Autor Tópico: Torno Myford ML7, reforma, pecas, dicas, acessorios...  (Lida 76321 vezes)

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Offline rodrigo w

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Re: Torno Myford ML7, reforma, pecas, dicas, acessorios...
« Resposta #150 Online: 28 de Julho de 2010, 07:55 »
Apesar de não ter muito costume com a Dremel, concordo com o Ivan em relação ao fresamento com ela

Como vc já tem um projeto para fazer a indexação e divisão na placa do torno para a confecção as polias sincronizadoras, essa idéia aqui pode ser bem util e adaptavél a sua necessidade.



abs

Offline fsraulino

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Re: Torno Myford ML7, reforma, pecas, dicas, acessorios...
« Resposta #151 Online: 31 de Julho de 2010, 14:04 »
..... Dremel, concordo com o Ivan em relação ao fresamento com ela.....

Valeu Rodrigo.
Mas estou com muita "fé". Acho que vai dar certo.

Estou necessitando de uma correia XL ou T5 para testar o encaixe na polia. Se Vc tiver uma, me empresta?

Citar
Como vc já tem um projeto para fazer a indexação e divisão na placa do torno para a confecção as polias sincronizadoras, essa idéia aqui pode ser bem util e adaptavél a sua necessidade.....

A idéia é fazer um desenho no CAD das divisões para cada quantidade de dente. Então serão feitos vários tipos desenhos. Alguns desenhos poderão servir para seus múltiplos ou divisores. Por exemplo, um desenho com 30 dentes poderá servir para o de 15 e o de 60 dentes, o desenho de 20 poderá servir para o de 10, 40 e 80 dentes.

Para a elaboração do desenho, usei a função "array" > "polar" do Autocad para fazer as divisões e colocar a numeração referente a cada dentes. Muito fácil. Estou usando o AutoCAD R14 (velhinho) porque não pesa no PC.

Abaixo coloco algumas imagens de um desenho para polia de 30 dentes.
[attachthumb=1]  [attachthumb=2]

Esses desenhos serão impressos naqueles CD "printable". E como eu já tenho um impresora Epson R290, ficou facilitado. O CD possui 120mm de diâmetro.

Terei que fazer um disco de aço de 125mm (um pouco maior que o CD).
Esse disco de aço será acoplado/colado/aparafusado com o CD previamente impresso.

Esse disco de aço+CD será colocado no drive (eixo do spindle) da caixa de egrenagem do torno. O disco de aço posui o diâmetro ligeiramente maior, para receber os cortes/entalhes (vou fazer na mão, com uma serra de arco e lima, obviamente existem outro meios para obter maior precisão).
Poderia fazer furos, em vez dos entalhes.

Para fixar o disco na posição correspondente a cada dente, vou usar um ferrolho de portão (coloquei uma mola) daqueles bem simples (R$ 1,50).

Uma cantoneira irá fixar esse ferrolho no torno.
A foto abaixo dá uma noção sobre o quê se pretende.
[attachthumb=3]

O funcionamento será manual, tipo: Libera ferrolho-gira a placa-prende ferrolho.

Deu para entender?
« Última modificação: 31 de Julho de 2010, 14:53 por fsraulino »

Offline rodrigo w

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Re: Torno Myford ML7, reforma, pecas, dicas, acessorios...
« Resposta #152 Online: 31 de Julho de 2010, 17:56 »
Entendido, o sistema de indexação vai funcionar perfeitamente, ficamos aguardando como a dremel irá se comportar,estou iniciando um "tool post grinder"(não sei a tradução para português) com um motor nais forte e uma estrutura mais robusta, se a dremel não servi podemos usar esse daqui,...

 Estou no trabalho, assim que chegar em casa dou uma olhada nas correias que tenho e te retorno sobre o passo,....

Offline rodrigo w

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Re: Torno Myford ML7, reforma, pecas, dicas, acessorios...
« Resposta #153 Online: 31 de Julho de 2010, 21:30 »
Tenho aqui 170 XL se precisar é só gritar,....

Offline fsraulino

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Re: Torno Myford ML7, reforma, pecas, dicas, acessorios...
« Resposta #154 Online: 01 de Agosto de 2010, 23:08 »
Tenho aqui 170 XL se precisar é só gritar,....

Espere, porque tenho que finalizar o dispositivo que irá fixar a placa do torno. Te telefono.
Esse final de semana foi um pouco atribulado, e tive que fazer alguns testes às pressas, e o negócio ainda não ficou bom.

Tenho que conseguir, ou fazer, um ferrolho mais rígido, pois esse de portão ficou com muita folga.

