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MÁQUINAS EM GERAL => Tornos => Tópico iniciado por: daniellfranco em 10 de Novembro de 2014, 09:26
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Olá amigos, estou tentando montar um torninho cnc caseiro, pretendo usar barras lisas como barramento, mas queria tirar uma duvida com vocês.
Pretendo fazer ele com 550mm de barra, o que vai dar uns +- 350mm de área util (sem a contra ponta, por enquanto não vou usinar nada muito comprido mesmo ai não acho necessário).
Minha duvida gira em torno do diâmetro da barra x a liga do aço. Aqui na minha cidade eu encontro barras de aço 1020, 1045, 4340, desconheço a resistência/dureza das ligas, qual dessas seria mais recomendado custo x beneficio para usar como barramento???
Estava pensando em usar 2 barras (obvio que tem que ser no minimo 2 hehe) de 40mm de diâmetro de aço 1045 que está com um preço bom, só que eu fico naquela duvida sobre a vibração que pode ocorrer na barra e tirar a precisão, não sei se esse aço é bem duro, também tem o fato de que o comprimento influencia né, se alguém me garantisse que até 1 metro eu não teria problemas talvez eu até aumentasse o tamanho da maquina.
Muito Obrigado desde já.
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Daniel, eu também estou pretendendo construir um torno desses e já até comprei as barras. Adquiri duas de 1 metro de comprimento com 35 mm de diametro. Optei pelo 1045, retificado. tem um amigo meu que construi um há muitos anos atrás e usou a mesma medida e não teve problemas com torção.
Pretendo construir um torno similar ao antigo Unimat, ou o atual argentino Rowic. Só que com dimensões maiores.
Espero ter ajudado.
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Opa, ajudou sim, desculpa a demora, eu vi que levou alguns dias para alguém me responder ai quase desistir de vir verificar aqui denovo, estava quase certo que não haveria torção com uma barra de 40mm, mas com sua resposta fico mais tranquilo, acho que vou até reduzir os tamanhos, tava pensando em gastar menos, ta meio complicado por esses dias, e por mais incrível que pareça eu to me batendo em conseguir um suporte para essas barras, logo o que eu achei que seria o mais fácil, mas aqui na cidade quem pode fazer as furações corretas como eu quero com uma precisão boa cobra um inferno de caro então estou procurando algo alternativo com uma precisão confiável.
Obrigado.
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no meu os suportes são de madeira, furados com broca chata de marceneiro, com um gabarito para deixar a mesma furação nas peças.
depois de proto pretendo substiruir os suportes por ferro ou aço, que serão furados e usinados por sistema de mandrilhamento no próprio carro deslizante do torno. As peças serão agrupadas em forma de sandwiche para que se obtenha a mesma precisão em todas elas.
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veja ai
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veja ai
Uê!
Esse trem ficou bão sô!
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conforme for montando vou postando as fotos. por favor comentem!
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bacana de mais Celso,gostei de ver...
sim ,quando for possível poste mais fotos.
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acompanhando seu tópico,parabéns!!!!
pigmeu
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Celso, não pude deixar de reparar nas polias. Pergunto se as fez sobrepondo chapas cortadas ou se as "usinou". Belo trabalho de qualquer forma.
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Caros amigos Pigmeu e Andermaster... obrigado pela força. Pode deixar que até o final da próxima semana eu posto alguma coisa sim.
Em uma outra oportunidade eu falei por e-mail com o Anderson (Andermaster) que é daqui de Curitiba. Na ocasião lhe expliquei que o meu projeto é uma coisa estranha. Eu estou fazendo um torno caseiro "auto construido". Ou seja, estou utilizando somente ferramentas manuais, uma pequena furadeira de bancada e materiais comuns, que podem ser encontrados em qualquer loja. Na sequencia utilizarei o próprio movimento da máquina para ela se "auto-construir".
Se tiver sucesso no meu projeto disponibilizarei todas as fotos. Assim qualquer pessoa com um conhecimento básico de mecânica poderá fazer um também.
É meio uma coisa meio ao estilo Gingery... só que naquele projeto o construtor tem que se utilizar de alguma usinagem feito fora (as polias iniciis, solda, inumeros moldes de aluminio e etc. No meu sera diferente... pretendo não utilizar nenhum trabalho externo de torneiro. Vamos tentar montar, criar e usinar as peças em casa mesmo. Por isso inicialmente o uso das madeiras... depois passaremos pelo aluminio e finalmente pelo ferro e aço.
Veja nas fotos anteriores que as polias nas fotos foram feitas de madeira e MDF. utilizei uma tecnica vista no youtube... somente utilizando o eixo do motor
depois passo o video...
Já esta rodando e me surpreendeu o funcionamento.
por favor opinem...
abraços a todos.
Celso Ari
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Amigo RMilani,
eu usei um tarugo de madeira maciça que usinei com formão, depois cortei duas chapas de MDF aparafusei ambas no tarugo e usinei o canal da polia. Tudo muito parecido com o que voce vê neste vídeo do Toninho:
https://www.youtube.com/watch?v=BIO3DxDt2Ic (https://www.youtube.com/watch?v=BIO3DxDt2Ic)
outra maneira é fazer como neste vídeo: https://www.youtube.com/watch?v=fOkxf34qGsE (https://www.youtube.com/watch?v=fOkxf34qGsE)
ou neste, que acho melhor: https://www.youtube.com/watch?v=jwqwQMeJMUY. (https://www.youtube.com/watch?v=jwqwQMeJMUY.)
de qualquer forma segue as fotos, qualquer dúvida fico a disposição.
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mais um vídeo:
https://www.youtube.com/watch?v=MHKizFbFAlw (https://www.youtube.com/watch?v=MHKizFbFAlw)
https://www.youtube.com/watch?feature=player_detailpage&v=QQLz3ee0wdQ (https://www.youtube.com/watch?feature=player_detailpage&v=QQLz3ee0wdQ)
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show de bola Celso ...eu não conhecia estas técnicas ,e mão na roda ,de quem não tem um torno a disposição ...ou seja mão na roda literalmente ;D
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no meu os suportes são de madeira, furados com broca chata de marceneiro, com um gabarito para deixar a mesma furação nas peças.
depois de proto pretendo substiruir os suportes por ferro ou aço, que serão furados e usinados por sistema de mandrilhamento no próprio carro deslizante do torno. As peças serão agrupadas em forma de sandwiche para que se obtenha a mesma precisão em todas elas.
Woowwww... incrivel.
Novamente desculpe a demora em responder...
