possuia o eixo arvore, com polia dentada e se não me engano até a correia o acoplamento da placa é roscado, eu perguntei o preço seria algo em torno de 350,00, claro para bater o martelo deve ficar por menos Se te interessar posso ver mais detalhes ou te passar o contato
Realmente queria dar uma passada nesta piratininga... parece que tem muita coisa interessante la... no momento vou esperar um pouco para gastar num torno usado.. vou estudar mais conhecer melhor.
Mesmo assim agradeço o empenho
Abraço
Capponi
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Capponi
O que precisar e puder ajudar pode contar, mas sem pressa pesquise que certamente irá aparecer um bom negócio, se souber de alguma boa compra te aviso.
Abraços
Celp
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boa noite eu tambem comecei a fazer um torno mas deu tanto trabalho que abandonei ,fiz o barramento com duas barras retificadas em paralelo e as buchas de bronze em um tarrugo de ferro depois presas uma na outra com uma chapa de 1/4 AMANHA vou tirar uma foto e coloco aqui para vcs.
HERMAN
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Boa tarde a todos, li o topico e tambem estou construindo um torninho gostei da ideia de controlar os motores com MPG como o SR fgilii falou, alguem sabe como posso fazer o contrle de MPG com motores de passo unipolares.
obrigado
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Carlos Eduardo,
O acionamento do motor de passo, seja unipolar ou bipolar depende de um driver específico para cada qual.
O MPG (Manual Pulse Generator) é apenas um dispositivo que estaria conectado ao um programa de controle, e este programa se encarrega de acionar os motores através de seus drivers.
Eu tenho a intenção de fazer um MPG e é um dos projetos que estão engatilhados para ser postos em prática bem em breve, e usará um encoder de quadratura simples, desses usados em servomotores DC que se encontra por aí...
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fiz um mpg com aqueles potenciometros sem fim de volume de radio de carro etc...eles geram a quadratura de que o Fabio falou ... funciona muito bem... eu fiz um que a ponta do cabo dele ja era um db 25 que conectava a uma lpt secundaria so para o mpg . pois eu seleciono o eixo e a resoluçao pelo controle (mpg) sem usar o mouse .... fiz um simples tambem que se seleciona o eixo e a resoluçao pelo mouse , todos os dois para emc² .... o Fabio me ajudou bastante na epoca...
rs.
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Eneias,
Quais são as características desses potenciometros?
Como são conhecidos no comércio?
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Quais são as características desses potenciometros?
Na verdade não é um potenciômetro, mas um encoder de baixa resolução.
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Fabio e Eneias
muito obrigado pelas as dicas, eu quero fazer um MPG para controlar o torno que estou montando e tambem estou comecando a fazer os primeiros movimentos com fresa de tres eixos, que gostaria de colocar MPG, o programa que estou usando e o turbo cnc versao 5 sera que e possivel ligar o mpg nele.
vou abrir um topico sobre MPG
sera que vcs me ajudariam a montar um.
muito obrigado.
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Na verdade não é um potenciômetro, mas um encoder de baixa resolução.
Hmmmm - se é de baixa resolução, então penso em insistir por um outro caminho - eu tenho aqui alguns daqueles leitores HECS com discos de 1000 franjas.
Estou pensando em fazer uma engrenagem de 50 dentes e montar um esquema de forma que eu tenha 100 "cliques" a cada volta para fazer as vezes de MPG...
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Estou pensando em fazer uma engrenagem de 50 dentes e montar um esquema de forma que eu tenha 100 "cliques" a cada volta para fazer as vezes de MPG ...
Vc poderia usar um pequeno motor de passo como encoder ... ou mesmo um motr de HD ... acho que é menos pedalativo ... lembra de um que fiz aqui ?
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Jorge,
Lembrar eu lembro, mas eu teria que ganhar umas aulas de como fazer a coisa, pois como bem sabe eletrônica não é meu forte, e creio que se eu fosse usar um motor de passo por exemplo, terei que apanhar um tantinho para fazer a eletronica...
Puts - e na mudança eu joguei fora um motor de HD, mas acho que tenho outro aqui...
Daria pra fazer a coisa que funcionasse em sub múltiplos de milimetro? pergunto porque eu quero restringir a máquina numa resolução centesimal, e seria legal se o [encoder] respondesse na mesma proporção.
