Eu já fiz um pequeno motor a vapor, utilizei apenas um torninho 7x10 polegadas chinês. Acho que dá para fazer um motor de Stirling facilmente com um torno similar ao meu complementando com alguma criatividade.

Aliás, há vários tipos e arranjos de motor de Stirling, alguns operam apenas com o calor da mão.

Há um tipo de motor de motor de Stirling, de construção bem simples, chamado "flame licker" (lambedor de chama), referências:
https://www.google.com.br/webhp?sourceid=chrome-instant&ion=1&espv=2&ie=UTF-8#q=flame+licker+motor

Oi Gil, obrigado pela resposta!

Conheço sim o flame licker! Mas ele é um pouco ineficiente, embora bastante interessante. Minha vontade mesmo era montar um motor de stirling para poder gerar energia elétrica, por isso posso precisar de várias peças customizadas.

Você ficou satisfeito com a qualidade do pistão que produziu? Eu não sei que qualidade essas máquinas tem. Vi um video no youtube onde a pessoa mede a excentricidade (acho que é esse termo) do mandril da máquina(da fresadora) e é possível ver que tem uma variação imensa (não era necessário ferramenta de precisão para concluir isso). Então fico com o pé um pouco atrás...

O Celso fez uma pergunta que também me interesso na resposta! Pretendo fundir alumínio em casa de latinhas e fazer tarugos para serem trabalhados posteriormente. Já teve experiência com algo do tipo?

Agradeço novamente!

Conheço sim o flame licker! Mas ele é um pouco ineficiente, embora bastante interessante. Minha vontade mesmo era montar um motor de stirling para poder gerar energia elétrica, por isso posso precisar de várias peças customizadas.

Gerar eletricidade? Em qual nível de potência? Acender um LED piscante (0.001 Watts) ou iluminar uma casa (alguns kilowatts)? Um motorzinho poderia lhe atender...

O que diferencia o porte do motor é a potência que vai gerar. A customização (peças sob medida) será feita tanto em motores pequenos ou em grandes.

Você ficou satisfeito com a qualidade do pistão que produziu? Eu não sei que qualidade essas máquinas tem. Vi um video no youtube onde a pessoa mede a excentricidade (acho que é esse termo) do mandril da máquina(da fresadora) e é possível ver que tem uma variação imensa (não era necessário ferramenta de precisão para concluir isso). Então fico com o pé um pouco atrás...

Usinar peças num torno requer um grau de criatividade, dá pra fazer muita coisa que nem imaginamos... Já vi motores bem complexos feitos num torno com folgas, vai depender da competência do usuário do torno. Deste modo, se você entregar uma Ferrari a um inepto, ele vai fazer besteira, será um grande desperdício, vai estragar o carro e vai até dizer que o mesmo "não presta".
 

O Celso fez uma pergunta que também me interesso na resposta! Pretendo fundir alumínio em casa de latinhas e fazer tarugos para serem trabalhados posteriormente. Já teve experiência com algo do tipo?

Como meu foco foi fazer o motor e algumas pecinhas que eu produzo, prefiro partir de materia prima pronta. Eu apenas partiria para a fundição se fosse algo comercial, numa etapa posterior.

Na verdade, quanto mais melhor. Minha intenção era transformar energia solar em energia elétrica utilizando o motor. Por isso estou preocupado com a precisão da máquina pois acredito que seja bem importante para atingir esse objetivo. Eu queria conseguir produzir energia suficiente para manter uma geladeira ligada durante a parte luminosa do dia. Claro que um motor pequeno não é o suficiente para tal, mas o protótipo deveria ser o mais eficiente possível para eu poder calcular qual o tamanho necessário para ter a potência desejada.

Para fazer funcionar uma geladeira com energia solar não é necessário um gerador elétrico, há geladeiras que usam amônia+água como fluido refrigerante. Onde a solução de amônia é aquecida e libera gás amônia, quando o gás se dissolve em água ocorre absorção de calor e consequente resfriamento (refrigeração por absorção). Algumas geladeiras de pequeno porte (de hotel) usam esse princípio, antigamente o pessoal da "roça" usava geladeiras a querosene, que é exatamente a mesma coisa. (Ver: http://pt.wikipedia.org/wiki/Refrigera%C3%A7%C3%A3o_por_absor%C3%A7%C3%A3o)

mas o protótipo deveria ser o mais eficiente possível para eu poder calcular qual o tamanho necessário para ter a potência desejada.

Um conselho...

Nós engenheiros (bem formados), estudamos muito e aprendemos a calcular coisas baseadas em seus princípios físicos entre outros. Sendo assim, sugiro você primeiramente estudar a aprender o princípio de um motor Stirling e fazer os cálculos com base adequada (usando a termodinâmica envolvida). Muita gente faz "regrinhas de três" e diz que está "fazendo cálculos", em termodinâmica (ciência que rege as máquinas térmicas, como motores a combustão, compressores, expansores, ...), não precisa necessariamente estudar engenharia, mas a coisa não é tão simples assim...

O correto seria:
(1) Entender os princípios envolvidos.
(2) Calcular e montar um protótipo.
(3) Testar o protótipo com medições e testes com alguma metodologia.
(4) Recalcular e melhorar o protótipo com bases na teoria e nas medições e testes.

Mais uma pergunta, se puder responder: existe alguma marca de torno que você recomenda? Existe alguma que não recomende?

Dependerá muito do tamanho das peças que vai usinar, eu tenho um minitorno (minilathe) 7x10 que acho pequeno para o grau de conhecimento que atingi e as coisas que eu gostaria de poder fazer atualmente.

Há vários colegas aqui poderiam dar seus pitacos.

Oi, Fernando.
No final da página desse link tem um gerador stirling;
http://diystirlingengine.com/

O motor a vapor abaixo está nos meus planos, não sei pra quando...