Amigo, esta ficando show o seu trabalho, eu estava com uma ideia semelhante mas no lugar dos suportes de madeira estava pensando em pegar umas chapas de aço no tamanho certo ja e furar com a furadeira de bancada e uma serra circular... o problema é que o lugar aqui na minha pacata cidade que vende as chapas de aço corta elas com maçarico ai fica um acabamento porco que tem que ser acertado no esmeril, ai ja fico com medo de perder mais precisão se não conseguir deixar a base dela certinha... Pensei em usar chapas de aluminio também mas não consegui encontrar grossas o suficiente aqui na região, o aluminio já seria melhor de trabalhar que o aço e mais resistente que a madeira. Já pensei até na possibilidade de fazer com concreto a estrutura...
Gostei muito do seu projeto com madeira, muito mesmo, mas, não tem perigo de ceder um pouco a madeira em curto prazo e ja perder a precisão?
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Pois é Daniel... a ideia e montar os eixos x e y ai eu coloco a placa de 3 castanhas ao contrario, segurando com os mordentes naquele eixo que vem dos mancais. Então eu posso aparafusar uma "bolacha" de aluminio no fundo da placa e a torneio como flange.Instalo a flange no eixo e coloco a placa de maneira correta. Já tenho a placa de 3 castanhas no lugar podendo utilizar algumas funçoes do torno.
Finda esta etapa irei tornear as polias de aluminio que substituirão as de madeira. Depois eu pegarei as chapas de 3/4 de polegada , colocarei todas juntas formando um "sanduiche" para fazer a furação utilizando o próprio torno (mandrilhamento). Dai eu substituo as partes de madeira por aço. E finalmente eu irei fazer por último o cabeçote pra substituir os mancais de rolamento e o contra ponto.
dai para frente é só ir adicionando coisas... avanço automático... engrenagens... fuso para fazer roscas e etc.
Tudo isso sem utilizar solda elétrica ou serviço de usinagem externo... tudo feito na garagem de casa. Com o tempo você vai ver.
O carro longitudinal já esta funcionando... justinho... desliza nas barras de aço como manteiga.
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mais fotos
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A madeira do carro horizontal está correndo direto na barra de aço direto? ou tem alguma bucha entre a madeira e a barra?
Tá ficando bacana.
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Sim...madeira direto no aço Roracioppi. Não haverá tempo para desgaste... pois mais três ou quatro operações ela será substituída por ferro.
A ideia aqui e construir um torno sem ter um torno...he he he (para fazer buchas precisaria de um torno!). Na verdade este projetinho é um desafio mecânico. é como se ele evoluísse... madeira...aluminio ferro e aço...
Veja que nem mesmo o Unimat de fabricação austríaca ( e suas cópias que existem em todos os lugares do mundo), não usa buchas nos carros... é ferro fundido direto no aço!
mais informações você consegue neste link:
http://www.lathes.co.uk/unimat/page6.html (http://www.lathes.co.uk/unimat/page6.html)
Esta semana estou saindo de viagem... quando voltar posto um videozinho do funcionamento do carro horizontal
há... apenas por curiosidade... em toda a madeira usada eu gastei apenas R$ 70,00 e ainda vai sobrar uns pedaços.. rs rs. Qualquer serviço de usinagem já sairia este preço. E ademais com os carros de madeira eu posso tornear as polias de aluminio, os suportes e instalar a placa de 3 castanhas que me proporcionará uma construção de outras peças que será utilizado na máquina. Tudo como forma de desafio kkkk... Com o tempo voces vão ver... abraços
abraços também pro amigo Andermaster
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Amigos, esta semana fui buscar uma peça de aluminio que mandei fundir. Fiz o modelo em MDF e o cara me cobrou R$ 70,00 pela peça ( deu uns 3,1 kgs.de alumínio). Será que foi caro?
Já fiz as furações e pretendo instalar no torno assim que voltar de Goiânia. Segue as fotos:
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Acho que se ficou certo as medidas ta bom o preço.
Será que vale a pena mandar fundir???
Eu estava pensando em pegar 3 chapinhas de aço mesmo pois eu consigo com facilidade o aço, mas também daria pra usar alumínio que é mais leve se não ficar legal, e dai com essas 3 chapinhas, sendo 1 grande e 2 pequenas, fazer a furação, pegar um macho para fazer a rosca nas chapinhas pequenas, e parafusar deixando ela igual a sua, só que ao invés de uma peça unica seriam 3 peças parafusadas, acho que ficaria bem firme assim também, pelos meus cálculos com preço aqui da região, iria dar algo na faixa dos 50 reais com aço, o alumínio é estranhamente difícil de encontrar grosso assim aqui na região então não sei o preço.
Arrumei uma serra copo de aço para testar a furação em uma das chapas, mas é triste furar aço...
Está usando quantos mm no carrinho? 20mm?
Você vai usar buchas? Eu estava pensando em usar buchas de Nylon, não entendo muito de buchas então se tem alguma dica de material melhor para usar eu agradeço.
Qual madeira está usando?
No final do meu projeto eu pretendo deixa-lo CNC, os motores eu possuo, e eu me desafiei a criar uma especie de CNC3AX misturada com uma eletrônica de impressora 3D (já que o circuito original não aguentaria meus motores), eu possuo uma impressora 3D que eu mesmo montei, e po ela nem precisa do computador, eu usei um display com sdcard e ta lá funcionando autonomamente, e seria legal ver uma maquina maior sem precisar da velha porta paralela, usando o computador apenas para criar o codigo G e depois deixa só a maquina la tranquila funcionando sozinha.
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De que forma você definiu a altura da placa???
Eu tava pensando nisso esses dias, se deixar muito alto vai ter que fazer um suporte muito alto para as ferramentas e se acabar ficando muito baixo ai complica...
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maravilha !!!
seu projeto , esta de vento em popa ;D
Celso ... gostei das fotos , esta peça de alumínio, você fundiu aqui na região de Curitiba ?
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Um advogado fazendo um torno sem ter um torno???? rsrsrs Vai ser CNC???
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Ah, melhor esclarecer! eu quis fazer um elogio com o comentário acima sobre advogado torneiro, ok ?! Estou acompanhando o tópico!
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Éhh celso,tá dando gosto de ver sua empreitada,parabéns!!!!
pigmeu
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Vamos por parte como diria o Jack... vou tentar responder um a um:
Andermaster: Sim eu fundi em Colombo, numa empresa pequena, a Bramec ( Rodrigo é o proprietário),dá uns 2km da igreja da Santa Candida.. quando chegar em casa te passo o telefone... hoje estou em Goias.
Pigmeu: Obrigado pelos elogios e pela força irmão, felicidades e sucesso pra ti também.
Danielfranco: a altura da placa me falaram que é a metade do seu diametro, no meu caso a placa é de 160mm e a distancia dela e o baramento é de 80mm. O que dá um diametro de 240 mm de torneamento.
Eu usei a Madeira Itaúba, nas me falaram que a melhor é o jatoba( que é muito mais resistente), nas não consegui por aqui.
O diametro da barras do carrinho é de 18 mm, optei por esta medida porque tinha a broca para fazer o furo neste diâmetro.