Se for o caso espero o Carlos abrir um tópico sobre o MPG ou nós mesmos abrimos um para continuar o assunto.
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Sr Jorge
Gostei da ideia de usar um motor de passo como encoder, tem algo neste sentido postado aqui no forum?
Ou algum esquema de como e feito?
Abraços
Angelo
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Lembrar eu lembro, mas eu teria que ganhar umas aulas de como fazer a coisa, pois como bem sabe eletrônica não é meu forte, e creio que se eu fosse usar um motor de passo por exemplo, terei que apanhar um tantinho para fazer a eletronica...
Nóis faiz ... ;D
Puts - e na mudança eu joguei fora um motor de HD, mas acho que tenho outro aqui...
Não é prob, tenho alguns aqui.
Daria pra fazer a coisa que funcionasse em sub múltiplos de milimetro? pergunto porque eu quero restringir a máquina numa resolução centesimal, e seria legal se o [encoder] respondesse na mesma proporção.
Óia, eu tô pensando no MPG como um jog afrescalhado, algo pra facilitar a aproximação até o alvo, um pouco mais ergonômico e não para posicionamento final, para isto prefiro MDI ou uma sonda. MPG e jog me deixam meio nervoso, é sempre muito fácil fazer bobagem ... ;D
Se vc quer algo como so MPGs indstriais, acho que o melhor é mesmo usar um encoder como aqueles que vc tem aí ... dá pra botar um estágio divisor, tipo :10 , :100, :1000 ... ou seja, dá pra fazer ajuste fino e aproximação micrométrica ... isto se já não houver esta opção no prog de controle.
Se for o caso espero o Carlos abrir um tópico sobre o MPG ou nós mesmos abrimos um para continuar o assunto.
Acho que vale a pena abrir um tópico, é assunto de interesse geral e tem sido pouco discutido ...
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Gostei da ideia de usar um motor de passo como encoder, tem algo neste sentido postado aqui no forum?
Acho que já postei algo a respeito ...
De qualquer modo vou procurar ou desenhar um esqueminha ...
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Esses encoders de baixa resolução ... são conhecidos como potenciometros sem fim na santa efigenia , eles tem 24 passos por volta se me lembro bem....
Acho que vcs estão meio equivocados a respeito da resolução, o software divide a qualquer resoluçao, no meu eu tenho 0.1mm , 0.01, e 0,001 ( que na verdade apos 5 cliques a maquina anda os 0,005 pois eh a resoluçao da minha maquina) .... acho que não é necessário um encoder com tanta resoluçao ...
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Gostei da ideia de usar um motor de passo como encoder, tem algo neste sentido postado aqui no forum?
Acho que já postei algo a respeito ...
De qualquer modo vou procurar ou desenhar um esqueminha ...
Acho que seria bem interessante; e reaproveitar aqueles pequenos motores retirados de impressoras.
Abraços...
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Esses encoders de baixa resolução ...
Acho que vcs estão meio equivocados a respeito da resolução
Não Eneias, o encoder é mesmo de muito baixa resolução e não há software que dê jeito nisto. O que se pode fazer é multiplicar ou dividir os pulsos, o que é outra coisa.
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Sr Jorge
Da uma olhada neste link é sob motor de passo como encoder
http://www.webx.dk/oz2cpu/20m/encoder.htm
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O Eneias está de certa forma certo - fazer um torninho cnc é simples e funciona no caso de se fazer roscas...
Eu penso que se for usar o torno esporádicamente, talvez valha a pena fazer um misto - um torno que opere manualmente e como cnc, pois em casos simples muitas vezes é mais fácil fazer a usinagem de forma manual do que programar em automático, principalmente quando estiver fazendo por exemplo um ajuste de alojamento para um rolamento.
De repente um torno cnc com um MPG funcione muito bem...
MPG é um gerador de sinais manual - como se fosse uma manivela que faz com que o torno se movimente como se fosse manual - o operador pode escolher a velocidade ou o tipo de deslocamento de forma simples.
eu tenho um torno revolver e não uso é pequeno estive olhando o projeto do amigo abaixo daria certinho para fazer uma adaptação, mas qual programa eu controlaria essa maquina
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À princípio, qualquer software desses que conhecemos deveria funcionar...
