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MÁQUINAS EM GERAL => Tornos => Tópico iniciado por: dande em 01 de Novembro de 2011, 21:44
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olá pessoal,sou novo por aki,e estou tentando postar algo de que me orgulho muito kkkkk,estou restaurando um torno muito antigo de correia que nem sei a marca,comprei num ferro velho todo enferrujado,e agora parece que está ficando bom,.......tenho muitas fotos dos serviços que realizei e adoraria compartilhar com todos vcs que assim como eu tb gostam de mecanica,especialmente tornos mecanicos......aind a nao sei postar fotos,mas se alguem me falar como faz,tenho um monte delas kkkkk
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essa é uma foto do torno jogado ao vento,'coitado' kkk
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legal,to aprendendo postar fotos de tanto fuçar kkkk
segue mais fotos
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mais uma foto,se alguem souber a marca desse torno,por favor me fale,pois gostaria de saber.
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depois de muito trabalho e ainda nao acabei,o torno tá mais ou menos assim,já na minha casa kkk
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antes a transmissão era fixa,e pela parte superior,'horrivel' parecia um monstro kkk,mas agora adaptei ela pela parte de baixo,com esticador,ficou bem mais legal,apesar de nao ser o modelo original,estou tentando "fazer funcionar",me contento apenas com isso,mas faltavam muitas peças,como placa,contra ponto,carrinho porta ferramenta,que torneia peças cônicas,sem falar que o arvore se apoia em buchas,adaptadas para rolamento.
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Posso estar errado,mas tenho um parecido(com 3 pés)a marca é Bromberg.Abraços.
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valeu ferrugem......eu tava vendo esse video 1874 D.W.POND metal lathe (http://www.youtube.com/watch?v=0tvLLLBuLXw#) é bem parecido com o meu.
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mais fotos do trampo kkkk" ufa que trabalheira".....mas é muito legal.
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antes a transmissão era fixa,e pela parte superior,'horrivel' parecia um monstro kkk,mas agora adaptei ela pela parte de baixo
Tenho um torninho parecido
O melhor é colocar a polia intermediaria atrás num suporte em "V" com o torno, facilita muito esticar a correia e trocar de de polia.
Outra coisa muito comum, é abrir canal V nas polias.
Abraços.
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valeu marcomartin,é que ainda nao postei a foto do esticador que bolei,mas obrigado pela dica,o único problema da mudança da transmissão que era por cima,agora por baixo,é que o diametro da polia maior no cabeçote ,é maior que a largura do corpo do cabeçote,ai tive que bolar roletes para desviar a correia,para que esta nao pegasse em nenhuma parte do corpo do cabeçote,agora tá bem suave kkkk
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esticador que bolei,mas obrigado pela dica,o único problema da mudança da transmissão que era por cima,agora por baixo,é que o diametro da polia maior no cabeçote ,é maior que a largura do corpo do cabeçote,ai tive que bolar roletes para desviar a correia
Desculpe Danilo, não quero por defeito nos seus esforços, mas essa transmissão por baixo esta estranha, vc precisou usar uma ganbi para "funcionar". Vc vai perceber a caca quando começar a encher de cavacos em cima das partes; o correto era fazer atrás.
Outra coisa, parece que vc matou a marcha reduzida do torno (retirou a engrenagem grande no eixo), ela faz muita falta.
Espero que não leve a mal a minha opinião, e te parabenizo pela iniciativa.
Abraços...
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mais fotos,já com a placa,e esticador,já quanto aos cavacos caro marcomartim,realmente vc tem razão,mas quando chegar a hora,farei uma capa protetora e assim os cavacos nao cairão na correia,e quanto a redução de velocidade,ainda está sendo trabalhada,ainda recolocarei ela kkkk ,obrigado pela mensagem,realmente vcs assim como eu gostam mesmo de torno,e prestam bastante atenção,cara ,eu devia ter me cadastrado aki muito antes,to adorando isso kkkk
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Estou quase certo que é um hendey, o que mais acusa são as quatro vias em v. Vou verificar com mais calma amanha pois minha net hoje ta tao ruim que nao consigo ampliar suas fotos sem ter de esperar horas hehe..
se for um hendey, provavelmente é pré anos 20.
Por favor concerve ele original ;D!
era uma maquina top na epoca em que foi feito.
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Dande, tudo bom?
Tente diminuir o tamanho em kb das suas fotos.
A minha internet é banda larga ta dando engasgada, imagina amigo que usam discada ou 2G/3G??