Eu tomaria cuidado com a serra copo, pois a mesma vibra muito e qualquer desvio imposibilita o funcionamento do dispositivo... nas tente se obter resultados positivos... divida com a gente.
A bucha de nYlon é outro problema... ela é higroscopica... incha com a umidade e retrai com o tempo seco... corre-se o risco de voce usinar e dali uns dias ficar frouxo ou muito apertado... o ideal é bronze grafitado... só que dificil de encontrar em diametros grandes.
quando montar o carrinho vou postar um videozinho para mostrar como ficou
Andresinho... sim sou advogado... nada haver né? é que sempre fui um apaixonado por mecânica e quando jovem cheguei a trabalhar numa fabrica que tinha oficina e usinagem propria... lá aprendi muitas coisas... tornear..fresar... soldar. Uso esta montagem como hobby... higiene mental... já que atualmente estou estudando para concursos publicos, cerca de 10 horas por dia... se o cara não tiver algo para aliviar a tensão ele pira.
Quero algum dia ainda fundar um clubinho aqui em Curitiba de Metalworking... como existe em varios locais so mundo... quem sabe assim consigo juntar a galera da Região.
Finalmente creio que seja possivel convertr a máquina em CNC... o problema é que não entendo nada de eletronica, eletrica e afins... meu negocio é descascar ferro (rs rs rs no bom sentido). Se alguém quiser me ajudar a converte-lo no futuro, fica o convite.
ufa... acho que respondi tudo... se ficou algo que esqueci de alguém me perguntem novamente...
bom final de semana a rodos... e boa prova para mim.
abraços e sucesso a todos
Celso Ari
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Andermaster, o telefone do Rodrigo da Brameg é (41) 3621-3133 9916-8353.
Ele cobra a peça por peso, em torno de R$ 22,00 o kilo, creio que é um preço mais do que justo. A liga de aluminio usada é muito boa, possui maior resistência que o aluminio em chapas e perfis. Entretanto o acabamento é rústico, mas serve para você fazer algumas peças, como carcaças, suportes, material que será usinado e etc.
Espero que de alguma forma lhe ajude!
forte abraço
Celso Ari
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ola , Celso , muito obrigado ..é muito bom saber, que tem este tipo de serviço aqui na região e por um bom preço .
estou , com umas ideias em mente que pretendo implementar , depois que eu terminar a minha router cnc ,é bem provável que eu venha usufruir deste tipo de serviço .
forte abraço amigo.
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Pessoal... já consegui usinar o eixo motriz usando o próprio torno...ficou bem legal. só não estou conseguindo postar as fotos o site deve de estar com problemas
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Celso, vai batendo fotos de todas as etapas e posta assim que possível. fico curioso e quero ver todas as etapas!
Quando for converter pra CNC eu posso ajudar com o (pouco) que sei!
André
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Andresinho, estou parado com o projeto por estes dias. O fato de não postar mais fotos não significa que parei com o torninho, mas por não ter tido tempo de trabalhar nele. Além das festas de fim de ano, teve as viagens de férias e agora a patroa me pediu para eu fazer uma reforma na mesa e cadeiras da churrasqueira (são 10 cadeiras! haja trabalho!). Então é provável que enquanto eu não terminar a tarefa, não poderei mexer na "criatura". Mas fique tranquilo quando fizer alguma coisa, posto o mais breve possível.
Aliás agora é que vai ficar interessante, pois irei colocar a flange a a placa de 3 castanhas nele.
Tudo utilizando o seu próprio movimento. É a auto construção, ideia inicial do projeto.
Para finalizar e postar alguma coisa... he he he... veja ai como as cadeiras estão ficando:
abraços
Celso Ari
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Oi Celso, Esse lance de auto construção que me chamou a atenção... E sempre gostei de tornearia, mas meu negócio é eletrônica...
Beleza! ta desculpado! As cadeiras estão aprovadas!!!
Abraço!
André
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Pessoal, depois de muito trabalho para recuperar a mesa e cadeiras das churrasqueiras, estou pegando novamente no projetinho do torno, em breve postarei fotos novos. Por enquanto fiquem com as fotos da churrasqueira...kkk abraço a todos
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nossa que diferença!! :o excelente trabalho ,Celso
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obrigado Anderson pelo elogio... forte abraço amigão
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Dando continuidade ao trabalho. Fiz um suporte para o bits de 1/4, e com ele consegui facear a ponta do eixo de 1 polegada.
Fizum molde de MDF e com ele mandei fundir uma "bolacha" que será usinada e servira de acoplamento entre o eixo e a placa de 3 castanhas. Custo da peça fundida (para aqueles que se interessam pelo preço): R$ 40,00.
A "bolacha" ficou com quase dois quilos de peso.
segue as fotos:
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Lixei a "bolacha" para tirar um pouco da rugosidade e favorecer a colagem do papel com o desenho que auxiliou na marcação da furação. Utilizei o Coreldraw para fazer o desenho.
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Chegou a hora de tirar a placa de 3 castanhas da caixa, que já havia comprado meses atrás. A "bolacha" é acoplada na placa, será usinada e servirá de flange:
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Agora o "pulo do gato": inverter a placa para tornear a flange no lugar e obter a máxima precisão possível
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a mesa envernizada tá pedindo um churrasco! :) :)
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muito bom! continuo acompanhando o tópico! parabéns!
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opa,novas fotos....
impressionante,da madeira para o alumínio ...continuo acompanhando ,pois esta cada vez mais interessante.
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nobre celso,tô marcando igual zagueiro,tá ficando show.as peças é você mesmo que está fundindo?quantas polegadas é essa placa?
abs
pigmeu
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Muito bom. Também quero acompanhar a evolução dos materiais.
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a mesa envernizada tá pedindo um churrasco! :) :)
o churrasco foi semana passada... mas para o próximo estais convidado!
muito bom! continuo acompanhando o tópico! parabéns!
Muito bom. Também quero acompanhar a evolução dos materiais.
opa,novas fotos....
impressionante,da madeira para o alumínio ...continuo acompanhando ,pois esta cada vez mais interessante.
aos amigos que estão acompanhando meus agradecimentos pela atenção... espero corresponder a expectativa... já que estou no meio só de gente "fera". Obrigado também pelos elogios
nobre celso,tô marcando igual zagueiro,tá ficando show.as peças é você mesmo que está fundindo?quantas polegadas é essa placa?
abs
pigmeu
a placa é de 6 polegadas. Eu estou mandando fundir numa empresa aqui perto. pelo preço é melhor que fazer em casa
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Fiz a primeira usinagem na "criatura".
Ficou além da minha expectativa. Mesmo usando um porta ferramenta feito de madeira e um bits de 1/4 sem nenhum Cobalto, foi bonito de ver! Chega a sair fumaça na hora do corte. Vamos avançando...:
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Então já está funcionando! Parabéns.
