Thiago,

Eu tenho a impressão que seria possível fazer isso com um motor trifásico.

Na minha opinião, eu penso que dotar o torno de um pedal de freio seja um recurso muito interessante.

Thiago Vicentini
Venho a algum tempo acompanhando este tópico! Parabéns a todos por sinal!

Eu finalmente consegui sair do meu fraquinho MR300 pra uma BV20L-1 de 500mm!

Tenho uma pergunta, se algum puder responder ficarei grato!

Alguem ja leu, ja pensou, e se existe a possibilidade de por uma chave inversora neste torno? Aquelas que fazem ele voltar no talo! Pra fazer roscas isso seria muito bom!

É possível sera?

Dependendo do modelo do torno ele já vem com a chave para reversão, só que voce tem que parar o torno mudar a chave e ligar ele novamente, esta chave fica protegida por uma tampa no meu caso amarela, ao lado dos botões liga/desliga mas claro se voce quiser que ele volte com velocidade maior, só com motor trifásico. Realmente como o Fábio citou o ideal era ter um pedal de freio, engrenagem para reversão (roscas a esquerda) e um sistema de baixa rotação ou acionador manual. Ou seja ainda tem muita diversão pela frente, fora o contraponta, que é um ponto fraco destes tornos (curso muito curto e aperto por porca). Parabens pela aquisição e se o Fábio tiver alguma dica de um freio, será bem vinda.

Finalmente a máquina chegou e está rodando!

Ja fiz uma adaptação, que seria tirar a placa de 4" e por uma de 5", fixada por uma nova flange! Em breve eu posto fotos!

O torno tem o sistema de reverso, mas a troca é feita com ele parado, oque eu queria saber era se tinha como ser invertido com ele em movimento, mas só no trifásico né, quem sabe futuramente!

O contra ponto realmente tem o curso curto, que pode ser solucionado, no meu ver, se for feito um sistema de aperto rápido, como o pessoal aqui neste tópico ja demonstrou!

Estou bem satisfeito, foi uma grande evolução em relação ao MR300 eu acho! Agora está vindo uma Fresadora MR-222 pra completar o kit pequeno porte!

Em breve posto fotos! Abraços
Att
Thiago Vicentini

Caros amigos eu tinha esse porta bedame com bedame que eu usava no torno antigo só que no porta ferramentas do bv-20 não cabia então resolví fazer essa adaptação.

Tenho uma situação semelhante.
Estou com 3 bedames que não cabem no castelo do meu torno, pois a ponta da ferramenta fica muito acima do centro da obra.
Só consigo usar esses bedames retirando o castelo e colocando o porta ferramenta original, coisa que me dá muito trabalho.
Vou aproveitar a tua idéia.

Outro assunto, é que vi um filme no Youtube onde uma Dremel, acoplada no torno, estava sendo usada para abrir rasgos para cavilha.
Esse vídeo certamente é teu.

Como construí também um suporte para Dremel, gostaria de saber se a micro-retífica aguenta bem o trabalho e qual a fresa que utilizou para abrir rasgos no aço.
Grande abraço,
Fernando

Sanches
Uma outra saida, sem que precise ficar dando folga no bedame é dar um pequeno angulo nas laterais e no corte frontal, isso faz que só a superficie de corte fique em contato com o material, evitando que o mesmo acabe travando. No SENAI, tinha uns bedames suiços, que ainda possuiam o corte superior em v, mas por mais que procurei não encontrei no mercado.

O que é "dar folga no bedame"?

O que é "dar folga no bedame"?

Quando voce esta cortando uma peça ou fazendo um canal, conforme voce vai entando com o bedame,por exemplo voce entra 3mm no material, volta o bedame e anda um pouqinho para um dos lados afim de aliviar o canal gerado assim não correndo o risco do cavaco enroscar entre a peça e o bedame causando as vezes a quebra do mesmo.
Márcio