Um abraço e ótima reforma
Jost Dayan
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kkkkkk desculpe jost dayan,eu nao manjo muito aki ,vou ver como faço pra diminuir o tamanho da foto em kb ok........obrigado
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dande, tem alguns programas como o IrfanView que fazem isso, mas eu costumo usar o http://www.picnik.com/ (http://www.picnik.com/) ou http://pixlr.com (http://pixlr.com) que funciona em qualquer sistema e é online
Att;
Jost Dayan
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Dande
Eu como gosto de originalidade, manteria as polias de transmissão como estavam, na parte de cima. Me parece que o barramento está em bom estado.
Das peças do torno que estão faltando, creio que você terá mais dificuldade de encontrar será o contra ponto.
Estou gostando da empreitada, mantenha-nos informado dos progressos na reforma. Abraços.
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valeu gusto,
obrigado pelo conselho,mas vc acha dificil encontrar o contra ponto,pq?
ainda nao procurei ,nem tirei medida pra saber se algum cone morse bate com ele,pois ele é muito antigo mesmo,se puder dar mais esclarecimentos ficaria grato,pois já estou quase chegando nessa parte da reforma,atualmente estou construindo castelo,porta ferramenta,o carrinho "espera" terminei semana passada,agora to bolando o castelinho porta ferramenta,que terá medidas de 80mm X 80mm e altura de 60mm,será que un rasgo de 20mm de altura por 15mm de profundidade seria certo,para acomodar a ferramenta,levando em conta que até então só tinha um torninho de bancada atlas americano,e que o sistema é totalmente diferente,com aqueles postinhos de ferramenta.......ag radeço qualquer ajuda.
tb estou pensando comprar um torninho sanches blane mod c,aparentemente bom estado,com lunetas,duas placas,engrenagens,enfim,por r$3000,00,oq vcs acham?
obrigado.
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Dande
Quando me referi ao contra ponto, pensei na possibilidade de encontrar um que você terá de fresar o eixo da guia do barramento e ao mesmo tempo a ponta terá
que estar em ângulo correto com o eixo da árvore, ou seja, dificilmente você encotrará o original, então, você terá de adaptar um outro.
Quanto ao castelo não haverá problema, tem até no ML para vender.
Divirta-se. Abraços.
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valeu gusto,eu entendi errado kkkk,pois então eu tenho o cabeçote movel,meio desalinhado kkk,mas tenho,só nao tenho a ponta rotativa,e quanto ao castelo,já começei a confecciona-lo,chapa 1020,creio que até sabado estará pronto
abraço
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Eu como gosto de originalidade, manteria as polias de transmissão como estavam, na parte de cima.
Qual originalidade? O torno não tem nem marca para fazer uma restauração com originalidade!
Aquilo não era nada original, foi apenas uma gabiarra tosca que fizeram sem qualquer elegância.
Eu como gosto de funcionalidade, colocaria o suporte V atrás; alias, provavelmente seria o mais próximo do original, pois é mais funcional e os tornos de modelo semelhantes usam esse sistema.
Abraços...
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eu tenho o cabeçote movel,meio desalinhado
Normal! É uma funcionalidade. O cabeçote móvel desalinha para tornear cônico, basta ajustar o alinhamento no parafuso embaixo ao lado do cabeçóte.
Se houver problema de desalinhamento na altura, pode ser resolvido com calço ou usinagem da base.
Abraços...
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Dande
Eu vi que o torno tinha o cabeçote móvel, quanto ao contraponto, vc terá que verificar qual CM é a medida do teu, nestes anos de tonos ou seja os bem antigos
não era muito padronizada esta s medidas, sendo que muitos tornos tinham medidas próprias, mas nada que se preocupar, haja vista que caso seja necessário
dá para adaptar tranquilamente em outra medida, torneando internamente o mangote, somente atendendo que é cônico.
Abraços.
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...vou ver como faço pra diminuir o tamanho da foto em kb ok...
Olá.
Regule sua máquina para fotos tamanho 640 x 480 e as fotos serão de tamanho bom para a net.
Continue informando sobre a reforma.
Abraço.
Jorge
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obrigado pela dica jorge,vou tentar fazer isso com as fotos,pois tenho um monte delas que gostaria de compartilhar com todos vcs
infelizmente sei muito pouco de informatica,ainda estou engatinhando nesse assunto,mas logo postarei mais fotos da reforma,coloquei no topico como restauração,mas foi um equivoco kkkk,na verdade é uma reforma ,já que modifiquei bastante o projeto original,mas afinal de contas,no filme "naufrago" com tom hanks nao teve nenhum navio que naufragou,e no "massacre da serra eletrica" na verdade era uma motoserra kkkk e por ai vai
valeu ,abçs
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estou restaurando um torno muito antigo de correia que nem sei a marca
Eu tb não sei.
Quem sabe o genial e arredio Ivan, o especialista do fórum em tornos antigos apareça para dar uma luz sobre esse assunto.
Abraços...