Eu gosto do TCNC e do Mach3 porque estão bem resolvidos para esta tarefa, mas pode usar qualquer outro, como EMC², Kcam etc...
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Mas R$1100,00 acho que é muito pouco tanto para mecanico quanto cnc....
Olha ai um projetinho que fiz de um torninho cnc .... se quiserem eu passo ...(solid works 2009)..
(http://s4.postimage.org/iTsEr.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=aViTsEr)
(http://s1.postimage.org/6JA6r.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=gx6JA6r)
(http://s3.postimage.org/v_war.jpg) (http://www.postimage.org/image.php?v=Pqv_war)
Boas.... Enéias, será que não daria para usar um motor de passo para montar uma torre com as ferramentas ? tipo o do torno da romi centur 35 rv,
A se for possível gostaria que você me mandasse o projeto, pois estou analisando o que fabricar primeiro o torno cnc ou a fresa, e gostaria de juntar tuas idéias com as minhas.
Abraços...
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Olha ai um projetinho que fiz de um torninho cnc ...
O desenho está ótimo, o projeto nem tanto ...
Essas guias são péssimas para a aplicação, o torno vai vibrar um bocado ... é muito preferível utilizar guias trapezoidais apoiadas em uma base bem sólida.
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Ja vi na net um cara que fez uma torre com motor de passo e um cilindro pneumatico acho.... funciona sim , mas.....quando desenhei este torno , alem de não ter muita experiencia com essas guias , eu queria deixar o projeto facil e barato de se fazer , e eu não pretendia usar pra usinar aço no maximo dar um treinamento, com materiais moles (nylon) e fazer algumas demontrações...
Se fosse desenhar outro , provavel que faria o barramento...
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ola pessoal,
estou fazendo uma adaptaçao em um torno revólver substituindo as alavancas por fusos,motores etc.. até ai tudo bem,pois já montei uma router e transferi os principios,porém, este torno estou modificando para automatizar o corte de tubos que variam de comprimento,diâmetro externo e diâmetro do furo.A questao esta em "pegar" a pç,pois a mesma deve permanecer no mesmo centro da arvore para operaçao posterior , estou pretendendo usar o proprio castelo,em um tombo da o top,no proximo chanfra o furo,no proximo,pega a pç etc...mais nao estou conseguindo "visualizar" o "pegar" a pç,poderia ser pelo furo,pelo diametro externo etc..
Bem, alguem ja viu algo parecido,ou tem algumas ideias para compartilhar?
Abraços e obrigado.
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O que vc quer dizer com pegar a peça? Não entendi essa parte
abs
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Me refiro a nao deixar a pç cair na maquina após o processo de corte,o tubo deve ser pego e levado automaticamente até a proxima etapa. Em resumo preciso de um "pegador" mecânico, que atenda a varios diametros.
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Pode ser um coletor acionado por um solenoide, por pistão pneumático ou elétrico (motor + fuso, cremalheira ou outro método de acionamento)
O comando pode ser por cnc, por clp ou mesmo com final de curso como nos tornos revolver...
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Correto Fabio, o sistema será por comando cnc, a questao mesmo esta em recolher a pç,vi em alguns videos de tornos cnc que algumas maquinas pegam e viram a pç para usinar do outro lado,gostaria de saber exatamente como isto é feito e se da para fazer algo artesanal parecido para baretear o custo.
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Recolher a peça é uma coisa - voce comenta agora que pensa em virar a peça para usinar, que é outra coisa completamente diferente...
Existem diversas maneiras - uma delas é usar dois eixos-árvore - pense à respeito...
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Fabio, usei o "virar" a pç apenas como exemplo para se referir ao sistema que faz essa funçao,nao necessito pegar e virar,seria pegar a pç mantendo a exatidao de posicionamento e "coloca-la" em um "magazine". O sistema de tornos cnc que pegam a pç para que nao cai seria tipo uma pinça?
Obrigado.
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Se a peça for metalica de aço ou ferro, já pensou num pequeno eletroimã?
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Os tubos sao de aço 1020,alguns com diametro de ate 5" com parede de 6mm.
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Tá meio confuso :)
Vc quer somente pegar a peça(evitar qe caia por exemplo), ou necessita que essa peça seja realocada em outro local para mais uma etapa de usinagem?