Jorge
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Amigo Jorge_BH, sim esta funcionando e bem... me surpreendeu o resultado. Espero ter um pouco de tempo no final de semana para poder terminar a flange e colocar a placa em definitivo.
Veja que bacana... assim já poderei começar usinar algumas peças. Ou seja já tenho quase um meio torno!
Tudo feito em casa sem usar nenhum serviço de torneiro fora...é a "auto construção". Qualquer um agora não pode reclamar que não tem torno - basta construir o seu próprio! Mas coisa não para por ai não... tem muito trabalho(e diversão he he he) pela frente: contra ponto, substituição das polias, substituição da madeira, melhoramento do fus etc
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Depois de efetuar a furação da flange da placa, o meu porta ferramenta "tabajara"de madeira foi pro espaço. Além de não mais segurar o aperto do bits, ficava muito limitado quanto ao correto ajuste do corte. Era impossível alterar a altura da ferramenta. Então resolvi substituir a madeira por aluminio. Algo que me permitisse alterar a altura da ferramenta.
Como não sei onde comprar aqui em Curitiba esses perfis de montagem, dei um pulo em um ferro velho que fica na Cidade Industrial (é um bairro daqui de Curitiba) e consegui um pedaço que pode servir para aquilo que eu quero. O dono da sucata me cobrou R$ 3,00 pela peça..rs rs ... nem na China connsigo mais barato!
Como emprestei minha morsa ao meu pai, improvisei uma usando o próprio carro transversal do torno. Fiz o corte e substitui a madeira pelo perfil "pesado" de aluminio. Vamos ver como irá o andamento nos próximos dias para finalizar este porta ferramenta e o termino completo da flange com a instalação definitiva da placa de 6 polegadas. Segue fotos:
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não estou conseguindo postar as fotos
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Em breve inauguração do torninho com churras!!! o meu convite já garanti ! As vezes o pessoal não consegue postar fotos. cuida o tamanho máximo das fotos...
Abraço e sucesso!
andré
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opa Andresinho... muito em breve he he he he
abraços
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Como o site esta com problemas, se alguem quiser acompanhar as fotos do progresso :
https://www.facebook.com/photo.php?fbid=933747246650208&set=pcb.886533041368833&type=1&theater (https://www.facebook.com/photo.php?fbid=933747246650208&set=pcb.886533041368833&type=1&theater)
https://www.facebook.com/photo.php?fbid=933751536649779&set=pcb.886538784701592&type=1&theater (https://www.facebook.com/photo.php?fbid=933751536649779&set=pcb.886538784701592&type=1&theater)
por favor comentem...
forte abraços a todos
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:):)
Tá progredindo em! porta ferramenta metálico... Não da pra fazer um porta ferramentas "profissional" com um bloco de aço ??
andré
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Andresinho primeiro eu quero substituir as polias de madeira e pôr de aluminio. Depois irei fazer um contra ponto. Creio que por ultimo substituire as partes de madeira por aço.
De fato poderia fazer um castelinho profissional, mas ai teria que usar um serviço fora... a filosofia aqui é partir do zero e construir tudo sozinho... SEM AJUDA EXTERNA... imagino que VOCE está num lugar distante e não dispões de torneiro para fazer as peças...então poderá construir o "monstrinho" sozinho.. he he he.
Mas não se preocupe temos muuuuiiito trabalho pela frente.
forte abraço amigão.
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isso mesmo que me referi, fazer o tal do castelinho ou algo semelhante SEM serviço externo de fresa... mas pelo jeito já está tudo programado ai!
Abraço!
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Não Andresinho... estou improvisando a medida que caminho... tenho apenas uma idéia geral da coisa... mas a cada passo vou me adaptando.
Gostei da sua referencia de fazer o castelinho SEM fresa... Pode desenvolver melhor essa idéia para a gente?
Estou sempre aberto a sugestões e criticas...
Alias, lhe agradeço muito os comentários e participações.
forte abraço.
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A flange ficou legal, heim, parece bem reforçada.
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Celso, bom, de mecânica eu não entendo nada. Só to observando e dando uns pitacos... Mas por curiosidade procurei no google por "castelo torno" e fui parar no mercado livre... lá tem uma foto desse tal de castelinho a venda. Sei lá pra mim, que não entendo de mecânica, acho que da pra fazer um... Já que o negócio é se auto construir... o da foto que vi parece ser feito na forma de um sanduíche com duas chapas e um bloco de aço. Talvez as chapas dê pra comprar já plainada ou laminada. o bloco teria de alguma forma facear para ter as faces planas.. bom, só idéias ok!?
Abraço, André
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Salve salve meu grande amigo e xará CelsoM (Celso Mascarenhas). Não sabes o quanto orgulhoso eu fico de tê-lo comentando meus projetos... afinal você está entre os mais talentosos construtores deste fórum. Aliás és o único, que eu conheço, a construir um Gingery no Brasil. Pode até ter outros, mas até o presente momento só sei de você... e foi além... implementou várias modificações nele.
Bom... quanta à flange... fiz ela bem espessa para evitar que saia do lugar. Com paredes mais grossas posso dar apertos mais fortes nela.
Pretendo no futuro fazer como você e colocar um cabeçote com rolamentos cônicos e um eixo vazado. A Placa de 6 polegadas tem um furo passante de 40mm, então não posso desprezar esta característica. Pretendo utilizar a mesma flange quando implementar estas modificações, dai também a razão de ela ser um pouco mais reforçada... he he he he.
O legal é que vamos trabalhando e as idéias vão tomando forma. Devagar chegamos lá. Obrigado pelos comentários.
um forte abraço
Celso Ari
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chegou a hora de substituir as polias,
ferramenta pronta é só abrir os furos no proprio torno e substituir as peças
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alguma fotos que deveriam estar nos post anteriores
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mais algumas
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mais estas... agora com a placa no lugar
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coloquei as polias de aluminio e entre os mancais coloquei uma polia escalonada, pena que na foto não da pra ver direito. Em breve pretendo fazer um suporte para criar a redução do motor e colocar outra polia escalonada que me permitirá alterar a velocidade da máquina.
De vagar vamos caminhando
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muito bom seu torno, gosto muito de fazer, do que comprar pronto, só o prazer de ver a criatura tomando forma, e depois olhar e dizer...
foi eu mesmo quem fiz?
Amigo, vc esta de parabéns...
Abraço!!
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Obrigado pelos elogios amigo Mizaias. Lhe desejo também bastante sucesso em seus projetos.
um forte abraço
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Gostei do projeto .
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que bom que gostou amigo Cruzato! Forte abraço
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Amigos que estão acompanhando este tópico...alguém já fez ou tem experiência com castanhas de resina para fuso?
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Amigos estou trabalhando nos moldes em mdf para fundir as as peças em aluminio e substituir os suportes de madeira da máquina.
Em breve teremos novidades.
abraço a todos que estão seguindo o tópico.