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agora fotos da confecção do carrinho espera do meu torno,peça feita em ferro fundido nodular............ ...só falta o castelo porta ferramenta kkk ;D
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isso foi ontem,feriadão,e eu serrando na mão um bloco de aço 1020,100mm x100mm,para fazer o castelo do torno de 80mmx80mm kkkkkkkk
que falta faz uma serra de fita kkkkkk
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Agora que to com uma internet decente pra abrir esses imagen, verifiquei e agora tenho certeza: é um Pratt & Whitney (não um hendey como falei anteriormente.
Vou caçar umas imagens e postar aqui.
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Guarda bem essa que vai ser de grande utilidade ;D:
(http://www.practicalmachinist.com/vb/attachments/f19/3484d1209101211-save-old-pratt-whitney-lathe-p4240071a.jpg)
um parecido:
(http://img.photobucket.com/albums/v321/joeby/IM000993.jpg)
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miyamura
muito obrigado pelas fotos,nao faz idéia de como fico contente em ver essas reliquias,muito bonito o torno da foto,e quanto a tabela nem se fala kkkkk agora já sei a marca tb ,valeu mesmo..............
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Uma sugestão, posta as suas duvidas e fotos desse torno no forum da http://www.practicalmachinist.com (http://www.practicalmachinist.com) .
lá tem muitas pessoas com tornos iguais ao seu e fazem reformas e restaurações de um nivel absurdo.
eles muitas vezes tem até manuais scaneados e desenhos tecnicos que podem ajudar muito.
Eles conservam bem a história.
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miyamura
valeu pela dica,com ajuda fica mais fácil mesmo kkkkk
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depois de sofrer pra cortar o quadrado do futuro castelo do meu torno,terminei de esquadrejar a peça e já abri dois rasgos.........os outros dois e o furo central,faço outro dia .
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agora sim,terminei a parte do carrinho /castelo,com as fotos,espero que os mais experientes estejam de acordo com a maneira que eu fiz,afinal,nunca trabalhei com outro torno na vida que nao seja meu atlas de bancada,que tá bem velhinho.
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agora ,o próximo passo da reforma do torno seria o contra ponto,já abri o encaixe cônico para CM3,porem a trava do contra ponto está quebrada,e o antigo dono ,fez uma gambiarra que nao funciona direito,pode se notar nas fotos abaixo,que a metade de cima do contra ponto,tinha uma parte que servia para travar o contra ponto,e agora tem uma peça com parafuso,que supostamente seria para fazer o mesmo,porem quando se aperta a porca,o parafuso começa entortar para fora,e a peça adaptada escorrega ..............resul tado:nao trava o contra ponto,de jeito nenhum,já tenho uma idéia para tentar corrigir esse problema,iria fazer outra peça parecida com a que está no lugar,porem,com uma chapinha de 5 mm curvada encima do corpo do contra ponto,parafusada embaixo na lateral esquerda,e soldada na peça que se encaixa no parafuso,ai quando se aperta ,nao escapa,será que funcionaria?
Se possivel,gostaria de sugestões dos amigos .........abraço
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Eu tentaria unir as peças com brazagem (não com solda). ja fiz isso e deu muito certo. usei prata que é bem flexivel e não tive problemas, pois a temperatura é baixa e não "torceu" nada.
agora ,o próximo passo da reforma do torno seria o contra ponto,já abri o encaixe cônico para CM3,porem a trava do contra ponto está quebrada,e o antigo dono ,fez uma gambiarra que nao funciona direito,pode se notar nas fotos abaixo,que a metade de cima do contra ponto,tinha uma parte que servia para travar o contra ponto,e agora tem uma peça com parafuso,que supostamente seria para fazer o mesmo,porem quando se aperta a porca,o parafuso começa entortar para fora,e a peça adaptada escorrega ..............resul tado:nao trava o contra ponto,de jeito nenhum,já tenho uma idéia para tentar corrigir esse problema,iria fazer outra peça parecida com a que está no lugar,porem,com uma chapinha de 5 mm curvada encima do corpo do contra ponto,parafusada embaixo na lateral esquerda,e soldada na peça que se encaixa no parafuso,ai quando se aperta ,nao escapa,será que funcionaria?
Se possivel,gostaria de sugestões dos amigos .........abraço
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miyamura,
obrigado pela dica,mas como sou muito ansioso,e apressado,já fiz com solda mesmo kkkkkk
depois posto as fotos,até que ficou bom .Só uma pergunta:oq é brasagem exatamente,vc usa prata para unir as peças,fica bom tb?
abraço
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Prata ou latão, mas nesse caso a prata (acima de 35%) é melhor por ser mais flexivel.