Estou chegando a conclusão que ao invés de fazer um prato com entalhes é melhor usar engrenagens já prontas.

Uma engrenagem de 80 dentes dá para fazer polias de 10, 20, 40 e 80 dentes.
Uma de 90 dá para fazer de 15, 30, 45 e 90.

No teste usei na Dremel uma fresa cônica, a Dremel 118, da foto abaixo.
[attachthumb=1]


Coloco também um filmilho do teste.


Fiz com pressa.
Tentei fresar colocando toda a cabeça cônica da fresa, mas a Dremel forçou.
Então diminuí para Aprox 1mm, aí deu para usinar melhor.
O acabamento ficou meio áspero e serrilhado. A placa do torno estava mal fixada pelo ferrolho.

Mas acho que, com aperfeiçoamentos, vai melhorar.

Estou necessitando do desenho , com as informações de polias XL ou T5, só tenho os desenhos das correias . Obtidos do site da Dina.
Quem tiver algum desenho coloque aqui.
------------------------------------------
Em tempo....

encontrei no Youtube esse video mostrando um corte para chaveta realizado por uma micro-retífica acoplada num torno.

« Última modificação: 01 de Agosto de 2010, 23:24 por fsraulino »

Offline YRD

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Re: Torno Myford ML7, reforma, pecas, dicas, acessorios...
« Resposta #155 Online: 01 de Agosto de 2010, 23:32 »
Fernando,

Seu tópico é fantástico em termos de torno, mas este da Dremel  ::)  eu seria bem mais conservador.

Veja como fica um passe começando com algo em torno de 0,2mm e com rotações desde as menores e ir subindo o rpm.

Na primeira parte do vídeo, fica claro que nem a fresa nem a Dremel aguentariam uma semana, se tanto.

De resto, você é um exemplo em como fazer algo com capricho e profissionalismo  ;)

Offline mulapreta

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Re: Torno Myford ML7, reforma, pecas, dicas, acessorios...
« Resposta #156 Online: 02 de Agosto de 2010, 02:06 »
fsraulino,

No seu vídeo, no primeiro instante fiquei confuso com relação a sua informação do acabamento não ter ficado bom, devido ao improvisamento da fixalção da placa.

Mas, creio que você quer dizer fixação do dispositivo na parte das engrenagens do torno. Se for isso, gostaria de lembrá-lo para o cuidado com os nomes das peças do torno. Quando se fala em placa (no torno) queremos dizer daquela peça que usa castanha para prender as peças para serem  torneadas, e parece que sua peça estava muito bem presa.

Contudo, creio que seu experimento está sendo muito bem feito e que logo teremos boas noticias de êxito.

Abraços

Edson

Offline fsraulino

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Re: Torno Myford ML7, reforma, pecas, dicas, acessorios...
« Resposta #157 Online: 02 de Agosto de 2010, 02:38 »
.........o não ter ficado bom, devido ao improvisamento da fixação da placa.
Mas, creio que você quer dizer fixação do dispositivo na parte das engrenagens do torno.

Vc está correto. O ferrolho fixa uma engrenagem da caixa de engrenagem.

O acabamento não ficou bom.
Isso pode ser notado na segunda parte do filme, quando tento retornar o carro com a Dremel desligada. Estava prendendo, então tive que ligar novamente para retirá-la.

Vou ter que fabricar um ferrolho com mola, e eixo bem justo.

Outro detalhe é a fresa.
Essa que estou fazendo os testes tem 40 graus medidos no compasso de aço. Além de ser pequena, pois a base do cone dela (que é a parte de maior diâmetro) mede 2,5mm. Esse tamanho seria a do fundo do canal de uma polia sincronizada XL.
Ideal seria uma fresa com 50 graus, e um pouco maior. Ainda estou pesquisando.

Essa fresa com 40 graus poderá ajudar para abrir uma canaleta, que servirá de guia para outra fresa maior, após uma troca.

Offline Alebe

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Re: Torno Myford ML7, reforma, pecas, dicas, acessorios...
« Resposta #158 Online: 02 de Agosto de 2010, 11:11 »

Offline fsraulino

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Re: Torno Myford ML7, reforma, pecas, dicas, acessorios...
« Resposta #159 Online: 02 de Agosto de 2010, 22:25 »
Seu tópico é fantástico em termos de torno, mas este da Dremel ..... eu seria bem mais conservador........ ....Na primeira parte do vídeo, fica claro que nem a fresa nem a Dremel aguentariam uma semana, se tanto.