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chegaram as peças que mandei fundir, a qualidade não não ficou lá essas coisas... mas quebra o galho. Agora é arrumar tempo para começar o trabalho he he he...tô numa correria aqui no escritório que não é mole.
Por favor amigos comentem!
abraços a todos que estão seguindo.
Celso Ari
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show de bola Celso!!
estou empolgado com este método de fundição , eu não sabia que era tao acessível .
também estou precisando de um tempinho livre ,para mexer na minha fresinha, ;D
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Fantástico Celso, estou acompanhando toda trajetória da sua empreitada. Também quero fazer um torno, estou sevando a ideia a bastante tempo. Você me deixou empolgado.
Parabéns !
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show de bola Celso!!
estou empolgado com este método de fundição , eu não sabia que era tao acessível .
também estou precisando de um tempinho livre ,para mexer na minha fresinha, ;D
Obrigado Anderson. Realmente tempo é a coisa que mais falta.
Alias ...não se esqueça de quando inaugurar a sua máquina, tirarmos um tempinho para tomar umas cervejas.
abraço amigão.
Fantástico Celso, estou acompanhando toda trajetória da sua empreitada. Também quero fazer um torno, estou sevando a ideia a bastante tempo. Você me deixou empolgado.
Parabéns !
Opa... Edison, obrigado pela força irmão! A coisa é assim... a gente começa namorando a idéa... e chega um dia não tem jeito... tem que colocar em prática.
Um forte abraço e sucesso nos seus projetos
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Boa noite celso
Que legal as peças, hein. Pela foto me parece que a qualidade nao está tão ruim. Na fundição com areia verde é assim mesmo. Tem peças do meu torno que ficaram bem pior que as suas, mas no conjunto, quase nem se nota :P
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Olá Celso, estou acompanhando. Show!, e a experiência acumulada durante a consecução do projeto é uma coisa que não tem preço!
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Boa noite celso
Que legal as peças, hein. Pela foto me parece que a qualidade nao está tão ruim. Na fundição com areia verde é assim mesmo. Tem peças do meu torno que ficaram bem pior que as suas, mas no conjunto, quase nem se nota :P
Celso meu amigo... abrigado pelos comentários. Você sabe que sua opinião é sempre importante; as vezes nos sentimos frustrados quando a peça não sai do jeito que a gente queria... mas vamos em frente... forte abraço
Olá Celso, estou acompanhando. Show!, e a experiência acumulada durante a consecução do projeto é uma coisa que não tem preço!
Motta, obrigado por estar acompanhando... realmente o aprendizado é a melhor coisa que acontece, por vezes as tentativas de erros e acertos é que nos empurram a achar soluções melhores no projeto... e ai, sem dúvida, nos crescemos em experiência.
forte abraço amigo.
Celso Ari
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Amigos, fiz um suporte para o motor com a possibilidade de troca de velocidades por meio de polia escalona. Neste suporte utilizo pela PRIMEIRA vez uma peça soldada. Até o presente momento ainda não tinha usado este recurso. Apesar de não estar ainda acabado já é possível variar a velocidade da máquina. Estamos caminhando.
Por favor comentários são sempre bem vindos
Celso Ari
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Vc está caminhando com passos largos. As polias vc já comprou na medida do eixo? Uma dúvida que sempre tive e acho q vc pode responder: O peso do motor pode ser usado para esticar a correia, assim como vc fez, ou é temporário?
Parabéns e obrigado
celsoM
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O torninho tá só melhorando. Beleza, Celso.
A solda bem feita é um recurso rápido e bom. Continue postando...
Abç.
Jorge
P.S. Qualquer dia vc vai fazer uma caixa Norton... ;D
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Vc está caminhando com passos largos. As polias vc já comprou na medida do eixo? Uma dúvida que sempre tive e acho q vc pode responder: O peso do motor pode ser usado para esticar a correia, assim como vc fez, ou é temporário?
Parabéns e obrigado
celsoM
Celso Mascarenhas, eu abri o furo do eixo usando o próprio torno, primeiramente ele tinha uma polia provisória de madeira, feita na "raça" direto no eixo do motor. Depois usando esta polia para movimentar a placa... eu abri o furo em uma polia de alumínio de 180 mm de diâmetro. Substitui a de madeira por esta de 180 mm e com ela fiz a passagem dos eixos nas duas polias escalonadas. Dai pra frete foi só fazer a troca e montar o conjunto. Pretendo ainda colocar uma polia de 250 mm e reduzir a que está no motor para uma de 60 mm, mas isto é coisa para o futuro próximo. No que diz respeito a esticar a correia... estou usando um calço temporariamente ... mas pretendo fazer um esticador semelhante ao usado nos tornos Myford.
No vídeo abaixo você pode ter uma ideia melhor, creio que é só confeccionar 2 peças em alumínio e fazer um dispositivo de ajuste com esticadores de cabo de aço e colocar um de cada lado.
The Myford ML10 Lathe (http://www.youtube.com/watch?v=FpisXN4anGQ#ws)
abraços e obrigado por comentar
Celso Ari
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O torninho tá só melhorando. Beleza, Celso.
A solda bem feita é um recurso rápido e bom. Continue postando...
Abç.
Jorge
P.S. Qualquer dia vc vai fazer uma caixa Norton... ;D
Caro amigo JorgeBH, obrigado pela força... em principio eu não queria usar solda no projeto, mas infelizmente não dá para fugir deste recurso.
A sua ideia de uma caixa Norton é bacana, he he he .. quem sabe no futuro ... talvez usando engrenagens prontas de alguma máquina... mas antes disso tenho muito trabalho pela frente... he he he.
O complicado é que nas últimas semanas quase não tenho tido tempo... creio que este é o maior de nossos problemas - tempo.
Mais uma vez agradeço os comentários (afinal são eles que nos dão força para continuar em frente) , especialmente de uma pessoa tão talentosa como você.
Felicidades e sucesso nos seus projetos também.
um forte abraço
Celso Ari
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Oi celso
Me desculpe mas acho q não formulei bem a pergunta. Me referi ao 1o conjunto (motor e 1a polia). Já fiz algumas engenhocas (serra, torno para madeira, tico-tico) e usei o peso do motor para esticar a correia e fiquei me perguntando se é normal fazer isso ou será que pode prejudicar o motor. No projeto do meu torno o motor é fixo.
vlw
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Oi celso
Me desculpe mas acho q não formulei bem a pergunta. Me referi ao 1o conjunto (motor e 1a polia). Já fiz algumas engenhocas (serra, torno para madeira, tico-tico) e usei o peso do motor para esticar a correia e fiquei me perguntando se é normal fazer isso ou será que pode prejudicar o motor. No projeto do meu torno o motor é fixo.
vlw
Celso, não sou "expert" em motores (talvez alguém do site possa ajudar)e não sei se o que vou dizer seja uma tolice... mas creio que não há problema algum ... eu mesmo tenho uma serrinha circular que era do meu pai e nela se usa esse sistema que você descreveu. A máquina já tem mais de 15 anos, e algumas vezes foi usada para fazer vários cortes por horas. Até hoje não tive que mexer em nada na manutenção do motor.
abraço
Celso Ari
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Prezados amigos e moderadores, peço perdão por esta postagem, sei que aqui não é o local mais adequado, porém não pude resistir.