A grosso modo brasagem é quando vc une 2 ou mais metais onde o metal de adição derete e gruda antes do ponto de fusão do metal base. Por exemplo, quando vc pega duas chapas de aço e une com o maçarico usando uma vareta de prata. a prata tem o ponto de fusão em temperatura menor do que a do aço antes desse entrar em fusão a prata já "colou" no aço.
A vantagem da brazagem no seu caso seria que como a temperatura é mais baixa há menos risco de haver "torções" por conta do calor excessivo que faz a solda no ponto de fusão.
Nos quadros que construo uso brazagem pois ela praticamente elimina a nescessidade de grandes trabalhos de realinhamento depois da junção (e tb agride menos os tubos que muitas vezes tem paredes inferiores a 0.6mm), diferente de quando uso tig onde sou obrigado sempre a dar uma pequena realinhada depois da solda.
miyamura,
obrigado pela dica,mas como sou muito ansioso,e apressado,já fiz com solda mesmo kkkkkk
depois posto as fotos,até que ficou bom .Só uma pergunta:oq é brasagem exatamente,vc usa prata para unir as peças,fica bom tb?
abraço
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agora que soldei a chapinha na peça tipo grampo,ela nao escorrega mais e o aperto força apenas para baixo ,onde ele deve atuar ,e nao escorregando para o lado,como era antes,agora sim,consigo apertar e travar o contra ponto.segue fotos...
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Dande, muito legal ver vc "ressucitar" essa raridade de torno.
Gosto de ver esse tipo de serviço. Tá de Parabéns
Fiquei espantado com sua boa vontade para cortar um perfil daquele pra usinar o castelo. Eu já teria pedido água. ;D
Boa reforma e poste mais fotos :)
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agora que soldei a chapinha na peça tipo grampo,ela nao escorrega mais e o aperto força apenas para baixo ,onde ele deve atuar ,e nao escorregando para o lado,como era antes,agora sim,consigo apertar e travar o contra ponto.segue fotos...
Como sempre aqui e um tal de CTRL C e CTRL V vou copiar a sua idéia, rs estou também reformando um torno antigo esta meio parado (falta de tempo) estou com o mesmo problema seu apesar do meu torno ser diferente vou tentar fazer algo igual
Abs.
Jr.
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obrigado Edimar,eu tb gosto muito de "ressucitar" qualquer tipo de maquina ou acessorio mecanico enfim,que esteja em situação de abandono,enferrujado,e tudo mais,dar vida nova aquilo que um dia já foi novo e perfeito é muito bom e deixa a gente satisfeito de alguma maneira.Quanto ao perfil cortado para usinar o castelo,eu pedi água sim viu,e como pedi kkkkkkkk praticamente a cada cinco minutos ,mas depois de algumas horas ,o perfil enfim estava cortado.
Diginox,
pois então,a idéia no meu caso,deu certo,provavelmente dará no seu tb,no inicio fiquei com "dò" de furar a base do contra ponto na lateral para por um parafuso de 3/8,mas era necessario,nao consegui imaginar nenhuma outra idéia para consertar o problema,te desejo boa sorte com sua reforma
abrçs
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Valeu o esforço, nota 10.
É uma pena que o colarinho do mangote estivesse quebrado, situação dificil de resolver; eu não usaria a cinta (ficou meio estranho) provavelmente soldaria a orelha novamente (com latão ou próprio fofo e depois recozeria o conjunto).
Abraços...
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pois é marco ,
até pensei em soldar,mas se a peça maciça quebrou,soldada seria ainda mais frágil nao acha?
Me lembro quando era criança,e meus brinquedos quebravam,eu logo pedia pro meu pai ,que os colasse com akele "adesivo instantaneo "a base de cianoacrilato,e ele logo dizia,se maciço quebrou,colado que quebra mesmo.....kkkkk
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até pensei em soldar,mas se a peça maciça quebrou,soldada seria ainda mais frágil nao acha?
Não necessariamente, peças fundidas costuma ter bolhas e falhas internas, em alguns casos a solda fica até melhor que o original.
Ocorre que na maioria das vezes, são serralheiros/soldadores que fazem a solda e acostumados que estão com o aço doce acabam desconsiderando algumas peculiaridades do ferro fundido.
Não recordo bem, mas acho que foi aqui no fórum houve um outro caso de quebra no cabeçote móvel, quase idêntico ao seu e o reparo com solda ficou primoroso, depois de pintado nem deixou vestígio (se achar as fotos eu indico o local).
Ja realizei muitas soldas em fofo com muito sucesso (mas faz muito tempo eh eh eh).
Mesmo assim tá legal.
Abraços...