Como iniciante, coloco aqui as dúvidas e idéias que me passam pela cabeça, com o intuito de servir de base de conhecimento para aqueles cujo nível de conhecimento estão "que nem eu".
Coloco sempre imagens para tornar a leitura mais atrativa e mais curiosa.

Com certeza os mais experientes devem pensar "que dúvida ou idéia imbecil". Mas para os aprendizes acreditam que seja plausível.

Creio ser possível fazer alguma coisa com a micro-retífica. Não na escala industrial, mas para safar e resolver alguns impasses ou proporcionar economia.

Pelo menos, para fazer um desbaste do grosso e depois entrar com outra ferramenta para então realizar a finalização.

Hoje, o Rodrigo me ligou e disse ter feito um teste, não com uma micro-retífica, mas com um bit afiado com o desenho de uma correia XL. Esse bit ele fixou no porta-ferramenta e fez o movimento de vai e vem num tarugo. Ele se baseou no dispositivo mostrado naquele vídeo cujo link está no post dele.
Experimentou depois uma correia e o encaixe revelou-se promissor.
O problema ficou na quantidade de vai-e-vens que será necessário realizar para fazer todos os dentes de uma polia.

Abaixo é uma screen do dispositivo que aparece no filme.
[attachthumb=1]

Talvez vc encontre algo aqui:http://www.sdp-si.com/web/html/reference_library.htm

Procurei e encontrei desenhos (sem cotas) DXF de polias passo 3 (a Dina possui correias 3M para essa polia).
Esta screen é uma parte do desenho.
[attachthumb=2]

Pretendia uma passo 5, para facilitar uma usinagem.
Só encontrei o desenho das correias, conforme a imagem abaixo.
[attachthumb=3]

Para estudo estou escolhendo uma de 30 dentes. Quanto a largura total da polia e do cubo, sem problema algum.
Mas estou com dúvida a respeito de diâmetro primário. É medido no topo do dente, ou na metade da altura do dente?
A tabela de polia XL é esta a seguir
[attachthumb=4]

Offline rodrigo w

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Re: Torno Myford ML7, reforma, pecas, dicas, acessorios...
« Resposta #160 Online: 02 de Agosto de 2010, 22:37 »
 Fiz um teste hj, seguindo o video que postei acima usando a técnica do arraste da ferramenta sobre a polia. No meu torno não foi necessário fazer nenhuma alteração para tal função, como estava com pouco tempo fiz a afiação da ferramenta toda no olhometro, sem aferir os angulos dos dentes da corrreia.
Achei o resultado bem satisfatório, confesso que estava meio descrente no inicio,  mas agora  tomei a decisão que irei fabricar as minhas,.....

 Outro detalhe é que não usei indexação, a ideia foi somente testar a possibilidade do metodo dar derto segue umas fotos e depois posto o video.

http://i45.photobucket.com/albums/f69/rwf30/DSC03884.jpg
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Offline os_sanches

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Re: Torno Myford ML7, reforma, pecas, dicas, acessorios...
« Resposta #161 Online: 03 de Agosto de 2010, 09:45 »
Caro Fernando, seguem as fresas que eu uso na usinagem de aluminio e em especial no rasgo das chavetas conforme meu video ai em cima.
Como te falei, o resultado vai depender de experimentação, mas p/ mim foi satisfatório. E pelo visto p/ vc tb.
Abraços
Sanches

Offline Arivaldo

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Re: Torno Myford ML7, reforma, pecas, dicas, acessorios...
« Resposta #162 Online: 03 de Agosto de 2010, 10:17 »
Sei não... ... lá vai um pitaco.

Parece-me que está havendo uma inversão da utilidade desse excelente torno: a principal função do torno é "tornear" e, para isso ele precisa sujeitar bem o material (pela placa) e a ferramenta de corte.
Todo torno deve ter o eixo-árvore com um mínimo de folga e bem centrado e um motor com capacidade de executar o serviço.

No seu caso, você está utilizando a placa do torno de modo fixo, como se fosse uma morsa "girável" e querendo fresar com uma ferramenta bem inferior em robustez - a dremel.

Eu chutaria que a melhor opção para fresar as tais polias (e, inclusive, engrenagens) seria providenciar um eixo divisor "travável", para sujeitar o material a ser fresado e usar a placa para fixar a ferramenta de trabalho (bit giratório).

Esta descrição, obviamente, é de um divisor para fresar no torno, mas que poderia ser improvisado com, acredito, melhor sucesso que tentar com a dremel ou fresar "arrastando" o bit manualmente.

O pessoal que tem experiência com torno poderá lhe ajudar melhor. Foi só um pitaco.

Boa Sorte.