Acabei de comprar no Makro Pinhais ( aqui da região de Curitiba) a esmerilhadeira da foto abaixo, por R$ 89,00.
Naquela loja há ainda outras disponíveis.
Quero deixar claro que não estou fazendo propaganda da loja, mas apenas alertando os colegas do preço de um produto que normalmente é comprado por um valor mais caro. Esta mensagem é para compartilhar uma informação relevante do qual outros possam se interessar.
um forte abraço a todos.
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Alô CelsoM, eu já montei várias máquinas que utilizam o motor suspenso, onde seu próprio peso estica a correia, e todas funcionando normalmente sem desgaste prematuro da correia ou do motor; tenha sempre em mente o peso do motor montando-o sobre uma regulagem, deixando a gravidade agir somente o necessário para esticar a correia.
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Amigos, resolvi substituir a peça de madeira do carro transversal por uma de alumínio. Aproveitei a oportunidade também para adaptar o carro transversal na furadeira de bancada e me aventurar a abrir alguns rasgos. Me surpreendi com o resultado. Segue as fotos... por favor comentem.... e sugestões são sempre bem vindas.
forte abraço a todos.
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continuando...
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nobre celso é vc que está fundindo essas peças?
tá ficando bacana seu torno,parabéns.
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bela peça que você ,produziu ai ,Celso...
gostei da criatividade .
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nobre celso é vc que está fundindo essas peças?
tá ficando bacana seu torno,parabéns.
Grande amigo Pigmeu...como você está? e os projetos ? É um prazer enorme tê-lo novamente comentando este tópico.
Eu estou mandando fundir as peças em uma empresa aqui perto de casa... eu levo os "moldes" e eles me entregam a peça pronta. A qualidade não é lá sua coisas... principalmente se você comparar com as peças fundidas pelo Myfordboy (do YouTube). ... mas dá para ir levando. Num futuro próximo irei construir um forninho para fazer as minhas próprias.
Um forte abraço amigão
bela peça que você ,produziu ai ,Celso...
gostei da criatividade .
Anderson , obrigado pela força. É assim ... tem que improvisar... as vezes fica uma gambiarra que é de dar dó. Mas o mais importante é o resultado pretendido, independente da maneira que se conseguiu... he he he. Como diz um amigo meu: "... no fim tudo dá certo...se não deu certo ainda é por que não se chegou ao fim"
forte abraço
Celso Ari
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olá celso,como vc falou do forninho para fundição,eu também tenho vontade de fazer um pra mim,olha que bacana este. É de um amigo aqui do fórum,um deste tamanho pra mim já basta.
inclusive quando ví os carros do seu torno,achei interessante,porque quero fazer uma mesa coordenada,e vou copiar do seu projeto,kkkk.
forninho do dande,olha que bacana,acho que ele produz suficiente para fabricação dos carros
https://www.youtube.com/watch?v=4tEaOp8I_bY (https://www.youtube.com/watch?v=4tEaOp8I_bY)
grande abraço meu amigo
pigmeu
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Pigmeu, quando fizer a mesa coordenada posta as fotos aqui. Também estou pensando em fazer uma no futuro para minha furadeira.
forte abraço
Celso Ari
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Antes de começar a fazer meu torno, percebi q ia precisar de uma mesinha coordenada. Fiz uma. Não ficou uma brastemp, mas deu pra usar no alumínio 8) (fiz com barras mto finas 1/2" e a mesa da minha furadeira não é rígida). Abaixo tem umas fotos dela.
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CelsoM usou a furadeira como fresa ?
a mesinha coordenada não tem nem buchas ? parece que o carro corre apenas apoiado, é isso mesmo ?
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Antes de começar a fazer meu torno, percebi q ia precisar de uma mesinha coordenada. Fiz uma. Não ficou uma brastemp, mas deu pra usar no alumínio 8) (fiz com barras mto finas 1/2" e a mesa da minha furadeira não é rígida). Abaixo tem umas fotos dela.
O negócio é esse ai... tem que usar a criatividade... parabéns pelo trabalho
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CelsoM usou a furadeira como fresa ?
a mesinha coordenada não tem nem buchas ? parece que o carro corre apenas apoiado, é isso mesmo ?
Usei a furadeira d e bancada para fresar. Furei uns pedaços de cantoneira para correr nas barras. Fiz dessa maneira pq é rápido e o objetivo era fresar algumas peças de alumínio do torno. Já estou juntando material para fazer uma mini-fresadora e farei uma mesinha parecida.
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celso Mascarenhas,patentiou essa mesinha,kkkkkk,vou copiar hein!!!!!
brincadeiras à parte é isso que eu preciso,parabéns pela criatividade,agora já que vc tocou no assunto,meu próximo projeto é uma fresadorazinha,semana que vem vou começar correr atrás do material,quando eu começar o projeto crio um tópico aqui,mas se vc começar primeiro "ajuda nóis aí mano"kkkk.
até mais celso
pigmeu
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celso ari,e o torno tem novidades?
tô querendo ver o bichinho comer aço,kkkkk.
abraço celso
pigmeu
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Os Amigos estão pensando em fazer uma fresadora? Vejam esta aqui:
Aciera F1 universal milling machine / Universalfräsmaschi ne (http://www.youtube.com/watch?v=mgqge3DPtTQ#ws)
abraços
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"ajuda nóis aí mano"kkkk.
pigmeu
kkkkkk. Vou esperar seu tópico pq com a oficina q vc tá montando aí vai me deixar no chinelo. Usando as palavras do dande: "eu sou teimoso, xereta e persistente". Tô pensando em usar o cabeçote do torno gingery na fresadora. Já desmontei ele mesmo e até derreti algumas peças. Vou tentar seguir o estilo da TAIG milling machine. A mesa vou usar alumínio para correr nas barras, como o torno do Celso Ari.
flw
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Ê celso,tô viciando neste fórum é porque feras como vocês elogiando, faz agente se achar,kkkk.
que pena que vc desmanchou o bichinho,ví todos os vídeos que vc postou,e ele estava rodando liso.No caso irá construir novamente,porém com duas funções?
quanto a mesa, por enquanto quero construir uma igual essa sua,eu quebrava a cabeça no sistema dela e essa sua me agradou demais,aí futuramente eu deixaria ela para furadeira,e na tal fresadorazinha que pretendo fazer,ultilizarei o sistema do nosso amigo celsoari,deixando bem claro aos nobres colegas do fórum que é somente para pequenas coisas sem precisão,coisinhas só pra atender aqui na oficina,se vão achar que sou construtor de máquinas,kkkkkkk,já .As vezes agente presisa fazer um rebaixo, um rasgo, etc...,quebra um galhão.
se não for pedir demais celso,poderia me passar as medidas da sua mesa?tô falando que fiquei fã,kkkkkk.
abraços camarada.
pigmeu
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Os Amigos estão pensando em fazer uma fresadora? Vejam esta aqui:
Aciera F1 universal milling machine / Universalfräsmaschi ne (http://www.youtube.com/watch?v=mgqge3DPtTQ#ws)
abraços
celsoari,tô pensando em um pouquinho menos,kkkkk.
gostei do deslocamento do cabeçote,ali já gera uma ideiazinha.
abraço
pigmeu
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Pois é Pigmeu, eu gostei desta fresadorinha Acierra porque o cabeçote dela permite trabalhar como fresadora vertical ou como horizontal.