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A pç precisa ser realocada em outro local com exatidao. A questao esta mesmo em como pegar a pç:
seria pelo furo,pelo externo etc...
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Como o Fabio disse ... Eu ja vi com 2 eixos arvores sincronizados...
Pensaria talvez tipo num braço como aqueles de montadoras (fanuc , ABB etc...) , mas feito por vc e mais simples talvez 2 eixos (abre a placa / tira a peça /vira a peça / poe a peça / fecha a placa ) .... ja pensei em desenvolver algo para adaptar em maquinas (tornos ou centros de usinagem) em que o operador só faz isso poe tira aperta botão...
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Eneias,o sistema com 2 eixos arvores sincronizados vc teria algum video para me esclarecer a ideia?
Os braços de montadoras nao pegam a pç girando no momento de corte...
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Cara ... ja acho dificil sincronizar o eixo arvore com o eixo z ..... meio complicado ... eu insisto em um braço talvez com um dispositivo com algun rolamento para pegar a peça girando sei lah... olha ai o video de uma maquina loca... com tudo que vc possa imaginar num torno ....
Diamond 32CSL Swiss-type Lathe - Brass Part (http://www.youtube.com/watch?v=6STUN5zUU1c#)
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Aquela peça usinada não tem nenhum uso! Na verdade a esteira leva elas até uma lata de lixo.
Isso porque o cara faz um video desses só pra te deixar com inveja da máquina dele... ;D
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Pois é Alebe,maquininha envocada...
Preciso de bem menos que isto,tem uns videos sobre torno revolver onde o castelo que possui porta-ferramenta execulta algumas operaçoes,a ideía é usar o proprio castelo para pegar a pç,preciso pensar em um dispositivo para fixar no castelo do torno.
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Olá Rick!
a respeito do trocador de peças, voce já pensou em usar garras pneumaticas?, estou montado um projeto de automação em um torno de furação, e irei usar essas garras juntamnte com um atuador circula para girar a peça 180º, um atuador linear para tirar e colocar a peça na placa, assim fica um projeto 100º peumatico. Sugiro que abra um tópico desse seu projeto, e coloque as fotos do seu torninho, para que esclareça as idéias. Logo logo irei iniciar o meu.
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Interessante o uso da garra,teria que ver opçoes de dimensoes para atender aos diametros que usino e se tem possibilidade desta garra abrir e fechar girando, e quantos dinheiros custa uma garra desta?
Vou tirar umas fotos e explicar melhor o que preciso.
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Olá Rick!
existem varios fornecedores, Smc, Camozzi, Festo e por ae vai. não tenho idéia do valor, estou para cotar assim que definir meu projeto, a garra tem opções de varios modelos e aberturas, ae voce escolhe a que mais se adapta a sua necessidade.
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Caros Amigos: alguem poderia me informar onde posso comprar um anel graduado (ou colar graduado) para coloca na manivela (ou manipulo) como de mesas de coordenadas?
Grato
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Ola Amigos do forum,
Gostaria de postar algumas fotos da criatura terminada, que deu origem a este topico.
Depois de muito estudar e pensar, resolvi ir em frente e terminar o que ja havia começado.
Com os preços dos tornos proibitivos aqui no Brasil e importar é mais dificil e tambem caro, resolvi fazer o meu proprio torno.
Gastei cerca de R$800,00 dividido entre material, mão de obra , parafusos, tinta, etc..
Esta faltando o Castelo, que ainda nao terminei, porque estou querendo comprar as ferramentas de corte antes.
Tem diferentes tamanhos e por se tratar de um torno pequeno, estou pensando em ferramentas soldada de Widea com base 10mmx 10mm no maximo 12mm x 12mm. Tem muita oferta no Mercado livre (10pc por R$70,00) mas se os amigos souberem de alguma loja virtual me ajudaria!..
[ ]'s
Capponi
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mais algumas fotos.....
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Prezado Caponni:
Embora eu seja leigo no assunto, ainda estou começando a fabricação do meu (torno) achei a estrutura um tanto frágil. Para usinagem de plástico ou coisa parecida deve funcionar, porém metais..sei não, acho que deve vibrar muito....bem minha opinião.