Offline Ivan

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Re: Torno Myford ML7, reforma, pecas, dicas, acessorios...
« Resposta #163 Online: 03 de Agosto de 2010, 10:44 »
Fernando,
esse esquema de usar o torno como uma plaina, com uma ferramenta posicionada de lado no castelo, funciona razoavelmente. Basta ter paciência, mas com a dremel desconfio que precisa de mais paciência ainda.
Quando reformei minha plaina, usei este esquema para fazer a engrenagem da catraca, com 50 dentes.
Aqui está o tópico, tem uma foto dela. Fiz em 1045 e depois temperei.
http://www.guiacnc.com.br/index.php/topic,4785.0.html

Offline fsraulino

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Re: Torno Myford ML7, reforma, pecas, dicas, acessorios...
« Resposta #164 Online: 03 de Agosto de 2010, 21:01 »
Fiz um teste hj, seguindo o video que postei acima usando a técnica do arraste da ferramenta sobre a polia. No meu torno não foi necessário fazer nenhuma alteração para tal função, como estava com pouco tempo fiz a afiação da ferramenta toda no olhometro, sem aferir os angulos dos dentes da corrreia...

Pelo menos, o eixo principal eu já tenho aqui. É de lavadora Brastemp, vendido aqui mesmo na minha quadra.
Possui até mesmo um furo roscado que possibilita a colocação de um parafuso fixador do bit. Aproveito e coloco as fotos do eixo da Brastemp.
[attachthumb=1] [attachthumb=2] [attachthumb=3]

No final de semana vou ver se consigo mais componentes.

seguem as fresas que eu uso na usinagem de aluminio e em especial no rasgo das chavetas conforme meu video ai em cima.
Como te falei, o resultado vai depender de experimentação, mas p/ mim foi satisfatório. E pelo visto p/ vc tb.
...

Eu tenho a fresa Dremel 650, de 1/8, mas não tive coragem de testá-la com aço. Não serve para as polias que pretendo usinar.
A foto dela é esta..
[attachthumb=4]

Parece-me que está havendo uma inversão da utilidade desse excelente torno: a principal função do torno é "tornear"
....... a melhor opção para fresar as tais polias (e, inclusive, engrenagens) seria providenciar um eixo divisor "travável", para sujeitar o material a ser fresado e usar a placa para fixar a ferramenta de trabalho (bit giratório).
.... Esta descrição, obviamente, é de um divisor para fresar no torno, mas que poderia ser improvisado com, acredito, melhor sucesso que tentar com a dremel ou fresar "arrastando" o bit manualmente.....

É uma tentativa de fazer algo com os recursos já existentes. No futuro, terei um divisor. Encontrei lá fora uns divisores até barato quando comparado com o preço de um por aqui. O problema é o frete que fica maior que o preço da peça.

esse esquema de usar o torno como uma plaina, com uma ferramenta posicionada de lado no castelo, funciona razoavelmente...... Quando reformei minha plaina, usei este esquema para fazer a engrenagem da catraca, com 50 dentes.......Fiz em 1045 e depois temperei.

Espetáculo essa plaina. Deve ser da geração do Myford que tenho por aqui. A fisionomia dela é bem "retrô", que nem o Myford.
Muito legal a restauração e também a engrenagem da catraca e o parafuso com a cabeça serrilhada.

No meu aqui, acabou de chegar as últimas peças para deixá-lo completo. Desta vez as peças vieram da própria Myford. Demoraram a remeter, mas chegou.
Aproveitei e comprei um livro e um cartaz e um encarte.
As peças são as seguintes:
- 2 buchas para os fusos dos carros;
- 4 porcas de retenção dos parafusos allen sem cabeça do carro superior;
- 1 pacote com 10 graxeiras;
- 1 Bocado de ruelas de fibras, de várias espessuras;
- 1 mola do porta ferramenta original (acho que nunca vou necessitar usá-la, comprei apenas para completar o torno);
- 1 feltro limpador do barramento (fica anexado ao carro transversal);
- 1 transfer com o logotipo da Myford (é o segundo que compro);
- 1 placa de alumínio com a tabela para montagem das engrenagens (em Pol e mm), ficará fixada por dentro da tampa da caixa de engrenagens;
- 1 Livro Myford Series Manual;
- 1 plastificado com o desenho e tabelas de montagem de engrenagens;
- 1 cartaz plastificado com as medidas de diversos tipos de roscas, fusos, em Pol e mm.

Aí estão as imagens
[attachthumb=5] [attachthumb=6] [attachthumb=7] [attachthumb=8]
Acho que não falta mais nada, agora só a pintura.

 

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