Para futuros projetos é uma coisa a ser pensada.
um forte abraço
Celso Ari
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se não for pedir demais celso,poderia me passar as medidas da sua mesa?tô falando que fiquei fã,kkkkkk.
abraços camarada.
pigmeu
Fala aí pigmeu
A mesa eu fiz com uma chapa de 420x100x6 mm. Como disse, usei barras de 1/2" e deu uma flambada no eixo x, por ser mais longo. (fiz com essa barra pq só tinha broca de 1/2" para furar as canaletas :-\) Mas vc pode fazer melhor.
O torniho q desmontei foi o primeiro.
Até mais
celso
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Pois é Pigmeu, eu gostei desta fresadorinha Acierra porque o cabeçote dela permite trabalhar como fresadora vertical ou como horizontal.
Para futuros projetos é uma coisa a ser pensada.
um forte abraço
Celso Ari
pois é celso,justamente o cabeçote me chamou mais a atenção,já vou estudar esta hipótese no meu projetinho.
forte abraço meu amigo.
pigmeu
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Fala aí pigmeu
A mesa eu fiz com uma chapa de 420x100x6 mm. Como disse, usei barras de 1/2" e deu uma flambada no eixo x, por ser mais longo. (fiz com essa barra pq só tinha broca de 1/2" para furar as canaletas :-\) Mas vc pode fazer melhor.
O torniho q desmontei foi o primeiro.
Até mais
celso
valeu celso,talvez hoje já vou em um ferro velho,vou tentar com barras de amortecedor automotivo,porém vou ver se acho pelo menos de 5/8,valeu pelo toque meu amigo,vou dar prioridade agora na construção desta mesinha.assim que iniciar vou abrir um novo tópico.
abraço meu nobre
pigmeu
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Pigmeu, eu utilizaria barras de pelo menos 1 polegada. Para furar usaria uma serra copo e depois mandrilaria todas as peças em sanduiche" no torno (assim como o Celso Mascarenhas fez com o contraponto de seu torno) ai creio que não haja erro.
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Pigmeu, eu utilizaria barras de pelo menos 1 polegada. Para furar usaria uma serra copo e depois mandrilaria todas as peças em sanduiche" no torno (assim como o Celso Mascarenhas fez com o contraponto de seu torno) ai creio que não haja erro.
valeu a dica celso,encontrei barras de 20 de diâmetro por 320mm de comprimento,acho que dá,eu tinha uma broca 20mm cm2,quase não usava,rebaixei ela no torno e coloquei na furadeira e fui furando bem devagar,porém vou ter que abrir um pouquinho o diâmetro com a retífica.mas vou fazer como vc disse,vou fazer no torno,ganho mais precisão.
valeu celso,assim que estiver encaminhado posto fotos.
valeu camarada,abraço
pigmeu
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Caros amigos,
esta semana eu fiz 2 mancais para colocar no carro transversal paraeliminar uma pequena folga que existia.
Antes da modificação a barra roscada era acomodada no carro apenas com arruelas de encosto. Para melhorar o desempenho era necessário usar rolamentos para dar maior precisão. Usei duas pecinhas que mandei fundir para fazer dois mancais. Usinei no próprio torno. O resultado ficou excelente, a folga sumiu completamente, o conjunto ficou bem justinho agora. Segue as fotos:
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Tudo bem Celso?
Eu sempre dou uma espiada no seu tópico, mas agora , vendo lá da primeira mensagem que entendi sua proposta do torno se auto construir.
Achei muito legal a evolução do seu projeto, e TB sua criatividade.
Parabéns
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Tá ficando filé o torninho celso,os mancais ficaram uma beleza,parabéns.
pigmeu
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Boa tarde Celso. Vc tem os desenhos das peças do torno? qual a espessura das madeiras?
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Ta ficando muito bom.
vai fazendo que eu voo copiando.
Miza2
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Boa tarde Celso. Vc tem os desenhos das peças do torno? qual a espessura das madeiras?
Olá amigo hebrayka, infelizmente não tenho os desenhos... fui fazendo... no começo dos posts (primeira página) tem algumas fotos que dá para ver as medidas escritas na madeira. A espessura é duas polegadas. As barras redondas que servem de barramento tem 1,05 m. e 35 mm de diâmetro, aço maciço 1045.
obrigado por comentar.
Ta ficando muito bom.
vai fazendo que eu voo copiando.
Miza2
Tá ficando filé o torninho celso,os mancais ficaram uma beleza,parabéns.
pigmeu
Meus queridos amigos Miza e Pigmeu, obrigado pela força. Infelizmente nos últimos dias não tenho tido tempo de mexer no "bicho". Assumi um cargo público em outra cidade e fico a semana toda fora. Quando chega sábado e domingo tem que dar a atenção para a família, vcs sabem como que é. Mas não desisti ..., vou ver se nos feriados ou nas férias dou continuidade na coisa.
Agora que a brincadeira vai ficar boa!
Agradeço seus comentários e desejo a vocês também grande sucesso nos seus projetos.
Forte abraço
Celso Ari
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Bom dia amigo Celso, obrigado por responder minhas perguntas. Não tinha visto a primeira página. Quero muito fazer um torno e se me permitir irei iniciar com suas ideias ok. Postarei fotos quando começar.
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E aí celsão? Como vai o projeto?
Este link é pra te dar um comichão http://www.lathes.co.uk/scinta/ (http://www.lathes.co.uk/scinta/) ;D ;D ;D
abraço
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Tá ficando bom!!!!!
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E aí celsão? Como vai o projeto?