Ps: Alguns links sobre solda em FoFo:
http://www.eutectic.com.br/revemax01.pdf (http://www.eutectic.com.br/revemax01.pdf)
http://www.google.com.br/url?sa=t&rct=j&q=solda%20em%20ferro%20fundido&source=web&cd=3&sqi=2&ved=0CE4QFjAC&url=http%3A%2F%2Fwww.infosolda.com.br%2Fnew_site%2FgetFile.php%3Ft%3Dd%26i%3D103&ei=YrH7TqPJOIKAgwfK7eWGAg&usg=AFQjCNEws9121BSnbCpv1BOdVd45WzrpUA&sig2=0Fi-ptFN5gsjomhcXOK6oQ (http://www.google.com.br/url?sa=t&rct=j&q=solda%20em%20ferro%20fundido&source=web&cd=3&sqi=2&ved=0CE4QFjAC&url=http%3A%2F%2Fwww.infosolda.com.br%2Fnew_site%2FgetFile.php%3Ft%3Dd%26i%3D103&ei=YrH7TqPJOIKAgwfK7eWGAg&usg=AFQjCNEws9121BSnbCpv1BOdVd45WzrpUA&sig2=0Fi-ptFN5gsjomhcXOK6oQ)
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marco,
agradeço seus comentarios,e agora aprendi mais "uma",kkkk
Muito embora,poderia realmente soldar a peça,assim como foi feito em um dos dentes da cremalheira,que estava quebrado,e tb é de ferro fundido,mas uma coisa que sempre tenho comigo é o fator "faça vc mesmo,.........."da maneira que fiz,ficou bom,e já que mudei totalmente a cara do torno,acho que isso nao interfere em nada,sem falar que essas soldas costumam ser bem caras,nao que eu seja "muquirana" hehehe,mas estou fazendo milagres para por o torno em dia sem gastar muita grana,e é isso que faz com que seja ainda mais satisfatório,pois seria muito fácil e "chato"sair gastando absurdos com reparos e compra de peças e materiais de todo tipo para reforma-lo,sem falar que a grande questão tb é o fato de ser um baita aprendizado,quando se faz algo que nunca fez,quando se arrisca,sempre acabamos por aprender,e muito.
E isso fica guardado para sempre na nossa mente.
abrçs
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Boa tarde amigos do fórum....
depois de uns meses sem "reinar" no torno,resolvi concluir a reforma dele,para que possa rodar em dia.
Na verdade,estou trabalhando agora no fuso,que transmite os movimentos para usinagem e confecções de roscas.Primeirament e essa parte,pois sem o movimento automatico de usinagem,fica dificil,alinhar o eixo arvore com o barramento,enfim....
Abaixo posto fotos da bucha antiga a direita,com a gambiarra do antigo dono,ferro fundido com chapa de aço 1020 soldado,todo fora de precisão,e do lado esquerdo a
bucha nova ,que peguei ontem na fundição.Agora ,é só caprichar nela e partir para outras etapas.
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Amigos do fórum, estive pesquisando sobre as engrenagens desse torno,e a respeito da tabela postada pelo amigo "MIYAMURA" ,mas acho que essa tabela não serve no meu,ou então,eu estou redondamente enganado.
Explico: a 1ª engrenagem que pode ser montada independente do numero de dentes (denominada SPINDLE) tem uma redução equivalente a metade da rotação do eixo arvore...
a 2ª engrenagem pelo que entendi pode ser qualquer uma "intermediaria" apenas para transmitir a velocidade para a 3ª,pois a intermediaria não altera a velocidade /passe desejado...
e a 3ª engrenagem seria a "SCREW" ou fuso.....
O fuso do torno tem passe de 6 fios por polegada.....
supondo que o arvore trabalhe a 100 rpm, o trem de engrenagem fixo do torno reduz esse valor a metade no SPINDLE ( 50 rpm) dai em diante pode-se calcular as engrenagens.
Pela foto da tabela,temos thread ou rosca 4 fios / spindle 112 dentes / screw ou fuso 28 dentes...
pelos meus calculos, (112 dividido por 28= 4) se a rotação já reduzida pelo torno é 50 rpm ,multiplicando esses 50 por 4 da conta= temos 200
se o eixo arvore trabalha a 100 rpm,dividindo pelos 200 da conta = 0,5
0,5 multiplicado por 6 (passe do fuso) resulta 3 fios por polegada, então a primeira combinação da tabela está errada,pois diz que o passe seria de 4 fios p/ pol.
Posso ter feito muita confusão na postagem,pois não segui nenhuma formula(sou péssimo com formulas kkkk) mas conferi com a tabela de outro torninho que tenho aki e o calculo bateu certinho,se alguem puder me ajudar,ficarei grato...
as vezes sobra tempo,e procuro trabalhar nesse torno ,que pelo jeito ainda demora ficar pronto.
Abraço a todos
dande
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Olá Dande...como vc liimpou e deu brilho no barramento do seu torno? O meu eu tb estou reformando, o barramento enferrujou um pouco e passo o maior sufoco pra deixá-lo limpo, que dirá brilhando...
