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MÁQUINAS EM GERAL => Tornos => Tópico iniciado por: Daniel_Venticinco em 21 de Fevereiro de 2020, 12:05
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Boa tarde a todos.
Alguém poderia me dar umas dicas de como usar a broca de centro de modo correto, sei que parece um procedimento simples fazer um furo, mas estou em duvida com relação a rpm do torno .. material ferro 1020 a 1045, ontem fui fazer um furo, com rotação baixa, e ponta da broca moeu.
Desde já fico agradecido.
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Existe tabelas de velocidade de corte x diâmetro da broca. Facilmente encontrada no Google.
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Obrigado amigo.. irei procurar.
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Alguém poderia me dar umas dicas de como usar a broca de centro de modo correto, sei que parece um procedimento simples fazer um furo, mas estou em duvida com relação a rpm do torno .. material ferro 1020 a 1045, ontem fui fazer um furo, com rotação baixa, e ponta da broca moeu.
Boa tarde, Daniel San!
Rapaz, eu estudei 3 anos no Senai e nunca calculei o RPM da broca de centro. Na parede da sala de aula tinha um cartaz, dentre outros, em que se informava que a rotação a ser utilizada no caso da broca de centrar era de 1000rpms. Simples assim.
De qualquer forma, moer a broca não é nada normal. Está refrigerando a broca com óleo mineral ou óleo solúvel? Esse material não está endurecido?
Pode ser outro problema.
Suave?
Ricardo Maeda
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Usei baixa rotação, perto de 350 rpm . refrigerei com óleo solúvel.
O material tinha sido cortado em uma poli-colrti creio que tenha endurecido sim, pois o calor gerado no corte foi imenso.
Olhando alguns vídeos no YT puder ver que o pessoal joga a RPM la pra cima.
Agradeço a sua atenção.
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a proxima vez que cortar na policorte refrigere com agua
use a mais alta rotação e de preferencia oleo de corte para fazer rosca (machão)
luciano
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Usei baixa rotação, perto de 350 rpm . refrigerei com óleo solúvel.
O material tinha sido cortado em uma poli-colrti creio que tenha endurecido sim, pois o calor gerado no corte foi imenso.
Olhando alguns vídeos no YT puder ver que o pessoal joga a RPM la pra cima.
Agradeço a sua atenção.
350rpm é baixo mas parece ser suficiente para fazer o furo, e estando refrigerado não era para ter tido o problema que teve.
Quanto à policorte, no caso do aço 1045(alto carbono), mais importante é como ele foi resfriado depois de ser aquecido. Aquecer até uns 900° e resfriar com água é causar o endurecimento por têmpera... deixar resfriar ao ar seria o indicado.
Aço 1020 não é para "pegar" têmpera, o que já aconteceu comigo foi ter uma incrustração e quebrar a broca.
Disponha!
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a proxima vez que cortar na policorte refrigere com agua
use a mais alta rotação e de preferencia oleo de corte para fazer rosca (machão)
luciano
Vou seguir sua dica.
Obrigado
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Usei baixa rotação, perto de 350 rpm . refrigerei com óleo solúvel.
O material tinha sido cortado em uma poli-colrti creio que tenha endurecido sim, pois o calor gerado no corte foi imenso.
Olhando alguns vídeos no YT puder ver que o pessoal joga a RPM la pra cima.
Agradeço a sua atenção.
350rpm é baixo mas parece ser suficiente para fazer o furo, e estando refrigerado não era para ter tido o problema que teve.
Quanto à policorte, no caso do aço 1045(alto carbono), mais importante é como ele foi resfriado depois de ser aquecido. Aquecer até uns 900° e resfriar com água é causar o endurecimento por têmpera... deixar resfriar ao ar seria o indicado.
Aço 1020 não é para "pegar" têmpera, o que já aconteceu comigo foi ter uma incrustração e quebrar a broca.
Disponha!
Eu havia esfriado na água , nem me atentei a esse fato ...
É aquela historia de querer fazer as coisas correndo ... não esperei esfriar, ai deu no que deu ... Prejuízo material e ganho de conhecimento.
At daniel