Este link é pra te dar um comichão http://www.lathes.co.uk/scinta/ (http://www.lathes.co.uk/scinta/) ;D ;D ;D
abraço
obrigado Xará por se lembrar ... dá até um animo de ver este Lesto (fabricado na suiça). Infelizmente tendo que trabalhar em outra cidade quase não sobra mais tempo de pegar no bichinho. Mas não desisti da ideia ainda. Alias parabens pelo seu projeto da fresadora. Estou acompanhando.
forte abraço
Celso Ari
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depois de muito tempo parado dei uma pegada no bichinho, comecei a mandrilar o cabeçote
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continuando
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! No longer available (http://www.youtube.com/watch?v=3o3w29vmjeM&feature=youtu.be#)
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Muito bom ver novamente mais um progresso do seu torno, eu estou maquinando como será o meu, o maior problema é o tempo que esta contra mim, estou trabalhando dobrado, o meu técnico pegou férias :-[
Eu já tenho o carro principal, ele era dum torno copiador pra madeira, este carro esta com 260mm de largura, onde corre no barramento, e a placa tem 250mm, tudo a mais do que pretendia...
Grande abraço!!
Miza2..
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ontem a noite comecei a mandrilar os alojamentos dos rolamentos cônicos na carcaça.
http://youtu.be/RWSpuvwVps4 (http://youtu.be/RWSpuvwVps4)
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Parabéns pelo video!!
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Que bom celso que seu projeto está de volta. Parabens. Qual será o diâmetro máximo torneável?
abraço
celso
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Celso Mascarenhas vai chegar próximo de 300 mm, com furo de passagem de 40 mm.
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Enviado por: miza2
« Online: 05 de Outubro de 2015, 11:39 »
Parabéns pelo video!!
obrigado amigo Miza2... desculpe por demorar a responder... tenho andado atarefado.. felicidades e sucesso nos seus projetos
Celso Ari
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vamos transformar isto
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nisto
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nobre camarada celso!!!!!!!
exelente eixo árvore,vai dar uma rigidez muito boa.
parabéns!!!!!!!!!!!!
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caminhamos mais um pouquinho.
depois da montagem começamos a usinar a flange para colocar a placa.
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maravilha Celso, o suporte do eixo árvore foi usinado no próprio torno? seguindo o principio do torno que se auto constrói?
estou acompanhando a construção do seu torno e também as invenções do Celso Mascarenhas, quem sabe eu arrumo um tempo e coragem para iniciar o meu...
abraços....
Ivo...
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Mto bom celso. E essa flange? Foi o próprio torno que fez? Vc ainda vai colocar algumas travas entre as duas partes do cabeçote ou já está pronto? Parabéns amigo e um abraço
celso
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Muito bom amigo Celso, parabéns!!
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"maravilha Celso, o suporte do eixo árvore foi usinado no próprio torno? seguindo o principio do torno que se auto constrói?
estou acompanhando a construção do seu torno e também as invenções do Celso Mascarenhas, quem sabe eu arrumo um tempo e coragem para iniciar o meu...
abraços....
Ivo..."
Sim Ivo, todas as peças estão sendo usinadas no próprio torno. O brigado pela força...
"Mto bom celso. E essa flange? Foi o próprio torno que fez? Vc ainda vai colocar algumas travas entre as duas partes do cabeçote ou já está pronto? Parabéns amigo e um abraço
celso "
Obrigado Celso grande amigo... sim a flange foi usinada no próprio torno. Aliás foi um trabalho de mouro, comprei um aço muito duro e tive que usar pastilha de vídea para usinar.
Quanto as travas já coloquei uma, se você observar na última foto verá que ela está logo abaixo do eixo. Em Princípio deve de ficar assim, pois deu uma excelente rigidez, e não esta mais vibrando como quando estava na madeira....mas se for necessário coloco mais. Sucesso nos seus projetos. Forte abraço.
Muito bom amigo Celso, parabéns!!
Obrigadão amigo Miza
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agora sim... placa no lugar
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continuando o trabalho resolvia fazer uma polia. Como ela tem um furo grande, resolvi faze-la vazada.
Decidi por em pratica o que vi no youtube. decidi fazer um "macho" Ou "core" para o vazado da peça.
Primeiro areia fininha de praia ( coletada na cidade onde trabalho), silicato de sódio e uma sacolinha plastica.
Usa a sacolinha para mexer a mistura
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depois coloca a mistura num tubo de papelão com um parafuso dentro para facilitar a circulação do CO2.
Vinagre, bicarbonato de sódio e uma vasilha com tampo.
tira o parafuso da peça e coloca dentro da vasilha onde ocorre a reação do bicarbonato com o vinagre,
veja que coloquei em cima de outra tampa para não molhar a peça.
Fecho a vasilha e umas duas horas depois a peça está sólida
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Aqui o "macho" na peça fundida.
Só usinar.
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Bom trabalho celso. Obrigado por compartilhar essa técnica. Isso evita o rechupe, facilita a usinagem e gasta menos alumínio.
Abraço
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CelsoM, o bacana eh o preço do silicato de sódio, R$ 3,60 o litro. Baratinho mesmo.
Veja o furo como ficou.
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Muito bom aprender com quem sabe!!
ficou ótimo!!
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amigo Miza obrigado... mas não sei nada ainda.
Aqui a primeira polia escalonada já instalada no eixo.
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Estamos caminhando... a segunda polia pronta para ser usinada.
Até que o torninho esta ficando jeitoso... o que vocês acham.
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...Até que o torninho esta ficando jeitoso...
E tá mesmo, Celso. Eu voltei à página 3 desse seu tópico pra comparar o "início do princípio do começo" do torno e a diferença é enorme.
Parabéns pela empreitada.
Abraço.
Jorge
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Olha o começo aí:
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Mto bom celso. Tá dando gosto de ver. Já dá pra vc dizer algo sobre o uso de barras redondas no barramento?
Parabéns
Abraço
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Obrigado pela lembrança Jorge... é só ter persistência que o negócio caminha...
Celso estou gostando das barras redondas, creio que ela dá menos folga nos movimentos, além de que o desgaste parece ser bem menor que as guias lineares, outro ponto é a facilidade de substituição...gast ou ...coloca outra fácil fácil.
Mas tem que usar barras grossas... quanto maior o diâmetro melhor. Obrigado pelo comentário.
forte abraço amigos
Celso Ari
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usinando a outra polia
http://youtu.be/BgfPZYOfzwk (http://youtu.be/BgfPZYOfzwk)
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boa tarde Celso, bom trabalho, e no próximo vídeo da uma panorâmica no torno para podermos ver ele por inteiro.
boas festas...
Ivo...
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Olá Ivo... tudo bem?
segue o vídeo "panorâmico" do torno, espero que ajude.
Ainda falta muita coisa...mas devagar vou construindo... esticador de correia, contra ponto, substituir a madeira que esta no barramento por alumínio, manipulo etc.
https://youtu.be/S6nUTMX57M0
um forte abraço
Celso Ari
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aqui funcionando com uma velocidade mais baixa.
http://youtu.be/WpfO4RxzGi0 (http://youtu.be/WpfO4RxzGi0)