Como vc fez?
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marcio,o barramento apesar de enferrujado,era uma ferrugem bem superficial,eu tirei com uma lixa fina,depois "passei" o carro varias vezes ao longo de todo barramento com óleo de motor de carro ,pois estava sem os cabeçotes fixo e movel,ficou limpinho e brilhante ;D ;D
Agora estou pensando em usinar porta rolamentos,para substituir os porta buchas ,usinar um novo eixo arvore ,alem de calcular a engrenagens que preciso para esse torno.
abraço
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acho que compliquei demais na minha última postagem hehehe
mas enfim,estou pensando na melhor maneira de adaptar rolamentos cônicos nesse torno,mas para ficar bem feito,terei que fazer um novo eixo arvore,mas não sei por onde começar...
será que encontro material relativamente duro,tipo 1045 ou mais ,na medida externa de 2,5 polegadas,e ainda com furo passante de pelo menos 3/4?
O comprimento do eixo será de 600 mm aproximadamente.
Ou seria melhor partir de um tarugo maciço, e depois de montado ao torno furar com broca soldada,e tb tornear o cone morse?
Enfim,são ideias de um serviço que nunca executei...
já procurei na internet sobre confecção de eixo arvore para torno,mas não encontrei ....se alguem tiver conhecimento sobre o assunto ou algum link eu ficaria muito agradecido...
semana que vem darei inicio a adaptação e postarei fotos ou até mesmo videos...
abraço
DANDE
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Creio que encontre material já furado sim, mas em todo caso, independente do material, tenha em mente que o mais importante é que as usinagens do eixo devem ser bem pensadas e produzidas de forma que garanta a concentricidade dos diametros externo e interno do eixo, já que isso é a vida do torno em termos de acuidade.
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Bom dia!o material que precisa seria um tubo mecânico,possuem muitas medidas,mais creio que conseguirá uma medida que precisa ou bem próxima,na questão do eixo,1 terá que bolar o croqui do eixo com todas medidas e tolerâncias e alívios enfim,eu faço muitas peças de manutenção como eixos buchas,recuperação e adaptações,então te digo que conseguira fazer todo o eixo e deixar tudo pronto inclusive o cone,claro que com auxilio de uma luneta e um relógio comparador ou apalpador verificando sempre a centragem da peça,terá que estudar o desenho para definir por onde começar para poder ter referencia ao virar a peça se for o caso,claro precisa de um torno com 1000 entre pontas por que um sanshes deve ter uns 600 entre pontas,mais dependendo do eixo poderá fazer um lado depois o outro ou fazer tudo em cima depois o interno,lembre ao centrar uma peça sempre verifique em 2 pontos ,quanto mais distante uma da outra e mais zerada deixar mais centrada ficara(ex perto da placa pulando 0.01 mais a frente uns 200 ou 300 m.m para fora támbem pulando 0.01 sempre deixe o mesmo pulo em relação a outra e não deixe mais que 0.02 dois centézimos,se precisar de alguma ajuda ou duvida de como fazer,poste o desenho e medidas que te dou uma força de como fazer!
ats enio
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precisa de um torno com 1000 entre pontas por que um sanshes deve ter uns 600 entre pontas
ats enio
pois é Enio,esse é o dilema .....
no sanches não tem como eu fazer ,então estou imaginando usinar 2 porta rolamentos ,para rolamento cônico ,e adaptar colares no eixo arvore já existente,para apoiar nos rolamentos cônicos ,depois montar provisoriamente e ai sim,usinar um novo eixo arvore sem soldas, emendas ....enfim
o eixo arvore que veio com o torno,foi adaptado para rolamentos de rolete tipo agulha,e tem marcas de solda,e o furo interno ficou fora de centro,inclusive o cone morse. (serviço do antigo dono)
Estou trabalhando na transmissão das engrenagens para poder usinar um novo eixo arvore,tenho apenas 3 engrenagens que vieram com o torno...então está meio complicado.
Assim que começar a parte dos porta rolamentos postarei fotos....
abraço
DANDE
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terá que fazer roscas e usar porca km para apertar a capa cônica,as medidas são zeradas para rolamentos tem que verificar que a capa fique na arvore e a porca fique no eixo para dar o aperto,sendo que na capa deixe no zero e a medida e no eixo podemos deixar menos 0.005 para ficar deslizante justo para ao apertar a porca sem muito esforço assim ajustando sem dificuldade,essas roscas são mf métricas finas geralmente passo 1,5 terá que bolar que os rolamentos façam o aperto em sentidos opostos,ao flange pode ser soldado claro que soldado e depois usinado,bem chanfrado e bem soldado fica 10,também pode ser roscado,por que um material total do diâmetro do flange sairia uma fortuna e muito trabalhoso.
o material sempre deve ser comprado sobre metal o flange também no diâmetro e espessura ao soldar ira trabalhar e tera que depois de soldado desbastado para verificar falhas na solda para depois de todo desbastado e sobre metal para acabamento (deixo 1,0 m.m) dai começamos o tabalho delicado das medidas.porque desbastar tudo?para aproximar na hora do acabamento usinara pequenas passes evitando que a peça mecha como nos passes grossos força mais a peça;você tera que fazer a rosca somente em um lado que apertara todo conjunto(oposto do flange).
