Prezados,

Começando pelo começo, desta vez. Observei com um relogio comparador (Starret, com resolução de 1 micron e 1 mm de curso) possiveis desvios na flange. O resultado foi de 40 micra (4 centésimos de mm) de descentralização. Ao medir a superficie faceada da flange observei diferença de 110micra (11 centésimos de mm). Obtive estes resultados prendendo o relógio numa haste e fixando esta haste do porta-ferramentas, de modo a manter o relógio perpendicular à superficie que estava medindo.

Os números me pareceram exagerados. Estou certo nesta avaliação?

Devo pensar em facear a flange levemente? neste caso, qual seria a variação  aceitável, tanto na face como no diâmetro?


Abraço,

Maka 

Gilii,

O amigo mora em  Mairiporã-SP, dá uma assistência pra êle ai pertinho de você.

Abs.

Edson

Cutuquei a onça por que sei que a onça é amiga.

Quanto a sua ajuda não tenho a menor dúvida. Só que os usuários devem ler bem os post inclusive os dados pessoais disponíveis. Atibaia e Mariporã são cidades vizinhas e muito fácil a comunicação pessoal.

Maka, contate o Gilii para uma visita em sua oficina que terá, com certeza, excelente atenção do amigo.

Abs.

Edson

Olá Maka,

Passei por uma situação parecida como a sua, mas no meu caso o torno é um Nardini MS-350 com 500 mm entre pontas. Comprei usado, sabendo que teria que fazer algumas coisa para deixar a precisão minimamente aceitável.

A primeira coisa que fiz foi verificar a concentricidade (ou excentricidade) do conjunto placa/castanhas. Costatado que estava fora (+ de 12 centésimos) fui tentar identificar a origem, partindo praticamente do zero.

Sugiro que vc siga os seguintes passos:

1- remova a placa e a flange.
2- Verifique se há folga visível (ou sensível) na árvore principal. Avalie se há folga nos rolamentos. (use um relógio comparador centesimal e assuma excentricidade máxima de 5 centésimos)
3- Se estiver tudo ok,, verifique o estado da superfície cônica (ponta) bem como a chaveta.
4 - Monte a somente flange, tendo o cuidado de limpar as superfícies cônicas de contato. Aperte a porca da flange.
5 - Verifique com o relógio a excentricidade (raio) e paralelismo (face de contato com a placa). Aceitável - de 5 centésimos.
6 - Instale a placa, apertando progressivamente os parafusos (normalmente 3), sem chegar ao torque final de montagem.

Observação: Vc deve reparar que há um ressalto ou rebaixo na face de contato da flange. Esse serve para "centrar" a placa, apesar de existir uma pequena folga para permitir o ajuste (concentricidade) de montagem entra placa e flange.

7- Coloque o relógio em uma base magnética e verifique como está a excentricidade da face externa da placa.
8- Com um macete de bronze ou nylon bata com um martelo (cuidado com excesso de força) até achar a montagem mais concêntrica possível. Faça várias tentativas. Lembre-se que os parafusos não foram apertados completamente (passo #6). Aperte-os assim que finalizar essa operação. Se tudo deu certo até aqui, vc poderá garantir que a placa está montada concêntrica com a flange e árvore do torno. Falta verificar se as castanhas quando apertadas vão garantir a centragem da peça.

9- Bem, agora vc deverá sujeitar uma peça a qual vc tenha certeza estar "em centro". Vc poderá fazer uso de uma haste de um macho ou um alargador, que apresentam superfície retificada. Deixe um tanto saliente para fora das castanha de forma a vc conseguir apoiar a ponta do comparador.
10 - gire a placa manualmente e faça a leitura. Se estiver ok, vc teve a sorte de comprar uma placa em bom estado. Se não, o problema está nas castanhas (desgaste do contato, desgaste na rosca espiral, desgaste generalizados. Nesse caso sugiro vc devolver a placa e comprar uma nova (como eu fiz), não esquecendo de comprar uma flange nova também, para fazer um serviço confiável.

Bem, torno que não garante um mínimo de concentricidade, serve para muito pouco. Vc até consegue conviver com outras folgas.

SDS,

Octávio.

Olá Maka,

Avalie com critério se essa excentricidade que vc conseguiu é "suficiente" para a maioria dos componente que vc pretende fabricar no seu torno. Não adianta gastar muito dinheiro em uma máquina que nunca será capaz de garantir a mesma precisão de uma máquina nova.

Tente contato com o Castanha (de Campinas). Eu comprei a flange do meu Nardini com ele. (19) 9603-1749. Quem sabe ele pode te ajudar?

Ou então: http://www.mundodasplacasbr.com.br/easysitev2/index.php?idhsl=NTkz

Saudações cordiais,

Octávio