Nivaldo-Ba
-
Prezado Caponni:
Embora eu seja leigo no assunto, ainda estou começando a fabricação do meu (torno) achei a estrutura um tanto frágil. Para usinagem de plástico ou coisa parecida deve funcionar, porém metais..sei não, acho que deve vibrar muito....bem minha opinião.
Nivaldo-Ba
Oi Nivaldo,
Obrigado pelo comentário,
Ja fiz alguns testes com poliacetal e aluminio... os resultados me agradaram...
Meu objetivo é usinar pequenas pecas, eu acredito que para metais ferrosos , com o passo certo consigo chegar la.
Tentativa e erro.... e o mais importante, nunca desistir.
[ ]'s
Capponi
-
Capponi,
Não deu para ver direito, mas creio que as engrenagens estejam afastadas demais uma das outras, assim o desgaste dos dentes é maior, alem da folga que dá ao inverter a rotação.
(http://www.guiacnc.com.br/tornos/construir-um-torno-vale-a-pena/?action=dlattach;attach=67735)
-
Capponi,
Não deu para ver direito, mas creio que as engrenagens estejam afastadas demais uma das outras, assim o desgaste dos dentes é maior, alem da folga que dá ao inverter a rotação.
(http://www.guiacnc.com.br/tornos/construir-um-torno-vale-a-pena/?action=dlattach;attach=67735)
ola Cassio,
Vc tem razão, as engrenagens estão com um afastamento de 0,8mm entre os dentes, realmente nao sei se deveria colocar mais apertado.
Neste caso, isso vai dar um certo trabalho... porque preciso fazer furos oblongos.
A base azul é de aço 1020, ja flange é de aluminio com rosca M3.
Obrigado.
Capponi
-
Desculpe a pergunta, mas quanto gastou neste torno?
-
bem criativo esse sistema com as barras sextavadas,mas não consegui ver uma maneira de reajustar futuras folgas...
tem algum tipo de ajuste?
e parabens
-
Vc tem razão, as engrenagens estão com um afastamento de 0,8mm entre os dentes, realmente nao sei se deveria colocar mais apertado.
Neste caso, isso vai dar um certo trabalho... porque preciso fazer furos oblongos.
A base azul é de aço 1020, ja flange é de aluminio com rosca M3.
Obrigado.
Capponi
[/quote]
Nesse caso na minha opinião é mais prático trocar a engrenagem menor por uma um pouco maior, ou trabalhar assim e ter que trocar as duas futuramente ;D ;D.
Mais eu gostei do torninho, bem criativa a idéia dos barramentos...para uso hobby é uma mão-na-roda.
Abraços.
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Espero que meus comentários seja bem interpretados.
O certo é, quando se desenha um trem de engrenagens, que se calcule qual a distancia entre centros das peças, e que se faça as usinagens dos suportes dos eixos de acordo para se obter as folgas necessárias ao bom funcionamento.
Tentar ajustar a posição dos eixos por furos oblongos ou tentar fazer uma engrenagem maior é bem complicado e os resultados provavelmente vão ser bem insatisfatórios.
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acho q pra fazer um torninho de bancada com uma mesa linear, inversor, motor, castanha chega fácil nos R$2500 não chega não?
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acho q pra fazer um torninho de bancada com uma mesa linear, inversor, motor, castanha chega fácil nos R$2500 não chega não?
Tiago, oque seria mesa linear para você? Grosseiramente analizando os ítens que sugeriu na montagem, passa fácil dos R$2.500,00
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Desculpe a pergunta, mas quanto gastou neste torno?
Oi Cassio,
Gastei cerca de R$800,00
O mais caro foi o a placa do torno 80mm por R$200,00
e o eixo arvore R$150,00
[ ]'s
Capponi
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bem criativo esse sistema com as barras sextavadas,mas não consegui ver uma maneira de reajustar futuras folgas...
tem algum tipo de ajuste?
e parabens
Oi Dande,
Na imagem IMG_3268 (640x480).jpg é possível ver uns pontos brancos (barra de 12mm, de nylon) mas pretendo trocar por bronze... e estes pontos são ajustados atraves de um parafuso allen por baixo, em caso de folga, aperto os parafusos.
existe o mesmo no barramento principal.