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A porca aperta o rolamento e não a capa!desculpas postei errado.
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valeu as dicas Enio,quanto mais a gente souber sobre um assunto,menos dificil fica o serviço.
Bom,hoje comprei os rolamentos e o material para usinar as novas sedes rolamentadas.
O rolamento maior,do lado da placa, tem código 32011
mede 90mm externo 55 interno , 24,5 de largura , 17mm de pista
o menor código 32207 mede 72 externo, 35 interno, 26 de largura, 19 de pista
O material para as sedes são em aço mecanico 1020, o maior 4,5 polegada e o menor 3,5 polegada de diâmetro ,ambos com 90 mm de comprimento.
Abaixo as fotos:
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Um pequeno video do torno usinando um eixo de 1/2 polegada,e no final dá pra ver melhor os rolamentos que serão usados na adaptação .
reforma torno PRATT & WHITNEY (http://www.youtube.com/watch?v=VXSB6pZ-85I#)
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fiz um segundo video,com iluminação melhor,apesar do upload perder qualidade,mas enfim,neste video dá pra ver as adaptações que fiz no torno.
Instalei roletes dentro do cabeçote para desviar a correia do corpo do próprio cabeçote.
Fiz um esticador de correia com controle por rosca,parecido com os alicates de pressão que usamos na oficina.Pode não parecer,mas ficou bem ágil a troca das correias com esse sistema.
O torno foi comprado sem o primeiro carrinho de cima,para tornear peças cônicas,
então eu fiz um carrinho em ferro fundido,que ficou bem legal...
tb fiz um castelo porta ferramenta em aço 1020...
Foi feito com calma, apenas pela "paixão" por mecanica e a vontade de ter um torno "maiorzinho" ;D ;D
Próximo passo,rolamentar o eixo arvore...
Qualquer sugestão,critica,conselho, será muito bem vindo.
Abraço a todos.
DANDE
reforma torno PRATT & WHITNEY 2 (http://www.youtube.com/watch?v=OTjNjB68mvg#)
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mais um pequeno vídeo,de como o torno "era",e alguns detalhes do cabeçote ,eixo arvore,rolamentos de agulha e etc.
reforma torno PRATT & WHITNEY 3 (http://www.youtube.com/watch?v=kUPfmkKRQ9M#)
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O primeiro porta rolamento ficou pronto....apesar do trabalhão que deu para tornear,fresar e ajustar.
reforma torno PRATT & WHITNEY 4 (http://www.youtube.com/watch?v=4RxY3rCy46A#)
agora falta fazer todo mesmo procedimento no porta rolamento da parte de traz ,ele é um pouco menor,mas não menos trabalhoso....
será que vai ficar legal?
Estou ansioso para terminar e fazer logo os primeiros testes.
DANDE
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Achei muito legal - bem caprichado, mas como imaginou fazer para garantir que os suportes fiquem alinhados entre sí, para garantir um bom alinhamento dos rolamentos e consequentemente do eixo?
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valeu fabio pelo elogio, pois é,fazendo aos poucos nas horas vagas,dá pra caprichar um pouco mais...
Sobre a questão do alinhamento,eu já tinha feito um porta rolamento anteriormente,para alojar os rolamentos de agulha,e tive problemas de alinhamento.Então rebaixei alguns décimos de um dos lados do porta rolamento e ajustei com chapinhas de aço,até conseguir um alinhamento satisfatório.
Mas agora como estou fazendo os dois porta rolamentos novos,e acredito que os encaixes no cabeçote sejam originais e alinhados, basta que eu trabalhe com o diametro externo de ambos a 90mm e faça os encaixes com a mesma profundidade a partir da largura necessaria ,para que entrem justinho como no vídeo.
Seria muito mais fácil se eu tivesse um divisor robusto com placa autocentrante .
No vídeo postado,dá pra ver parafusos de ajuste na altura,no meu entendimento eles servem não apenas para ajustar a folga das engrenagens,como tb para nivelar o eixo arvore. (ajuste fino)
Posso estar errado,mas não vejo outra razão para esses parafusos.
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agora sim,conclui os dois porta rolamentos,estão bem justinhos ao cabeçote.