[ ]'s
Capponi
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O certo é, quando se desenha um trem de engrenagens, que se calcule qual a distancia entre centros das peças, e que se faça as usinagens dos suportes dos eixos de acordo para se obter as folgas necessárias ao bom funcionamento.
Grande Gilii
Você tem toda razão, mas infelizmente foi dificil achar o centro, porque so o eixo arvore atravessa o "castelo"do torno, ou seja este centro é facil de encontar.
So com o centro da flange de aluminio não seria suficiente, precisaria tambem dos 4 furos que a prendem ao castelo.
Mas isso tudo não é o problema, o problema é que não tinha nenhuma referencia confiável neste mesmo castelo!
Para transferir o centro fiz uma ferramenta personalizada, um verdadeiro parto!!
Acho que meu maior erro foi não ter calculado bem a folga.
quem sabe numa proxima vez...
[ ]'s
Capponi
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...as engrenagens estão com um afastamento de 0,8mm entre os dentes, realmente nao sei se deveria colocar mais apertado...
As engrenagens não devem ficar totalmente justas, senão pesam e criam atrito desnecessário. Penso que elas devem se tocar em seus diâmetros primitivos.
Uma pequena folga é aconselhável...
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Por que engrenagem?????????????????
poderia (acredito que pode ainda) colocar outras polias e correia dentada ...
acho que engrenagem seria viável , se fosse necessário muito torque , o que não é o caso ....
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Tiago, oque seria mesa linear para você? Grosseiramente analizando os ítens que sugeriu na montagem, passa fácil dos R$2.500,00
Exatamente, mesa linear seria os guias lineares com os fusos, onde acoplaria o castelo...
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Talvez agora ainda dê para salvar se por exemplo fixar os rolamentos do eixo secundário em flanges em forma de chapa, o que permite que se reposicione o eixo para ajuste das folgas das engrenagens.
O trabalho é um tanto dificil porque precisará de uma dose de paciência, um relogio comparador (ou apalpador) e um macete para posicionar o eixo onde deve.
A coisa fica menos dificil se as engrenagens foram feitas em dimensões padrão, pois a tendência será ter eixos paralelos (e esta é a dica que vale;) )
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ola a todos sempre quis ter um hobby como tornear peças etc... ao amigo que fez o torno esta de parabéns e acredito que ganhou muito conhecimento na fabricação deste torno esta de parabéns pois fazer com alto custo e fácil para qualquer um mas com baixo custo e para poucos
vi dosi pojetos de torno no mercado livre estou pensando em comprar e começar o meu
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Ola Pessoal do Guia CNC.
Mais uma vez venho postar umas fotos das alterações que fiz no torninho de bancada de baixo custo que fiz.
Como sempre um projeto puxa outro, e comigo não foi diferente.
O primeiro problema que constatei foi com a pintura. Pintei com esmalte sintetico azul, porem com o uso de oleo refrigerante a tinta simplesmente dissolvia durante a usinagem. A solução foi com uma pintura epoxy (resina epoxy com pigmento verde - unico que tinha).
Depois descobri que minha mesa não aguentava o peso do torno, que tem mais de 30kg, tive então que fazer a mesa que esta suportando o torno agora.
A pintura da mesa foi feita com resina de polyester assim não corro o risco de degradação por solventes.
o terceiro desafio foi saber se o torno é preciso ou não.
Comprei então um relogio comparador e fiz a base magnética, como mostrada nas fotos da BaseMag 1 e 2.
Na base usei um bloco de aço 1045 com dois discos de imã de neodimio, colados , que garante extrema força na base.
Os braços são de uma impressora matricial antiga, presos por pequenos tarugos de aluminio com roscas M6. Funcionou bem.
Nas primeiras medições, vejo que há um erro de 0,04mm no centro da placa do torno, ja no sentido do comprimento consegui zerar.
Ja usinei algumas peças em aço, poliacetal, aluminio e latão.
O resultado me surpreendeu.
Agradeço as pessoas que participam do forum e que de uma maneira direta ou indireta me ajudaram.
Abraço
Capponi
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Prezado Caponni
Bem Legal seu projeto com barras sestavadas. Tem como você colocar mais fotos sobre os ajustes de folgas nos barramentos. Ficou Joia rara Parabens