Já iniciei uma adaptação no eixo arvore, primeiramente SERRANDO-O :'( :'( :'(
depois torniei internamente 20 mm de profundidade por 1 pol de diametro para embutir prensado o material adicional.
A ansiedade só aumenta,não vejo a hora de terminar isso.
Abaixo o vídeo,das peças concluidas,fazendo 4 furos para futura retirada da capa do rolamento cônico,um ligeiro ajuste com rasquete,a prensagem de um colar no eixo arvore e corte da ponta do mesmo....
abraço
DANDE
reforma torno PRATT & WHITNEY 5 (http://www.youtube.com/watch?v=xDAI8RHQ7qs#)
PS: não que eu queira me "gambá" ,mas a prensinha hidraulica é obra nossa tb... ;D ;)
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Belo trabalho DANDE, tá ficando bacana... ;)
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obrigado Viumau, eu tb espero que fique bacana...kkkk
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mais algumas imagens... agora fotos.
espero que as fotos não estejam muito pequenas,as tirei de um vídeo da sequencia
dá pra ver a barra cilindrica prensada no eixo arvore,depois foi soldado.
Cansei o braço na prensinnha,pra fazer a bucha/colar atravessar todo o comprimento do eixo.
Depois foi torneado com luneta apoiando,quase não coube no torninho... ;D
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A vida do torneiro, se te trazem quadrado, devolvemos redondo, ou vice-versa.
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mais algumas fotos fresquinhas,acabaram de sair do forno... ;D
nessas fotos, usino a parte que foi prensada e soldada ao eixo arvore....
a peça foi zerada com placa de quatro castanhas independentes,e apoiada em luneta...
depois abri rosca 16 fios para acomodar a porca de ajuste.
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continuando...
usinagem da porca,feitura da rosca e rebaixo para colocação do parafuso travante.
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vídeo das fotos acima.....
apesar de prensar e soldar, o eixo arvore ficou bem centrado.
Acredito que "servirá bem", temporariamente falando.
reforma torno PRATT & WHITNEY 6 (http://www.youtube.com/watch?v=zduIuvDz15Q#)
PS: eu nunca tinha usado pastilha pra fazer rosca,realmente elas valem cada centavo.
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algumas fotos do trampo de ontem e hoje....
detalhes da porca de ajuste,com parafusinho travante rosca M4
Acho que muita gente já fez, faz ou um dia certamente fará...
eu não tinha macho pra fazer rosca M4,então comprei meia duzia desses parafusinhos tipo allen de aço,fiz no esmeril duas entradas de corte,e me serviu bem para quebrar esse galho.
Não corta como hss, demora um pouco ,tem que ter paciencia,mas funcionou bem.
Preço do macho M4 R$ 24,00
preço dos parafusinhos allen de aço R$ 1,50 (acho que compensou) ;D
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montando as peças para ver como fica sem polias e engrenagens...
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abrindo rasgo de chaveta...
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Boa noite a todos....
confesso que estou muito contente com os resultados do serviço...
Estava preocupado com a robustez e alinhamento,mas acho que ficou muito bom considerando a idade do torno e seu pequeno desgaste no barramento.
Enfim,segue as fotos dos primeiros testes....
Teste de alinhamento vertical, verificando se a altura do porta rolamento traseiro ficou mais alto ou mais baixo que o porta rolamento dianteiro.
Para esse teste ,usei do simples faceamento....
Faceando uma peça "colada" na placa com a ferramenta precisamente ao centro....
Depois faceamento de peça longa(250 mm aproximadamente) ambas com altura exata , ficou perfeito. (vale lembrar que tirei apenas um fiozinho de cabelo,pois nessa distancia pode ser perigoso)
Alinhamento horizontal,teve alguns centésimos de diferença,mas creio que envolva o desgaste do barramento.
Oq vcs acham?
Ficou feio?
Estranho?
Eu adorei ;D ;D ;D ;D ;D ;D
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mais fotos:...
nas ultimas fotos, o torno corta sem vibrar toda parede do tubo....
aproximadamente 6mm de espessura, movimento manual,pois o automatico ainda está muito rápido. (falta de engrenagens)
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beleza não poe mesa,o importante e funcionar e funcionar bem o resto é bobagem,muito bom parabens otimo manutenção que fizeste,ta tri legal!!! ;D ;D ;D
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valeu Enio...
vc tá certo,beleza não põe mesa,mas quando fica funcional e "bonito" é melhor ainda.
mais um vídeo das fotos acima...
reforma torno PRATT & WHITNEY 7 (http://www.youtube.com/watch?v=EL3xgCfZPZc#)
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hoje dei um "talento" no contra ponto ,conferi o alinhamento e fiz uma chavinha de travamento.
Abaixo as fotos de como era e de como está,pelo menos por enquanto(sem pintura)